掺氮

摘要： 由中间相沥青中的纳米尺度碳质微晶,直接碳化制备碳量子点(CQDs),是制备碳量子点的新方法。本文在此方法的基础上,对中间相沥青基碳量子点的掺氮工艺及其荧光特性进行了系统考察。采用两种方法制备掺氮碳量子点(NCQDs),一种是用氮等离子体轰击中间相沥青基CQDs,另一种方法是在原料油中混入三聚氰胺,制备掺氮中间相沥青,进而将掺氮的碳质微晶分散在硅片上,碳化得到NCQDs。对所得NCQDs,我们采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和原子力显微镜进行表征,并进行了X射线光电子谱和荧光发射光谱分析。氮等离子体轰击制备的NCQDs(NCQDs-P)中,氮元素主要以吡啶氮和石墨氮的形式存在,等离子体轰击并未明显改变碳量子点的尺寸。而三聚氰胺法制备的NCQDs(NCQDs-C)中氮元素主要为吡咯氮和石墨氮,随着三聚氰胺添加量的增加,NCQDs-C的粒径由2.2 nm增长至4.5 nm。这可能是由于含氮基团具有较高反应活性,加快了沥青大分子的聚合过程,使得在相同煅烧温度和时间下得到了更大尺寸的碳质微晶。NCQDs-C与未掺杂N的CQDs的荧光特性相似,荧光峰位置不随激发波长变化而变化。与之不同,NCQDs-P荧光峰位置随激发波长位置移动而变化,且等离子体轰击时间越长,NCQDs-P荧光峰位置移动越明显,这是因为吡啶氮的引入增加了碳材料在费米能级附近的态密度,导致激发态能隙减小,内转化和振动弛豫变得容易。本研究表明,两种掺氮方法均可以实现氮掺杂碳量子点的高效制备,获得的掺杂碳量子点具有均一的粒径分布,N/C原子比可达8.3%,但是两种掺氮方法对碳量子点的尺寸和掺氮的类型会产生不同的影响,并进一步影响到掺氮碳量子点的荧光特性。

摘要： 碳纳米材料由于其良好的结构和功能特性,常做为氧还原反应中电催化剂的载体或直接做为氧还原反应的电催化剂.本文从具有良好导电性和高比表面积的炭黑(BP2000)出发,在对其进行表面氧化的基础上分别通过高温氨化和Fe(NO3)3溶液浸渍/高温煅烧进行了掺氮(N-BP2000)和掺铁(Fe-BP2000),对比考察了掺氮和掺铁对所得催化剂氧还原性能的影响.结果 表明,所制备的掺氮炭黑(N-BP2000)和掺铁炭黑(Fe-BP2000)电催化剂的氧还原活性均较BP2000电催化剂提高显著.其中,Fe-BP2000电催化剂,表现出了最佳的氧还原活性,其半波电位为0.774 V,分别比N-BP2000与BP2000电催化剂正22、108mV,同时其也表现出最佳的长程稳定性.

摘要： 由中间相沥青中的纳米尺度碳质微晶,直接碳化制备碳量子点(CQDs),是制备碳量子点的新方法.本文在此方法的基础上,对中间相沥青基碳量子点的掺氮工艺及其荧光特性进行了系统考察.采用两种方法制备掺氮碳量子点(NCQDs),一种是用氮等离子体轰击中间相沥青基CQDs,另一种方法是在原料油中混入三聚氰胺,制备掺氮中间相沥青,进而将掺氮的碳质微晶分散在硅片上,碳化得到NCQDs.对所得NCQDs,我们采用扫描电子显微镜、透射电子显微镜和原子力显微镜进行表征,并进行了X射线光电子谱和荧光发射光谱分析.氮等离子体轰击制备的NCQDs(NCQDs-P)中,氮元素主要以吡啶氮和石墨氮的形式存在,等离子体轰击并未明显改变碳量子点的尺寸.而三聚氰胺法制备的NCQDs(NCQDs-C)中氮元素主要为吡咯氮和石墨氮,随着三聚氰胺添加量的增加,NCQDs-C的粒径由2.2 nm增长至4.5 nm.这可能是由于含氮基团具有较高反应活性,加快了沥青大分子的聚合过程,使得在相同煅烧温度和时间下得到了更大尺寸的碳质微晶.NCQDs-C与未掺杂N的CQDs的荧光特性相似,荧光峰位置不随激发波长变化而变化.与之不同,NCQDs-P荧光峰位置随激发波长位置移动而变化,且等离子体轰击时间越长,NCQDs-P荧光峰位置移动越明显,这是因为吡啶氮的引入增加了碳材料在费米能级附近的态密度,导致激发态能隙减小,内转化和振动弛豫变得容易.本研究表明,两种掺氮方法均可以实现氮掺杂碳量子点的高效制备,获得的掺杂碳量子点具有均一的粒径分布,N/C原子比可达8.3％,但是两种掺氮方法对碳量子点的尺寸和掺氮的类型会产生不同的影响,并进一步影响到掺氮碳量子点的荧光特性.

摘要： 随着原料市场结构变化,倾动炉入炉物料变得日趋复杂,各种高杂物料明显增多,不仅影响产品质量,更影响倾动炉的稳定顺行.通过对倾动炉杂铜冶炼实践研究,采取优化配料方式,掺氧助熔,强化熔池传氧,氧化期局部掺氮等措施,提升了倾动炉应对复杂原料的适应能力.

摘要： 为了提高碳材料作为钠离子电池负极的首次库伦效率和比容量,采用三聚氰胺作为氮源,利用简单的喷雾干燥法制备出掺氮木质素基碳微球(NLC),通过TEM、XPS表征其结构,并测试其电化学性能.结果表明:木质素基碳微球为典型的硬碳结构;氮元素成功地掺杂进了碳材料;在电流密度为20 mA/g时,木质素基碳微球的可逆比容量为123 mAh/g,首次库仑效率为36.28%,而掺氮后的木质素基碳微球可逆比容量为205 mAh/g,首次库仑效率为51%.对比发现,掺杂氮元素可引入缺陷,提高碳材料的电子导电性,不仅增加了钠离子电池的比容量,同时首次库仑效率也得到了提升.%In order to improve the first Coulombic efficiency and specific capacity of the carbon materials for the anode electrode of sodium-ion battery, the nitrogen-doped lignin-based carbon microspheres (NLC) were prepared by a simple spray drying method with melamine as nitrogen source. The structure of carbon microspheres were characterized by TEM and XPS, and its electrochemical performance was tested. The results showed that lignin-based carbon microspheres are typical hard carbon structures. The nitrogen was successfully doped into the carbon material. The reversible specific capacity of lignin-based carbon microspheres was 123 mAh/g with an initial Coulombic efficiency of 36.28%at a constant current density of 20 mA/g. The reversible specific capacity of nitrogen-doped lignin-based carbon microspheres was 205 mAh/g with an initial Coulombic efficiency of 51%. The comparison found that doping nitrogen can introduce defects and improve the electrical Conductivity of carbon materials, the nitrogen-doped not only increases the capacity of sodium-ion battery but also greatly improves the initial coulombic efficiency.

摘要： 以氧化石墨烯(G0)为原料,尿素为氮源和还原剂,采用水热法合成氮掺杂石墨烯量子点(u-NGQDs)并对样品进行荧光分析.结果表明,水热条件下尿素能有效还原GO并对其进行氮掺杂,从而改变其发光波长和强度.尿素和GO的质量比、反应时间及反应温度均可影响u-NGQDs的荧光性质.将u-NGQDs溶液与Fe3+、Cu2+、Ag+、Fe2+、Hg2+等金属离子作用,以探究金属离子对NGQDs的荧光响应.结果表明,与Ag+、K+等相比,Fe3+能明显地降低NGQDs的荧光强度.

摘要： 采用溶胶-凝胶法制得二氧化钛的溶胶溶液,以载玻片为基底,进行浸渍-提拉制备了表面均匀的纳米TiO_2薄膜.以水合肼为氮源、用微波法对不同层数的薄膜进行改性,得到了掺氮二氧化钛薄膜.通过紫外可见吸收光谱(UV-vis)、X射线衍射(XRD)、X光电子能谱(XPS)、扫描电镜(SEM)、原子力显微镜(AFM)和接触角仪等进行表征.结果表明:微波辐照后,薄膜的表面有N元素的存在,其表观形貌没有发生变化且具有更好的亲水性,改性后薄膜对光的吸收阈值出现了明显的红移.

摘要： 选取聚丙烯腈和三聚氰胺为碳前驱体和氮前驱体,通过电纺丝和后续的炭化和水蒸气活化过程,制备了一种具有自支撑结构,无需任何导电剂和粘结剂,直接用作电极的用于锂离子电池负极的掺氮多孔炭纳米纤维布。结果表明,此多孔炭纳米纤维布具有无纺交联的纳米纤维形态、独特的微孔结构、较高的比容量(856 m Ah·g-1)和较好的功率性能,是一种非常有使用前景的锂离子电池负极材料。

摘要： 化学家James Tour在Rice大学的实验室团队与其在中国科学院、圣安东尼奥的得克萨斯大学以及休斯敦大学的同事们一起开发了一种耐用的固态催化剂，有望取代昂贵的铂用于电解水制氢。这种新的电解催化剂是将极少量的钴以单个原子的形式分散在掺杂氮的石墨烯上（Co-NG），在超电势很低的含水介质中非常耐用，活性很高。对比试验结果表明，这种新材料几乎达到了铂的效率，能够在低起始工作电压下开始反应。新催化剂混合成溶液，可以浓缩为像一张纸一样的材料，或者用作表面涂层。

摘要： 本文用脉冲等离子体增强化学气相沉积方法，以甲烷和氮气作反应气源，在n-型硅(100)表面上沉积含氮的类金刚石薄膜。薄膜的组成和结构用X光子能谱和红外光谱进行了表征。薄膜的摩擦学特性在UMT往复摩擦机上进行了评价。结果表明：(1)掺氮类金刚石薄膜的氮含量随着前驱气体中氮气含量的改变而改变。随着前驱气体中氮气的增加，薄膜中氮原子的含量逐渐增加;(2)掺氮类金刚石的摩擦学性质和载荷的关系很大，在较低的载荷下，含有较少氮含量的薄膜的摩擦系数为0：07，含有较高氮含量的薄膜的摩擦系数为0.1;在较高的载荷下，薄膜的摩擦系数有所减少。但氮含量的变化对摩擦系数的影响不大(两种薄膜摩擦系数都大约为0.05)，此时薄膜的摩擦寿命会有所缩短。

摘要： 该文介绍了该厂阳极炉还原用液化气掺氮工程的配置。对液化气掺氮的必要性，总体方案的克腚及设备仪器的设置情况。

摘要： 本发明公开了一种氮掺硒化钼的合成方法，包括以下步骤：(a)硒粉溶于水合肼得到第一溶液，将钼酸钠、生物质模板和GO粉末溶于水得到第二溶液，将第一溶液与第二溶液混合，进行水热反应得到第三溶液；(b)第三溶液离心、干燥，得到硒化钼粉末，放入氨气中进行退火反应，用HF对煅烧后的粉末进行刻蚀，得到具有三维网络结构的氮掺硒化钼。本发明元素分布均匀，氮含量高；用于钾离子储能器件中，具有能量密度高、循环稳定性好的优点。三维网络结构能够很好地缓解钾离子嵌入脱出所带来的体积膨胀，N的掺杂，能够在活性材料表面可以增加很多活性位点从而增强储钾性能，同时与石墨烯的复合，能够提高活性材料的导电性、循环稳定性和机械稳定性。

摘要： 本发明公开了一种氮掺硒化钼的合成方法，包括以下步骤：(a)硒粉溶于水合肼得到第一溶液，将钼酸钠、生物质模板和GO粉末溶于水得到第二溶液，将第一溶液与第二溶液混合，进行水热反应得到第三溶液；(b)第三溶液离心、干燥，得到硒化钼粉末，放入氨气中进行退火反应，用HF对煅烧后的粉末进行刻蚀，得到具有三维网络结构的氮掺硒化钼。本发明元素分布均匀，氮含量高；用于钾离子储能器件中，具有能量密度高、循环稳定性好的优点。三维网络结构能够很好地缓解钾离子嵌入脱出所带来的体积膨胀，N的掺杂，能够在活性材料表面可以增加很多活性位点从而增强储钾性能，同时与石墨烯的复合，能够提高活性材料的导电性、循环稳定性和机械稳定性。

摘要： 本发明提供了一种掺氮P型硅母合金及制备方法、掺氮多晶硅锭及制备方法，掺氮P型硅母合金的制备方法包括如下步骤：投料，将硅料及氮化硼投入铸锭炉内；多晶铸锭，在铸锭炉内依次通过抽真空、加热、熔化、长晶、退火、冷却步骤生产掺氮P型硅母合金晶锭。将所述氮化硼与所述硅料混合后，采用多晶铸锭方法，在获得所需要电阻率母合金的同时将氮元素引入母合金中，进而在生产多晶硅锭时，将氮元素引入其中，可增加其机械强度，有效降低切片等过程的碎片率，大幅降低成本。另外，该方法使用多晶铸锭炉生产掺氮P型硅母合金，可增加母合金产量，降低生产成本。

摘要： 本发明提供了一种同步还原制备掺氮碳量子点的方法及制得的掺氮碳量子点和用途，所述制备方法为：制备碳基材料分散液；将羟胺溶液与碳基材料分散液混合，得到碳基‑羟胺复合材料分散液；向碳基‑羟胺复合材料分散液中加入双氧水溶液进行反应，得到掺氮碳量子点分散液；任选地，将掺氮碳量子点进行纯化，得到纯化的功能化氮碳量子点分散液；任选地，将掺氮碳量子点分散液或纯化的功能化氮碳量子点分散液进行真空冷冻干燥，得到固态掺氮碳量子点或固态纯化的功能化氮碳量子点。本发明所述方法是无金属依赖的高级氧化法，制得的掺氮碳量子点的成本低廉，反应条件温和，制备过程可控，低能耗，无二次污染，可进一步用于多种领域。

摘要： 本发明属于掺氮活性碳，掺氮活性碳为多孔(P)网状物，有宽度(ψ

摘要： 本发明涉及掺氮碳纳米管的制备领域，具体是一种超高掺氮量掺氮碳纳米管（NCNT）的制备方法，包括以下步骤：基于催化化学气相沉积的方法，在反应器内提供稳定碳氮源的基础上，再提供含氮原子的载气，载气携带碳氮源至金属基催化剂表面，沿金属基催化剂颗粒外缘生长获得超高掺氮量的NCNT。本发明通过简易装置即可进行，工艺简单、经济、高效、绿色环保。本发明使用的原料同时具备了碳源与氮源，具有操作简单、工艺先进、氮掺杂量高的特点。制备的NCNT同时具有超高氮含量与高产率。与目前市场上的NCNT相比具有很大的竞争力。本发明所用催化剂反应条件温和，效率高。

摘要： 本发明提供了一种掺氮P型硅母合金及制备方法、掺氮多晶硅锭及制备方法，掺氮P型硅母合金的制备方法包括如下步骤：投料，将硅料及氮化硼投入铸锭炉内；多晶铸锭，在铸锭炉内依次通过抽真空、加热、熔化、长晶、退火、冷却步骤生产掺氮P型硅母合金晶锭。将所述氮化硼与所述硅料混合后，采用多晶铸锭方法，在获得所需要电阻率母合金的同时将氮元素引入母合金中，进而在生产多晶硅锭时，将氮元素引入其中，可增加其机械强度，有效降低切片等过程的碎片率，大幅降低成本。另外，该方法使用多晶铸锭炉生产掺氮P型硅母合金，可增加母合金产量，降低生产成本。

摘要： 本发明提供了一种同步还原制备掺氮碳量子点的方法及制得的掺氮碳量子点和用途，所述制备方法为：制备碳基材料分散液；将羟胺溶液与碳基材料分散液混合，得到碳基‑羟胺复合材料分散液；向碳基‑羟胺复合材料分散液中加入双氧水溶液进行反应，得到掺氮碳量子点分散液；任选地，将掺氮碳量子点进行纯化，得到纯化的功能化氮碳量子点分散液；任选地，将掺氮碳量子点分散液或纯化的功能化氮碳量子点分散液进行真空冷冻干燥，得到固态掺氮碳量子点或固态纯化的功能化氮碳量子点。本发明所述方法是无金属依赖的高级氧化法，制得的掺氮碳量子点的成本低廉，反应条件温和，制备过程可控，低能耗，无二次污染，可进一步用于多种领域。

摘要： 本发明属于掺氮活性碳，掺氮活性碳为多孔(P)网状物，有宽度(ψ

摘要： 本发明公开了一种掺氮石墨烯材料的制备方法，包括：取氧化石墨，按固液比1g：10~100mL的比例加入到熔融的离子液体中，加入掺氮剂，于1000～2000W的微波炉内处理10～300分钟，得到混合液；将所述混合液置于离心机中，以1000～5000转/分钟的速度离心1～30分钟，倒出离子液体，得到掺氮石墨烯材料。本发明还提供了采用该方法制得的掺氮石墨烯材料、包含该掺氮石墨烯材料的电极及其制备方法以及电化学电容器。本发明将氧化石墨置于离子液体中，加入掺氮剂，然后进行微波剥离与还原，从而在不破坏石墨烯的结构的前提下，制得分散性好、电导率高、比容量大的掺氮石墨烯材料。