石墨

摘要： 利用选择性激光烧结技术制备了隐式函数调控的三周期极小曲面连续网络结构多孔石墨骨架.采用凝胶注模成型技术制备的含有氧化铝固相体积分数为56％的陶瓷浆料与连续网络结构多孔石墨骨架复合,经冻干干燥和高温烧结后得到石墨/Al2 O3陶瓷导电复合材料.研究表明:当石墨含量一定时,制备的互穿网络结构石墨/Al2 O3陶瓷复合材料的电导率和抗压强度由连续网络结构石墨骨架的周期控制,周期越大复合材料的导电性和抗压强度越强.经二次固化、浸渍、碳化、烧结处理的石墨骨架的密度由0.59 g/cm3上升至1.24 g/cm3,导电率由0.0125 S/cm上升到183.80 S/cm,抗弯强度为20.34 MPa;石墨质量分数为6.85％时,互穿网络结构石墨/Al2 O3陶瓷导电复合材料的导电性可达146 S/cm,其抗压强度可达23.55 MPa.

摘要： 利用选择性激光烧结技术制备了隐式函数调控的三周期极小曲面连续网络结构多孔石墨骨架.采用凝胶注模成型技术制备的含有氧化铝固相体积分数为56%的陶瓷浆料与连续网络结构多孔石墨骨架复合,经冻干干燥和高温烧结后得到石墨/Al2O3陶瓷导电复合材料.研究表明:当石墨含量一定时,制备的互穿网络结构石墨/Al2O3陶瓷复合材料的电导率和抗压强度由连续网络结构石墨骨架的周期控制,周期越大复合材料的导电性和抗压强度越强.经二次固化、浸渍、碳化、烧结处理的石墨骨架的密度由0.59g/cm^(3)上升至1.24g/cm^(3),导电率由0.0125S/cm上升到183.80 S/cm,抗弯强度为20.34MPa;石墨质量分数为6.85%时,互穿网络结构石墨/Al2O3陶瓷导电复合材料的导电性可达146S/cm,其抗压强度可达23.55MPa.

摘要： 渣线是决定浸入式水口使用寿命的关键部位,一般采用锆碳材料。为了了解锆碳材料抗侵蚀性影响因素,给不同连铸现场设计渣线材料方案提供参考,文章研究了石墨含量对锆碳材料抗侵蚀性能的影响,建立了锆碳材料侵蚀动力学模型。结果表明:碳含量对锆碳材料抗不同保护渣、钢液侵蚀有决定性的影响。总体上看,石墨含量为6wt%时,试样的抗侵蚀性能最差。当为低碳钢或中碳钢保护渣时,锆碳材料的抗侵蚀性在石墨含量为14wt%时抗侵蚀性能最佳。保护渣、钢液对锆碳材料的侵蚀模型为连续反应侵蚀。脱碳和脱碳层蚀损是锆碳材料侵蚀的关键因素。

摘要： 以石墨板作为阴极基体,聚偏氟乙烯(PVDF)为黏结剂,通过相转化法制备石墨基PVDF涂层电极。改变石墨粉与PVDF的质量比,掺杂不同量的超导炭黑,考察电极的产H_(2)O_(2)性能。利用接触角、扫描电子显微镜(SEM)、N2吸附法和电化学阻抗谱(EIS)对电极表面的微观结构和电化学性能进行了表征。结果表明:石墨粉与PVDF的最佳质量比为1∶0.5,此时阴极表面的接触角为113°,H_(2)O_(2)最高产量达到146.1 mg/L。掺杂超导炭黑的石墨基PVDF涂层电极,当石墨粉与超导炭黑的质量比为10∶2时,比表面积由掺杂前的1.78 m^(2)/g提高至77.55 m^(2)/g,接触角为115°,H_(2)O_(2)最高产量达到413.5 mg/L,是未掺杂超导炭黑石墨基PVDF涂层电极的2.8倍,反应60 min的电流效率由22.1%提升至55.8%。

摘要： 通过制定不同的熔炼温度和静置时间,研究了熔炼温度和时间与生铁遗传性消除的关系。结果表明,熔炼温度由1450°C提高至1550°C,石墨结数逐渐降低,石墨含量逐渐增加,最终保持不变,碳化物含量先降低后升高;1500°C熔炼温度下,随静置时间的增加,石墨结数量、石墨含量和碳化物含量逐渐增加,并趋于稳定;熔炼温度超过1500°C,静置时间超过15 min后,试样中石墨更均匀,并充分地形核和生长,生铁自身的成分、组织不均匀性已经得到消除,铁水的形核质点更均匀,同时形核能力未受到破坏。综合考虑,消除生铁遗传性的最佳条件为熔炼温度1500°C、静置时间15 min。

摘要： 烘焙类产品多使用镍铬合金丝加热管,发热慢,烤制效果一般。石墨材料升温快、波长短,可以从热源本身解决上述问题。首先,控制压延工艺得到厚度170μm~200μm的石墨片材,然后结合理论计算制备了7.94Ω~9.26Ω的石墨电阻,最后通过优化封装、气体填充工艺得到的石墨加热管发热更快、红外辐射波长与食物更加匹配,使烤箱烤制时间缩短30%左右,且食物色泽、气味更好。

摘要： 通过熔融共混法将不同种类和粒径的石墨引入到高抗冲聚苯乙烯(PS-HI)基体中,考察了石墨种类和粒径大小对PS-HI阻燃性能的影响和作用机制。结果表明,天然鳞片石墨(NG)对PS-HI的阻燃作用很小,其粒径大小对阻燃性能的影响并不显著,即使用量达到50%(质量分数,下同)也不能使PS-HI有较好的阻燃性能;与NG相比,可膨胀石墨(EG)的阻燃效率更高,可使PS-HI的阻燃性能大幅度提高,且EG粒径越大,阻燃效率越高,抑烟作用越明显;在PSHI/EG体系中引入适量微胶囊红磷(MRP)可极大地提高EG的阻燃效率,降低阻燃剂用量,EG与MRP之间有非常明显的协同阻燃作用,而NG与MRP之间几乎无协同阻燃作用;EG的粒径为270μm、PS-HI∶EG∶MRP质量比为80∶15∶5时20%的阻燃剂就可使PS-HI具有优异的阻燃性能。

摘要： 目的 研究碳纳米管对碳系水性导电油墨电热性能的影响,寻找最佳含量的发热油墨。方法 采用单因素法,在原有碳系水性导电油墨中通过添加不同含量的碳纳米管制备多组碳系水性电热油墨。通过测试其SEM、TEM、电热功率、接触角等探究碳系水性电热油墨的最佳制备配方。结果 不同碳纳米管含量的碳系水性电热油墨其发热温度、电功率具有一定的差异。在其他条件一定的情况下,随着碳纳米管含量的增加,碳系水性导电油墨的电热导电性先降低再升高。当碳纳米管质量分数为0.75%时,碳系水性导电油墨的可以达到温度最高(147°C),功率相对较低(4.4 W),此时为导电性最佳碳系水性电热油墨的配方。结论 在导电油墨中添加适量的碳纳米管可改善油墨的加热性能。

摘要： 为了使得优质石墨资源得到优质优用,提出利用迁移学习和焦点损失卷积神经网络的石墨分类识别算法.在自建的初始数据集基础上,通过对数据集的离线扩充与在线增强,有效扩大数据集并减低深层CNN过拟合的风险.以VGG16、ResNet34和MobileNet V2为基础模型,重新设计新的输出模块载入全连接层,提高了模型的泛化能力与鲁棒性;结合焦点损失函数,修改模型超参数并在石墨数据集上训练.实验仿真发现,本文所提方法的准确率均在95%以上,识别准确率提高,收敛速度加快,模型更加稳定,证明了所提算法的可行性与有效性.

摘要： 针对某核电阻尼器用自润滑关节轴承不允许使用聚四氟乙烯(PTFE)和铜材质零件的需求,研制了一种40Cr/石墨关节轴承。为了研究该液压阻尼器摆动工况对关节轴承的影响,首先通过自研的关节轴承负载模拟台对该关节轴承在10 kN的径向载荷、1 Hz的摆动频率和±5°的摆幅下进行了50000次摆动摩擦实验;然后利用实验过程中记录的摩擦力矩、径向磨损量和摩擦温度分析了石墨与40Cr长时间对摩的摩擦学性能变化;最后借助双束扫描电子显微镜所获取的石墨内圈微观形貌探讨了实验工况下该关节轴承的磨损机理。实验结果表明:在磨合阶段,磨损量、摩擦系数和温度呈现大幅提高,然后过渡到稳定磨损阶段,在稳定磨损阶段的后期,均呈现小幅上升趋势;轴承在整个摆动磨损过程中运动状态良好,无卡死现象,实验结束后轴承径向磨损量为112μm、内圈质量减少0.02 g;石墨内圈在不同接触位置上呈现不同的磨损机理,核心承压区主要为磨粒磨损、疲劳磨损和黏着磨损,非核心承压区主要为磨粒磨损。

摘要： 蓝铁石结晶法磷回收是近年来国内外磷回收领域研究的热点.如何获得高产率的结晶产物,对于蓝铁石结晶法磷回收技术的广泛应用至关重要.本研究将不同投加量、不同粒径的石墨加入到混菌铁磷复合体系中培养22d,探讨石墨对微生物异化铁还原合成蓝铁石过程的影响,以期为碳材料强化蓝铁石结晶法磷回收提供科学依据.结果表明:当石墨投加量为1g·L-1、粒径为10mm时,Fe(Ⅱ)含量在第10d和第14d时分别比对照组高12%和10%,对蓝铁石合成的强化作用最为明显.因此,1g·L-1-10mm的石墨投加条件为本实验中石墨强化微生物异化铁还原合成蓝铁石的最佳磷回收条件.实验末期测定了对照组和最佳石墨组体系中微生物蛋白含量,发现二者之间并无明显差异,表明石墨对微生物量的影响不大.此外,分析微生物群落结构变化发现,与原始污水水样相比,对照组和石墨组的变形菌门比例明显增加,且石墨组的增幅更大,表明石墨更利于变形菌的富集.由此推测,石墨对微生物异化铁还原合成蓝铁石的促进可能源于体系中石墨对变形菌门细菌的强化富集作用.

摘要： 兰炭是利用陕北榆林地区低磷、低硫、低挥发分煤经低温千馏得到的一种煤化工产品,在其生产过程产生大约15％左右的焦粉,目前主要作为冶金用还原剂或者低级燃料廉价处理,经济价值较低.为了开辟焦粉的高副价值利用新途径,对焦粉的石墨化技术进行了探索研究.结果表明,焦粉直接石墨化,2500°C时其石墨化度可达90％,而在铜粉、氧化铁和二氧化钛催化作用下,1800°C时焦粉的石墨化度达到90％以上,达到同样的石墨化效果,催化剂的作用可使石墨化温度直接降低700°C,焦粉石墨化过程能耗得到很大程度降低.另外,焦粉热处理温度越高,产物纯度越高,石墨化效果越好,Cu粉催化作用下产物的2H晶型趋于更完整.研究结果不但为焦粉的石墨化提供理论与技术支持,而且为制备石墨材料开辟了新的原料来源,并促进榆林地区兰炭产业的健康发展.

摘要： 本文采用四元合金Ag30Cu25Zn4Ti作为活性钎料,在大气中利用超声波辅助钎焊技术对铜和石墨进行了钎焊.通过改变超声波作用时间的方式,研究了超声波作用时间与钎料氧化膜破碎的效果及其与TiC反应层的形貌之间的关系,并采用扫描电子显微镜对钎焊接头的微观组织进行了分析,最后对钎焊接头的力学性能进行分析.研究结果表明:随着超声波作用时间的延长,液态钎料中的氧化膜逐渐减少,最终完全消除;与此同时,TiC反应层的厚度也在逐渐增加,最终趋于稳定.钎焊接头的组织由铜侧到石墨侧依次主要为Cu/Cu-Zn金属间化合物/Ag基固溶体和Cu基固溶体/TiC/石墨,钎焊接接头的剪切强度最大值可达18MPa,高强界面的结合主要是超声波作用下活性元素Ti在石墨侧的偏聚形成TiC反应层而形成的.

摘要： 碳化钙合成反应是一个高温固相反应,原料间的扩散传质对碳化钙的生成有重要影响.为了探究氧化钙和石墨在微波场下的扩散行为,建立了石墨和氧化钙间的二元扩散模型.实验结果发现:石墨和氧化钙在微波场下存在双向扩散,且石墨向氧化钙的扩散随温度升高而加剧,氧化钙向石墨的扩散随温度先升高后下降.由于微波对碳向钙的扩散具有促进作用,石墨向氧化钙的扩散过程为主要过程.

摘要： 随着新能源新材料技术的不断发展前进,科研工作者对石墨资源也越来越重视,“石墨烯”、“球形石墨”、“石墨负极材料”、石墨3D打印等新材料新技术应运而生.而将石墨原料加工成石墨新材料,首先必须对其提纯,再根据所应用的领域在粒度、形貌或性能上进行加工.石墨提纯质量的高低决定着石墨材料的使用特性和综合性能,石墨纯度越高,应用价值越高.在石墨提纯方法上，按制备工艺分为碱酸法、氢氟酸法、氯化焙烧法、高温法等，最后展望了未来石墨提纯的发展趋势.

摘要： 本文分别以石墨(graphite)、可膨胀石墨(expandable graphite,EG)、海藻酸钙纤维(calciumalginate fiber,CAF)、EG与CAF复配作为填料,加入聚丙烯中,以提高聚丙烯(PP)材料的阻燃和导热性能.通过极限氧指数测试、垂直燃烧测试、热失重分析表征材料的阻燃性能,用导热系数(TC)表征导热性能.加入石墨20份,材料的LOI％只从17.6％提高到了18.8％,垂直燃烧没有等级,导热系数从0.269W/(m·k)升高到0.463W/(m·k),提高了72.1％.加入EG20份,材料的LOI％提高到了25.4％,垂直燃烧达到V-0等级,导热系数提高到了0.400W/(m·k).单加海藻酸钙纤维10份于聚丙烯中,极限氧指数提高到20.1％,UL-94没有等级,TC提高了53.5％,达到0.413W/(m·k).分别用2份和5份的CAF替代同样份数的EG,向PP中添加EG和CAF共20份,相较于单加20份的EG,材料的阻燃性能和导热性能都有所下降,EG与CAF在阻燃和导热上都没有协效作用.

摘要： 垃圾焚烧过程中产生的有毒二噁英,是环境中人为产生二噁英的主要源头.石墨作为制备石墨烯主要原料之一,也是碳材料的主要成员之一,在处理有机污染物过程中也得到了广泛的应用.为了深入了解碳材料对二噁英吸附特性和规律,本文采用了稳定痕量有机污染物发生源,实验研究石墨对17种有毒二噁英吸附特性.实验发现石墨对气相中的二噁英具有良好的吸附作用,通过吸附剂后,气相中二噁英浓度远低于0.1ng I-TEQ/Nm3.

摘要： 以棕刚玉、石墨、SiC、白刚玉、Si、Al、α-Al2O3为原料,以热固性酚醛树脂为结合剂制备了Al2O3-SiC-C不烧砖.研究了石墨加入量(质量分数分别为6％、9％、12％、15％、18％)对Al2O3-SiC-C不烧砖性能的影响.结果表明:当石墨加入量由6％增加至18％(w)时,试样的显气孔率、体积密度和常温力学性能均呈下降趋势;高温抗折强度先上升后下降,在石墨加入量为9％(w)时达最大值.随石墨加入量增加抗热震性略有增加;石墨加入量为9％(w)时抗侵蚀性最佳,继续增加石墨加入量抗侵蚀性下降.随着石墨加入量的增加,试样的抗氧化性能明显下降.

摘要： 本文以聚氨硼烷为粘结剂,天然鳞片石墨为骨料,采用原位热压法,制备出具有优异性能的石墨/BN块体材料,利用XRD和SEM分析了块体的物相和微观形貌,利用FTIR和Raman对块体进行了结构方面的表征.研究了热压烧结的温度对石墨/BN块体材料性能的影响.

摘要： 非金属材料主要包括有机非金属材料、无机非金属材料以及非金属复合材料.常用的有机非金属材料主要有塑料、橡胶、涂料等高分子材料,具有良好的耐腐蚀和易加工成型性能.常用的无机非金属材料主要有石墨材料和搪玻璃材料,具有良好的耐腐蚀和耐高温性能,其中搪玻璃材料包括耐酸搪玻璃、耐碱搪玻璃、高强度搪玻璃、高温搪玻璃、低温搪玻璃、微晶搪玻璃等.常用的非金属复合材料主要是纤维增强塑料,具有良好耐腐蚀性,并且高强、轻质、成型工艺多样.使用塑料主要有不饱和聚酯、环氧树脂和酚醛树脂;纤维增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维以及其晶须材料.本文介绍了塑料、玻璃钢、石墨、搪玻璃四种常用非金属材料设备的最新研究进展,并介绍了国内外研究进展比较,最后提出了非金属设备发展过程中存在的问题及发展方向.

摘要： 一种转盘连续式石墨筒石墨化炉和对石墨筒进行石墨化的方法，包括炉体总成、驱动机构、导电部分和冷却部分；炉体总成：包括支撑环板、内圈墙板和外圈墙板；导电部分包括第一导电组件、第二导电组件和多组导电极，第一导电组件包括设置在轴套与内圈墙板之间的导电套，在导电套下方设有套管和支撑块，在套管内设有导电杆，在导电杆和支撑块之间设有弹簧，弹簧推动导电杆抵靠在导电套下端面上；本发明用于解决现有石墨化炉消耗电量大、冷却时间长和无法连续生产的问题。

摘要： 本披露提供了有利的石墨烯/石墨稳定的复合物(例如，石墨烯/石墨稳定的乳液模板化的泡沫复合物)，以及用于制作此类石墨烯/石墨稳定的复合物的改进的方法。更具体地，本披露提供了用于制作源于石墨烯/石墨动力学捕获稳定的乳液的原始石墨烯/石墨/聚合物复合物泡沫的改进的方法。在示例性实施例中，本披露提供了不是将原始石墨烯/石墨的不溶性看作待克服的障碍而是将其用作一种产生或制造水/油乳液的手段，其中石墨烯/石墨稳定了所形成的球体。然后这些乳液是用于制成泡沫复合物的骨架，这些泡沫复合物示出最高达约2S/m的体电导率、以及最高达约100MPa的压缩模量和超过1200psi的断裂强度，具有低至约0.25g/cm

摘要： 本发明涉及石墨铅芯或石墨粉笔或石墨块、石墨铅芯铅笔和产生石墨铅芯或石墨粉笔或石墨块的方法。本发明涉及用于制图和绘画的石墨铅芯或石墨粉笔或石墨块，其具有由基础物质制成的基体，基础物质至少包含基于纤维素的粘合剂、填料和石墨，该基体浸渍有包含至少异链烷烃和正链烷烃的混合物的防水制剂混合物或者包含至少水溶性乳化剂的水溶性制剂混合物。本发明还涉及具有这样的石墨铅芯的铅笔和用于产生石墨铅芯或石墨粉笔或石墨块的方法。

摘要： 本发明提供一种薄片化石墨的制造方法，其无需还原处理就能够轻松且可靠地获得薄片化石墨。本发明的薄片化石墨的制造方法，其具备：将具有石墨烯叠层结构的碳材料浸渍于包含20°C下的表面张力为50mN/m以下的液态物的液体的工序；及对浸渍于所述液体的碳材料照射电磁波来加热该碳材料的工序，所述通过电磁波的照射来加热碳材料的工序中，使与碳材料接触的所述液体气化，由此使所述碳材料薄片化。

摘要： 本发明涉及石墨烯、包含该石墨烯的石墨烯组合物、利用该石墨烯的石墨烯纤维的制备方法以及通过所述制备方法制得的石墨烯纤维，本发明的石墨烯的特征在于，包含取代基，所述取代基含有一个以上的醚基和一个以上的胺基。

摘要： 提供了一种制造石墨烯/氧化石墨烯层的方法，其包括以下步骤：提供石墨烯/氧化石墨烯在悬浮液体中的悬浮液、在载体上施加悬浮液、加热悬浮液和载体以蒸发液体，以便在载体上形成石墨烯/氧化石墨烯层、对石墨烯/氧化石墨烯层和载体施以压力、以及对石墨烯/氧化石墨烯层施以退火过程。

摘要： 本发明涉及一种石墨、石墨烯材料的消解方法及石墨、石墨烯材料中二氧化硅含量的测定方法。该消解方法包括以下步骤：1)将石墨或石墨烯材料与硝酸、硫酸、高氯酸组成的混合酸混合均匀，得到混合液；2)将混合液在密闭条件下进行微波消解，即得；微波消解时采用以下升温程序：室温到100‑120°C，保温8‑12min；升温至150‑170°C，保温8‑12min；升温至210‑240°C，保温25‑35min。该消解方法不使用具有强烈刺激性和腐蚀性的氢氟酸，仅使用硝酸、硫酸、高氯酸组成的混合酸，并控制一定的微波消解条件即可实现石墨或石墨烯样品的完全溶解，简化了混合酸的组成，降低了处理成本，提高了测定效率。

摘要： 本发明涉及改性石墨烯、其生产方法、改性石墨烯‑树脂复合物、改性石墨烯片材和改性石墨烯分散体。改性石墨烯包括由下式(I)表示的结构，其中，在改性石墨烯的拉曼光谱中，改性石墨烯的G带的强度“g”与D带的强度“d”的比率(g/d)为1.0以上：Gr1‑Ar1‑X1‑(Y1)n1 (I)；在式(I)中，Gr1表示单层石墨烯或多层石墨烯，Ar1表示具有6至18个碳原子的亚芳基，X1表示单键，具有1至20个碳原子的直链状、支链状或环状亚烷基，或者通过用选自由‑O‑、‑NH‑、‑CO‑、‑COO‑、‑CONH‑和亚芳基组成的组中的至少一种结构取代具有1至20个碳原子的直链状、支链状或环状亚烷基中的至少一个碳原子而获得的基团。

摘要： 本发明公开了一种氧化石墨烯辅助液相剥离石墨制备石墨烯/氧化石墨烯复合材料的方法及其复合材料和应用，该制备包括如下步骤：(1)将氧化石墨烯加入介质为水或有机溶剂中超声，再加入石墨混合，形成混合溶液A，再对混合溶液A进行超声剥离处理；(2)将超声剥离处理后的混合物进行离心以除去未剥离的石墨，收集悬浮液即得到石墨烯/氧化石墨烯悬浮液。本发明使用氧化石墨烯兼做分散剂和复合材料的原料，氧化石墨烯既对石墨烯有很好的分散作用，也可以防止剥离好的石墨烯片重新聚合。此外，液体介质能够吸收和传导超声剥离过程中产生的热量，避免过热使石墨烯/氧化石墨烯产生缺陷。本发明方法简单易行无毒且成本低，后处理简单。

摘要： 一种转盘连续式石墨筒石墨化炉和对石墨筒进行石墨化的方法，包括炉体总成、驱动机构、导电部分和冷却部分；炉体总成：包括支撑环板、内圈墙板和外圈墙板；导电部分包括第一导电组件、第二导电组件和多组导电极，第一导电组件包括设置在轴套与内圈墙板之间的导电套，在导电套下方设有套管和支撑块，在套管内设有导电杆，在导电杆和支撑块之间设有弹簧，弹簧推动导电杆抵靠在导电套下端面上；本发明用于解决现有石墨化炉消耗电量大、冷却时间长和无法连续生产的问题。