高压釜

摘要： 金属加工的活性硫添加剂合成研究主要目的为了验证小试合成工艺的可能性,确定前期工艺参数及后期处理方法,为中试乃至大生产提供必要的依据。通过小试对金属切削油含硫添加剂的一系列实验,其性能指标完全匹配国外德国莱茵公司所生产的RC250的相应产品,同时实验室通过对工艺优化改进、调整反应温度及原材料配比,同时将过程产生的低组分返回高压反应体系进行分子再重排,反应得到产品的性能无差异。不但促使了废物再利用,从当今的环保理念对该产品的产业化奠定了结实的基础。

摘要： 采用γ-Al_(2)O_(3)载体负载的Pd-Cu合金纳米催化剂,以高压釜为反应器,吡啶直接偶联合成2,2′-联吡啶。考查了催化剂中Pd-Cu摩尔比、催化剂用量、反应温度、反应时间的影响,筛选出反应的最优条件为Pd-Cu摩尔比1∶1.5,催化剂占原料2.5wt%,反应温度260°C,反应时间14 h,2,2′-联吡啶的收率可达到39%。该工艺操作简单,安全性高,适合工业化生产。

摘要： 文章探究了在高压釜内利用氧气氧化,制备喹吖啶酮的重要中间体2,5-二[(4-甲基苯基)氨基]-1,4-苯二甲酸(2,5-di-p-toluidinoterephthalic acid,DTTA)的一种新工艺,该工艺具有巨大的经济和生态效益。得到最佳反应条件为:在1 L高压釜内加入45.6 g DMSS、45 g对甲苯胺、300 mL甲醇作溶剂,3 g醋酸做催化剂进行缩合反应。氧化水解阶段加入32 g氢氧化钠和1.3 g的催化剂2,7-蒽醌二磺酸钠,设定初始温度为75°C,使用氧气氧化。

摘要： 为获得CO2分压对N80钢腐蚀的影响规律,提高对N80钢油气管线的腐蚀防护效果。应用高温高压釜实验装置,采用挂片对比试验方法,借助扫描电镜手段,研究了不同CO2分压条件下,N80钢挂片腐蚀产物膜表面形貌、腐蚀产物膜下金属基体表面形貌、挂片横截面腐蚀产物膜特点以及挂片腐蚀速率和挂片表面腐蚀产物膜生长特点。随着CO2分压的增加,挂片表面产生的腐蚀产物膜由薄到厚,由平滑到粗糙;腐蚀速率逐渐增加,且存在峰值腐蚀速率;腐蚀产物膜生成初期,生成过程不均匀,导致局部腐蚀或者蚀斑;腐蚀产物膜存在内、中间、外3层结构,由内到外逐层减薄;内层与中间层结合较差,内层与外层之间存在明显的空隙,易发生严重局部腐蚀。输送含CO2油气管线的腐蚀防护,关键是在投产初期抑制局部腐蚀的发生,一旦腐蚀产物膜均匀发展,将对管线产生较好的防护。

摘要： 高压釜是密封使用的受压容器,是夹层玻璃生产过程用于加热加压的不可缺少的关键设备,可按工艺要求进行升温(工作温度125~140°C),升压(工作压力1.1~1.3 MPa),保持恒温恒压,降温不降压,降压等工艺过程自动控制。其工作介质是压缩空气,加热元件是电加热器,冷却介质是循环水,需要不断加热,才能满足夹层玻璃的生产,等待加温程序过后,在对其实施降温。以水为原料的生产企业需要采用更加节水的设施来减少水资源的消耗。本文重点阐述了关于高压釜的降温分析,还有出水阀门的改进措施。

摘要： 本研究试图以高岭石为主体材料,制备一类新的有机-无机杂化铁电材料.具体做法是以杂环化合物2-吡嗪羧酸为客体,在高压釜中制备高岭石/2-吡嗪羧酸插层化合物,该产物经X射线衍射(XRD)、红外光谱(IR)、热分析曲线(TG)表征和铁电性质测试,并通过CASTEP程序计算优化获得可能的插层结构.研究结果表明:依靠体系自增压,2-吡嗪羧酸分子在160°C、10 h条件下可插入高岭石层间,撑大其层间距至1.39 nm,插层率为42.73％;客体分子以几乎垂直方式定向于高岭石层间;该化合物具有室温铁电性和一定的热稳定性(<100°C).

摘要： 以离子液体为催化剂,高压釜为反应器,采用三聚乙醛、乌洛托品合成3-甲基吡啶.系统地考查了催化剂种类、原材料摩尔比、反应温度及反应压力的影响,筛选出合适的反应条件.反应的最优条件为:乙基醋酸铵离子液体为催化剂,反应温度200°C,反应压力3.5 MPa,三聚乙醛:乌托洛品=2:1,此时3-甲基吡啶的收率达93％以上.该工艺操作简单,安全性高,产品收率高,适合工业化生产.

摘要： 高压釜是热压氧化法处理金精矿的常用设备.利用计算流体力学方法,采用FLUENT软件,以及标准k-ε湍流模型和Eulerian多相流模型,同时使用多重参考系法处理桨叶的旋转区域,对高压釜内部喷吹、搅拌过程进行了模拟研究,考察了高压釜内的速度场、组分分布,分析了搅拌转速和喷吹速度对气相分布的影响规律.结果表明:当搅拌转速为150 r/min,喷吹速度为0.7 m/s和0.8 m/s时,高压釜内速度场稳定,气相分布均匀,气液两相混合效果最好.

摘要： 针对艾丁褐煤高氧含量的特征,通过高压釜对艾丁褐煤直接加氢液化进行试验研究,考察了反应温度、催化剂添加量、氢气初压和溶剂含量对艾丁褐煤液化产物酚类物质生成的影响.结果 表明,艾丁褐煤直接液化生成酚类物质的最适宜条件为:反应温度430°C,催化剂添加量1％,氢气初压5.0 MPa,溶剂含量50％.各低级酚在总酚中的占比分别为:苯酚0.39％,邻甲酚0.51％,间甲酚1.08％,对甲酚0.97％,二甲酚5.07％.通过碱抽提煤液化油得到的酚类物质中的低级酚(苯酚+C1 phenol+C2 phenol)在总酚中占比10.7％,低级酚主要集中在保留时间为24～ 33 min,高级酚占比较大,且随保留时间的延长既多又杂;提高反应温度、溶剂含量和催化剂添加量有利于提升总酚产率,促进煤反应生成酚类物质,氢气初压对总酚产率影响不大;提高反应温度和催化剂添加量能提升低级酚在总酚中的占比,使高级酚趋向于反应生成低级酚,提高溶剂含量和氢气初压抑制低级酚在总酚中的占比.煤直接液化工艺流程中,通过加氢反应,在低温分离过程中尽可能达到较高的酚产率,同时通过将高分进行循环,以延长高分的反应时间,提高油产率,即实行分级加氢液化将有利于控制和提高油和酚产率.

摘要： 采用旋转高温高压釜对国产P11钢进行了模拟流动加速腐蚀(FAC)研究,采用场发射扫描电镜观察氧化膜表面形貌,用能谱仪(EDX)分析表面氧化膜的化学成分,用X-射线衍射仪(XRD)分析氧化膜表面相组成.结果表明:在10 μL/L乙醇胺溶液中,温度110°C,压力为水的饱和蒸汽压0.146 MPa,转速为1 500 r/min条件下,经过14 d FAC试验后,腐蚀试样表面氧化物颗粒呈近似圆形、立方形和尖晶石形,颗粒直径分布在14～214 nm,氧化物颗粒细小稀疏,特别是试样表面划痕处氧化物颗粒分布稀疏,表明在此低温条件下氧化物刚刚开始形核.常规XRD和小角XRD分析表明,氧化膜较薄,表面氧化物为磁铁矿型Fe304.试样平均腐蚀失重速率为0.281 mg/(dm2·d),腐蚀速率为1.25 mg/(dm2·d) (5.85μm/a),氧化膜的溶解速率为0.51 mg/(dm2·d).

摘要： 高压釜是红土镍矿湿法加压浸出工艺的核心和重型设备,大型高压釜的设计和制造不仅要满足工艺条件,而且需要高压釜结构在强度和刚度等方面进行优化设计,同时结合制造厂的装备能力和制造技术,在保证高压釜符合标准规范、结构合理、优化设计的基础上,降低设备的成本.通过高压釜搅拌的模拟试验和CFD流场分析技术,提出搅拌的优化方案和高压釜隔仓的优化结构.在大型高压釜的钛复合板、成型、焊接、组装、热处理、检验、热循环试验、运输和吊装等制造过程中应用先进的装备和技术,建立项目的生产管理和质量保证体系,以保证高压釜的质量和进度,大型高压釜在中国设计和制造,在材料、制造成本上占有很大优势.

摘要： 本文介绍了夹层玻璃在高压釜生产中的温度、压力工艺,探讨了夹层玻璃满足保温、保压后进入降温、卸压阶段对高压釜内的能量与其他高压釜进行交替式利用,在高压釜的能量交替式利用后控制冷却水的流量获取前段工序中清洗机所需的热水,同时提出防止PVB中增塑剂挥发后浓度增高达到闪点而起火的处理方法。

摘要： 在制备纳米材料合成时，如反应直接形成结晶状态颗粒，那在低温甚至室温就可以制备纳米材料；如果低温下形成的是胶体颗粒，则需要在高压釜中溶剂热合成制备，也可以在伽马射线或其它波的辅助下制备结晶纳米材料。本文介绍了纳米材料的低温化学合成。

摘要： 在不锈钢高压釜中,对甲烷部分氧化反应液蒸馏得到的硫酸二甲酯进行了热分解研究。硫酸二甲酯在高温下部分分解为三氧化硫和二甲醚,此反应为可逆反应。本文进行了分解温度、分解压力、搅拌速率、及甲烷参与的硫酸二甲酯分解等工艺条件的考察。分解的最优条件为220°C,N2压力2MPa,硫酸二甲酯的转化率为40.1%,目的产物选择性为30.2%；甲烷压力2MPa,硫酸二甲酯的转化率为72.2%,目的产物选择性为80.1%。

摘要： 本文研究了抗水化的检测方法.以镁钙砂为原料,通过测定不同粒度、不同重量等因数对镁钙砂抗水化性能的影响.发现粒度对镁钙砂的抗水化的影响最大,同时也可以证实此方法的可靠性和有效性

摘要： 以日本三菱气体化学公司生产的AR中间相沥青为原料,放入合适的不锈钢模具中,在高压釜中加热、加压.利用中间相沥青在热分解过程中产生的轻组分挥发形成泡沫,在450°C制得了泡沫炭生料,再经炭化和石墨化处理后获得了由孔壁和韧带组成的三维网状结构的石墨泡沫炭.主要研究了升温速率和压力对泡沫炭孔结构的影响,考察了材料的导热性能.结果表明,升温速率以1°C/min时泡沫炭孔的连通性比较好,压力越大孔径越小;经炭化后泡沫炭孔径略有收缩,孔壁结晶取向度比较完善;2 400°C石墨化后孔壁的结晶取向度得到了加强,形成了高度取向的石墨化结构,密度为0.3g/cm3,热导率达到了32 W/(m·K).

摘要： 本文介绍了干法SGP膜片夹层玻璃的工艺及加工方法。列举了加工中的几个常见问题,通过分析问题产生的原因,探讨如何控制工艺过程,实现SGP膜片夹层产品的稳定生产。

摘要： 本文介绍了干法SGP膜片夹层玻璃的工艺及加工方法。列举了加工中的几个常见问题,通过分析问题产生的原因,探讨如何控制工艺过程,实现SGP膜片夹层产品的稳定生产。

摘要： 根据本披露的实施例的立式高压釜是一种立式高压釜，包括：用于引入处理溶液的入口端口、用于排出该处理溶液的出口端口、用于供应氧至该处理溶液的氧入口端口、配置为用于混合该处理溶液的搅拌器、内壁、衬在该内壁的下部和侧部上的耐酸砖层、以及衬在该内壁的上部上的耐酸金属层。从高压釜移除盐的方法包括：将该高压釜中的溶液的表面位置从第一位置提高至第二位置，使得该高压釜中的盐浸在该溶液中；并且将该溶液的该表面位置维持在该第二位置。该溶液的该表面位置维持在该第二位置时该盐溶解在该溶液中。

摘要： 本发明提供一种化学指示组合物。所述组合物可包含聚合物乳液或聚合物分散体形式的水性树脂，所述水性树脂包含第一水性树脂组合物和第二水性树脂组合物；成膜剂；变色组合物以及作为水的溶剂。本公开的化学指示组合物可用于高压釜过程指示器。

摘要： 本发明涉及高压釜成型方法和高压釜成型装置。将由纤维基材和基体形成的复合材料置于真空袋中，然后置于成型室中。向成型室供给复合材料所需的预定温度的饱和水蒸气，并且控制成型室内部的温度和压力使得成型室内部可以保持在复合材料所需的预定温度和压力以进行固化步骤。

摘要： 本发明提供了基于美沙拉秦高压釜法合成用高压釜设备及制备工艺，涉及高压釜设备技术领域，包括：水箱和滑动块；所述水箱采用内部中空的矩形块结构，且水箱的前侧设置有控制面板；所述滑动块采用矩形块结构，滑动块的顶部前侧开设有贯穿式的螺孔结构；滑动块还包括有：釜盖，釜盖固定设置于滑动块的前侧，釜盖采用圆板形结构；釜盖的顶部旋转设置有控制环；螺母，螺母共设置有六组，且螺母的外侧开设有齿槽结构,避免釜盖出现因受力不均而倾斜的现象，提高密封的效果，同时极大的提高了对于釜盖安装拆卸的效率，解决了现有的方式不仅关闭效率较慢，而且仍然具有导致釜盖发生倾斜的可能性的问题。

摘要： 本申请涉及高压釜以及显示装置的制造方法。高压釜包括壳体、设置在壳体内的室、设置在室内的盒以及安装在盒内的多个光源。

摘要： 根据本披露的实施例的立式高压釜是一种立式高压釜，包括：用于引入处理溶液的入口端口、用于排出该处理溶液的出口端口、用于供应氧至该处理溶液的氧入口端口、配置为用于混合该处理溶液的搅拌器、内壁、衬在该内壁的下部和侧部上的耐酸砖层、以及衬在该内壁的上部上的耐酸金属层。从高压釜移除盐的方法包括：将该高压釜中的溶液的表面位置从第一位置提高至第二位置，使得该高压釜中的盐浸在该溶液中；并且将该溶液的该表面位置维持在该第二位置。该溶液的该表面位置维持在该第二位置时该盐溶解在该溶液中。

摘要： 本发明提供一种化学指示组合物。所述组合物可包含聚合物乳液或聚合物分散体形式的水性树脂，所述水性树脂包含第一水性树脂组合物和第二水性树脂组合物；成膜剂；变色组合物以及作为水的溶剂。本公开的化学指示组合物可用于高压釜过程指示器。

摘要： 本实用新型适用于玻璃加工设备技术领域，提供了一种高压釜及高压釜冷却装置。高压釜包括釜体，以及均设置于釜体内的底板和温度调节模块，温度调节模块设有两组且分设于底板的两侧，温度调节模块包括冷却器和位于冷却器内侧的加热器，其特征在于，冷却器为与釜体的内壁形状相适配的弧形结构；高压釜还包括两个分设于底板两侧的挡板，挡板与釜体的内壁之间形成用于盛放温度调节模块的安装腔。高压釜冷却装置包括上述高压釜，以及位于釜体外、与冷却器连通的外接冷却装置，外接冷却装置用于向冷却器内供应冷却水。本实用新型提供的高压釜及高压釜冷却装置，提高了高压釜的冷却速度，缩短了高压釜压制玻璃“降温阶段”的时长。

摘要： 本实用新型涉及一种高压釜加热夹套和具有复合式外部加热组件的聚合高压釜，高压釜加热夹套包括：加热流体套环、流体入口、流体出口以及多个流体流动挡板。加热流体套环可具有包括上接触表面和下接触表面的外壁，当加热流体套环与高压釜的外表面相接合时，会形成封闭室。流体入口设置为穿过所述外壁并且能引导加热流体进入封闭室内。流体出口设置为穿过外壁并且能够引导加热流体离开封闭室。多个流体流动挡板设置在密闭室内以在密闭室内沿着预定路径引导加热流体。

摘要： 一种搅拌式高压釜及自动搅拌式高压釜可包括高压釜容器，搅拌器，和机械密封件。该高压釜容器可适于容纳并使聚酰胺盐的组合物聚合，以形成聚酰胺聚合物。搅拌器可包括轴，螺旋钻部分和驱动部分。机械密封件可在高压釜容器壁处或高压釜容器壁的邻近处围绕轴而形成压力边界。机械密封件包括通过密封水进行加压的加压水腔，并且保持在大于高压釜容器内的容器压力的密封压力。加压水腔中的密封水可具有小于3ppm的钙含量和小于0.3ppm的铁含量。