带状

摘要： 由于轴承钢心部偏析的存在,导致圆钢在加热时心部比表面更容易发生“过热”或“过烧”等现象。通过研究轴承钢在不同温度下的塑性性能,为锻造过程的加热工艺制定提供理论依据,防止因过烧而产生的“显微孔隙”等缺陷。

摘要： 承德建龙生产的风电螺栓用钢,根据质量要求、使用规格、生产成本选择最合适材料42CrMoA;采用不同成分配比、不同热处理工艺优化淬火设备,显著改善风电紧固件用钢的内部质量,保证回火索氏体级别为1级~2级,进而提高力学性能至抗拉强度1080Mpa~1140Mpa,-40°C冲击功≥50J,成本最优的前提下满足10.9级风电螺栓的质量要求。

摘要： 无线传感器网络内部能耗不均衡容易导致节点提早死亡,为此大量的能耗均衡路由协议被提出。然而这类方法主要针对环状无线传感器网络。带状无线传感器网络呈长条形分布,传统的能耗均衡路由协议无法发挥节能和能耗均衡的作用。提出一种基于移动Sink的带状无线传感器网络数据汇聚方法,首先基于节点能耗模型计算簇内节点的平均能耗,然后利用节点平均能耗求取Sink节点的最佳移动速度,最后簇首节点根据它与Sink节点的距离动态调整数据传输范围,从而实现对带状传感器网络的数据汇聚。实验结果表明该方法具有较好的节能性和能耗均衡性,能够有效延长网络的生存周期。

摘要： 2019年8月10日-2021年4月28日我国南北地震带及附近地区出现了一组57次地磁日变化感应电流线状集中分布与短期原地重现异常,本文研究了其与之后发生的一组6次6级以上地震之间的关系,发现:①整组重叠异常在时间上可大致分为4个阶段,4个阶段的异常空间分布区域具有前后相邻、阶段相连的特征,以及整组异常首尾相连特征,且随时间的迁移有左旋迹象;②整组重叠异常的异常频次和异常面积随时间变化具有同步性,在第1~3阶段,异常累加频次和异常面积逐渐增大至最大值,然后在第4阶段衰减,组内6次地震中的5次,尤其是最大的玛多7.4级地震发生在异常累加频次和异常面积出现最大值之后的衰减期及之后;③地震可能发生在整组异常期间的任何时间,既可能发生在组内单次异常之后2年左右,也可能发生在组内单次异常之后的短期与临震阶段;④整组重叠异常空间分布具有带状特征,地震基本发生在重叠段分布带边缘,以及重叠段端部密集地区或附近。依据重叠异常发生机理,认为成组重叠异常分布带边缘地区是震前1~2年左右出现过“活动”的高导区与介质电性稳定的高阻区之间的电性结构梯度带,不同于相对稳定的电性结构梯度带,其具有重要的地震中期(1~2年左右)甚至短临前兆意义。

摘要： 大豆—玉米带状复合种植技术是传统间套种技术的创新发展,改变了单一作物种植方式,体现了高低作物搭配间作、大小垄种植,充分发挥了双边优势,实现了玉米产量基本不减、大豆一季增收的产量目标。该文结合黄淮海地区种植现状,介绍了优良品种选择、整地培肥、种植模式、播前处理、田间管理、适时收获等技术要点,以期给种植者提供参考。

摘要： 2022年庆阳市委市政府落实“藏粮于地、藏粮于技”战略,把积极推广大豆玉米带状复合种植作为保障粮食安全、扩大豆类和油料生产的主要抓手,在各县(区)大力推广大豆玉米带状复合种植。本文根据庆阳市生产实际,提出了陇东旱塬区在规范化种植技术方面的问题。通过效益分析,筛选出了“4+4”、“6+3”、“4+2”、“2+3”4种主推模式。

摘要： 由于轴承钢偏析是必然存在的,在碳化物网状检测时,往往在偏析严重区域有较多的网状析出,而在附近非偏析区域则几乎没有网状。为改善这一现象,通过对比试验不同轧制温度下对网状的析出影响,达到降低整个截面碳化物网状级别的目的。

摘要： 由于轴承钢偏析是必然存在的,在碳化物网状检测时,往往在偏析严重区域有较多的网状析出,而在附近非偏析区域则几乎没有网状.为改善这一现象,通过对比试验不同轧制温度下对网状的析出影响,达到降低整个截面碳化物网状级别的目的.

摘要： 为了实现一次施肥满足作物不同生育期的养分需求并提高肥料利用率,设计了一种适用于带状免耕播种机的深松全层施肥铲,并对深松铲、施肥管和施肥板的夹角进行理论分析与设计,得到关键参数的理论值.采用二次回归通用旋转组合设计试验,以肥量均匀变异系数为响应指标,以工作速度和作业深度为影响因子,利用EDEM建立深松全层施肥铲的离散元仿真模型,模拟深松全层施肥铲的工作过程,通过仿真分析得出试验数据;运用Design-Expert软件对试验数据进行方差分析和响应面分析,得到最优工作参数组合为:工作速度3.81 m/s,作业深度25.22 cm.取工作速度4 m/s、作业深度25 cm进行田间试验,结果表明,本文设计的施肥铲在最优工作参数下,0 ～5 cm、5～10 cm、10～ 15 cm、15～20 cm土层的肥量均匀性变异系数分别为41.05％、24.11％、20.31％、14.63％,试验值与理论优化值相对误差为10.89％、4.06％、2.37％、3.10％.

摘要： 利用扫描电子显微镜、能谱仪、光学显微镜及电子探针分析了含P耐候钢Q345NH低温冲击不合格试样,研究冲击值低的原因。试验结果表明:断裂源处解理面大小不均,有明显的混晶现象,而且与断裂源对应的截面上含有大量的MnS夹杂,组织上同时存在宽大的铁素体条带,P偏析严重。分析发现试样混晶、超标的夹杂和P偏析是导致Q345NH低温冲击不合格的主要原因。

摘要： 在频率介于1～2GHz的陶瓷滤波器中，现有技术常使用位于同一平面且经侧面耦合的带状线谐振器。为了减少这样的滤波器通带的衰减影响，带状线谐振器安排在两个不同平面且经宽边耦合。

摘要： 一种压密化结束的带状电极板的制造方法，具备：对粒子聚集体进行轧制而将带状未干燥活性物质层形成于集电箔上的未干燥层形成工序；使未干燥活性物质层干燥而形成活性物质层的干燥工序；以及对活性物质层进行辊压而压密化的压制工序。粒子聚集体是将第1湿润粒子和第2湿润粒子混合而成的混合粒子聚集体，所述第1湿润粒子是将固体成分中的导电粒子的含有比例设为W1而制造出的，所述第2湿润粒子是将固体成分中的导电粒子的含有比例设为大于W1的W2而制造出的。

摘要： 本发明提供一种决定带状物的作业位置的方法，其不受由带状物的状态所产生的限制。一种带状物的作业位置决定方法，具有：端边坐标取得步骤，取得带状物(40)的至少一端边的三维坐标；以及作业位置决定步骤，根据所述一端边的三维坐标，决定所述带状物的作业位置。较佳为所述端边坐标取得步骤是取得所述带状物的第一侧端边的三维坐标的步骤，所述作业位置决定步骤是根据所述第一侧端边的三维坐标，决定所述带状物的所述作业位置的步骤。

摘要： 目的在于使得能够将金属线制带状构件以稳定的状态收纳于模具内。准备模具，该模具具备形成有凹部的下模具和形成有凸部的上模具，凸部能够以封堵凹部内的上方空间的方式配置在凹部内，凹部的内表面包括中央模具面和一对弯曲引导模具面，中央模具面形成于凹部的底部的宽度方向中央，一对弯曲引导模具面在中央模具面的两侧相连设置，并以向外侧凸出的方式弯曲，中央模具面形成为平面或比一对弯曲引导模具面更平缓地弯曲的面。将金属线制带状构件的接合加工部分对折而配置在凹部内，在凸部与凹部之间将金属线彼此接合。

摘要： 本发明涉及一种光无源器件及其制作，具体指一种带状光纤光栅阵列、带状光纤光栅阵列组件及其带状光纤光栅阵列的制作方法。随着光通讯技术的不断发展，对传输速率的要求也越来越高，尤其是大容量、高速率的光通讯设备。本发明提供的带状光纤光栅阵列及制作方法，选取带有不同颜色标记的光纤若干根，分别在各个光纤上刻写入光纤光栅；将各根光纤按照颜色顺序排列后对其施加相同的应力并将光纤的两端固定；对光纤进行并带处理；而带状光纤光栅阵列组件为在带状光纤光栅阵列的基础上将光纤光栅悬空封装。本发明打破了传统单纤单栅的束缚，使得光通信器件能够满足大容量、高速率传输成为可能，同时为大容量、高速率光通信器件封装提供可靠的封装组件。

摘要： 一种带状光纤心线，包括呈平面排列的多条光纤心线(2)、以及使这些光纤心线(2)一体化的难燃薄膜(4a、4b)。在难燃薄膜(4a、4b)上形成粘接剂层(5)，呈平面排列的多条光纤心线(2)利用该粘接剂层(5)进行一体化。在这样构成的带状光纤心线(1)中，使用难燃薄膜，能使带的厚度薄，同时通过剥离带，能容易地进行单心分离。

摘要： 在频率介于1～2GHz的陶瓷滤波器中，现有技术常使用位于同一平面且经侧面耦合的带状线谐振器。为了减少这样的滤波器通带的衰减影响，带状线谐振器安排在两个不同平面且经宽边耦合。

摘要： 光纤带状芯线(1)具有：并列地配置的多个光纤芯线(11)；连结树脂(21)，其将所述多个光纤芯线(11)连接；以及桥部(21a)，其由所述连结树脂(21)形成。所述多个光纤芯线(11)是以所述光纤芯线(11)的侧面与相邻的其他光纤芯线(11)的侧面分离的状态或者相接的状态配置的，所述桥部(21a)设置于以所述分离的状态配置的所述光纤芯线(11)之间，所述光纤芯线(11)的外径为220μm以下，所述多个光纤芯线(11)的中心间的平均距离为220μm以上280μm以下。

摘要： 本发明涉及一种带状金属材、纵切方法及带状材的蛇行测量方法。本发明提供一种纵切后具有较高平行度的带状金属材及获得此种带状金属材的纵切方法，并且提供一种合理地测量带状材的蛇行的方法。其中，该带状金属材，其使直尺接触于带状金属材的长度方向的侧面，以长度50mm为单位测量直尺与带状金属材的和长度方向成直角的方向的间隙时，该带状金属材的长度方向上每1m的上述间隙的最大值为0.12mm以下。

摘要： 本发明涉及一种用于定子绕组(20)的带状绕组单元(1)，该带状绕组单元包括第一绕组导体(2)，该第一绕组导体被导入绕组单元(1)的多个层(L1，L2，L3，L4)中并且包括：a.多个直凹槽部(3.1‑3.5)，其在绕组单元(1)的横向方向(Q)上延伸并且相互平行地布置；b.第一弯曲端部(11)，其将第一层(L1)中的第一凹槽部(3.1)连接到与第一层(L1)相邻的第二层(L2)中的第二凹槽部(3.2)，并且被布置在绕组单元(1)的第一纵向侧(5)上；c.第二弯曲端部(12)，其将第二层(L2)中的第二凹槽部(3.2)连接到第一层(L1)中的第三凹槽部(3.3)，并且被布置在绕组单元(1)的与第一纵向侧(5)相对的第二纵向侧(6)上；d.第三弯曲端部(13)，其将第一层(L1)中的第三凹槽部(3.3)与第二层(L2)中的第四凹槽部(3.4)连接，并且被布置在绕组单元(1)的第一纵向侧(5)上；以及e.第四弯曲端部(14)，其将所述第二层(L2)中的第四凹槽部(3.4)连接到与所述第二层(L2)相邻的第三层(L3)中的第五凹槽部(3.5)，并且被布置在所述绕组单元(1)的第二纵向侧(6)上。