浓硝酸

摘要： 提出设计压力容器时应正确理解设计压力与计算压力的概念,若确定元件厚度的计算压力用设计压力替代,会造成设计错误。分析了设计压力与计算压力的差异,并以浓硝酸储罐为例,介绍了浓硝酸储罐在充装作业和未充装作业下设计压力和计算压力的确定方法。在结合设备实际工况的基础上确定正确的计算压力,才能设计出合格的压力容器产品。

摘要： 一、问题的提出铜与浓硝酸的反应是高中化学的重要实验。图1是新鲁科版教材上的实验装置:在试管中放入一小块铜片,加入浓硝酸(15 mol/L),观察发生的现象。图边注明:由于反应产生对环境有污染的氮氧化物气体,需要使用合适的装置(如试管、注射器、U形管等),采取措施吸收气体并及时进行处理[1].该装置药品用量大,而且没有明确怎样处理尾气。

摘要： PCB生产线的生产工艺中,会产生大量的废硝酸,且废硝酸成分复杂、酸度高,腐蚀性强,铜镍离子含量高。本文针对PCB行业废硝酸特点,综述了当前废硝酸处理技术,并展望未来废硝酸处理利用技术的发展方向。据相关数据报道,广东省电路板(PCB)企业上千家,PCB行业是我国废硝酸液产生的主要来源之一。在PCB生产工艺中使用浓硝酸来清洗不合格镀层,因此不仅会累计大量的金属离子,而且还会使硝酸酸度下降[1]。废硝酸液属于国家危险废物名录(2021)“HW34废酸”废物类别[2][3],因其成分复杂,不仅氧化性、腐蚀性大,而且还包含可回收的金属离子。若不妥帖处置直接外排,不仅是对废硝酸资源和重金属资源的浪费,还会对环境和人类健康造成巨大的威胁。

摘要： 一、问题的提出诺贝尔化学奖得主乔治•德海韦西曾用王水溶解了黄金制作的诺贝尔奖章,王水即浓盐酸与浓硝酸按3:1混合而成的溶液。那么,酸都有哪些化学性质呢?二、活动标题探究酸的化学性质。三、活动适用对象及范围本活动适合初中化学初学者,通过课堂实磁騎卜实验的方式进行。

摘要： 利用矿泉水瓶和注射器可对铜与硝酸反应的装置进行改进.改进后的实验操作简单,实验现象明显,有利于学生观察分析.采用H2O2代替空气检验铜与稀硝酸反应的产物NO气体,效果明显,不仅能达到验证NO的目的,还可以完成尾气处理.

摘要： 介绍了国外浓硝酸大型化生产技术、设备及材质选用情况,分析了我国农硝酸生产大型化过程中的生产方法、生产规模、科学试验和技术经济指标.要实现我国农硝酸生产的大型化,在设备选材上要摆脱原有的高硅铸铁,选用既能耐农硝酸又能耐稀硝酸腐蚀的材料.

摘要： 本文对兰州石化浓硝酸装置"酸性水"回收装置的安全环保意义及在实际操作过程中的操作要点进行了深入分析,为了减少废水排放量，采用大连理工的酸性水回收技术，由兰州寰球工程公司设计，2013年3月开始施工建设，2014年3月竣工，5月正式投用。装置利用蒸发器排出的工艺蒸汽，废水经过在酸性气体回收塔中的精馏进行回收利用，减少了中和池废水的排放量，降低了液碱的消耗，同时回收了部分稀硝酸，有较好的经济和环保效益。

摘要： 本文分析了当前我国浓硝酸生产水平及产能过剩的原因.描述了国外浓硝酸大型化生产技术、设备选型及材质的选用情况,同时介绍国内浓硝酸生产大型化的塔顶冷凝冷却器、浓缩塔、成品酸冷却器等新型设备的选材情况.如硼化玻璃,聚四氟乙烯、金属铌,钽,搪玻璃等以及新近开发的产品牌号为KYCM-5,KYCM-8型合金钢,大型化实验设备的情况,并对大型化浓硝酸工艺技术和主要设备计算及选型做出分析.

摘要： 文章介绍国内TDI行业的发展情况,主要生产企业的产能、产量;阐述TDI产能对浓硝酸需求的影响及产能增加情况的预测.

摘要： 通过严格控制冷却器温度、储罐降温冷却等措施可有效降低亚硝含量，提高浓硝酸产品质量，采用酸性水回收技术、提高浓缩塔精馏段高度、新型高效分布器、新型高效疏水器等节能技术降低生产成本，优化工艺，促进装置稳定生产，加强设备管理，延长设备运行周期。

摘要： 本文针对我国“硝酸镁法”浓硝酸生产技术起步晚，与国外的先进技术水平还有差距，提出在工艺和设备改进方面的意见。提出了要提高单套装置的生产能力，其次要改进浓硝酸生产设备，如浓硝酸冷凝器、浓硝酸冷却器、漂白塔、硝酸镁加热器及真空系统，用以提高装置的整体运行稳定性和先进性。

摘要： 本文主要针对硝镁法浓硝酸生产过程中发生的硝酸灼伤人身伤害事故发生的原因进行分析，找出在生产过程中存在的安全问题，如流程设计缺陷、管理缺失、安全防护不到位等，并针对这些问题进行了整改。

摘要： 间硝法浓硝酸生产中所产生的浓缩塔尾气，每小时排气量约几百立方米，NOx浓度较高，压力又低，很不好处理，是生产中影响环境治理的重要课题。本文综合比较了国内浓硝塔尾气的几种处理方法，如碱吸收法，压缩机加压法和低温吸收法等。旨在探寻一个切合工业生产实际，又有经济和环保效益的处理方法。

摘要： 浓硝酸生产过程中,产生的酸性废水必须达标排放,控制废水中的硝酸含量,对降低中和废水时所需要的液碱是至关重要的,本文分析酸性废水中硝酸含量高原因为硝镁加热器故障、浓硝酸冷凝器泄漏、硝镁加热器温度偏低,根据其原因制定和实施了相应的整改措施,对实施的效果进行综合评价,从而有效地降低了废水中和所需的液碱消耗量,实现了废水的达标排放,收到了良好的经济效益和环境效益.

摘要： 本文根据硝酸装置成品酸储运单元的运行情况，分析日常工作中出现异常情况的原因，介绍安全环保改造的方案及改造后取得的效果。

摘要： 本发明涉及一种用于制备浓硝酸的方法及设备，包括上塔，下塔内筒的上部和中部分别设有一个硝酸集液分布器，集液分布器的下方是螺旋板，螺旋板与下塔内筒的内壁之间有一夹角且形成硝酸流道，下塔内筒设有蒸汽加热夹套。优点：一是结构简单，安装维修工作量少；二是筒体强度提高，腐蚀减小；三是运行稳定，不易出故障；四是传热效率提高，有利于节能降耗；五是塔内氧化氮气体的阻力下降；六是设备重量轻，制造和维修费用降低；七是减少装置停车检修次数，有利于安全和环保。

摘要： 本发明公开了一种浓硝酸配置稀硝酸过程中尾气处理装置，包括负压装置、供水装置与混合装置，其中负压装置与供水装置分别与混合装置相连通，混合装置包括三通管、单向阀与锥形通道，其中三通管的其中一端与负压装置的尾气出气管相互连通且在三通管与负压装置的尾气出气管的连接处设置有单向阀，三通管的剩余两端的其中一端与供水装置的出水管固定且连通，在三通管的最后一端上设置有锥形通道；在混合装置中加入了锥形通道，在水和二氧化氮的混合物从锥形通道出来的时候，水和二氧化氮的混合物会突然膨胀雾化，这样使水和二氧化氮均匀混合发生反应。

摘要： 本申请实施例示出了一种硝酸镁法生产浓硝酸的生产设备，通过对浓缩塔的改造，可有效避免了硝酸镁溶液壁流及垂直降液情况的发生，也可极大地降低了稀硝酸镁的含量，使硝酸镁蒸发器蒸出的酸蒸汽冷凝形成的镁尾水浓度在0.1％以下。通过增加酸分离器，能够使镁尾水与酸蒸汽在酸分离器中进行充分气液交换，有效降低了塔尾水的浓度。镁尾水作为生产用水送往循环水池作为生产补充用水。通过上述改造，可实现塔尾水和镁尾水酸性废水的综合利用，实现了酸性废水的零排放。

摘要： 本发明提供一种浓硝酸常压生产硝酸铵的中和装置，包括中和器与浓硝酸储罐，所述浓硝酸储罐的出口通过第一输送泵与浓硝酸高位罐的入口连接，所述浓硝酸高位罐的出口与混合器的入口连接；所述混合器的入口还与酸性水高位罐的出口连接，所述酸性水高位罐的入口通过第二输送泵与酸性水储罐连接；所述中和器的入口分别与混合器的出口、氨气罐的出口连接。本发明中浓硝酸与酸性水在混合器中进行混合，放出稀释热进入中和器，提高其蒸发效果，浓缩了硝酸铵溶液，大大节约了生产成本；并提高了副产物酸性水的使用价值，减少其加碱中和或提浓的处理费用。

摘要： 本发明涉及一种用于制备浓硝酸的方法及设备，包括上塔，下塔内筒的上部和中部分别设有一个硝酸集液分布器，集液分布器的下方是螺旋板，螺旋板与下塔内筒的内壁之间有一夹角且形成硝酸流道，下塔内筒设有蒸汽加热夹套。优点：一是结构简单，安装维修工作量少；二是筒体强度提高，腐蚀减小；三是运行稳定，不易出故障；四是传热效率提高，有利于节能降耗；五是塔内氧化氮气体的阻力下降；六是设备重量轻，制造和维修费用降低；七是减少装置停车检修次数，有利于安全和环保。

摘要： 本发明公开了一种浓硝酸配置稀硝酸过程中尾气处理装置，包括负压装置、供水装置与混合装置，其中负压装置与供水装置分别与混合装置相连通，混合装置包括三通管、单向阀与锥形通道，其中三通管的其中一端与负压装置的尾气出气管相互连通且在三通管与负压装置的尾气出气管的连接处设置有单向阀，三通管的剩余两端的其中一端与供水装置的出水管固定且连通，在三通管的最后一端上设置有锥形通道；在混合装置中加入了锥形通道，在水和二氧化氮的混合物从锥形通道出来的时候，水和二氧化氮的混合物会突然膨胀雾化，这样使水和二氧化氮均匀混合发生反应。

摘要： 本发明公开了一种稀硝酸加脱水剂制取浓硝酸的工艺，包括如下步骤：S1：首先进行硝酸镁液的制备，S2：进行稀硝酸的制备，S3：从步骤S2来的稀硝酸送到稀硝酸高位槽，经过稀硝酸流量计进入混合器，S4：在步骤S3的基础上，将含量80％～90％的硝酸蒸汽由浓缩塔提溜段，S5：进行硝酸镁的蒸发，S6：步骤S5蒸发出的含硝蒸汽进入酸分离器，该工艺采用硝镁液制备、稀硝酸浓缩、浓硝酸漂白和硝酸镁蒸发四个工序，其中工艺简单、能耗交底、投资较少、运行稳定、安全可靠。

摘要： 本申请实施例示出了一种硝酸镁法生产浓硝酸的生产设备，通过对浓缩塔的改造，可有效避免了硝酸镁溶液壁流及垂直降液情况的发生，也可极大地降低了稀硝酸镁的含量，使硝酸镁蒸发器蒸出的酸蒸汽冷凝形成的镁尾水浓度在0.1％以下。通过增加酸分离器，能够使镁尾水与酸蒸汽在酸分离器中进行充分气液交换，有效降低了塔尾水的浓度。镁尾水作为生产用水送往循环水池作为生产补充用水。通过上述改造，可实现塔尾水和镁尾水酸性废水的综合利用，实现了酸性废水的零排放。

摘要： 本实用新型属于浓硝酸生产设备技术领域，具体涉及一种用于浓硝酸生产设备的硝酸镁再生系统，包括硝酸镁沉降槽以及通过管道依次连通的硝酸镁地下槽、浓硝酸镁储槽、浓硝酸生产设备中的浓缩塔、浓硝酸生产设备中的硝酸镁加热器以及稀硝酸镁储槽，硝酸镁地下槽和浓硝酸镁储槽之间的管道上设有两条分别与硝酸镁沉降槽顶部的入口端和底部的出口端相连通的支路管道。本实用新型所述再生系统通过设置硝酸镁地下槽、硝酸镁沉降槽、浓硝酸镁储槽对硝酸镁溶液稀释、沉降后改善硝酸镁溶液中含硝量偏高的现象，具有高效、对设备改造小、安全稳定的特点。

摘要： 本实用新型涉及浓硝酸技术领域，尤其是一种浓硝酸用硝酸镁化镁装置,包括壳体，所述壳体下端中部位置固定连接有支撑架，所述支撑架上安装有电机，所述壳体上固定连接有轴承，所述轴承内轴面固定连接有搅拌辊，所述搅拌辊下端与电机输出轴固定连接，所述壳体外壁上固定连接有蒸汽加热器，所述壳体内壁上开设有真空腔，所述真空腔与蒸汽加热器出气管相连通，所述真空腔一侧连接有冷凝机构，所述壳体上端通过支撑机构设置有盖板，所述盖板上连通设置有进水管，所述盖板中部位置连通设置有漏斗，所述漏斗上设置有阀门。本实用新型具有加快硝酸镁溶液配置的速度，节省了时间。