CO2腐蚀
CO2腐蚀的相关文献在1997年到2022年内共计721篇,主要集中在金属学与金属工艺、石油、天然气工业、化学工业
等领域,其中期刊论文692篇、会议论文29篇、专利文献478153篇;相关期刊175种,包括材料工程、焊管、石油化工腐蚀与防护等;
相关会议22种,包括中国电机工程学会电厂化学2011学术年会、中国石油学会天然气专业委员会2011年学术年会、第十届石油钻井院所长会议等;CO2腐蚀的相关文献由1706位作者贡献,包括路民旭、白真权、赵国仙等。
CO2腐蚀—发文量
专利文献>
论文:478153篇
占比:99.85%
总计:478874篇
CO2腐蚀
-研究学者
- 路民旭
- 白真权
- 赵国仙
- 林冠发
- 陈长风
- 张雷
- 吕祥鸿
- 郑茂盛
- 严密林
- 常炜
- 李春福
- 柳伟
- 尹志福
- 许立宁
- 赵新伟
- 杨延清
- 冯耀荣
- 朱世东
- 郭兴蓬
- 姜放
- 张颖
- 曾德智
- 武会宾
- 胡丽华
- 赵景茂
- 马文海
- 高纯良
- 张国安
- 张旭昀
- 张永强
- 曹学文
- 毕凤琴
- 王勇
- 王斌
- 苗健
- 高克玮
- 吴荫顺
- 周琦
- 宋文文
- 张智
- 施岱艳
- 李建平
- 李强
- 李鹤林
- 杨志刚
- 梁明华
- 王珂
- 闫伟
- 陈尧
- 陈庆国
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郭克星;
赵红波;
李泽轩(编译)
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摘要:
为探究碳源对油田环境下管线钢微生物腐蚀的机理,研究了不同浓度有机碳源在模拟CO_(2)饱和油田产出水中SRB细胞的存活情况及其对管线钢腐蚀行为的影响。结果显示,细胞数量随着碳源减少(carbon source reduction,CSR)而减少,但与100%CSR(极端碳饥饿)相比,80%CSR(中度碳饥饿)下存活的浮游细胞更多。即使在碳源饥饿后,细胞生存所需的能量可以通过胞外Fe氧化和胞内硫酸盐还原来提供。在局部腐蚀过程中形成氧化亚铁膜和FeS/MnS团聚体。失重和动电位极化曲线测试结果表明,与乳酸和柠檬酸盐同时存在的培养基相比,在80%CSR范围内培养时,钢的腐蚀更严重。在培养期末,观察到严重的钢溶解现象,这是由SRB主导的MIC(微生物腐蚀)和CO_(2)腐蚀造成的。
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杨洪;
甘磊;
王献;
张辉明;
马毓聪;
石云升;
邓宽海;
梅宗斌;
林元华
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摘要:
不同油井管对CO_(2)腐蚀造成的影响各不相同,为了优选出耐CO_(2)腐蚀性能最好的材料,需要探究不同条件下常规油井管材料的腐蚀情况。为此,以克拉玛依油田九;区CO_(2)复合驱注采井为研究对象,模拟油井管的实际服役工况,对N80、3Cr、镀钨隔热管和P110油管材料进行腐蚀失重试验。采用三电极体系进行动电位极化曲线和电化学阻抗谱(EIS)的测试,利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)和X射线衍射仪(XRD)观察腐蚀产物微观形貌。结果表明:随着温度的增加,4种材料的腐蚀速率先增加后减小;随着压力的增加,4种套管钢的腐蚀速率都增加;镀钨隔热管和3Cr的腐蚀速率明显小于N80和P110的。从腐蚀形貌看,4种套管钢都发生了不同程度的腐蚀。N80和P110表面发生了严重的腐蚀;镀钨隔热管和3Cr表面发生了轻微腐蚀。据此得到了4种油井管在CO_(2)驱环境下的腐蚀规律,提出了CO_(2)驱环境下油井管设计和选用建议,可优选出耐CO_(2)腐蚀性能最好的材料。
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程振玉;
王丹;
谢飞;
姜锦涛;
杨海燕
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摘要:
目前常采用注水方式开采石油,但是含水输油管道中常发生CO_(2)腐蚀现象,因此采用计算流体力学方法(Computational Fluid Dynamics,CFD),研究了不同含水率、不同流速下的直管和弯管中油水分布情况,确定了输油管道CO_(2)腐蚀的发生条件,并分析了流速及含水率对壁面剪切力的影响。结果表明,CO_(2)腐蚀的发生取决于管道内的含水率和流速。当含水率升高时,油品浸润在管道内壁阻止腐蚀的发生;当含水率降低时,积水量增加,导致CO_(2)腐蚀严重。当流速增大时,管道内发生湍流,因此难以形成积水,降低腐蚀风险。但是,流速增大时会导致壁面剪切力增加,破坏腐蚀产物膜,进而进一步加快腐蚀速率。向下倾斜弯管在重力作用下往往不会发生积水,腐蚀风险低;向上倾斜弯管最容易发生积水,腐蚀风险高;受冲刷作用的影响,弯头端的腐蚀严重。弯头处容易受腐蚀和力学的交互作用,因此腐蚀严重。研究结果对油田集输管道的安全运行具有一定的指导意义。
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王彦然;
肖杰;
范永昭;
张寅晖;
田源;
李珊
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摘要:
综述了关于CO_(2)腐蚀和CO_(2)/H_(2)S共存体系的腐蚀速率预测模型,阐述了各种模型的建模思路、考虑因素、局限性等方面。CO_(2)的预测模型经过不断改进,逐渐将流态、腐蚀产物膜、材质等复杂因素都纳入了计算模型,在半经验模型、经验模型和机理模型3种类型方面都有了比较成熟的理论成果。而对于H_(2)S/CO_(2)共存体系的预测模型,目前考虑的因素较少,建模方法以经验和半经验为主,一方面未与生产现场紧密结合,另一方面有待于将腐蚀机理更深入地应用于预测模型的研究。
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陈绍云;
解鲁平;
高昌保;
王丰;
张春生;
陈英敦;
周丝雨;
谈庆旬
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摘要:
某气田在生产过程中,地面集输管线(包括三通、弯头、法兰等)发生多起穿孔或爆管事件,严重影响正常安全生产。通过管内腐蚀产物组成的能谱分析,管内多相流计算,腐蚀和冲蚀模型验证,腐蚀部位流场分析等,对该气田管线腐蚀的影响因素进行了研究。结果表明:管线和管件的穿孔或爆管主要是CO_(2)腐蚀和冲刷腐蚀引起的,管内介质流速较高时缓蚀剂的缓蚀效果会降低,通过流场与腐蚀数据耦合,明确了适合该气田工程应用的冲刷腐蚀临界流速,并提出了控制管线与管件腐蚀的防护措施。
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唐应彪
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摘要:
以油酸、二乙醇胺、咪唑、马来酸酐、顺丁烯二酸二乙酯等为原料,制备了油酸酰胺马来酸酯和咪唑啉酯。再将两者与硫脲、乙醇等助剂进行复配,得到了一种抑制CO_(2)腐蚀的复合缓蚀剂。采用动态挂片质量损失法、电化学极化曲线法和电化学阻抗谱法,并结合扫描电镜观察(SEM),研究了该缓蚀剂在CO_(2)饱和溶液中的缓蚀性能。研究结果表明,该缓蚀剂对CO_(2)腐蚀体系具有良好的缓蚀效果,适用于较宽的温度变化范围(30~130°C),可使自腐蚀电位发生正移,能够抑制碳钢腐蚀反应的阳极过程。
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张顶学;
黄译萱;
许译文;
古仁超
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摘要:
针对盘40区块CO_(2)/H_(2)S/高盐环境下油井井筒腐蚀严重现状,通过动态失重法研究了温度、含水率、流速、H_(2)S分压、CO_(2)分压、Cl^(-)和HCO_(3)^(-)质量浓度等腐蚀影响因素对腐蚀速率的影响,得到了各腐蚀影响因素的影响率,找出了腐蚀的主控因素是CO_(2)分压和HCO_(3)^(-)质量浓度。筛选了一种由咪唑啉缓蚀剂与吡啶季铵盐缓蚀剂按2∶1复配且适应于地层的复合型缓蚀剂,优选其浓度为100mg/L。模拟了井筒中不同温度和压力测试缓蚀剂的缓蚀性能,结果表明,当压力大于4MPa时,虽然缓蚀率达到85.89%,但是其腐蚀速率较高,大于0.076mm/a。因此制定了盘40区块的井筒防腐对策,即在井筒中压力大于4MPa的井筒下部投加缓蚀剂的同时采用外包覆抽油杆、油管涂层和内衬管相结合的防腐措施。现场应用效果明显,因腐蚀而导致的躺井率由87%下降至42%,同时检泵周期也延长了86d。
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赵国仙;
张思琦;
王映超;
宋洋;
郭梦龙
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摘要:
针对N80钢油套管在CO_(2)/H_(2)S共存环境中的腐蚀问题,利用失重法与电化学测试方法作对比分析,并利用扫描电子显微镜以及X射线衍射仪对浸泡腐蚀试验后的N80钢试样进行研究。结果显示,浸泡腐蚀试验结果与电化学测试结果一致,在单独CO_(2)环境中,N80钢的自腐蚀电流与平均腐蚀速率最大,腐蚀最严重;在单独H_(2)S环境中,N80钢试样腐蚀速率最小,自腐蚀电流最小;在P_(CO_(2))/P_(H_(2)S)=1∶0.3时,主要以H_(2)S腐蚀为主,但在表面发生局部产物膜剥落,此时的腐蚀速率高于纯H_(2)S条件下的腐蚀速率。研究表明,在单独CO_(2)环境中,腐蚀以阴极反应过程控制为主;在单独H_(2)S环境中,腐蚀以阳极反应过程控制为主;在P_(CO_(2))/P_(H_(2)S)=1∶0.3时,腐蚀以阴极反应过程控制为主。
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李霄;
李磊磊;
黄晓辉;
韦奉;
吕祥鸿
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摘要:
为了探究L360钢在SRB/CO_(2)环境中的腐蚀行为,通过高温高压模拟腐蚀试验以及OM、SEM、EDS、XRD等分析技术,对L360钢的显微组织及其在SRB/CO_(2)环境中的腐蚀速率、腐蚀形貌和腐蚀产物膜成分进行了分析。结果显示,在模拟腐蚀溶液中,L360钢属于极严重腐蚀。L360钢在含SRB的CO_(2)腐蚀环境中SRB发生膜下腐蚀,膜层在高流速环境中受剪切力破损,使膜层对基体的保护作用降低,模拟环境溶液中的Cl^(-)进入膜层裂缝在基体金属表面活性高的位置发生富集。试验表明,SRB腐蚀形成的点蚀坑为Cl^(-)提供了良好的富集点,导致点蚀快速成长,腐蚀加剧,且表面腐蚀产物为FeS和少量的FeCO_(3)。