压力控制

摘要： 针对城市轨道交通车辆空气制动系统因压力信号采集异常而无法实现压力控制的问题,利用智能控制的原理对现有的控制方法进行改进与优化。在压力信号采集正常时,选择有效的学习样本,对电磁阀控制参数进行学习和记录;在压力信号采集异常时,根据学习所获得的控制参数,对电磁阀进行开环控制。经试验台验证后结论如下:智能化改进后的压力控制方法不仅可以在压力信号采集异常时对压力进行开环控制,且具有与信号采集正常时相同的响应时间和良好的控制精度,可满足城市轨道交通车辆制动系统的运用要求。

摘要： 和顺县隆华煤业地面煤仓位于老窑采空区上部,受采空区影响,造成煤仓倾斜,通过采取地面注浆加固技术,有效地控制了煤仓进一步倾斜变形,从而保证了煤仓使用期间的安全。

摘要： 某海上油田在新增发电站调试过程中发现气源井生产不稳定,燃气系统压力调节方式不适合当前工况,导致燃气处理系统故障频发,经常出现压力波动高值超过系统保护值情况,给稳定生产和系统安全带来极大隐患。文章通过对影响燃气稳定调节的影响因素进行分析,找出导致供气不稳定的根源以及目前燃气处理系统压力调节方式的局限性,通过气源井生产精细化管理,燃气处理流程压力控制系统优化改造等措施进行综合调整,成功解决燃气系统运行不稳定难题,保障了油田电站的高效安全运行。

摘要： 液化天然气(LNG)由于其固有特性,在储存运输过程中会产生自然蒸发气(BOG),给货舱和货物系统带来压力升高的问题。C型货舱以其高耐压带来的安全性和低装载率限制带来的灵活性广泛应用于总舱容80 000 m3以下的中小型液化天然气运输/加注船。通过实船数据分析,介绍了C型货舱LNG运输船的货舱压力控制实例和智能化思考,以期为目前和未来同类型船舶的设计和营运提供参考。

摘要： 结合实际工程案例,分析加压送风区域的压力情况,探讨加压送风系统中旁通泄压的设置方法,并总结出保证加压送风区域防止超过最大允许压差的有效措施。

摘要： 定宽机在热轧产线中减宽控制优于大立辐的减宽控制效果,所以定宽机逐渐成为热轧卷板产线的标配,其中夹送辊的精准控制至关重要,本文从定宽机夹送辊的机械结构及控制原理进行研究。

摘要： 介绍某项目动力装置除氧给水系统的概况,分析配置两台联通除氧器压力控制的难点,研究不同工况下除氧器压力调整情况,优化控制策略,运用两台除氧器压力平衡模式,由压力调节PID(比例积分微分,proprotion integration differentiation)产生指令平均分配给两台除氧器进汽调门,实现两台除氧器同时投用状态下除氧器压力的稳定控制,避免单阀独立控制时阀门开度偏差大而产生的压水现象,最终达到了预期控制效果,对同类除氧给水系统自动控制与优化具有一定的借鉴意义。

摘要： 航空发动机喷嘴作为整个发动机的重要部件,其性能关乎整个发动机的性能与使用寿命。为满足企业对喷嘴检修设备的需求,达到喷嘴检修时喷射、雾化的前提条件,设计了喷嘴性能试验器的液压系统,并着重对其压力控制系统进行分析;使用AMESim软件搭建伺服阀及压力控制系统的模型。对模型仿真分析的结果表明,在该类小流量、负载敏感的液压系统中,加入辅助喷嘴、蓄能器能提高压力稳态的控制精度。根据试验器压力控制系统的测试结果,使用积分分离PID校正后的液压系统,其压力控制精度在±0.01 MPa范围内,满足研制指标需求。

摘要： 结合设计实例,就烃类物系减压精馏配套的抽真空系统,针对其抽气量、压力控制、真空尾气安全环保排放等工艺设计问题进行了讨论,为优化抽真空系统工艺设计提出了合理可行的解决方案。

摘要： 本文就带压倒扣流程和作业风险及控制措施进行解析,通过不断探索,使之成为标准化作业程序,以期能够更好的解决井内管柱复杂情况,为带压修井作业多元化发展奠定良好的基础。

摘要： 涂机是冷轧硅钢热处理线的重要设备,涂机压力控制系统的好坏直接影响带钢的涂层质量.本文重点阐述了涂机压力控制系统构成及压力控制原理,并结合现场实际情况对初始设计进行优化,以实现涂机压力控制系统的稳定.

摘要： LNG接收站的主要生产工艺包括LNG的接卸、储存、汽化外输和蒸发气(BOG)的产生、处理.在这些工艺中BOG的产生以及处理直接影响着LNG储罐压力的稳定,是平时影响接收站平稳运行的重要因素之一.针对LNG接收站BOG的产生因素已有学者进行详细研究和阐述,但对控制LNG储罐BOG压力的方式研究较少.目前,大多数LNG接收站通过调解BOG压缩机负荷来控制储罐压力;此种控制方式效率较高,但是受接收站外输量影响较大.为了能够更好地控制LNG储罐压力的稳定,本文从生产实践中出发,探索总结出更加优异的方法.通过分析影响储罐BOG产生各项因素以及BOG的物理特性,总结优化出接卸LNG船舶期间顶进料和底进料相互配合的控制方法.并将这种控制方法优化运用到非卸船期间LNG储罐出现"翻滚"、接收站零外输等储罐压力难以控制的紧急工况时,可通过合理运用顶部喷淋管线来控制储罐压力的新的操作方法.一方面降低了储罐压力上升只能通过提高BOG压缩机负荷的生产运行成本,实现了节能降耗的目的;另一方面,为同行业者提供多种LNG储罐压力控制方法提供有益的参考.

摘要： 民用飞机的设计是一个庞大的系统工程,考虑到飞机全生命周期,民用飞机液压能源系统设计的关键技术体现在满足使用者需求、满足飞机级性能、集成设计、MR&S设计、压力控制、温度控制等六个方面,本文对六个方面的关键技术进行了研究分析.

摘要： 随着油气开采向深海迈进，相应地带来了深水平台、深海海底及油气井井下气液分离的技术难题，传统的依靠重力沉降而设计的重力式分离器因为存在体积和质量庞大，分离时间长，分离效率低等缺点，已经不能满足应用需求，急需研制占用面积小、重量轻的分离技术以最大限度降低油气开采成本。其中管道式分离技术是一种有效的手段，能够在流动过程中实现气液高效、经济、低能耗分离。为了更好地将气液柱型旋流器应用于工业现场,本研究通过实验测试与理论分析相结合的研究手段分析了气液柱型旋流器内的分离特性,并创造性地提出了压力控制逻辑.通过对气液柱型旋流器内液滴在气相连续流场中的受力分析,建立了液滴迁移模型,并通过Malvern在线粒度仪测定了入口以及环状液膜萃取器后的液滴粒径分布,模型预测结果与实验结果基本一致,验证了理论模型的正确性,证明该模型能够用于指导气液柱型旋流器的应用设计.

摘要： 随着钻探不断向着深部地层发展,常规钻井方式下间断接单根起下钻方式越来越不适合超深井、特深井的发展,一方面是原有起下钻方式耗时极大,在7000m以上井甚至达到30％～40％,另一方面,是在起下钻过程中因为井筒压力剧烈波动导致井下复杂.建立一种可以实现连续、快速和匀速地起下管柱,并精确控制井筒压力的方法是未来一种高效超深井技术的发展方向.起下钻过程存在的技术难点是起下钻过程由于管柱的顶替作用,将会导致井眼内钻井液的流动,从而在井内产生波动压力.因起下钻速度不均匀,钻柱长度实时变化,波动压力的数值在管柱起出或下入的过程一直发生着变化,处理不当将造成井下压力波动,影响钻井作业安全.连续起下波动压力实时动态计算后,可采用控压起下钻技术根据波动压力变化实时调节井口回压,保持井底压力恒定,保障起下钻作业安全.

摘要： 现代喷雾干燥生产对粉的质量要求严格,执行的都是医药工程GMP标准.要生产出合格高质量的粉,喷雾干燥的进风必须经过严格的过滤,而由于过滤器的设置会产生一定阻力,会削弱进风机的风压.因此,要清楚并计算压力损失,才能选择合适的进风机风压.近年来由于进风机风压不足导致的喷雾干燥效果不佳,甚至影响产能的现象也经常发生,仅以RGYP03-1000型压力喷雾干燥塔在奶粉生产中的应用为例,就如何计算过滤器过滤面积及其选择加以阐述.

摘要： 现代喷雾干燥生产对粉的质量要求严格,执行的都是医药工程GMP标准.要生产出合格高质量的粉,喷雾干燥的进风必须经过严格的过滤,而由于过滤器的设置会产生一定阻力,会削弱进风机的风压.因此,要清楚并计算压力损失,才能选择合适的进风机风压.近年来由于进风机风压不足导致的喷雾干燥效果不佳,甚至影响产能的现象也经常发生,仅以RGYP03-1000型压力喷雾干燥塔在奶粉生产中的应用为例,就如何计算过滤器过滤面积及其选择加以阐述.

摘要： 现代喷雾干燥生产对粉的质量要求严格,执行的都是医药工程GMP标准.要生产出合格高质量的粉,喷雾干燥的进风必须经过严格的过滤,而由于过滤器的设置会产生一定阻力,会削弱进风机的风压.因此,要清楚并计算压力损失,才能选择合适的进风机风压.近年来由于进风机风压不足导致的喷雾干燥效果不佳,甚至影响产能的现象也经常发生,仅以RGYP03-1000型压力喷雾干燥塔在奶粉生产中的应用为例,就如何计算过滤器过滤面积及其选择加以阐述.

摘要： 现代喷雾干燥生产对粉的质量要求严格,执行的都是医药工程GMP标准.要生产出合格高质量的粉,喷雾干燥的进风必须经过严格的过滤,而由于过滤器的设置会产生一定阻力,会削弱进风机的风压.因此,要清楚并计算压力损失,才能选择合适的进风机风压.近年来由于进风机风压不足导致的喷雾干燥效果不佳,甚至影响产能的现象也经常发生,仅以RGYP03-1000型压力喷雾干燥塔在奶粉生产中的应用为例,就如何计算过滤器过滤面积及其选择加以阐述.

摘要： 目前注浆稳压一般利用液压动力溢流阀的方法,当注浆管路距离较长时,将会导致注浆口压力波动较大,无法保证注浆口压力的稳定性.针对这种问题,设计一种安装在注浆口的稳压阀,能够稳定地限制注浆泵出口压力,保证了注浆施工作业质量.

摘要： 本发明涉及一种尤其是用于对压力介质回路中的通流方向进行控制的压力介质控制阀(60)以及一种尤其是用于在能以电子方式滑转调节的车辆制动设备中输送压力介质的活塞泵(10)。已知的压力介质控制阀(60)具有通过成型来制造的阀壳体(62)、阀座(64)以及阀闭锁体(66)，所述阀闭锁体以能轴向运动并且沿径向得到导引的方式被容纳在所述阀壳体(62)中，并且所述阀闭锁体根据在所述阀座(64)的上游和下游占优势的压力比来控制该阀座(64)。按照本发明，所述阀座(64)与所述阀壳体(62)一体式地构造。所述压力介质控制阀(60)能够紧凑地并且成本低廉地以成型技术来制造、特别低噪声地工作并且作为替代方案能够构造为独立的、在使用之前能够检测的结构单元。

摘要： 本申请涉及电压力锅技术领域，特别涉及可精确控制压力的电压力锅及其压力控制方法及控制系统，结构上通过在锅盖的内盖上设置由限位件、传力杆和称重传感器组成的压力检测装置，电压力锅内部的压力推动传力杆，使传力杆对称重传感器产生压力，称重传感器实时获取该压力值并将该压力值传送至主控制单元，主控制单元根据该压力值即可计算得到此时锅内的压强值并据此实现对电压力锅的精确压力控制；在控制方法上本申请采用在主控制单元内采用一定算法对检测装置的误差进行偏差校正，保证了检测结果的准确性，与现有技术相比，本申请有效地提高了检测结果和压力调节的精确度，同时结构简单，易于实现，提高电压力锅的安全性和可靠性。

摘要： 本发明提供了一种压力控制阀，其具有密封性和耐久性，还充当与温度有关的截止阀，并可减小尺寸，还提供了一种该压力控制阀的生产方法以及其上安装有该压力控制阀的燃料电池系统。该压力控制阀包括：通过压差操作的可动部；阀部；以及用以将可动部的动作传递给阀部的传动机构，其中，可动部和阀部中的任一个与传动机构分离。

摘要： 一种用于含有介质的容器(2)的压力控制装置(8)，其包括压力控制腔(25)，该压力控制腔带有至少一个可移动的壁部(22)，以便操纵用于打开和/或关闭储气罐的气体供给口(27)的机构，同时，在压力控制腔中容纳有清除剂(31)。最好，在使饮料与压力控制装置接触之前，以大气压状态存放压力控制装置。

摘要： 本发明涉及火花塞生产技术领域，具体公开了智能间隙调整机及其压力机的压力控制系统和控制方法，其中压力机的压力控制系统中的控制柜包括：电流信号接收机构，用于接收电机反馈的电流信号；信号分析机构，用于分析电流反馈值与临界值参数，若达到临界值，则控制压力机的压力主轴停止工作；控制信号输出机构，用于输出控制信号，以使压力机的压力主轴工作；所述压力机还包括：控制信号接收机构，与电机连接，用于接收控制信号输出机构输出的控制信号；电流反馈输出机构，与电机连接，用于输出电机反馈的电流信号。采用本发明能够实现火花塞间隙的精准调整。

摘要： 本发明公开一种压力控制机构、电压力锅和电压力锅控制电路。该压力控制机构包括：阀体，阀体的第一侧设置有引入气源的通气口(4)；浮杆(2)，设置在阀体的通气口(4)处，并与阀体之间形成滑动密封配合结构，浮杆(2)的受力端连接至气源；触发式开关(3)，触发式开关(3)的触发器设置在浮杆(2)的远离通气口(4)一端的滑动路径上，触发式开关(3)在高压控制状态时断开电源，在低压控制状态时连通电源。根据本发明的压力控制机构，能够解决现有技术中压力控制机构的压力控制功能单一、可选择性差的问题。

摘要： 空气压力控制装置具备：空气压力回路，其构成为向用于对车轮提供制动力的制动机构供给空气；以及控制部，其构成为对从所述空气压力回路向所述制动机构供给的空气压力进行控制，其中，所述控制部构成为基于用于使车辆紧急停止的信号向所述制动机构供给空气来进行所述车辆的减速，在所述车辆成为规定速度以下时进行向所述制动机构供给的空气压力的减压。

摘要： 本申请涉及电压力锅技术领域，特别涉及可精确控制压力的电压力锅及其压力控制方法及控制系统，结构上通过在锅盖的内盖上设置由限位件、传力杆和称重传感器组成的压力检测装置，电压力锅内部的压力推动传力杆，使传力杆对称重传感器产生压力，称重传感器实时获取该压力值并将该压力值传送至主控制单元，主控制单元根据该压力值即可计算得到此时锅内的压强值并据此实现对电压力锅的精确压力控制；在控制方法上本申请采用在主控制单元内采用一定算法对检测装置的误差进行偏差校正，保证了检测结果的准确性，与现有技术相比，本申请有效地提高了检测结果和压力调节的精确度，同时结构简单，易于实现，提高电压力锅的安全性和可靠性。

摘要： 本发明提供了一种压力控制阀，其具有密封性和耐久性，还充当与温度有关的截止阀，并可减小尺寸，还提供了一种该压力控制阀的生产方法以及其上安装有该压力控制阀的燃料电池系统。该压力控制阀包括：通过压差操作的可动部；阀部；以及用以将可动部的动作传递给阀部的传动机构，其中，可动部和阀部中的任一个与传动机构分离。

摘要： 本发明提供一种微压力调节装置的压力控制装置及压力控制方法，包括：压力采集器，压力采集器设在微压力调节装置的压力执行机构上，或设在微压力调节装置的施力测力机构的传力杠杆上以采集压力执行机构的输出压力的压力信号，并将压力信号转为电压信号；应力测试模块，应力测试模块与压力采集器相连，应力测试模块接收电压信号并将电压信号进行预处理以产生压力信息；控制器，控制器与应力测试模块相连以接收压力信息；压力调整模块，压力调整模块分别与控制器和压力执行机构相连以调整输出压力。根据本发明实施例的微压力调节装置的压力控制装置，保证了压力执行机构的实际输出压力和设定压力一致，实现微压力的精准输出。