本体聚合

摘要： 以吡氟草胺为模板分子、2-(三氟甲基)丙烯酸(TFMAA)为功能单体、乙二醇二甲基丙烯酸酯(EGDMA)为交联剂、偶氮二异丁腈(AIBN)为引发剂,采用本体聚合法制备了吡氟草胺分子印迹聚合物(D-MIP)。吸附动力学试验、静态平衡吸附试验和选择性吸附试验证明,D-MIP具有较好的吸附性和较强的吸附能力,最大吸附量为1350 mg·kg^(-1)。扫描电镜照片显示,聚合物呈稀松的空间网状结构,颗粒表面粗糙,颗粒之间形成大量的孔隙。

摘要： 以低顺式聚丁二烯为增韧剂,1,1-二叔丁基过氧化环己烷为引发剂,采用本体聚合方法合成一系列苯乙烯—丙烯腈—丁二烯三元共聚物(ABS),探究本体聚合过程中不同类型链转移剂对ABS树脂的相转变过程和力学性能的影响。扭矩随时间变化曲线表明,正十二烷基硫醇、叔十二烷基硫醇和二聚体对ABS树脂的相转变过程没有影响,相转变时间均在50 min左右。当数均分子量均在47 100 g/mol左右时,在叔十二烷基硫醇和二聚体体系下制备ABS树脂冲击强度分别为347 J/m和351 J/m,远高于采用正十二烷基硫醇作为链转移剂时ABS树脂的冲击强度167 J/m,随着链转移剂含量的增加,两相间界面间黏结力增强,从而提高ABS树脂冲击强度。

摘要： 采用本体聚合技术合成甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(MABS)共聚物,通过改变连续相树脂的生成速率、相对分子质量和稀释剂种类,研究不同状态连续相中橡胶链形成的粒子结构形态对性能的影响。动力学曲线和透射电镜(TEM)分析表明,连续相树脂生成速率的提高导致橡胶粒子呈现出边缘不规整形态,反之形成双连续相结构;分子量分布曲线和动态力学分析表明,连续相相对分子质量降低会减缓橡胶链蜷曲成橡胶粒子的进程,容易获得多内包容结构大尺寸橡胶粒子,得到的MABS树脂透光率最高可至90.6%,冲击强度164 J/m;激光粒度仪和TEM测试结果表明,稀释剂对二甲苯与乙苯的复配使用可以获得橡胶粒子尺寸呈现双峰分布的相区结构,在对二甲苯与乙苯体积比为1∶3时,MABS树脂透光率为89.1%,冲击强度高达230 J/m。通过上述研究提出橡胶链在连续相中的析出过程决定相区结构这一观点,为本体ABS树脂的结构控制提供了一种简单明了的思路,以便制备光学力学性能平衡的MABS树脂。

摘要： 2021年11月18日,哈尔滨石化公司成功生产10釜多个牌号茂金属超高熔指聚丙烯产品,标志着该公司与石油化工研究院联合开展的茂金属超高熔指聚丙烯工业试验取得重大突破,实现了国内首家成功使用国产催化剂在间歇本体聚合装置生产超高熔体流动性茂金属聚丙烯系列产品。茂金属超高熔指聚丙烯具有相对分子质量分布窄、冲击强度和韧性极佳等特点,能够与其他多种树脂良好相容,目前占世界聚丙烯总产量还不足10%,是生产3D打印、精密注塑、医用材料、熔喷无纺布等产品的高端聚丙烯新材料。

摘要： 以2-溴异丁酸乙酯为引发剂,CuBr为催化剂,对甲基丙烯酸二甲氨基乙酯(DMAEMA)的原子转移自由基聚合(ATRP)进行了研究。探究了以N,N,N′,N″,N″-五甲基二乙烯基三胺(PMDETA)和2,2′-联吡啶(bpy)两种配体,以及本体聚合和溶液聚合对聚合反应的影响。用核磁共振氢谱(^(1)H NMR)对聚合产物的结构进行了表征,用凝胶渗透色谱(GPC)比较了聚合产物的相对分子质量和相对分子质量分布指数(PDI)。结果表明,在bpy/CuBr催化条件下,采用溶液聚合得到的产物GPC曲线呈对称分布,相对分子质量分布较窄。

摘要： 采用异戊烯醇聚氧乙烯醚(辽宁奥克OXHP-703)、丙烯酸(AA)、丙烯酸-2-羟乙基酯(HEA)为主要原料,使用本体聚合法在熔融状态下合成保坍型聚羧酸减水剂,考察不同酸醚比、酯醚比、链转移剂使用量、引发剂使用量、合成反应温度等条件对保坍型聚羧酸减水剂的影响,经过净浆流动度及混凝土评价测试,探索到一种固体保坍型聚羧酸减水剂最适宜的合成工艺。

摘要： 2021年11月18日,中国石油哈尔滨石化公司成功生产10釜多个牌号茂金属超高熔指聚丙烯产品,标志着该公司与中国石油石油化工研究院联合开展的茂金属超高熔指聚丙烯工业试验取得重大突破,实现了国内首家成功使用国产催化剂,在间歇本体聚合装置上生产超高熔指茂金属聚丙烯系列产品。

摘要： 分析了本体法聚氯乙烯生产中预聚合粘釜的原因,总结了减轻预聚合粘釜的生产经验,提出防止或减轻粘釜的研究思路。

摘要： 研究了在连续热引发SAN聚合实验装置中制备高丙烯腈含量的SAN树脂的工艺。研究发现:制备高腈SAN树脂,控制聚合釜气相中丙烯腈比例是关键因素,气相中过高的丙烯腈含量会使分子量分布变宽,树脂性能恶化。提出了在体系中引入少量低沸点的第二溶剂,与乙苯一起形成混合溶剂的新工艺,可以有效降低聚合釜气相中丙烯腈的比例,所制得高腈SAN树脂分子量分布窄,力学性能优异。利用该工艺可以在通用装置上生产高腈SAN,可以在高固含量下进行,并且不会降低装置的产能。

摘要： 结合22万t/a聚苯乙烯装置工艺特点及专用料生产关键技术,制定了GPPS-300NT生产工艺方案。对工业化试生产的产品开展基础物性、相对分子质量及其分布、转矩流变性能、毛细流变性能及下游加工应用测试。结果表明:GPPS-300NT与对标产品GPPS-B、GPPS-C相比,熔体质量流动速率(MFR)偏高,刚性、韧性、热力学性能、颜色及光学性能相当,相对分子质量分布一致但小分子含量稍多,抗热氧剪切性能略低;下游加工应用方面,GPPS-300NT生产的光扩散板与GPPS-B表现整体相当,能够满足下游用户需求,其光学性能较优。

摘要： 为深入了解本体法PVC的聚合规律,进一步优化生产工艺和配方,提高产品的优级品率,对"氯乙烯本体聚合预聚合釜、后聚合釜传热和转化率"进行测试.项目分两阶段展开,首先对VC本体聚合过程中的聚合放热规律和聚合釜传热性能进行测试和研究,最后对测试研究结果进行归纳、分析总结.

摘要： 以丙烯醇聚氧乙烯醚(APEG)和二乙二醇单丁醚单马来酸酯(MADGBE)为原料,在本体聚合条件下合成聚羧酸系减水剂.研究了单体摩尔比、聚合温度以及引发剂的投料方式对产物性能的影响.试验结果表明,当MADGBE与APEG的摩尔比为3.5∶1,聚合温度为90°C,引发剂均分三份后分批加入所制备的聚羧酸系减水剂具有良好的混凝土坍落度保持性,且显著降低了混凝土的收缩率,但在一定程度上延长了混凝土的凝结时间.最后,利用红外光谱对产物分子结构进行表征,结果表明所得产物分子结构与预期相符.

摘要： 分别对两种丙烯本体聚合动力学研究方法--单体补充法和压力下降法进行了探索。实验结果表明两种方法都可以得到很好的结果,但单体补充法的后处理方法更为简单。采用单体补充法分别研究了使用C-Donor和D-Donor时N催化剂在70°C下的本体聚合动力学行为。

摘要： 为探究本体聚合法合成的磺化苯乙烯—马来酸酐(SSMA)在水基钻井液中降黏性能的优劣,采用苯乙烯(St)、马来酸酐(MA)为原料,分别采用本体聚合和溶液聚合制得苯乙烯—马来酸酐(SMA),磺化后制得SSMA,对比二者在钻井液中的降黏效果和抗温抗盐性能的差别.通过傅里叶红外光谱分析(FT-IR)表明合成产物为目标产物.评价结果表明,两种方法合成的SSMA都可以有效地拆散钻井液中黏土颗粒形成的空间网状结构,但在盐水和高温条件下二者表现出不一样的降黏效果.在淡水基浆中,二者均表现出良好的降黏效果;而在盐水基浆中,与溶液聚合制备的SSMA相比,本体聚合制备的SSMA降黏作用更强.在高温老化对比试验中,本体聚合制备的SSMA在基浆中的降黏性能受高温影响较小,表现出更好的抗温性能.

摘要： 以二甲基硅氧烷混合环体(DMC)或八甲基环四硅氧烷(D4)或端羟基聚二甲基硅氧烷及N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷为原料，通过本体聚合的方法制备氨基硅油。通过对影响聚合的催化剂、偶联剂、反应温度及反应时间等因素的讨论，确定了适宜的聚合条件。对比分析不同原料合成氨基硅油的产率以及简单分析其乳化与应用的差异。

摘要： 本文用氧化钆与甲基丙烯酸合成出甲基丙烯酸钆(Gd(MAA)3),然后将其采用本体聚合与甲基丙烯酸甲酯(MMA)进行自由基共聚,制备出一系列不同含钆量的有机玻璃,其中Gd(MAA)3最高含量为30％(质量分数)。并对此含钆有机玻璃进行透光率、耐溶剂性、冲击强度、洛氏硬度、维卡软化温度和动态力学性能进行分析。实验结果表明高含钆有机玻璃透光率好,耐溶剂性能好,表明硬度高,耐热性好,但冲击性能较低。

摘要： 以低顺式聚丁二烯橡胶为增韧剂,采用本体聚合方法合成了ABS增韧树脂,研究了不同橡胶含量的增韧材料在仪器化冲击过程中的断裂行为和断裂机理,结果表明,低胶量增韧材料的刚性大,断裂呈偏脆性,以应力白化和空穴化断裂机制为主;高胶量增韧材料的韧性高,以韧性方式破坏,断裂机理主要表现为岩石层状貌、“系联带”及沃纳纹等特征。

摘要： 通过X荧光光谱、BET等方法对Mc-Ml,DQ,SPCH 3种球形聚丙烯催化剂的结构进行了分析,并在2 L本体聚合装置上对3种催化剂的活性进行了评价,对比考察了催化剂活性、动力学行为、氢调敏感性及共聚性能等,测试了其聚合物的相关性能,总结了各催化剂及其聚合物的性能特点。

摘要： 本文综述了氨基硅油的聚合和改性合成方法及其在织物柔软整理,树脂、涂料改性及个人日常用品等方面的应用.

摘要： 本文综述了氨基硅油的聚合和改性合成方法及其在织物柔软整理,树脂、涂料改性及个人日常用品等方面的应用.

摘要： 本发明公开了一种氯乙烯树脂本体聚合反应用装置，该装置通过解决随着聚合反应的进行树脂颗粒间的平均距离下降，从而由于颗粒间的过度凝聚或者摩擦而产生微粒的问题，该装置可以抑制异常产物(由凝聚所致的微细颗粒产物、超大颗粒产物、结块产物等)以及会导致形成不良球体的氯乙烯树脂的产生，可以提高氯乙烯树脂的质量和可加工性，本发明还公开了一种氯乙烯树脂本体聚合反应的方法。该方法包括：当单体转化为聚合物的比率为30％至70％时，向已含有单体和引发剂的反应器中额外地添加单体的步骤。

摘要： 提供了一种本体聚合用或气相聚合用催化剂，该催化剂在进行本体聚合或气相聚合时的聚合活性高，而且通过添加少量的氢便能导致生成具有优良熔体流动速率和立构规整性的烯烃聚合物。该催化剂是用于在氢的存在下使α-烯烃化合物进行本体聚合或气相聚合的催化剂，它是通过使下述的(A)～(C)成分接触而制得的，该(A)～(C)成分是：(A)由(a)镁化合物、(b)四氯化钛、(c)苯二甲酸二烷基酯(该烷基表示碳原子数3～20的直链式支链的烃基)共同组成的固体催化剂成分；(B)有机铝化合物；(C)由下述通式(1)表示的有机硅化合物(R

摘要： 本发明涉及一种本体PVC组合物，以及使用该本体PVC组合物的本体PVC聚合方法。根据本发明，可以有效地避免本体聚合过程中微细颗粒和附着物(附着在反应器壁上)的产生。另外，可以提供一种提供本体PVC组合物的效果以及PVC聚合方法和装置，所述PVC聚合方法和装置能够在本体PVC聚合反应之后，省略输入抗静电剂以容易地分离微细颗粒的后处理工艺。

摘要： 本发明公开了一种采用本体聚合制备乙烯基聚合物的方法。将含有乙烯基单体、光引发剂和热引发剂的原料形成混合物或预聚物作为第一反应物料；将第一反应物料经螺杆挤出设备的进料口输送至所述螺杆挤出设备中；在进料口的附近设置有透光区，启动光源透过该透光区照射所述螺杆挤出设备内的第一反应物料，从而引发第一反应物料发生光聚合反应得到第二反应物料，反应热使第二反应物料的温度上升，第二反应物料发生光聚合和热聚合反应得到第三反应物料；将第三反应物料经过脱挥处理，得到乙烯基聚合物。该方法能够通过光热本体聚合宏量和连续生产乙烯基聚合物。

摘要： 本发明公开了一种氯乙烯树脂本体聚合反应用装置，该装置通过解决随着聚合反应的进行树脂颗粒间的平均距离下降，从而由于颗粒间的过度凝聚或者摩擦而产生微粒的问题，该装置可以抑制异常产物(由凝聚所致的微细颗粒产物、超大颗粒产物、结块产物等)以及会导致形成不良球体的氯乙烯树脂的产生，可以提高氯乙烯树脂的质量和可加工性，本发明还公开了一种氯乙烯树脂本体聚合反应的方法。该方法包括：当单体转化为聚合物的比率为30％至70％时，向已含有单体和引发剂的反应器中额外地添加单体的步骤。

摘要： 提供了一种本体聚合用或气相聚合用催化剂,该催化剂在进行本体聚合或气相聚合时的聚合活性高,而且通过添加少量的氢便能导致生成具有优良熔体流动速率和立构规整性的烯烃聚合物。该催化剂是用于在氢的存在下使α－烯烃化合物进行本体聚合或气相聚合的催化剂,它是通过使下述的(A)～(C)成分接触而制得的,该(A)～(C)成分是:(A)由(a)镁化合物、(b)四氯化钛、(c)苯二甲酸二烷基酯(该烷基表示碳原子数3～20的直链式支链的烃基)共同组成的固体催化剂成分;(B)有机铝化合物;(C)由下述通式(1)表示的有机硅化合物。(R

摘要： 本发明提供了一种光引发本体环化聚合制备记忆性聚合物的方法，包括以下步骤：将单体混合进行聚合反应，得到记忆性聚合物；所述单体包括式Ⅰ～Ⅴ所示的丙烯腈、丙烯酸酯、聚乙二醇、4,4'‑二环己基甲烷二异氰酸酯和双官能团丙烯酸酯。本发明通过将双官能团单体、单官能团单体按照一定的比例在无其它溶剂条件下混合并由光引发反应，得到含大环的记忆性交联聚合物，具有优异的可逆记忆性。其中，本发明通过预制备具有特定结构的双官能团单体，选择不同链长的单官能团单体进行本体聚合，解决了一般聚合需要使用引发剂和溶剂的问题，节约了成本和后续处理溶剂的步骤，是一种绿色合成方法。

摘要： 本发明涉及一种聚合物掺合物，该掺合物含A)聚酰胺；B)通过本体聚合、溶液聚合、或本体－悬浮体聚合方法制备的接枝聚合物，该接枝聚合物由B1)50－99重量％的一种或几种乙烯基单体在B2)50－1重量％的一种或几种其玻璃转化温度<10°C的接枝基质上，或者是有冲击韧性的聚苯乙烯上接枝而得；C)至少一种相容性介体，该介体含至少一种带极性基团的热塑聚合物，以及可能含；D)至少一种乙烯基(共)聚合物。

摘要： 本发明涉及一种本体PVC组合物，以及使用该本体PVC组合物的本体PVC聚合方法。根据本发明，可以有效地避免本体聚合过程中微细颗粒和附着物(附着在反应器壁上)的产生。另外，可以提供一种提供本体PVC组合物的效果以及PVC聚合方法和装置，所述PVC聚合方法和装置能够在本体PVC聚合反应之后，省略输入抗静电剂以容易地分离微细颗粒的后处理工艺。

摘要： 本发明涉及一种乙烯基聚合物及其连续本体聚合方法、反应装置，所述反应装置包括至少两个串联的反应系统；所述反应系统包括聚合釜、管式进料泵、管式反应器、回收冷凝器、回收泵和聚合物输送泵；所述聚合釜设置有导流筒。本发明所述反应装置通过设置导流筒，易于将未反应的单体和低聚物进行分离并重复利用，转化率高，高温或低聚物不会使产品变质，溶剂和单体回收方便，低温下粘度较低，便于输送，产品残留单体量低。