通电加热

摘要： 例1:一台苏泊尔电磁炉,通电加热一会儿后自动停止加热。分析检修:拆机检测IGBT管温检测电路.炉面温度检测电路,未见异常。通电,测量主板上的+5V、+8V等电压正常。检测中发现风扇风力不足,更换风扇后试机,故障排除。

摘要： 通过对低温高磁感取向硅钢热轧板通电加热处理,发现将热轧板以55°C/s从室温加热到1 000°C后降温,在1 000～950°C降温过程中保持时间2～5 s,可以获得与常化工艺等效的热轧板织构组分,根据所得结果,讨论了在热轧轧机后段增加电加热装置,从而代替常化工艺生产高磁感取向硅钢的可能性.

摘要： 通过对低温高磁感取向硅钢热轧板通电加热处理,发现将热轧板以55°C/s从室温加热到1000°C后降温,在1000~950°C降温过程中保持时间2~5 s,可以获得与常化工艺等效的热轧板织构组分,根据所得结果,讨论了在热轧轧机后段增加电加热装置,从而代替常化工艺生产高磁感取向硅钢的可能性。

摘要： 最近韩国机器研究院研发出的新材料,将可穿戴机器人化身为“肌肉布料”,你只需要穿上用这种布料制作的衣服,就能瞬间轻松变身大力士。“肌肉布料”不需要颔外的发动机,人们通过通电加热即可调整它的工作状态。通过自身的收缩与舒张,分担操作者的受力,从而使操作者能够承受更大的力量,完成对重物的托举与搬运。

摘要： 涉及一种提高钢管内壁硬度的方法,采用扫描式感应淬火工艺,对整个钢管内壁进行热处理,将感应线圈放置于钢管,钢管相对于感应线圈发生旋转及相对移动;在钢管与感应线圈发生相对移动过程中,感应线圈通电加热,加热后立即对加热后钢管进行喷水冷却;加热频率选择在500~2000 Hz;钢管相对于感应线圈的移动速度为3~6 mm/s,钢管旋转速度5~20 r/m。与常规热处理或不处理钢管相比,该发明利用感应加热的集肤效应,加热过程中钢管内壁温度高,外壁温度低,形成一个温度梯度;通过喷水冷却后,达到提高内壁硬度和耐磨性的目的,同时钢管外壁基本保持原有基体组织的韧性和强度等机械性能。

摘要： 为探索通电加热作为淡水鱼类加工方式的可行性,以草鱼为研究对象,采用LCR测量仪,测定了经50 Hz,20 V交流电加热后,草鱼鱼块(并联、串联)、碎鱼肉、带皮鱼块样品在10～80°C温度范围、50～20 kHz频率范围内的阻抗值,并计算样品电导率.实验结果表明,三种样品(并联及串联鱼块、碎鱼肉)的电导率均呈现出随频率增大而增大、随温度升高而升高的趋势,其中,受鱼块内部膜方向的影响,并联、串联样品电导率有显著差异(p＜0.05);碎鱼肉样品消除了鱼肉内部膜的影响,其电导率值介于并联、串联样品之间.带皮鱼块样品由于鱼皮的存在,比起其他样品有不同的电导率值,鱼皮平行于电流放置时电导率值高于鱼皮垂直电流放置的值.%To verify the feasibility of ohmic heating (OH) as a food thermal processing method for freshwater fish,grass carp,which is one of the four domestic Chinese carps,was used as the object.The impedance of grass carp fillets(parallel,series),minced fish and samples with skin were measured with a LCR meter under 50 Hz～20 kHz after being heated via 50 Hz,20 V alternating current within a temperature range of 10～80 °C,afterwards the electrical conductivity(EC) of all the samples were calculated and analyzed.The results showed that all samples displayed a tendency that EC increased with rising temperature and frequency.To fillets samples,due to the existence of membrane and its different direction against the electric current,there was significant difference between EC of parallel and series samples(p ＜ 0.05).The EC of minced fish was among the value of parallel and series samples with eliminating the influence of muscle membrane.The sample with skin showed distinct range of EC when compared with other groups of samples,which was influenced by skin,and electrical conductivity was higher when the skin was parallel to the current.

摘要： As an internal heating technology,ohmic heating is a method using the inherent electrical resistance of food materials to generate heat.Compared with other heating methods,ohmic heating is faster and more uniform in heating.In this review,the main components of ohmic heating equipment and its effects on electrical conductivity of food were discussed.The mathematical simulation of the temperature distribution of food during ohmic heating was also summarized.Moreover,the applications of ohmic heating for food including blanching,evaporation,dehydration,fermentation,extraction,thawing,and sterilization were classified.In addition,the research prospect of ohmic heating for food was presented.%通电加热是利用食品物料本身的电阻抗来产生热量的加热技术,是一种内加热方法.与其他加热方式相比,具有加热快速、均匀的特点.文章介绍了通电加热装置的主要组成,总结了电导率的影响因素,概述了通电加热过程中食品的温度分布模拟,归纳整理出通电加热在热烫、脱水、蒸发、发酵、提取、解冻、灭菌等方面的应用,并对食品通电加热技术的应用前景进行了展望.

摘要： Dielectric loss rate of white and red muscles of yellowtail fillets were calculated from measured electrical conductivity at frequencies between 50 and 20 000 Hz from 15 to 80 °C to provide insights on improving the modeling of continuous ohmic heating (OH) in fish products by LCR (Heinrich Lenz-Capacitor-Resistance).The effects of frequency,temperature,muscle composition (moisture and fat content),muscle and current direction (parallel and series),and muscle membrane on dielectric loss rate were investigated during OH.At 20 kHz,the dielectric loss rate of yellowtail fillets increased with the increase of frequency and temperature.Compared with red muscle,white muscle has a higher dielectric loss rate.The parallel type of yellowtail fillets has a higher dielectric loss rate than the series type.Temperature,fat,moisture contents,and current direction all influenced the dielectric loss rate,especially the muscle membrane which connected fiber has a major influence to both types of muscles.The structure change,protein denaturation and drip loss were also the influence factors during heat processing.Protein denaturation lead to the drip loss,and drip loss rate increased with the increase of temperature.The maximum drip loss was about 14％ when temperature increased to 80 °C.The membrane is one of the main factors affecting the dielectric loss rate and heating rate during ohmic heating.%为了测定鰤鱼鱼片的介电损失率,通过LCR(heinrich lenz-capacitor-resistance)测试仪直接测定了通电加热过程中鰤鱼鱼片的电导率,并利用电导率计算得到了用于加热(如通电、微波、射频加热等)模拟所需的重要参数-介电损失率,考察了频率(50 ～20 000 Hz)、温度(15 ～ 80°C)、水分及脂肪含量(白色与红色鱼块)、电流方向与鱼块的摆放方式(并联和串联)对鱼片介电损失率的影响.结果表明:介电损失率随频率和温度的增加而增加;脂肪含量少的白色鱼块的介电损失率较脂肪含量多的红色鱼块更高;并联模式的介电损失率较串联模式更高,膜的存在会影响电子的移动,降低电导率,使介电损失率降低.样品结构变化、加热过程中蛋白质变性和汁液损失也是介电损失率变化的影响因素.蛋白质变性导致汁液流失,汁液损失率随着温度的升高而增加,80°C时可达14％左右.鱼片中膜的存在是影响其介电损失率的主要原因之一,也会影响通电加热时的加热速率.

摘要： 利用自制大功率双极性方波电源，对通电加热过程中豆浆电导率随频率的变化进行了研究，实验表明，在高频范围内当频率升高时，豆浆的电导率相应的升高，其原因是容性负载在高频下发生了作用并且极板的粘附层变少导致测量电流增大；低频范围内当频率降低时，豆浆电导率相应升高，其原因是频率降低导致电解和极化加速。

摘要： 本文以市售猪肉为主要的研究对象,采用电加热加工手段,研究了解冻和快餐肠制作工艺。结果表明：冻肉通电加热过程中采用0.4％的食盐水作介质,可以加快解冻过程,并很好的保持了肉的品质；猪肉在通电加热过程中电导率的变化与电场方向及肉的结构有关；在电压对肉糜加热速率和电导率的影响中,在一定范围内,电压越高,肉糜加热速率越快；通电加热制作快餐肠最佳工艺条件为：在食盐含量为0.4％、电压为100V条件下通电加热5min。

摘要： 本文利用浸泡式通电加热装置，对不同浓度（0.01 mol/L、0.02 mol/L、0.03 mol/L 和0.05 mol/L）的NaCl 溶液及自来水中的单根猪肋排骨试样在电场强度为1500 V/m 下进行了通电加热试验，研究了猪肋排骨长轴方向对加热速率的影响，并与传统加热方式进行了对比。试验结果表明：通电加热时试样的加热速率显著高于传统加热时试样的加热速率；在通电加热条件下，当NaCl 溶液的浓度为0.05 mol/L 时，试样表面肉的温度略高于溶液的温度，而试样其它各部分的温度低于溶液的温度，并且试样中部骨髓中心的温度最低。但是，在其它浓度下，试样各处的温度均高于溶液的温度，并且试样两不同截面上相同半径处的加热速率基本相同。试验还发现，试样长轴平行于电场方向时的加热速率高于试样长轴垂直于电场方向时的加热速率，并且加热槽内试样与溶液的混合物的电导率与温度仍然呈线性关系，但试样长轴平行于电场方向时的电导率高于试样长轴垂直于电场方向时的电导率。

摘要： 利用一组3×3的长直不锈钢管束通电加热液体工质水。实验发现当通电电压升高到一定值时，管间产生吸合效应，导致管束发生短接。本文主要从热应力效应和电应力效应两方面因素及其相互关系分析了长直通电加热管束产生吸合现象的原因，从而为发热式管壁直接加热器的研制提出了解决方案。

摘要： 本文设计了利用浸泡式通电加热原理测量块状物料在通电加热过程中电导率变化的装置,并利用该装置和频率为50Hz的交流电对猪肉试样(直径为30mm、长度为55mm±2mm)在蒸馏水和浓度为0303molL-1、0.07molL-1的NaCl浸泡液中进行通电加热时的温度分布和电导率的变化规律进行了研究.实验结果表明:当NaCl浸泡液的浓度为0.07molL-1时,利用本文提出的浸泡式电导率测量方法与接触式电导率测量法测得的试样的电导率是一致的;并且发现在通电加热过程中试样内的温度分布是不均匀的(温度沿半径增大方向逐渐降低),这主要是由于试样内部产生的热量传递给浸泡液而造成的.实验结果还表明:浸泡液的浓度越高,试样的加热速度越快、测得的电导率也越高,但试样的电导率与温度仍然成线性关系.

摘要： 本文提出了一种利用拉曼光谱测量一维微纳米材料热导率及其与基底间接触热阻的新方法。对待测线通电加热，测量两个不同通电加热功率时待测线上同一点被电与激光共同加热后的温度。不对待测线通电加热，测量样品上两个不同位置被相同强度的拉曼光谱激光加热后的温度。通过测量的四个温度建立方程求解待测线的热导率及其与基底间的接触热阻。

摘要： 本发明的一方式所涉及的电极是在陶瓷制的基材上形成的电极，具有:由Ni－Cr合金（其中，Cr含量为20~60质量%）或MCrAlY合金（其中，M为Fe、Co、Ni中的至少一种）形成的基体、和由具有层状结构的氧化物矿物形成的、分散在所述基体中的分散相，在该电极的截面中所述分散相所占的面积率为40~80%。通过采取这样的构造，即使在经历热循环后，也能够抑制电阻值提高。

摘要： 本发明的一方式所涉及的电极是在陶瓷制的基材上形成的电极，具有:由Ni－Cr合金（其中，Cr含量为20~60质量%）或MCrAlY合金（其中，M为Fe、Co、Ni中的至少一种）形成的基体、和由具有层状结构的氧化物矿物形成的、分散在所述基体中的分散相，在该电极的截面中所述分散相所占的面积率为40~80%。通过采取这样的构造，即使在经历热循环后，也能够抑制电阻值提高。

摘要： 本发明涉及一种通电加热方法及通电加热装置，能够在一个大致连续的作业周期内进行工件背面和齿面的淬火或退火、在力求提高淬火或退火作业的效率的同时，能够轻松在背面和齿面获得高精度淬火或退火质量。其特征在于具有下述步骤，将切换装置切换到背面侧，使一对第1触点接触通过支撑装置支撑的工件的背面长度方向加热范围两端，从电源装置向该触点供应背面用的规定的频率和输出电流，通电加热背面的步骤；在该步骤后，将切换装置切换到齿面侧，使一对第2触点接触工件的齿面长度方向加热范围两端，从电源装置向该触点供应齿面用的规定的频率和输出电流，通电加热齿面的步骤。

摘要： 本发明提供通电加热方法以及通电加热装置，且以提供使用通电加热而对异型形状的坯料均匀地进行加热的技术为课题。本发明的第一实施方式所涉及的通电加热工序(S1)为，通过在坯料(1)的两个不同的端部上连接一对电极(10、10)，并向电极对(10、10)通电，从而对坯料(1)进行加热的方法，坯料(1)具有空隙部(切口(4、4)、孔(5))，所述空隙部被设置于与在电极对(10、10)之间产生的等势线正交的方向上，在所述坯料(1)中的、通过空隙部(4、4、5)而间隔开的区域内，与在电极对(10、10)之间产生的等势线正交的方向上配置电流路径(电流路径(20、20))。切口(4、4)将坯料(1)的端部作为开放部而形成，孔(5)被设置在坯料(1)的内部，被配置在切口(4、4)中的电流路径(20、20)的、与坯料(1)连接一侧的相反一侧，与电极(10、10)相连接。

摘要： 提供以下的通电加热装置、具有该通电加热装置的热压成形装置、以及通电加热方法：能够尽可能地防止由于通电加热而导致的工件的变形，并且能够向通电加热的下游工序稳定地供应通电加热完毕的工件。通电加热装置(3)在通过夹紧机构(30、31等)夹紧要被热压成形的工件W并施加牵引力的同时进行通电加热，夹紧机构(30、31等)具有：固定夹紧部件30和可动夹紧部件(31)；固定夹紧部件30和可动夹紧部件(31)的升降用缸(32)；以及沿工件W的表面方向驱动可动夹紧部件(31)的牵拉用缸(33a、33b)；在进行通电加热时，固定夹紧部件(30)在固定位置处夹紧并保持工件W的一侧，可动夹紧部件(31)随着工件W的热变形在保持工件W的另一侧的同时移动，由此工件W被施加与工件W的热变形相应的牵拉力。

摘要： 本发明提供一种通电加热接合用夹具及使用其的通电加热接合装置，能够根据被接合部件或接合面等的形状容易地变更加热部分的形状，从而高效地加热被接合部件。在将被接合部件彼此以接合面进行接合的通电加热接合中用于对该接合面进行加热的通电加热接合用夹具(1)，主要包括：抵接部件(2)，其具有与被接合部件抵接的抵接面(21)；以及加热部件，其包括具有能够装卸抵接部件(2)的装卸部(31)的发热电阻部件(3)、以及一对电极(4)，能够通过在该电极(4)间进行通电来加热发热电阻部件(3)。

摘要： 本发明提供通电加热方法以及通电加热装置，且以提供使用通电加热而对异型形状的坯料均匀地进行加热的技术为课题。本发明的第一实施方式所涉及的通电加热工序(S1)为，通过在坯料(1)的两个不同的端部上连接一对电极(10、10)，并向电极对(10、10)通电，从而对坯料(1)进行加热的方法，坯料(1)具有空隙部(切口(4、4)、孔(5))，所述空隙部被设置于与在电极对(10、10)之间产生的等势线正交的方向上，在所述坯料(1)中的、通过空隙部(4、4、5)而间隔开的区域内，与在电极对(10、10)之间产生的等势线正交的方向上配置电流路径(电流路径(20、20))。切口(4、4)将坯料(1)的端部作为开放部而形成，孔(5)被设置在坯料(1)的内部，被配置在切口(4、4)中的电流路径(20、20)的、与坯料(1)连接一侧的相反一侧，与电极(10、10)相连接。

摘要： 本发明涉及一种通电加热方法及通电加热装置，能够在一个大致连续的作业周期内进行工件背面和齿面的淬火或退火、在力求提高淬火或退火作业的效率的同时，能够轻松在背面和齿面获得高精度淬火或退火质量。其特征在于具有下述步骤，将切换装置切换到背面侧，使一对第1触点接触通过支撑装置支撑的工件的背面长度方向加热范围两端，从电源装置向该触点供应背面用的规定的频率和输出电流，通电加热背面的步骤；在该步骤后，将切换装置切换到齿面侧，使一对第2触点接触工件的齿面长度方向加热范围两端，从电源装置向该触点供应齿面用的规定的频率和输出电流，通电加热齿面的步骤。

摘要： 本发明属于夹层玻璃技术领域，尤其涉及一种电加热膜的制造方法、电加热膜和通电加热夹层玻璃，电加热膜的制造方法包括以下步骤：S1：提供PVB树脂粉和透明导电材料，将PVB树脂粉和透明导电材料进行预混合以形成第一混合料；S2：提供挤压机，将第一混合料放入挤压机内进行挤压处理；S3：提供辅助剂，将辅助剂添加入挤压处理后的第一混合料中并经辊压处理形成电加热膜。那么当电加热膜应用于汽车后档玻璃时，即可对汽车的后档玻璃实现加热。由于汽车玻璃多为夹层玻璃，电加热膜可通过夹设于夹层玻璃的两片玻璃板之间而实现在汽车后档玻璃的应用，电加热膜应用于汽车后档玻璃变得简单易行，且产品质量稳定性和生产效率得以提升。

摘要： 本发明涉及汽车毫米波雷达领域，具体是涉及一种ACC加热盖板通电加热3D埋丝工装,包括带动加热丝下压埋丝的绕丝治具，绕丝治具包括有安装平台，安装平台下部前侧设置有安装支架，安装支架设置有多个向下竖直延伸的顶杆，顶杆的下端安装有仿形落料板，的仿形落料板上插装有安装板，安装板下侧设置有多个朝向下方延伸的绕丝柱，绕丝柱穿过仿形落料板，安装板的上方设置有复位板，复位板的两端设置有复位柱，产品定位治具上设置有与复位柱位置向对应的定位套，复位柱的下端底面高度低于绕丝柱的下端底面，本技术方案解决了加热丝通电加热过后绕丝柱受加热丝剪切力影响导致卡顿的技术问题。