聚乙烯吡咯烷酮(PVP)

摘要： 聚乙烯吡咯烷酮(PVP)是一种人工合成的线性长链水溶性聚合物,既有难降解的特点,又有高分子降解的特性。本文从PVP降解研究的意义、降低形式、降解机理、研究手段等方面进行归纳分析,阐明在加工与储运的过程中,要加强PVP的光氧化及热机械降解,以提高产品的稳定性;对水中污染资源的PVP,则应通过絮凝分离、部分深度氧化、生化处理等方式,甚至驯化专用菌,从而实现PVP的无害化降解处理。

摘要： 采用两根水溶性Shodex OHpak SB-806M HQ色谱柱串联作为色谱柱组,在传统型凝胶色谱仪上研究了流动相的离子强度、pH值和甲醇比例对聚乙烯吡咯烷酮(PVP)分离效果的影响.以0.1 mol/L LiNO3:甲醇=1:1(体积比)作为流动相,PEO/PEG为标样,结合普适校正方法测试了PVP K60、K85和K90的相对分子质量,研究了进样量对测试结果的影响.结果发现,增加流动相的离子强度和甲醇比例有利于减少PVP在色谱柱上的吸附,改善峰型,提升分离效果;流动相的pH值对PVP的分离影响很大,碱性条件(pH值=7.54、7.97)下,PVP容易被色谱柱吸附,分离效果很差,在中性和弱酸性条件下(pH值=6.78、3.49时)PVP分离效果较好.该方法具有良好的重复性,多次测试K60、K85、K90产品,重均相对分子质量相对标准偏差<5％,数均相对分子质量相对标准偏差<10％.

摘要： 试验旨在评价聚乙烯吡咯烷酮(polyvinylpyrrolidone,PVP)对公猪精液冷冻的影响.试验分为5组,分别为对照组(不添加PVP)和PVP处理组(在冷冻基础液中分别加入0.25％、0.50％、1.00％、2.00％ PVP).采用手握法采集松辽黑猪精液,用5种冷冻基础液稀释,在25°C平衡1h,17°C平衡2h,4°C平衡3h后灌装于0.SmL细管中,在液氮上方3 cm处熏蒸10 min,保存在液氮罐中30 d后进行检测.样本解冻后分别检测精子活力、质膜完整性、顶体完整性、线粒体活性、DNA完整性、过氧化氢酶(catalase,CAT)活性、超氧化物歧化酶(superoxide dismutase,SOD)活性、谷胱甘肽过氧化物酶(glutathioneperoxidase,GSH-Px)活性、活性氧簇(reactive oxygen species,ROS)水平及丙二醛(malondialdehyde,MDA)水平.结果 显示,与对照组相比,冷冻基础液中添加0.50％ PVP显著提高冻融后精子的活力、质膜完整性、顶体完整性、线粒体活性、CAT活性、SOD活性、GSH-Px活性(P＜o.05),显著降低精子ROS和MDA水平(P＜0.05);与对照组相比,添加PVP有利于提高DNA完整性,但差异不显著(P＞0.05).因此,猪精液冷冻基础液中添加PVP可改善冻融后精子质量,添加0.50％效果最佳.

摘要： 本实验采用共还原法合成了Mo掺杂的非晶态CuCoMo/氮化硼纳米片(记为CuCoMo/BNNSs)复合催化剂,BNNSs通过聚乙烯吡咯烷酮(PVP)辅助氢氧化钠结晶法剥离获得.通过X射线衍射仪(XRD)、傅里叶变换红外光谱仪(FT-IR)、X射线光电子能谱仪(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、高分辨透射电子显微镜(HRTEM)及选区电子衍射(SAED)等对纳米复合催化剂的结构和形貌进行表征,并考察了Mo掺杂对CuCoMo/BNNSs纳米复合催化剂催化氨硼烷(AB)水解产氢活性的影响.结果表明:Mo作为给电子体将电子转移到CuCo NPs,从而增强了催化剂内部金属间的相互作用,提高了催化剂的催化性能.活性测试表明,非晶态(CuCo)0.85 Mo0.15/BNNSs纳米复合催化剂在室温及pH=14条件下对AB水解产氢的催化活性极高,转化频率(TOF)值高达179.17 mol H2·mol-1 metal·min-1,首次证明了非晶态Cu-CoMo NPs是催化AB水解过程中的关键活性组分.这种电子转移不局限于CuCoMo NPs,可以扩展到CuCoW(156.77 mol H2·mol-1 metal·min-1)和CuCoCr(125.42 mol H2·mol-1 metal·min-1)NPs.本工作结合表征及实验结果对纳米复合催化剂用于AB水解的催化机理进行了分析.

摘要： 在共沉淀过程中添加表面活性剂聚乙二醇(PEG)或聚乙烯吡咯烷酮(PVP)分别合成类球形Ni0.80Co0.15Al0.05(OH)2前驱体,再与氢氧化锂(LiOH·H2O)氧化煅烧得到LiNi0.80Co0.15Al0.05O2(NCA)三元正极材料.利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、循环伏安(CV)、交流阻抗(EIS)和充放电循环测试等对材料的结构、形貌、电化学性能等进行表征.结果 表明:PEG和PVP的添加不影响材料中Ni、Co和Al元素的比例,能够促进一次晶粒长大和提高振实密度,能够促进正极材料层状结构发育进而提高正极材料的电化学性能.添加PEG、添加PVP和未添加表面活性剂合成正极材料的振实密度分别为2.07、1.86和1.40 g·cm-3,在0.2C充放电过程中首次放电比容量分别为210.8、188.9和173.0 mAh-g-1,以0.2C充电1C放电循环100次后电池容量保持率分别为78.8％、93.2％和82.7％,添加PEG和PVP的NCA材料表现出良好的电化学性能.

摘要： 采用静电纺丝法制备聚乙烯吡咯烷酮(PVP)纳米纤维,首先研究了纺丝过程参数对纤维直径和形貌的影响;其次对单根纤维进行轴向拉伸实验,测试了纤维的力学性能;最后对单根纤维的表面粗糙度进行了测量。实验发现,拉伸模量与纤维直径之间没有明显的相关性,拉伸强度随纤维直径的增大而降低,断裂应变随纤维直径的增大而增加。随着纤维直径的增大,纤维表面粗糙度逐渐增大,而且纤维开始出现串珠状结构等缺陷,直径分布不均匀。纤维表面形貌特征和纤维缺陷的存在对纤维的力学性能有一定的影响,所以纤维的拉伸强度会随着纤维直径的增大而降低。

摘要： 采用静电纺丝法制备聚乙烯吡咯烷酮(PVP)纳米纤维,首先研究了纺丝过程参数对纤维直径和形貌的影响;其次对单根纤维进行轴向拉伸实验,测试了纤维的力学性能;最后对单根纤维的表面粗糙度进行了测量.实验发现,拉伸模量与纤维直径之间没有明显的相关性,拉伸强度随纤维直径的增大而降低,断裂应变随纤维直径的增大而增加.随着纤维直径的增大,纤维表面粗糙度逐渐增大,而且纤维开始出现串珠状结构等缺陷,直径分布不均匀.纤维表面形貌特征和纤维缺陷的存在对纤维的力学性能有一定的影响,所以纤维的拉伸强度会随着纤维直径的增大而降低.

摘要： 为了研制环保、长寿、容易自动翻包的镁质中间包干式料,研究了结合剂聚乙烯吡咯烷酮(PVP)加入量(加入质量分数分别为3％、4％和6％)对镁质中间包干式料在180°C烘烤及1 500°C热处理后常温强度的影响,并与分别以酚醛树脂和葡萄糖为结合剂的镁质中间包干式料进行了性能对比.结果 表明:1)PVP可以用作镁质中间包干式料的结合剂,其适宜加入量为4％(w);2)在本试验条件下,PVP结合的镁质中间包干式料在180 °C烘烤及1 500°C热处理后的常温强度与葡萄糖结合的相差不大,而其抗渣性能则优于葡萄糖结合的.

摘要： 聚乙烯吡咯烷酮(PVP)具有荧光特性,加入一定量的Fe3+之后,由于Fe3+和PVP发生反应导致体系荧光强度降低.而当在pVP-Fe3+体系中加入少量F-后,F-与Fe3+反应生成[FeF6]-络合物导致体系荧光强度有所恢复,根据这种特性建立了一种Off/On型荧光光度法检测氟的新方法.在优化的实验条件下,荧光恢复程度与氟离子浓度在1.5～30.0 μmol/L呈现良好的线性关系,检出限为0.6μmol/L.应用该方法对鱼肉中氟离子含量测定,回收率在93.33％～100.00％.

摘要： 使用KMnO作为强氧化剂,KOH作为强碱脱去聚偏氟乙烯(PVDF)链中的HF,再涂覆上聚乙烯吡咯烷酮(PVP)即可制得亲水性的PVDF-PVP膜.利用黄酮和PVP分子间的氢键作用,该超滤膜可以从银杏叶提取物(GBE)中精制银杏黄酮.实验表明GBE溶液的膜通量有显著的提高,透过液中黄酮的质量分数能够朋初始的21.3﹪增加到34.8﹪.随着PH值的增加,透过液中黄酮的质量分数降低.透过通量在低压范围内随着压力线性增加,但是在高压下,由于浓差极化的影响,达到一个极限值.

摘要： 使用KMnO作为强氧化剂,KOH作为强碱脱去聚偏氟乙烯(PVDF)链中的HF,再涂覆上聚乙烯吡咯烷酮(PVP)即可制得亲水性的PVDF-PVP膜.利用黄酮和PVP分子间的氢键作用,该超滤膜可以从银杏叶提取物(GBE)中精制银杏黄酮.实验表明GBE溶液的膜通量有显著的提高,透过液中黄酮的质量分数能够朋初始的21.3﹪增加到34.8﹪.随着PH值的增加,透过液中黄酮的质量分数降低.透过通量在低压范围内随着压力线性增加,但是在高压下,由于浓差极化的影响,达到一个极限值.

摘要： 使用KMnO作为强氧化剂,KOH作为强碱脱去聚偏氟乙烯(PVDF)链中的HF,再涂覆上聚乙烯吡咯烷酮(PVP)即可制得亲水性的PVDF-PVP膜.利用黄酮和PVP分子间的氢键作用,该超滤膜可以从银杏叶提取物(GBE)中精制银杏黄酮.实验表明GBE溶液的膜通量有显著的提高,透过液中黄酮的质量分数能够朋初始的21.3﹪增加到34.8﹪.随着PH值的增加,透过液中黄酮的质量分数降低.透过通量在低压范围内随着压力线性增加,但是在高压下,由于浓差极化的影响,达到一个极限值.

摘要： 使用KMnO作为强氧化剂,KOH作为强碱脱去聚偏氟乙烯(PVDF)链中的HF,再涂覆上聚乙烯吡咯烷酮(PVP)即可制得亲水性的PVDF-PVP膜.利用黄酮和PVP分子间的氢键作用,该超滤膜可以从银杏叶提取物(GBE)中精制银杏黄酮.实验表明GBE溶液的膜通量有显著的提高,透过液中黄酮的质量分数能够朋初始的21.3﹪增加到34.8﹪.随着PH值的增加,透过液中黄酮的质量分数降低.透过通量在低压范围内随着压力线性增加,但是在高压下,由于浓差极化的影响,达到一个极限值.

摘要： 使用KMnO作为强氧化剂,KOH作为强碱脱去聚偏氟乙烯(PVDF)链中的HF,再涂覆上聚乙烯吡咯烷酮(PVP)即可制得亲水性的PVDF-PVP膜.利用黄酮和PVP分子间的氢键作用,该超滤膜可以从银杏叶提取物(GBE)中精制银杏黄酮.实验表明GBE溶液的膜通量有显著的提高,透过液中黄酮的质量分数能够朋初始的21.3﹪增加到34.8﹪.随着PH值的增加,透过液中黄酮的质量分数降低.透过通量在低压范围内随着压力线性增加,但是在高压下,由于浓差极化的影响,达到一个极限值.

摘要： 采用水解法合成了聚乙烯吡咯烷酮(PVP)修饰FeO纳米材料(包括球形与纳米棒、球形与纳米线)和未经PVP修饰的菱形α-FeO纳米材料.产物的紫外吸收边约为480nm,较体相材料明显"蓝移".PVP修饰的纳米FeO的矫顽力、饱和磁化强度和剩余磁化强度较未修饰的产物均有提高.

摘要： 采用水解法合成了聚乙烯吡咯烷酮(PVP)修饰FeO纳米材料(包括球形与纳米棒、球形与纳米线)和未经PVP修饰的菱形α-FeO纳米材料.产物的紫外吸收边约为480nm,较体相材料明显"蓝移".PVP修饰的纳米FeO的矫顽力、饱和磁化强度和剩余磁化强度较未修饰的产物均有提高.

摘要： 采用水解法合成了聚乙烯吡咯烷酮(PVP)修饰FeO纳米材料(包括球形与纳米棒、球形与纳米线)和未经PVP修饰的菱形α-FeO纳米材料.产物的紫外吸收边约为480nm,较体相材料明显"蓝移".PVP修饰的纳米FeO的矫顽力、饱和磁化强度和剩余磁化强度较未修饰的产物均有提高.

摘要： 采用水解法合成了聚乙烯吡咯烷酮(PVP)修饰FeO纳米材料(包括球形与纳米棒、球形与纳米线)和未经PVP修饰的菱形α-FeO纳米材料.产物的紫外吸收边约为480nm,较体相材料明显"蓝移".PVP修饰的纳米FeO的矫顽力、饱和磁化强度和剩余磁化强度较未修饰的产物均有提高.

摘要： 一种降低聚乙烯吡咯烷酮中残余单体N-乙烯基吡咯烷酮的催化剂的制备方法，其原料的质量百分数如下：精制硅藻土50~70%，含铝化合物5~20%，粘结剂5~20%，扩孔剂 1~2%，活性组分10~20% ；工艺步骤如下：（1）按上述质量百分数计量精制硅藻土、含铝化合物、粘接剂、扩孔剂和活性组分，然后将它们混合均匀并用稀释剂调成符合挤压要求的糊状物料，所述稀释剂为盐酸、硝酸、磷酸中的一种；（2）将步骤（1）所得糊状物料通过挤压成型，然后将型坯晾干、焙烧即获得催化剂。本发明所述催化剂，可在降低聚乙烯吡咯烷酮中残余单体N-乙烯基吡咯烷酮含量方面应用，所述聚乙烯吡咯烷酮为PVP K15、PVP K30、PVP K60、PVP K90、PVP K120或PVPP。

摘要： 本发明涉及一种聚乙烯吡咯烷酮PVP改性的铑基催化剂及其制备方法和应用，该催化剂由载体和活性组分组成，载体为聚乙烯吡咯烷酮PVP改性的SiO2(PVP)，活性组分为Rh、Mn、Li，其中各金属组分相对载体的质量百分比为Rh:Mn:Li:SiO2(PVP)＝1‑5:1‑5:0.01‑5:100；该催化剂的制备方法为：首先制备PVP改性的SiO2(PVP)载体，再经过120‑800°C的焙烧处理，然后用含各组分金属的硝酸盐或氯化物溶液浸渍后，于60‑150°C下干燥6‑18h，即得到用于一氧化碳加氢制备碳二含氧化合物的催化剂；本发明同现有技术相比，具有一氧化碳转化率高，碳二含氧化合物选择性好的优点。

摘要： 本发明涉及含可膨胀的球囊的导管，其特征在于由含聚酰胺/聚乙烯吡咯烷酮(PA/PVP)聚合物混合物或由其组成的材料生产主球囊壁。

摘要： 本发明公开了一种加热、搅拌、负压抽吸法去除聚乙烯吡略烷酮(PVP)中残留单体乙烯基吡咯烷酮(NVP)的方法，其过程如下：本发明属于提取分离技术领域，将聚乙烯吡咯烷酮(PVP)加入单口烧瓶中并进行搅拌，加热(加热至90‑100°C)的同时用真空泵将对烧瓶中的气进行抽提，并使容器内保持负压或接近真空状态，保持一段时间，亦或重复几次。从而解决聚乙烯吡咯烷酮中单体乙烯基吡咯烷酮含量过高的问题，使残留单体NVP在低压下逸出，降低残留单体含量。本方法耗时少，节能，环保，符合绿色化工生产要求。

摘要： 本发明公开了一种降低聚乙烯吡咯烷酮中N－乙烯吡咯烷酮的方法，其包括以下步骤：S1、聚合反应时，当聚合液中残留NVP单体含量为0.5%~1.0%时，对聚合过程中产生的氧或含氧有机低分子化合物进行去氧处理；所述去氧处理的方法包括物理抽真空和添加化学稳定剂方法，所述物理抽真空方法采用以下方法：对聚合釜抽真空，使之真空度为-0.07~-0.10Mpa，保持时间在45~90分钟；S2、充氮气到聚合釜压力为微正压；S3、继续进行聚合反应到聚合液中残留NVP单体含量＜0.001%，降温使聚合反应结束。本发明的有益效果为：采用本发明可有效降低聚合过程中产生的氧或含氧有机低分子化合物对聚合反应的影响，除氧效果好，且整个过程反应稳定性高，生产效率高，成本低，投资小，适于大批量生产。

摘要： 一种降低聚乙烯吡咯烷酮中残余单体N-乙烯基吡咯烷酮的催化剂的制备方法，其原料的质量百分数如下：精制硅藻土50~70%，含铝化合物5~20%，粘结剂5~20%，扩孔剂1~2%，活性组分10~20% ；工艺步骤如下：（1）按上述质量百分数计量精制硅藻土、含铝化合物、粘接剂、扩孔剂和活性组分，然后将它们混合均匀并用稀释剂调成符合挤压要求的糊状物料，所述稀释剂为盐酸、硝酸、磷酸中的一种；（2）将步骤（1）所得糊状物料通过挤压成型，然后将型坯晾干、焙烧即获得催化剂。本发明所述催化剂，可在降低聚乙烯吡咯烷酮中残余单体N-乙烯基吡咯烷酮含量方面应用，所述聚乙烯吡咯烷酮为PVP K15、PVP K30、PVP K60、PVP K90、PVP K120或PVPP。

摘要： 本发明涉及利用金属催化剂，通过用芳基氰基化合物还原胺化乙酰丙酸制备5－甲基－N－(甲基芳基)－2－吡咯烷酮、5－甲基－N－(甲基环烷基)－2－吡咯烷酮和5－甲基－N－烷基－2－吡咯烷酮的方法，所述金属催化剂任选是载体上的。

摘要： 本发明涉及生产5－甲基－1－R－2－吡咯烷酮或者5－甲基－2－吡咯烷酮的方法，其中R是烃基或者被取代的烃基，该方法使用金属催化剂、通过乙酰丙酸的还原胺化来进行，所述金属催化剂可以任选地是负载的催化剂。

摘要： 本文披露了在治疗性蛋白质高浓度(≥70mg/ml)配制品的情况下使用低分子量聚乙烯吡咯烷酮(聚维酮)的具有降低的黏度的药物组合物(配制品)。添加精氨酸，例如精氨酸单盐酸盐或N‑乙酰基精氨酸，可以进一步降低黏度。适当的治疗性蛋白质包括抗体，例如单克隆抗体，及其衍生物、片段和类似物。

摘要： 本发明涉及一种聚乙烯吡咯烷酮PVP改性的铑基催化剂及其制备方法和应用，该催化剂由载体和活性组分组成，载体为聚乙烯吡咯烷酮PVP改性的SiO2(PVP)，活性组分为Rh、Mn、Li，其中各金属组分相对载体的质量百分比为Rh:Mn:Li:SiO2(PVP)＝1‑5:1‑5:0.01‑5:100；该催化剂的制备方法为：首先制备PVP改性的SiO2(PVP)载体，再经过120‑800°C的焙烧处理，然后用含各组分金属的硝酸盐或氯化物溶液浸渍后，于60‑150°C下干燥6‑18h，即得到用于一氧化碳加氢制备碳二含氧化合物的催化剂；本发明同现有技术相比，具有一氧化碳转化率高，碳二含氧化合物选择性好的优点。