磁铁矿

摘要： 为了解决司家营铁矿氧化矿分选流程中螺旋溜槽重选、脱硫磁选、反浮选和重选精矿脱粗筛分工艺所存在的问题,在研究论证的基础上提出了流程优化改造建议:将现场螺旋溜槽扫选设备改用于粗选作业,且确保该作业分矿均匀、给矿浓度适当(50%~55%);取消脱硫磁选作业,消除已单体解离的赤褐铁矿物返回二段磨矿系统,从而降低磨矿成本、减少铁矿物流失;提高细粒物料磁选磁场强度,减少细粒、微细粒赤褐铁矿物在磁选作业的流失,强化反浮选对赤褐铁矿物的回收;建议控制重选精矿脱粗筛筛分粒度在0.09~0.10 mm,并提高筛分效率,提高最终重选精矿品位和产率,减少综合精矿对反浮选精矿品质的依赖,及因现场重选精矿脱粗筛脱粗效果不理想带来的一系列问题。

摘要： 本文以低品位磁铁矿为原料,通过高温微波箱式炉加热预处理,对比研究微波连续加热和脉冲加热两种方式对矿石可磨性的影响。以粒度−20+10 mm的矿样作为研究对象,通过调整微波功率、加热时间、脉宽、周期等参数,获得两种微波加热方式的最佳条件。结果表明:连续加热的最佳参数为微波功率1000 W、加热120 s,可获得粒度−0.075 mm的物料质量分数达87.32%,比直接磨矿提高了14.32%;脉冲间歇加热的最佳参数为微波输出功率1000 W、微波加热10 s+间歇30 s、总预处理时间200 s,可获得粒度−0.075 mm物料质量分数达89.75%,比直接磨矿高出16.75%。SEM分析表明,磁铁矿经微波辐射处理,有用矿物和脉石间产生裂纹,促进脉石和矿物的分离,脉冲间歇加热方式的助磨效果比连续处理加热方式更好且能耗更低。

摘要： 为了降低生产成本,提高经济效益,某铁矿针对原有赤铁矿选矿工艺不适合磁铁矿石选别的问题,进行了磁铁矿石磨选试验研究。试验研究表明:推荐三段磨矿—磁选流程,磨选一段、二段、三段磨矿细度分别为-0.074 mm含量40%,60%,85%,磁场强度分别为0.20,0.20,0.15 T,经阶磨阶选后铁精矿品位可达64.03%,再经淘洗机选别可获得铁品位65%以上的铁精矿,有效降低了生产成本,且经济效益显著。

摘要： 为了了解弓长岭磁铁矿石磨矿细度、磁选矿浆浓度和磁场强度对精矿回收率影响的交互作用显著性,开展了一系列研究。结果表明:①磨矿细度和磁场强度对精矿铁回收率影响较大,磁选浓度对铁回收率影响较小;磁选矿浆浓度与磁场强度的交互作用最显著,磨矿细度与磁选矿浆浓度和磨矿细度与磁场强度的交互作用均不显著。②模型预测的最佳试验条件为磨矿细度55.67%,磁选矿浆浓度31.46%,磁场强度137.73 kA/m,对应的精矿铁回收率预测值为92.90%;验证试验平均值为92.84%,与预测值偏差0.06个百分点,表明在试验研究范围内该模型合理、有效。

摘要： 福建马坑铁矿主要矿物为磁铁矿,粒度分布广,存在细粒包裹体,直接影响选别回收效果;现有流程具备生产平均品位不小于65%的铁精矿,入磨量和不同矿石类型磁铁矿嵌布粒度是品位波动的主要影响因素;通过经济概算可知,所获得的铁精矿平均品位为65%时较为经济合理,增加超细磨工艺稳定铁精矿品位虽然技术可行,但经济效益较差。

摘要： 人们对邯邢式铁矿形成机制一直存在争议。为解决这一科学问题,本文对在河北武安赵庄地区斑状二长岩中发现的“含铁熔体流体”脉及团斑进行了详细的矿物学及岩石学研究。结果显示:“含铁熔体流体”矿物组合分带明显,其中核部矿物组合为Di+Amp+Mt+Ap+Pl,边部矿物组合为Prh+Cal。“含铁熔体流体”中磁铁矿具有明显的环带结构,中心部分TiO_(2)含量为2.23%,边部磁铁矿TiO_(2)含量为0.36%~0.57%。核部∑REE高过边部两个数量级,在球粒陨石标准化稀土元素分配图中呈右倾型曲线,与武安地区侵入岩同源,在未经流体加入时的高温岩浆环境中结晶。边部磁铁矿在球粒陨石标准化稀土元素分配图中显示REE轻微亏损,且有明显的Ce负异常,指示了磁铁矿结晶环境有大量富含挥发分的流体加入。在磁铁矿(Ti+V)(Al+Mn)图解中,“含铁熔体流体”中的磁铁矿落于斑岩型磁铁矿和Fe-Ti、V型磁铁矿区域,也处于热液型磁铁矿与岩浆型磁铁矿之间。这表明“含铁熔体流体”并非侵入岩与围岩发生接触交代反应后形成的远端夕卡岩脉,而是源于深部的“含铁熔体流体”在浅部结晶的产物。以高钛、富集REE为特征的磁铁矿是深部岩浆房铁矿浆结晶的磁铁矿微晶。由于富含挥发分的流体注入岩浆房形成流体超压,磁铁矿微晶与气泡结合沿岩浆通道快速上升。最后在1.55~2.19 km的深度形成以低Ti、亏损REE为特征的磁铁矿,并结晶形成角闪石等流体晶矿物。

摘要： 某铁矿中TFe品位为38.08%,MFe品位为33.08%,铁主要赋存在磁性铁中。磁选铁矿物主要为磁铁矿,磁铁矿以粗粒嵌布为主,存在部分细粒嵌布磁铁矿。针对矿石特点,本文采用"粗粒湿式预选"可预先抛除24.47%产率的尾矿,提高入磨品位;采用"阶段磨矿-阶段弱磁选-淘洗精选-中矿再磨再选"工艺进行试验,最终可获得TFe品位65.04%、含硫0.21%的铁精矿。该工艺利于降低最终入选粒度,降低磨机能耗,可为同类矿石矿山可持续开发和综合回收提供重要的参考。

摘要： 为开发利用山东某低品位铁矿石,采用化学成分分析、铁物相分析、光学显微镜等方法对其进行工艺矿物学研究。结果表明,矿石TFe品位为27.18%,铁主要以磁铁矿形式存在,其次为硅酸铁;有害元素S和P含量较低;主要脉石矿物为石英、角闪石和云母。矿石结构主要有粒状结构、浸染状结构、交代结构等。矿石主要有块状构造、层状构造、条带状构造和网脉状构造。磁铁矿主要呈自形、半自形粒状嵌布于脉石中,结晶粒度较细,-0.07 mm粒级分布率为65.07%。石英主要呈粒状集合体分布,结晶粒度较粗,+0.07 mm粒级分布率为62.33%;其他脉石矿物角闪石、云母的结晶粒度也较粗,+0.07 mm粒级分布率为67.51%。当一段磨矿-0.076 mm粒级含量为85%时,磁铁矿的解离度仅为76.25%,需进行二段磨矿。基于矿石的工艺矿物学分析结果,结合当前低品位铁矿石选别技术的发展现状,推荐选矿工艺流程为“常规破碎—干式磁选—高压辊磨—湿式磁选预选—两段阶段磨矿—弱磁选—磁选柱精选—中矿再磨再选”。

摘要： 半山磁铁矿位于会理-会东铜、铁、铅、锌、金成矿带内。矿体赋存于前震旦系会理群力马河组第三段绿泥阳起片岩、绢云母石英片岩中,呈似层状、透镜状产出,受层位、岩性及构造控制。矿石主要为低品位磁铁矿。矿床属于变质热液型。矿区磁铁矿石品位低,但规模大、低硫、低磷,易采、易选。该文通过对矿床区域地质背景、矿区地质、矿体特征、矿石质量的分析,对矿床控矿因素、成因、找矿标志进行了讨论,认为该矿区成矿地质条件好,找矿潜力大,并提出了下一步找矿方向。

摘要： 黄岗梁大型—超大型铁多金属矿床位于大兴安岭主脊南端,其成因存在很大争议。矿区内主要有五个采区,其中Ⅰ-V-Ⅲ采区沿北东方向展布,各区矿物组合特征差异显著。本文通过系统的地质调查和岩相学观察,将该矿床内磁铁矿按采区分为3种类型,并按矿物组合和磁铁矿结构特征分成8种亚类。采用电子探针(EMPA)和激光剥蚀电感耦合等离子质谱(LA-ICP-MS)原位微区分析技术,对三个采区各类型磁铁矿的结构和主微量元素特征进行对比研究,探讨磁铁矿的形成环境和矿床成因。结果表明Ⅰ、V和Ⅲ各采区磁铁矿的氧逸度和温度均逐渐降低,Ⅲ区含硫化物磁铁矿显示最低的形成温度,V区与Ⅰ区具有相似的成矿温度和氧逸度。磁铁矿的TiO_(2)-Al_(2)O_(3)-(MgO+MnO)、(Ca+Al+Mn)-(Ti+V)和Ni/(Al+Mn)-(Ti+V)图解表明三个采区磁铁矿均为矽卡岩型,Ti-Ni/Cr图解表明磁铁矿的热液型成因,结合矿床地质和岩相学特征认为黄岗梁锡铁多金属矿床为与岩浆热液活动相关的矽卡岩型矿床。

摘要： 为解释野外大地电磁测深观测的电导率高导异常,前人通过实验室高温高压实验模拟做了大量的研究工作,并提出很多不同成因的高导异常假说,诸如:名义无水矿物中的微量水(橄榄石、辉石、瓦兹利石、林伍德石等)、含水矿物的脱水或脱氢(蛇纹石、滑石、角闪石、绿帘石等)、部分熔融(硅酸盐熔融、碳酸盐熔融等)、颗粒边界的石墨层、相互连通的高导矿物相(磁铁矿、硫化亚铁等)、含盐(或含水) 流体、电子自旋态转变(下地幔、核幔边界的含铁硅酸盐矿物等)等.然而,关于高导性矿物相导致高导异常的实验研究相对比较匮乏.通常上地慢矿物岩石中磁铁矿含量不会高于1.5vo1.%，但地球内部其他圈层和区域的高导性矿物相存在的高导性矿物相，是否可以导致高导异常，仍需要更多的高压实验去证实。

摘要： 磁铁矿在岩浆岩、沉积岩和变质岩中广泛分布,其成因矿物学特征是成岩作用和成矿潜力判别的重要标志.华山和文峪岩体是小秦岭金矿区中生代岩浆侵入体的典型代表,其成岩时间与金矿同期.本文拟通过对两个岩体中磁铁矿微量元素组成和穆斯堡尔谱特征的分析，从物质来源、岩浆氧逸度和挥发分方面，探讨两个岩体成矿差异性的根源。

摘要： Fe2+是环境物质还原反应中的主要电子供体.作为自然界中最常见的含Fe2+铁氧化物,磁铁矿是环境中重要的还原剂.磁铁矿的还原能力受其化学计量比(Fe2+/Fe3+)制约.在还原硝基苯和U(Ⅵ)过程中,符合化学计量比磁铁矿(Fe2+/Fe3+=0.5)的还原能力强于偏离化学计量比的磁铁矿(Fe2+/Fe3+＜0.5).在还原反应中,磁铁矿表面的Fe2+氧化成Fe3+,逐渐降低其Fe2+/Fe3+,并在表面形成磁赤铁矿氧化层,阻碍磁铁矿与环境物质之间的电子转移,降低磁铁矿的还原活性.磁铁矿与游离态Fe(Ⅱ)的相互作用对环境物质具有强还原性，同时环境中铁还原菌等微生物的作用将不断提供Fe (Ⅱ)，这种自我催化的循环反应显然对环境物质的转化和迁移具有重要的控制作用。 游离态Fe(Ⅱ)吸附量受矿物的表面物理化学性质(比表面积、表面位密度、电导率等)制约，故类质同像置换显然影响着磁铁矿与游离态Fe(Ⅱ)共存体系的还原性能。

摘要： 老挝南部帕莱通铁矿床位于南海一印支地块的万象-昆嵩微陆块中部,其西矿段铁矿体时空分布与新生代"波罗芬式玄武岩"密切相关.本文以老挝帕莱通铁矿床西矿段的磁铁矿为研究对象,通过研究磁铁矿的主、微量元素特征,表明该矿段磁铁矿具有岩浆成因特点,并经历了后期热液的改造.

摘要： 斑岩型铜矿床是世界金属Cu的主要来源,同时也是Mo和Au的重要来源,斑岩型矿床规模大,易开采,其极高的经济价值成为了全球矿床学研究的热点话题,研究表明,绝大部分的斑岩型矿床均会发育磁铁矿、赤铁矿、硬石膏等高氧逸度的矿物,这是由于与斑岩型矿床形成有关的岩浆氧逸度较高,斑岩成矿系统中含矿斑岩氧逸度高,S以高价S为主,使得金属元素在残余相中富集.

摘要： 为了厘清磁铁矿成分测试过程中Fe2+/Fe3+比值分析各种方法的准确性及适用范围;采用直接测氧法、Lβ/Lα强度比值法、电价差值法、剩余氧法和穆斯堡尔谱法,对祁漫塔格成矿带中典型矿床中磁铁矿的Fe2+/Fe3+比值进行了研究,结果表明电价差值法、剩余氧法和穆斯堡尔谱法是相对比较准确的测试方法,但穆斯堡尔谱法不是原位分析方法,存在适用范围的缺陷.

摘要： 磁铁矿是自然界分布极广的矿物,其可以作为副矿物广泛分布各种岩石(侵人岩、喷出岩、交代变质岩、区域变质岩等)之中,也可以作为主矿物广泛分布于各种类型的矿床之中(斑岩型矿床、夕卡岩型矿床、沉积型矿床、铁氧化物铜金矿床等).磁铁矿是斑岩型矿床钾化蚀变带中极其重要的矿物，其微量元素组成对指示成矿流体的物理化学条件以及矿床的成因和演化提供了重要信息。

摘要： 设计磁铁矿、铝铁含量不同的药芯配方,制成直径为1.2mm的不锈钢药芯焊丝,测量各焊丝单道焊缝的熔宽W,余高R、熔深H和润湿角θ,研究磁铁矿和铝铁的含量对焊缝铺展的影响.试验结果表明:磁铁矿和铝铁主要通过Fe3O4和铝单质发生铝热反应,放出大量的热,对焊缝铺展产生影响.当磁铁矿含量不超过4.0％,铝铁与磁铁矿之比不超过0.667时,随着铝铁含量的增加,铝热反应正向进行,W和θ增大,R减小;铝铁与磁铁矿的含量之比超过0.667,过量的铝铁对W和R几乎没有影响,但熔渣中A12O3增多使熔渣黏度和表面张力增大,导致θ减小.铝铁含量小于2.67％时,随着磁铁矿含量的增加,熔渣中碱性物质增加,降低了熔渣黏度,W和θ增大,R减小;在铝铁含量超过2.67％,磁铁矿含量超过4.0％的情况下,铝热反应剧烈,增加了H,从而减小了W和R.通过实验得到本文中的不锈钢药芯焊丝药芯中最佳的磁铁矿、铝铁含量分别为5.0％、3.34％左右.

摘要： 冈底斯斑岩铜金成矿带位于拉萨块体南缘,是西藏高原中重要的金属成矿带.近年来,较多的斑岩型铜矿床和矿床在该矿带上相继发现,包括有雄村、甲玛、天宫厅和驱龙等矿床.最近几年研究表明该矽卡岩型铅锌多金属成矿带上的成矿年龄有4个时间段,其中172-161Ma与新特提斯洋洋壳俯冲关系密切,而在这一成矿年龄时间段形成的仅有雄村铜(金)矿集区,该矿集区为典型的岛弧型斑岩型铜矿床,对该矿区的深入研究对系统把握整个冈底斯岩浆-构造活动演化具有重要意义.

摘要： 玉龙超大型斑岩型Cu(Mo)矿床位于中国西藏自治区东部昌都市,大地构造位置位于青藏高原东南缘哀牢山一金沙江新生代斑岩铜矿带北部.该带中南部还发育有马拉松多、马厂箐、北衙、铜厂等近同时的与富碱斑岩相关的Cu-Mo-Au矿床,是研究陆内走滑剪切环境斑岩Cu矿床的理想对象.

摘要： 本发公开了一种高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂，其组分包括复合药剂，捕收剂，调整剂，抑制剂，其中所述复合药剂由合成十二胺，塔尔酸，混合胺组成。还公开了一种高钙镁钒钛磁铁矿制备氯化富钛料的方法，包括使用本发明的高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂进行浮选的步骤。其优点是：1)本发明提供的高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂能够大大降低攀西钛精矿中杂质含量，为后冶炼满足氯化指标要求的高钛渣奠定了基础。2)通过采用粒度为200～500目的外购钛精矿与所述钛精精矿掺配，可防止冶炼过程结壳现象，降低翻渣风险，同时提高钛元素综合收率。3)解决了攀西钛精矿难以用于生产氯化富钛料的问题，具有流程短、成本低等优点。

摘要： 本发明提供了一种钒钛磁铁矿还原装置以及钒钛磁铁矿加工装置，还原装置包括还原单元，所述还原单元包括还原竖炉，所述还原竖炉具有炉腔以及与该炉腔连通的进料口、出料口、进气口和排气口，球团从所述进料口处进入到所述还原竖炉中。加工装置包括该还原装置。钒钛磁铁矿的加工制备操作方便可靠，制备得到的产物价值高，原料的利用率高。

摘要： 本发明公开了一种钒钛磁铁矿选别生产线及选别方法，其中，该钒钛磁铁矿选别生产线包括处理破碎原矿的一段磨矿设备(1)、一段分级设备(2)、一段弱磁粗选设备(3)，一段弱磁粗选设备(3)输出的精矿和尾矿分别进入铁矿生产线和钛矿生产线，所述铁矿生产线的部分产物进入所述钛矿生产线，且所述钛矿生产线的部分产物进入所述铁矿生产线。通过上述技术方案，初步磨矿处理的破碎原矿磁选为含有较多钛磁铁矿的铁粗精矿和含有较多钛铁矿的粗粒钛原料，随后分别投入铁矿生产线和钛矿生产线，避免硬度不同的矿物在进一步磨矿处理时影响矿物粒度，并且可以提高矿物中目标成分的回收率，缩短了流程且优化了设备配置，具有较高的经济效益。

摘要： 本发明涉及一种钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂及钒钛磁铁矿选钛工艺，属于选矿技术领域。本发明所述钒钛磁铁矿选钛浮选捕收剂包括：乙硫氮、N‑羟基苯甲酰胺、烃油，所述乙硫氮、N‑羟基苯甲酰胺、烃油的重量比为：55～60:30～40:10～15。采用本发明的捕收剂，捕收效果好，结合本发明的工艺，最终得到钛含量高达55％以上的钛精矿，回收率也高。且本发明的方法简单，成本低廉，对矿石适应能力强，选矿效率高。

摘要： 本发公开了一种高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂，其组分包括复合药剂，捕收剂，调整剂，抑制剂，其中所述复合药剂由合成十二胺，塔尔酸，混合胺组成。还公开了一种高钙镁钒钛磁铁矿制备氯化富钛料的方法，包括使用本发明的高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂进行浮选的步骤。其优点是：1)本发明提供的高钙镁钒钛磁铁矿浮选药剂能够大大降低攀西钛精矿中杂质含量，为后冶炼满足氯化指标要求的高钛渣奠定了基础。2)通过采用粒度为200～500目的外购钛精矿与所述钛精精矿掺配，可防止冶炼过程结壳现象，降低翻渣风险，同时提高钛元素综合收率。3)解决了攀西钛精矿难以用于生产氯化富钛料的问题，具有流程短、成本低等优点。

摘要： 本发明涉及一种高铬型钒钛磁铁矿精粉配加普通磁铁矿精粉的烧结方法，将普通磁铁矿精粉、高铬型钒钛磁铁矿精粉、熔剂、高炉除尘灰、瓦斯灰和返矿按比例称取，并使混合料碱度达到R＝1.8～2.3，并添加燃料混合得混合料；将混合料加水后制粒；之后布料、点火、烧结、冷却、破碎、筛分后成品烧结矿。本发明方法能使烧结矿质量和产量得到明显提高，不仅充分回收了高铬型磁铁矿中的铁元素，也能回收其中的钛、钒、铬等元素，降低烧结矿成本，达到高铬型钒钛磁铁矿物尽其用的目的。

摘要： 本发明提供了一种钒钛磁铁矿还原装置以及钒钛磁铁矿加工装置，还原装置包括还原单元，所述还原单元包括还原竖炉，所述还原竖炉具有炉腔以及与该炉腔连通的进料口、出料口、进气口和排气口，球团从所述进料口处进入到所述还原竖炉中。加工装置包括该还原装置。钒钛磁铁矿的加工制备操作方便可靠，制备得到的产物价值高，原料的利用率高。

摘要： 本发明属于金属测定技术领域，公开了一种用于测量磁铁矿和钒钛磁铁矿中钒含量的方法，是以盐酸为介质，采用磷钨钒酸比色法测钒含量的方法。具体包括实验原理、仪器、溶液的配制、标准曲线的绘制、样品分析和实验步骤等。本发明提供的测钒的方法，经过大量实验，证明该方法重现性好，络合物稳定时间长，分析操作程序简化。通过对国家一级标准物质进行分析验证，从而确定方法的可行性，保证样品的测试精度和准确度，操作更为安全，特别适用于钒钛磁铁矿、磁铁矿中钒的测定。

摘要： 本发明涉及一种磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂膨胀陶粒及其制备方法,属于尾矿综合利用技术领域。技术方案是：所述膨胀陶粒的制备原料按重量份配比：磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂70‑80份，生活垃圾5‑20份或10‑20，河道淤泥5‑10份，污水污泥5‑10份，黄土5‑20份。本发明根据磁铁矿或钒钛磁铁矿尾矿砂特有的复杂成分，采用了与其相匹配的含有大量有机物质的生活垃圾为调合剂，铁尾矿利用率高，节约了陶粒生产成本，其中粒径5‑25mm的陶粒可作为建筑轻质陶粒混凝土骨料，保温隔热材料或园林用陶粒；由磁铁的钒钛磁铁矿尾矿砂所制出的膨胀陶粒，重量轻，封水性能高，抗压强度高，保温性能好，是理想的建筑轻质保温材料。

摘要： 本实用新型属于煤化工领域，提供了一种煤炭洗选过程中回收磁铁矿粉的磁选机以及磁铁矿粉的回收系统。所述磁选机包括调量装置，所述调量装置包括旋转杆、第一调量板和第二调量板；所述旋转杆带动第一调量板旋转；所述第一调量板和第二调量板同心，位于第二调量板的上面，与第二调量板紧密接触；所述第二调量板位于尾矿口上，遮蔽尾矿口；所述第一调量板和第二调量板上分别有两个中心对称的开口，当第一调量板相对于第二调量板转动时，所述第一调量板上的开口能够与第二调量板上的开口从完全重合到完全错开。利用本实用新型的磁选机，溢流液面的稳定性得以改善，磁铁矿粉回收率提高，有效降低了生产成本，提高生产率，保证了安全生产。