磁黄铁矿

摘要： 四川某铜锌多金属硫化矿石中有价组分为铜、锌、硫,选矿厂采用优先浮选工艺依次浮出铜、锌、硫。在入选矿石性质发生变化的情况下,特别是在浮硫作业入选硫品位大幅度下降的情况下,硫精矿不仅硫品位低,而且含锌高,导致选硫系统不能正常生产。为解决该问题,进行了充分回收锌,并提高浮硫作业浓度的可行性论证,在取得理想论证指标的情况下进行了现场工艺改造。改造后的锌精矿锌品位40.55%、回收率84.22%,硫精矿硫品位36.25%、回收率71.05%,与原工艺指标相比,锌精矿锌品位下降了5.26个百分点、但回收率提高了13.28个百分点,硫精矿硫品位提高了6.12个百分点、回收率提高了6.05个百分点。工艺优化改造效果良好,不仅生产流程畅通,生产指标稳定,硫浮选药剂单耗降低,浮选可操作性加强,而且矿产资源综合利用率和经济、社会效益得到显著提高。

摘要： 苍山铁矿为了使铁精粉质量满足客户需求,达到铁精粉中有害元素硫含量低于0.30%的要求,针对铁精粉硫含量过高的问题进行了硫含量过高原因探究。研究得出:硫含量过高是由矿区西风井Ⅱ矿体矿石中磁性物质硫含量较高和选矿磨矿细度较高等原因引起,后期生产通过检测各采矿区域矿石中磁性物质的硫含量,辅助调节生产原矿配比和选矿磨矿细度的方法,可达到控制铁精粉硫含量的目的。

摘要： 磁铁矿是钢铁工业中的主要矿物原料,随着对铁精矿质量要求的不断提高,有效脱硫对提高我国铁矿资源的利用率及环境保护有着重要的意义。通过总结介绍磁铁矿精矿硫的赋存形态、危害及脱除工艺研究现状,以期为矿山企业高硫磁铁矿脱硫提供一定的技术参考,改善企业经营现状。

摘要： 冬瓜山铜矿属于复杂难选矿石,具有铜磁黄铁矿、层状滑石、蛇纹石类型矿石占比高的特点,该性质对铜的选别过程具有不利影响,影响铜精矿品位和铜回收率。因此,开展该矿石的矿物学特性研究,对指导选矿生产具有重要的现实意义。研究的主要内容包括:矿石化学成分分析、矿物组成及含量、主要矿物的粒度及嵌布特征分析、不同磨矿细度下重要矿物的解离度分析,并对影响选别指标的工艺矿物学因素进行总结。工艺矿物学研究表明,冬瓜山深部矿石中铜矿物绝大部分为黄铜矿,墨铜矿占8.46%,且含有24.26%的滑石、蛇纹石易浮层状脉石矿物;黄铜矿、墨铜矿、磁黄铁矿、磁铁矿和黄铁矿的嵌布粒度不均匀,尤其是20μm以下部分占11.04%,在磨矿细度-0.074 mm粒级含量占75%时,仍有26.06%与脉石连生。以上性质都是铜选矿的重要影响因素,对指导选矿厂生产具有重要的意义。

摘要： 提出一种含磁黄铁矿的硫化镍矿开发利用新工艺,该工艺通过选矿的方法将含镍磁黄铁矿和镍黄铁矿分离,获得Ni品位为18.74%、Ni回收率为69.45%的高品位镍精矿和Ni品位为1.16%、Ni回收率为8.79%的低镍磁黄铁矿精矿,然后采用不同工艺处理这两种精矿产品。高品位镍精矿采用传统冶炼工艺,达到降低能耗、减少渣排放的目的;低镍磁黄铁矿精矿采用氧化焙烧—直接还原—磁选工艺生产镍铁产品,实现Ni、Fe资源的充分回收利用。

摘要： 安徽某矿山为将铁精矿含硫量由2%~4%降低到1%以下,在矿石性质研究的基础上,开展了相关试验研究工作。研究结果表明:采用铜硫混合浮选工艺,在不活化硫矿物的条件下,铁精矿含硫难于降低到1%以下,而加入CuSO_(4)活化硫矿物虽能使铁精矿含硫降低到0.92%,但这也导致铜、硫分离困难,影响选铜指标;采用现场选铜尾矿再选硫方案以及现场铁精矿直接反浮选脱硫方案,均能获得含硫量小于1%的铁精矿;从工艺流程改造、维护成本等方面综合考虑,建议采用现场铁精矿反浮选脱硫方案。

摘要： 磁黄铁矿是一种分布广泛、常呈复杂多型产出的铁的硫化物矿物,往往作为与有用矿物紧密共生的含硫杂质矿物存在。不同多型的磁黄铁矿间的结构差异会导致可浮性发生变化,进而影响其浮选行为。通过分析磁黄铁矿的结构特征,总结了常见磁黄铁矿多型的矿物学参数,以及几种磁黄铁矿近似矿物的矿物学特性。结合磁黄铁矿的成分特性,分析了不同多型的磁黄铁矿的可选性差异,结果表明单斜(4C型)磁黄铁矿更容易与黄药结合,“六方”(以5C型为主)磁黄铁矿更容易被氧化,也更容易被Ca^(2+)抑制和被Cu^(2+)活化,当p H>4时,单斜磁黄铁矿较“六方”磁黄铁矿易浮,在较低和较高的p H值下,单斜磁黄铁矿与“六方”磁黄铁矿可浮性均较差,这些性质可以为合理选择浮选药剂与分离流程提供参考。

摘要： 为确定国内某低品位弱磁性铁矿石的开发利用工艺并优化选别指标,针对该矿石进行了工艺矿物学和磁—浮联合工艺选矿试验研究。通过工艺矿物学研究发现,磁铁矿嵌布粒度分布较为分散,以中粒为主,属中—细粒不均匀嵌布;矿石中的磁铁矿嵌布特征复杂,嵌布粒度不均匀,且有部分磁性铁矿物与磁黄铁矿连生,给铁矿选别带来一定的困难。磁—浮联合工艺选矿试验结果表明:采用预选抛尾—阶段磨矿—阶段磁选—反浮选脱硫联合工艺进行选铁脱硫试验效果较好,获得了含硫0.39%、TFe品位65.43%、TFe回收率71.36%的合格铁精矿。

摘要： 金川矿床作为世界第三大铜镍硫化物矿床具有重要的研究价值。前人在矿物学的研究主要集中在橄榄石、辉石等硅酸盐矿物上,而对成矿物质本身的硫化物矿物研究较少。本文采用X射线衍射、电子探针分析等方法,对不同构造类型矿石中磁黄铁矿的结构状态与化学成分作了研究。结果表明,浸染状、海绵陨铁状矿石中磁黄铁矿产出特征和矿物组合较为相似,其中前者以高温六方相为主,主要为高温岩浆经历缓慢降温结晶形成,后者则为高温六方相和低温单斜相的交生体,经历了岩浆的快速降温结晶过程;而块状矿石中磁黄铁矿产出特征和矿物组合与上述类型矿石差异较大,主要为高温岩浆经历快速降温结晶形成。根据块状硫化物矿石所在位置以及在该区分布特征,推断岩浆通道入口最有可能分布于II矿区东部的中间位置。

摘要： 本文概述了磁黄铁矿选矿方面的研究进展,认为磁黄铁矿在浮选和与多金属硫化矿分离方面仍将是研究热点。系统研究磁黄铁矿矿物基因特性、开发出与矿物基因特性相和谐的分离工艺流程和药剂制度是今后的重点研究方向。

摘要： 采用天然矿物磁黄铁矿作为过硫酸盐活化剂,针对磁黄铁矿活化过硫酸盐处理含苯胺黑药废水体系,考察了反应初始pH、过硫酸钠浓度、磁黄铁矿用量及矿粒尺寸对模拟废水中苯胺黑药去除率的影响.结果表明,在反应溶液初始pH为6、过硫酸钠浓度为0.20mmol/L、磁黄铁矿用量为0.750/L以及矿粒度尺寸为-0.074mm时苯胺黑药取得最佳降解效果,降解率达到90.68％.研究成果为低成本高级氧化技术的开发提供了途径.

摘要： 某细粒磁铁矿精矿中硫含量较高,含硫矿物主要为磁黄铁矿,两种矿物绝大部分已单体解离,仅有部分磁黄铁矿与磁铁矿紧密共生,针对试验矿样的性质特点,采用一粗一扫两次浮选脱硫作业可使铁精矿中的S含量由0.93％降至0.19％,铁精矿中TFe回收率为95.48％;硫粗精矿再经过三精一扫浮选闭路流程,可获得产率2.48％、S品位28.03％、TFe含量61.12％、S回收率74.74％的硫精矿.在浮硫试验中通过采用磁黄铁矿高效活化剂CS以及组合捕收剂丁黄药+Y89，不仅保证了磁铁矿精矿的浮选脱硫效果，而且有效实现了磁铁矿降硫和磁黄铁矿资源的综合回收.

摘要： 磁黄铁矿易夹杂于磁选铁精矿中,影响硫精矿的品位和回收率.在以丁基黄药为捕收剂的浮选体系中,研究了捕收剂用量、矿浆pH值、金属阳离子、无机阴离子和有机调整剂等因素对磁黄铁矿单矿物浮选特性的影响,得出不同捕收剂用量和pH条件下磁黄铁矿的浮选规律,初步分析了不同种类调整剂对磁黄铁矿浮选特性的影响和原因.该结果对优化含有磁黄铁矿的矿物浮选指标具有积极意义.

摘要： 磁黄铁矿多生于内生矿床中,在沉积岩中也可以见到.本次研究所用祁漫塔格成矿带磁黄铁矿采自尕林格、虎头崖、景忍和肯德可克四个矿床.研究表明，单斜磁黄铁矿形成的温度最大为(304±6)°C。而Yund and Hall的结论则认为单斜磁黄铁矿形成的最大温度应为325°C。肯德可克矿床含有大量黄铁矿，表明S比较充足。矿床中的磁黄铁矿大部分为低温单斜磁黄铁矿，见少量高温六方磁黄铁矿，该矿床的形成温度应该低于304°C或325°C。综合本区磁黄铁矿测试出的成分范围，以及矿区出现大量黄铁矿，表明在Fe-S系统物相平衡简图中，肯德可克矿床磁黄铁矿主要位于254°C下单斜磁黄铁矿与黄铁矿共生区，少部分为六方磁黄铁矿与黄铁矿共生区，即成矿温度为250°C±。景忍和虎头崖2号矿脉磁黄铁矿与肯德可克矿床磁黄铁矿具有相似的Fe原子百分比和矿物组合，其成矿温度相近。而尕林格矿床磁黄铁矿含有较高的Fe原子百分比且不含单斜磁铁矿，基本为六方磁铁矿，因此其具有较高的成矿温度，约在350°C左右。

摘要： 本文介绍了磁黄铁矿的浮选药剂、浮选理论及浮选工艺的相关研究现状,同时对生产实践中存在的磁黄铁矿与磁铁矿、镍黄铁矿、黄铜矿等矿物的分离技术做了简要综述.

摘要： 本研究利用激光剥蚀电感耦合等离子质谱(LA-ICP-MS)测试技术对天宇铜镍矿床硫化物矿浆成因的磁黄铁矿进行了分析.

摘要： 本文以产电微生物群落与具有良好氧化还原反应活性的天然磁黄铁矿作为研究对象，对两者间的协同电子转移过程，以及在污染物降解方面具有的环境效应进行研究。综合实验结果，分析认为微生物与天然磁黄铁矿间，能够凭借微生物的供给电子能力与磁黄铁矿优秀的化学反应活性，形成有效的协同电子转移。同时.在酸性条件下这一电子转移过程将与磁黄铁矿-同发生Fenton反应，能够有效降解溶液体系中的有机污染物。

摘要： 硫化矿浮选过程中,矿物间的相互作用对矿物的浮选行为有显著影响.本文研究了磁黄铁矿对方铅矿、黄铜矿、铁闪锌矿和脆硫锑铅矿无捕收剂浮选的影响.试验结果表明:方铅矿、黄铜矿、铁闪锌矿和脆硫锑铅矿分别与磁黄铁矿以不同比例混合作用时,方铅矿、黄铜矿、铁闪锌矿和脆硫锑铅矿的浮选回收率几乎都呈下降趋势;而磁黄铁矿的浮选回收率几乎都升高.

摘要： 采用浮选法,以H2SO4和CY-SA为调整剂,可使铁精矿含硫量降至0.3％以下.同时,对浮选给矿粒度较细的矿样,采用起泡剂CY-MP进行浮选,铁精矿产率达到79.73％,含硫量降低至0.19％,硫去除率高达96.68％,比以松醇油为起泡剂的铁精矿产率高4.37个百分点,含硫量低0.26个百分点,硫去除率高3.91个百分点.

摘要： 由于磁黄铁矿易氧化、被抑制,而且不同地区磁黄铁矿性质差异较大,因此磁黄铁矿的可浮性较差,使得磁铁矿和磁黄铁矿的分离成为一个世界难题.文中介绍了磁铁矿精矿的性质,通过运用以稀硫酸为pH介质调整剂,硫酸铜+硫化钠为活化剂以及复合捕收剂丁黄药+Y89,采用浮选方法成功将铁精矿中铁品位提高至68.72％,硫含量降至0.055％,为矿山的提铁降硫提供了新的途径.

摘要： 本发明公开了分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法，它包括以下步骤：（1）磁选；2）磁精矿浮选；（3）黄铁矿粗选；（4）黄铁矿扫选；（5）黄铁矿精选；（6）接种磁选；（7）磁精矿浮选。本发明的有益效果是解决了由于磁铁矿与单斜磁黄铁矿密度和磁性相近，磁铁矿含硫较高；六方磁黄铁矿容易泥化、氧化，与脉石矿物可浮性相近而造成硫精矿品位不高等技术难题。本发明对提高企业经济效益及社会效益均具有重要意义。

摘要： 本发明公开了一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法，用于原矿TFe品位在56％～60％之间、TS含量在3.5％～4.2％之间的高硫磁铁矿石的选矿，采用以下工艺、步骤：(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业；(2)一步浮选脱除黄铁矿作业，采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂；(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业，采用一次粗选、一次扫选，采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂，丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点，降低了安全风险；采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂，生产上操作简单易行，更安全可靠。

摘要： 本发明公开了一种黄铁矿和褐铁矿混合焙烧制备以磁黄铁矿为主要物相的多孔结构材料的方法，其特征是以黄铁矿和褐铁矿为原料，按照质量比3:1～1:1的比例混合或者造粒，在无氧条件下经550～800°C焙烧，获得物相主要由纳米-亚微米晶体粒径磁黄铁矿构成的具有多孔结构特性的材料。该材料具有纳米微米空隙、较高的比表面积，用作活性滤料从废水中回收重金属、处理废水和富营养化水实现同步脱氮除磷。

摘要： 本发明公开了分步回收磁铁矿、单斜磁黄铁矿、六方磁黄铁矿和黄铁矿的方法，它包括以下步骤：（1）磁选；2）磁精矿浮选；（3）黄铁矿粗选；（4）黄铁矿扫选；（5）黄铁矿精选；（6）接种磁选；（7）磁精矿浮选。本发明的有益效果是解决了由于磁铁矿与单斜磁黄铁矿密度和磁性相近，磁铁矿含硫较高；六方磁黄铁矿容易泥化、氧化，与脉石矿物可浮性相近而造成硫精矿品位不高等技术难题。本发明对提高企业经济效益及社会效益均具有重要意义。

摘要： 本发明公开了用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置和磁黄铁矿冶炼渣处理炉，送气装置包括：气体分布板；风帽，其穿过气体分布板，沿着远离气体分布板的方向，风帽内孔中依次包括直流进气段、收缩段和直流出气段；固定组件，其包覆在风帽的外壁上。由此，通过采用由直流进气段、收缩段和直流出气段组成的风帽，将该风帽穿过气体分布板布置，送风经风帽中的直流进气段进入，然后经收缩段收缩加速，以一定速度经直流出气段喷出，实现对炉内物料的搅动，同时在风帽的外壁上布置固定组件可以有效固定风帽，从而提高送气装置的稳定性，相较于现有技术中采用由数个风眼组成的带风头的风帽相比，采用本申请的送气装置送风阻力损失小且不易发生粘堵。

摘要： 本发明公开了一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫磁铁矿石的选矿方法，用于原矿TFe品位在56％～60％之间、TS含量在3.5％～4.2％之间的高硫磁铁矿石的选矿，采用以下工艺、步骤：(1)高硫磁铁矿石磨矿、分级‑弱磁选作业；(2)一步浮选脱除黄铁矿作业，采用丁黄药为黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂；(3)二步浮选脱除磁黄铁矿作业，采用一次粗选、一次扫选，采用草酸为pH值调整剂及磁黄铁矿的活化剂，丁黄药为磁黄铁矿的捕收剂，2#油为起泡剂。本发明具有铁精矿TFe品位高、有害杂质S含量低、生产稳定、安全高效等优点，降低了安全风险；采用草酸(固体)取代浓硫酸作为pH值调整剂及磁黄铁矿活化剂，生产上操作简单易行，更安全可靠。

摘要： 本发明公开了一种黄铁矿和褐铁矿混合焙烧制备以磁黄铁矿为主要物相的多孔结构材料的方法，其特征是以黄铁矿和褐铁矿为原料，按照质量比3:1～1:1的比例混合或者造粒，在无氧条件下经550～800°C焙烧，获得物相主要由纳米-亚微米晶体粒径磁黄铁矿构成的具有多孔结构特性的材料。该材料具有纳米微米空隙、较高的比表面积，用作活性滤料从废水中回收重金属、处理废水和富营养化水实现同步脱氮除磷。

摘要： 本发明公开了一种从黄铁矿和磁黄铁矿中回收黄铜矿的方法，磨矿作业中同时加入氢氧化钙和氢氧化钠。发明在磨矿作业中同时添加氢氧化钙和氢氧化钠，对磁黄铁矿新鲜表面亲水薄膜的形成起到了多重加速和多重加固的作用，同时加速了对黄铁矿的抑制，另外也增强了矿浆流动性，降低管道结钙堵塞的风险；另外矿浆中溶解氧采用“饥饿缓升”的思路，即磨矿作业时的缺氧状态，粗选作业时的弱氧状态，再到扫选作业恢复至正常含氧状态的趋势，控制铜和硫的可浮性，显著减少了铜硫矿物发生过氧化的几率，使二者在溶解氧缓慢上升的情况下完成分离。

摘要： 本实用新型公开了用于磁黄铁矿冶炼渣处理炉的送气装置和磁黄铁矿冶炼渣处理炉，送气装置包括：气体分布板；风帽，其穿过气体分布板，沿着远离气体分布板的方向，风帽内孔中依次包括直流进气段、收缩段和直流出气段；固定组件，其包覆在风帽的外壁上。由此，通过采用由直流进气段、收缩段和直流出气段组成的风帽，将该风帽穿过气体分布板布置，送风经风帽中的直流进气段进入，然后经收缩段收缩加速，以一定速度经直流出气段喷出，实现对炉内物料的搅动，同时在风帽的外壁上布置固定组件可以有效固定风帽，从而提高送气装置的稳定性，相较于现有技术中采用由数个风眼组成的带风头的风帽相比，采用本申请的送气装置送风阻力损失小且不易发生粘堵。

摘要： 本实用新型涉及矿石技术领域，具体涉及一种含有磁黄铁矿、黄铁矿的高硫铁矿石的分选装置，包括箱体、位于箱体下端的支撑架和位于箱体上端的进料口。本实用新型克服了现有技术的不足，通过设置有送料装置，在送料装置的第二U型板外侧设置固定块，第三U型板通过固定块与第二U型板滑动连接，在第一U型板、第二U型板和第三U型板内侧的第一传送辊、第二传送辊和第三传送辊上套设第二传送带，在第一U型板外侧设置转轴，转轴与支撑架转动连接，便于调节送料装置的长度，通过设置有分选装置，在分选装置的第一传送带内设置磁铁，在第一传送带的传送辊一端转动连接固定柱，固定柱与箱体底面固定连接，对矿石进行分选。