精矿

摘要： 某含银浸出渣H_(2)O 28.14%、Zn13.04%、Ag 72g/t、S 7.27%、Pb 3.4%、SiO_(2)11.49%、Fe 17.18%。对该浸出渣浆化后进行矿浆含锌量、比重、温度、药剂加入量、浮选级数分别进行浮选条件试验。优化精选工艺条件获得较理想的工艺流程。锌浸出渣通过二粗三扫四精得到了品位高达2532g/t的银精矿,回收率达62%。本试验研究取得一定的成果,希望今后对类似的锌浸出渣回收银提供一定的借鉴和参考。

摘要： 为确保萤石精矿品位及成分达到或优于其质量标准,对原矿品位为65.34%的萤石矿的矿石性质进行了分析,确定了矿石的结构构造和矿物组成,进行了系列选矿试验。捕收剂TZ-18^(#)用量500 g/t,组合抑制剂TZ-1^(#)和TZ-2^(#)分别500 g/t和300 g/t,原矿磨矿细度-74μm占70%,粗精矿再磨细度-400目占75%,粗精矿再磨后经五次精选,得到CaF_(2)品位97.38%,产率57.89%的合格精矿。

摘要： 针对南山矿新老两个选矿厂不同的精矿性质特点,进行了组合过滤试验探讨.试验结果表明:新选矿厂精矿中所含硅溶胶是堵塞陶瓷板的堵塞因子,采用1台盘式过滤机+4台陶瓷过滤机双元化组合过滤生产模式有效解决了陶瓷板的堵塞问题,取得了混合精矿含水率小于10％,滤饼厚度大于3 mm,陶瓷过滤机清洗周期达标的较好作业指标.

摘要： 贵州织金某磷矿原矿P_(2)O_(5)品位为20.85%、MgO质量分数为7.50%,属高镁低硅磷矿。针对矿石性质,采用反浮选工艺,通过1粗1扫和1粗1扫1精加精扫两种工艺流进行选别,结果表明:,前者精矿MgO质量分数为1.80%左右,不能满足下游生产指标要求;后者可获得精矿P_(2)O_(5)品位为32.42%、MgO质量分数为0.92%、精矿P_(2)O_(5)回收率为89.62%的工艺指标。

摘要： 针对黑龙江鸡西平安大鳞片石墨矿进行选矿工艺试验研究,采用预富集工艺、棒磨与搅拌磨联合磨矿工艺保护大鳞片,进行了磨矿细度试验、开路、闭路选矿试验.试验结果表明:原矿经过一次粗磨,七次精选,最终可获得产率为9.26％,固定碳含量为96.67％,回收率为94.82％,+0.147mm(+100目)粒级含量为15.37％的精矿指标,大鳞片石墨得到了有效的保护.

摘要： 云南某铅锌矿石金属矿物主要以闪锌矿 、 方铅矿 、 黄铁矿为主,脉石矿物主要为石英 、 云母 、 绿泥石 、 正长石等.为综合回收利用该矿石,开展了系统性的试验研究,得出了最佳工艺参数,采用铅锌依次优先浮选且分别采用两粗 、 两扫 、 三精的工艺流程,可获得铅精矿铅品位66.01％ 、 含锌3.40％ 、 含金1.87 g/t、 含银1846 g/t、 铅回收率为87.71％ 和锌精矿锌品位62.29％ 、 含铅1.05％ 、 含金0.52 g/t、 含银160 g/t、 锌回收率为83.05％ 的工艺指标,为该矿石资源的开发提供了主要的参考依据.

摘要： 新疆某铜银多金属硫化矿有着非常复杂的矿物组成,自然银、辉银矿、黄铜矿、闪锌矿、方铅矿、黄铁矿、斑铜矿、闪锌矿、磁铁矿、赤铁矿与褐铁矿等是矿石的主要金属矿物.绿泥石、长石、石榴子石、金云母和方解石等是矿石的主要非金属矿物.依照原矿矿石工艺矿物学性质,此实验应用"铜银混合浮选"工艺手段,即将丁基黄药于丁胺黑药联合应用,来有效的捕获浮选过程中铜、银矿物,起泡剂选择2号油,利用-200目筛,确保磨矿的细度,基于92％的前提下,对铜银矿物进行混合浮选,通过"一预选一粗两扫三精"方法的应用,将1.22％铜进行获取以及93.32％的铜回收率,含银12997.67g/t、银回收率95.29％的铜银混合精矿指标.

摘要： 北京5月25日消息,中国海关总署周一公布的数据显示,中国4月锌矿砂及其精矿进口量较前月增加50%,因冶炼商在全球新冠肺炎疫情削减矿山供应之前囤积原材料。

摘要： 昆钢炼铁厂烧结第二作业区为应对混匀矿中精矿配比不断提高的状况，通过调整生石灰配比，既保证了较高的上料量，又保证烧结矿具有较好的物理化学性能，克服了原料条件的不利影响，保障了昆钢炼铁厂6#高炉的顺利运行。

摘要： X荧光分析法是上个世纪30年代发展起来的一种分析方法，它无需对样品进行化学处理，不消耗化学试剂，具有快速、准确、高效、节能、环保的优点。近年来，随着科学技术的不断发展，X荧光分析法在仪器性能、分析处理技术上都取得了巨大的进步，其分析的精度、准确度都有了很大的改善，在国民生产、生活的许多领域都在逐渐取代着传统的化学分析法。本文通过大量的试验工作，摸索出了钥原矿、尾矿、粗精矿和精矿中铝及杂质元素的分析方法，应用于生产，使用效果良好。

摘要： 从磨矿作业的性质、目的及与选别作业的关系上全面论述改善磨矿产品的质量可以促进精矿品位及回收率双提高并降低精矿杂质含量,还可促进精矿粒度组成改善并降低精矿滤饼水份.磨矿改进措施还将降低磨矿的球耗及电耗,降低磨机工作噪音等.上述论点本文通过试验资料得到证明.

摘要： 对东山选厂采用阶段磨选工艺改造,增加圆筒筛和一段磁选设备.工业试验研究表明,改造后的阶段磨选新工艺流程可能提高精矿品位和精矿回收率.

摘要： 近两年我国锆英砂的消费增长速度很快，而国内锆英砂的产量在逐年下滑，因此需要进口大量的锆英砂来补充国内陶瓷、化工、耐火、铸造等行业的生产需要。从2005年底开始，印尼锆英砂大量涌入中国市场，改变了国内锆英砂的供应格局，但从2008年开始，印尼锆英砂的产量大幅度下降，国内锆英砂的供应格局又将面临着改变。回顾近几年我国的锆英砂进口情况，能够更好的对我国锆英砂市场的供应情况有个清晰的认识。

摘要： 细粒嵌布高镁磷矿中矿物嵌布粒度细,需要细磨后才能单体解离进行选别,细粒浮选一直是选矿中的难题.本文采用几种工艺流程对某细粒嵌布高镁磷矿进行浮选研究,并予以对比总结,选择出较合适的单一反浮选流程.其试验指标:当原矿P2O5品位为18.83％,MgO含量8.89％时,可获得P2O5品位30.43％,MgO含量1.49％的优质磷精矿产品.

摘要： 通过分析铊、铋、汞和铅等重金属强化金氰化溶解的电化学原理,对含金氧化物矿石和难浸硫化物金精矿进行了重金属强化浸金研究.结果表明:重金属对金氰化溶解的阳极过程有显著的强化作用,但在常规供氧条件下,金的溶解速率并未显著提高;只有同时采用阴极强化措施,才能使重金属起到显著提高金溶解速率的作用;对于含金氧化物矿石,单独采用重金属强化即可明显提高浸金速率,如果在过氧化氢助浸的基础上添加重金属,金的浸出速率会有更大幅度的提高;对硫化物金精矿而言,单独采用重金属无明显强化效果,只有在添加过氧化氢作为辅助氧化剂的基础上,重金属对金的浸出才能起到强化的作用,该体系中过氧化氢起到了强化阴极过程和氧化硫化物的双重作用.

摘要： EVTAC矿业公司针对矿石中硅含量增大的情况,于2000年开展了降硅工作,其中包括研究磨矿细度与精矿中硅含量的关系等过程控制内容,以及采用Derrick细筛降低硅含量等,收到很好的成效.

摘要： 本文对云南精矿矿浆电解的阳极过程进行了较全面的研究.

摘要： 本发明涉及一种分选稀有金属精矿、锆精矿和石英长石精矿的选矿方法，先将801矿进行多级摇床重选，重选得到的精矿再进行闭路强磁选，得到富含稀土、铀、铌、铍、钛的稀有多金属混合精矿，的稀有多金属混合精矿中有用矿物纯度≥92％、回收率≥70％，同时还可以得到锆品位≥60％、回收率≥70％的锆精矿；重选得到的中矿再进行开路强磁选，得到石英长石矿物纯度≥95％，回收率≥60％的石英长石精矿，多级摇床重选的次精矿和尾矿合并后经过浓缩脱泥‑摇床重选来提高精矿的回收率。本发明所述方法，选矿过程中没有加入任何化学药剂，属于物理选矿，是一种经济、环保、高效的选矿方法。

摘要： 本发明涉及一种分选稀有金属精矿、锆精矿和石英长石精矿的方法，先将801矿进行强磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；将磁选精矿进行摇床重选，得到重选磁性精矿和重选磁性尾矿，重选磁性精矿为稀土、铀、铌、铍、钛稀有多金属混合精矿，有用矿物纯度≥92％、回收率≥70％；将磁选尾矿进行摇床重选，得到重选非磁性精矿、重选非磁性中矿和重选非磁性尾矿，重选非磁性精矿再进行强磁选，得到锆品位≥60％、回收率≥70％的锆精矿；重选非磁性中矿再进行强磁选，得到石英长石矿物纯度≥95％，回收率≥60％的石英长石精矿。本发明方法能同时从801矿中得到稀土、铀、铌、铍、钛的稀有多金属混合精矿、锆精矿和石英长石精矿，经济，环保，高效。

摘要： 本发明公开了一种钛精矿与钒铁精矿混合精矿酸性氧化球团及其制备方法，属于冶金领域。一种钛精矿与钒铁精矿混合精矿酸性氧化球团的制备方法，该方法包括以下步骤：将钛精矿、钒铁精矿和有机粘结剂，混合均匀后，经造球、干燥、氧化焙烧、冷却，得钛精矿与钒铁精矿混合精矿酸性氧化球团。本发明同时利用了微细粒级钛精矿和钒铁精矿，并外配入有机粘结剂用于造球，在高温氧化气氛下焙烧制备酸性氧化球团，通过对各物料配比和造球、干燥、焙烧工艺的控制，使脱硫率达95％以上，钛精矿与钒铁精矿混合精矿酸性氧化球团的抗压强度>1800N/球，S含量<0.015％，应用前景非常可观。

摘要： 本发明涉及一种从高硫铁精矿中生产优质铁精矿和硫精矿的方法，属于矿业工程技术领域。本发明高硫铁精矿存在的磁黄铁矿易氧化、易泥化，很难将铁精矿中的硫降至0.3％以下，并且铁精矿的回收率损失较大。本发明通过采用适当的磨矿，既能将大部分磁黄铁矿单体解离，又不能过磨产生泥化。采用高效、易行的硫酸铝或硫酸铝与磷酸钠、氟硅酸铵的混合物作为磁黄铁矿浮选的活化剂和pH调整剂，采用选择性和捕收性较好的捕收剂，很好地将磁黄铁矿矿物表面得到活化，并很好地控制了矿浆中的矿物表面的荷电状态，获得了高品位和高回收率的优质铁精矿，同时对抛除的磁黄铁矿采用高效的捕收剂和调整剂药剂组合，获得了一等品硫精矿。

摘要： 本发明涉及一种从钼铅硫混合精矿中分离钼精矿与铅硫精矿的方法，该方法包括以下步骤：(a)预先分级；(b)再磨；(c)调浆；(d)分段加药；(e)钼铅硫混合精矿粗选；(f)精选与扫选分别得到钼精矿和铅硫精矿。该方法使用乳化煤油和HY抑制剂作为选矿药剂，选矿效果好，成本低廉，实现了钼矿与铅硫矿的有效分离。

摘要： 本发明涉及一种分选稀有金属精矿、锆精矿和石英长石精矿的方法，先将801矿进行强磁选，得到磁选精矿和磁选尾矿；将磁选精矿进行摇床重选，得到重选磁性精矿和重选磁性尾矿，重选磁性精矿为稀土、铀、铌、铍、钛稀有多金属混合精矿，有用矿物纯度≥92％、回收率≥70％；将磁选尾矿进行摇床重选，得到重选非磁性精矿、重选非磁性中矿和重选非磁性尾矿，重选非磁性精矿再进行强磁选，得到锆品位≥60％、回收率≥70％的锆精矿；重选非磁性中矿再进行强磁选，得到石英长石矿物纯度≥95％，回收率≥60％的石英长石精矿。本发明方法能同时从801矿中得到稀土、铀、铌、铍、钛的稀有多金属混合精矿、锆精矿和石英长石精矿，经济，环保，高效。

摘要： 本发明涉及一种分选稀有金属精矿、锆精矿和石英长石精矿的选矿方法，先将801矿进行多级摇床重选，重选得到的精矿再进行闭路强磁选，得到富含稀土、铀、铌、铍、钛的稀有多金属混合精矿，的稀有多金属混合精矿中有用矿物纯度≥92％、回收率≥70％，同时还可以得到锆品位≥60％、回收率≥70％的锆精矿；重选得到的中矿再进行开路强磁选，得到石英长石矿物纯度≥95％，回收率≥60％的石英长石精矿，多级摇床重选的次精矿和尾矿合并后经过浓缩脱泥‑摇床重选来提高精矿的回收率。本发明所述方法，选矿过程中没有加入任何化学药剂，属于物理选矿，是一种经济、环保、高效的选矿方法。

摘要： 本发明涉及一种从高硫铁精矿中生产优质铁精矿和硫精矿的方法，属于矿业工程技术领域。本发明高硫铁精矿存在的磁黄铁矿易氧化、易泥化，很难将铁精矿中的硫降至0.3％以下，并且铁精矿的回收率损失较大。本发明通过采用适当的磨矿，既能将大部分磁黄铁矿单体解离，又不能过磨产生泥化。采用高效、易行的硫酸铝或硫酸铝与磷酸钠、氟硅酸铵的混合物作为磁黄铁矿浮选的活化剂和pH调整剂，采用选择性和捕收性较好的捕收剂，很好地将磁黄铁矿矿物表面得到活化，并很好地控制了矿浆中的矿物表面的荷电状态，获得了高品位和高回收率的优质铁精矿，同时对抛除的磁黄铁矿采用高效的捕收剂和调整剂药剂组合，获得了一等品硫精矿。

摘要： 本发明公开了一种钛精矿与钒铁精矿混合精矿酸性氧化球团及其制备方法，属于冶金领域。一种钛精矿与钒铁精矿混合精矿酸性氧化球团的制备方法，该方法包括以下步骤：将钛精矿、钒铁精矿和有机粘结剂，混合均匀后，经造球、干燥、氧化焙烧、冷却，得钛精矿与钒铁精矿混合精矿酸性氧化球团。本发明同时利用了微细粒级钛精矿和钒铁精矿，并外配入有机粘结剂用于造球，在高温氧化气氛下焙烧制备酸性氧化球团，通过对各物料配比和造球、干燥、焙烧工艺的控制，使脱硫率达95％以上，钛精矿与钒铁精矿混合精矿酸性氧化球团的抗压强度>1800N/球，S含量<0.015％，应用前景非常可观。

摘要： 本实用新型涉及一种利用含硫钒钛铁精矿生产铁精矿及硫钴精矿的设备，属于选矿技术领域。本实用新型包括第一混料设备，第一混料设备的出料端配合设有粗选浮选机，粗选浮选机具有粗选浮选尾矿出料口、粗选浮选精矿出料口，粗选浮选尾矿出料口配合设有第一脱水过滤设备，粗选浮选精矿出料口配合设有第二混料设备，第二混料设备的出料端配合设有精选浮选系统。利用本实用新型进行选矿加工，在得到高质量的钒钛铁精矿产品的同时，还可获得副产品硫钴精矿，提高资源利用率。