共聚酯

摘要： 通过模拟不同的熔融加工条件,对高黏阻燃共聚酯(flame retardant co-polyesters,FRPET)在熔融加工过程中的热解行为进行研究。测试FRPET样品的特性黏度和端羧基含量的变化,表征其热解程度差异,并采用傅里叶变换红外光谱(Fourier transform infrared spectroscopy,FTIR)与核磁共振(nuclear magnetic resonace,NMR)技术对其热解前后的结构进行表征,剖析热解机理。结果表明:相同条件下,FRPET比高黏聚酯(polyethylene terephthalate,PET)更易发生热解,且随温度升高,热解程度更加显著;在高温作用下,键能较低的次磷酸脂P—O键容易发生断裂,其中阻燃单体相邻的键结结构在苯环的强烈位阻效应下,更易发生断裂,引发降解。

摘要： 以异山梨醇(IS)作为第三单体,对苯二甲酸和1,3-丙二醇为基本原料,在5 L缩聚釜中制得聚对苯二甲酸1,3-丙二醇酯(PTT)及不同IS含量的对苯二甲酸1,3-丙二醇-异山梨醇共聚酯(PTTI);使用核磁共振氢谱仪分析PTT及PTTI的结构,使用差式扫描量热仪测定PTT和PTTI在不同降温速率下的降温曲线,并采用Jeziorny法研究PTT及PTTI的非等温结晶动力学。结果表明:在PTTI试样的核磁共振氢谱中,化学位移为4.296~5.706处出现了IS上8个氢原子所形成的特征峰,表示IS成功参与了PTT的反应;随着降温速率的增加,PTT及PTTI的结晶温度降低,结晶曲线变宽,结晶能力变差;在相同降温速率下,相比PTT,加入IS后的PTTI的非等温结晶动力学速率常数变大,结晶温度降低;IS的加入不利于PTT结晶。

摘要： 中国科学院大连化学物理研究所2021年12月14日宣布,中国科学院院士、中科院大连化学物理研究所研究团队,发展出一种利用乙醛和丙烯酸酯的生物质合成共聚酯单体新方法。该合作团队在生物质合成路线的基础上,发展出一种以生物质基平台化合物丙烯酸酯和乙醛为原料,合成共聚酯PCTA单体的新方法。此外,合作团队还运用生命周期评价(LCA)方法将本工作中的生物质路线与传统石油路线进行对比,表明该生物质路线展现出积极的碳减排能力。该研究为共聚酯单体的合成提供了新方法,并为生物质资源转化提供了新思路。

摘要： 综述了纤维用共聚酯、刚性共聚酯、环保可降解共聚酯、片材及瓶用共聚酯的合成及应用研究进展。纤维用共聚酯主要包含抗静电共聚酯、阻燃共聚酯、抗紫外线共聚酯。其中,抗紫外线共聚酯具有高抗紫外线及高耐候性,在服饰面料领域广泛应用。环保可降解共聚酯广泛应用在电脑显示屏、手机显示屏、电视显示屏等领域。片材用共聚酯在电子部件、户外用薄膜等领域广泛应用,具有防污、耐候、耐热和耐化学药品腐蚀等性能。

摘要： 采用聚乙二醇(PEG)与对苯二甲酸乙二醇酯(BHET)进行酯交换反应、缩聚反应,制备PEG改性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共聚酯(PEG-PET);通过红外光谱、核磁共振氢谱分析研究PEG含量对共聚酯结构的影响,计算PEG在共聚酯分子链上的转化率;并分析反应体系中BHET的竞聚率,计算共聚酯中不同结构单元的序列长度。结果表明:PEG-PET共聚酯中PEG含量与PEG理论加入量接近,共聚酯中的PEG转化率均在91.8%以上;共聚酯大分子以柔性链段PEG为中间段、BHET硬段封端;BHET的竞聚率为1.10,BHET同种单体均聚、与PEG单体酯交换共聚的难易程度差异不大;随着PEG含量的增加,共聚酯中BHET结构单元的序列长度降低,PEG醚键结构单元的序列长度增加。

摘要： 为研究侧基含磷阻燃共聚酯的熔融增黏反应,将侧基含磷阻燃剂共聚到聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)分子链中,制得侧基含磷阻燃共聚酯PET-D_(x)。对PET-D_(x)进行熔融缩聚增黏反应,分析不同反应因素(温度、时间、阻燃单体添加量)对增黏反应的影响。结果表明:PET-D_(x)的特性黏度随温度升高而逐渐增加,而在反应后期略微降低;阻燃单体中苯环结构产生的位阻效应对熔融增黏具有一定的抑制作用,故在270°C下,阻燃剂添加量为3%的PET-D 3增黏效果最好,反应2.5 h,特性黏度可达1.23 dL g。最后,根据特性黏度的时间演变特性对熔融缩聚增黏的反应动力学进行研究,反应速率常数随温度的升高、阻燃单体添加量的减少而增加,而反应活化能却随阻燃单体添加量的增加而增加。

摘要： 采用共酯化工艺,利用熔融缩聚法制备不同组成的聚丁二酸-己二酸丁二酯(PBSA)共聚酯和均聚物(聚丁二酸丁二醇酯PBS、聚己二酸丁二醇酯PBA)。利用核磁氢谱(1 H NMR)、差示扫描量热(DSC)和热失重(TGA)对合成的(共)聚酯进行了表征。结果表明共聚酯摩尔组成与投料基本一致。所合成共聚酯都表现出优异的热稳定性,起始分解温度高于300°C,共聚酯的热降解行为主要受二酸组分影响。共聚酯的熔点、熔融结晶温度随AA含量变化呈现先下降后上升的规律,在AA摩尔含量为50%~70%时,存在两种晶体共结晶,因而出现了两个熔点。共聚酯的玻璃化转变温度符合Gorden-Taylor方程,方程参数k=2.4。共聚酯的力学性能同样受组成变化影响,随着AA含量的增加,拉伸强度、弹性模量先降低后上升,断裂伸长先上升后降低。

摘要： 为了提高PET的玻璃化转变温度(T_(g)),拓宽PET的应用领域,以生物基异山梨醇(ISB)作为第三单体,使用自制Ti-Al双金属配位催化剂,通过直接酯化法制备了聚对苯二甲酸乙二醇-co-对苯二甲酸异山梨醇酯(PEIT)共聚酯。利用核磁共振仪、傅里叶红外光谱仪、差示扫描量热仪、热重分析仪等表征了共聚酯的结构和热性能。结果表明:自制催化剂对于ISB具有较好的催化活性,在加入15%以内ISB时其反应率可达90%,可快速得到特性黏度约为0.65 dL/g左右的共聚酯产物。共聚酯经液相增黏反应1.5 h后其特性黏度上升至约为1.20 dL/g,说明钛系催化剂制备的共聚酯在熔融缩聚时的链增长能力强。合成时提高ISB比例会使共聚酯的特性黏度降低,结晶温度(T_(c))上升,熔点(T_(m))下降。玻璃化转变温度(T_(g))与加入的ISB含量成正相关,当ISB加入量达到20%时,共聚酯的T_(g)达到94.7°C,并拟合得出T_(g)和ISB含量相关计算公式。而ISB加入量超过15%时聚合物开始转变为无定型聚合物,但对其热分解性能没有显著影响。

摘要： 前不久,巴斯夫与彤程新材料集团签署联合协议,授权彤程新材料集团根据巴斯夫高质量标准生产和销售经认证的可堆肥共聚酯。为此,彤程新材料集团将在上海建造一座产能为10万t/a的可生物降解新材料工厂。该工厂使用巴斯夫的工艺技术,出产的原材料将部分交由巴斯夫销售。新工厂将于2022年年底前投产,供应生物聚合物市场。

摘要： SK化学与中国绿色材料企业树业(Shuye,汕头)签署了谅解备忘录(MOU),在汕头设立合资化工厂。两家公司将建设一个解聚装置,每年生产10万t回收的对苯二甲酸乙二醇酯(r-BHET),以及一个使用r-BHET每年生产20万t化学回收的聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)和共聚酯的装置。两家公司计划在2022年内完成主合同的签订,并在2023年初开始建设工厂。他们计划最早在2024年底开始商业化生产。

摘要： 本文合成了一系列新型不含阻燃元素的成炭阻燃共聚酯(CPETs).通过成炭单体的作用,共聚酯在热重测试中表现出了很好的成炭能力,C30PET的700°C残炭为20.1％,是纯PET(9.9％)的两倍之多.在锥形量热测试中,共聚酯表现出了较好的阻燃性能,峰值热释放速率(PHRR)及火焰传播速度(FIGRA)最低均降至纯PET的67％左右,且烟气参数都有明显的降低.表明成炭单体的引入不仅能够有效促进共聚酯成炭,还能提高共聚酯的阻燃性能和显著的抑制共聚酯烟气的释放行为.

摘要： 采用直接熔融缩聚法制备了聚丁二酸乙二醇酯(PES)和聚(丁二酸乙二醇-共-对苯二甲酸乙二醇酯)(PEST).1H-NMR分析表明,合成的共聚酯是典型的无规共聚物.DSC和XRD测试表明,随对苯二甲酸(PTA)的加入,共聚物的结晶度和熔点先降低后增加,PEST的晶体特征呈现出从PES经过无定形态过渡到PET的演变过程;玻璃化温度(Tg)则随PTA的加入单调增加.TG分析显示,PTA的加入提高了聚酯的热稳定性,失重5％时的温度由337.6°C上升到384.7°C.酶降解实验得出PES和PEST10有良好的降解性,之后随PTA的加入逐步下降.

摘要： 本文以对苯二甲酸二甲酸(DMT)、1，3-丙二醇(PDO)和9，10-氢-9-氧杂-10-磷酰杂菲-丁二酸(DDP)为原料，先合成聚对苯二甲酸丙二醇酯预聚物(p-PTT)和DDP的丙二醇酯化物，再通过固相聚合的方法合成含磷PTT阻燃嵌段共聚酯.通过特性黏数、核磁氢谱(1HNMR)、磷含量分析(ICP-AES)和差示扫描量热分析(DSC)对产物进行了表征.结果表明，通过固相聚合的方式，DDP成功引入聚合物分子链.共聚酯具有嵌段的化学结构，特性黏数随DDP含量增加而下降。即使引入30wt％DDP，共聚酯的熔点和结晶性能也仅略降低.

摘要： 本文主要对新型共聚酯的热性能进行研究和分析，阐述了新型共聚酯的结晶特性和纤维柔软性能的规律、同时也为切片的干燥、纺丝等工艺制定提供了理论依据。

摘要： 本文采用毛细管流变仪，主要研究了PET,CDP和新型共聚酯A的熔融流变性能的差异，讨论了第四单体M对新型共聚酯熔融流变性的影响，期望研究结果能为新型共聚酯的纺丝成型加工工艺的确定提供理论依据。

摘要： 用熔融缩聚法制备了一系列的高粘度对苯二甲酸与聚丁二酸丁二醇酯(PBS)的共聚酯PBST,并通过红外(FT-IR)、核磁共振(1H-NMR)、差式扫描量热法(DSC)、热重分析(TG)、X射线衍射仪(XRD)、力学性能测试等手段对共聚酯进行了结构与性能的表征.结果表明,随着对苯二甲酸(PTA)含量的增加,共聚物的熔点、结晶温度先降低后升高,共聚酯的强度与模量均呈下降趋势,而韧性有较大提高,断裂伸长率最高超过600％.添加PTA之后,共聚酯的热分解温度有所提高,共聚酯晶体结构由单斜向三斜晶系转变.

摘要： 设计并合成了一系列含有磺酸盐基团和不同聚乙二醇(PEG)添加量的共聚酯(COPET),研究了它们的常规性能、玻璃化转变温度Tg、结晶温度Tcc、Tmc、熔融温度Tm及热失重等性能随PEG添加量的变化.又将COPET与低密度聚乙烯(LDPE)以60/40的质量比进行共混熔体纺丝,可纺性好,并得到了以COPET为分散相的基体-微纤型纤维,经剥离后可得到线密度低于0.001dtex的超细纤维.

摘要： 通过以9，10-二氢-9-氧杂-10-磷酰杂菲-10氧化物(DOPO)、农康酸(ITA)为原料制备了阻燃剂9，10-二氢-9-氧杂-10-磷酰杂菲-丁二酸(DDP)，并以阻燃单体DDP改性聚酯(这里特指聚对苯二甲酸乙二醇酯，PET)，制备得到了不同DDP含量的DDP-co-PET并对其熔融行为和燃烧性能等进行了测试表征。DSC测试数据表明DDP的大量加入会使聚酯的链段规整性受到较大的破坏，结晶能力受到了很大影响：LOI和UL-94测试表明，DDP的加入使得PET的阻燃性有了较大提高(UL-94 V-0级，LOI>33.5)。但是DDP含量过高也会延长聚合时间。

摘要： 采用TGA 法对钛酸四丁酯(TBT)和乙酰丙酮镧共同催化的PBT 及PBS 均缩聚和PBST 共缩聚反应动力学进行了研究,建立了PBST 共缩聚动力学模型.通过模型拟合得到了PBT和PBS 缩聚及PBST共缩聚的反应速率常数,分别为: kT=3.15E5exp(-63350/RT) 、kS=8.05E4exp(-62200/RT) 、kST=2.05E4exp(-48770/RT).

摘要： 骨组织工程的基本要素包括支架材料、种子细胞和生长因子.支架材料作为种子细胞、生长因子以及新生骨组织的载体显得尤为重要,合适的孔尺寸、高的孔隙率和相连通的孔形态,有利于大量细胞的种植,细胞和组织的生长,细胞外基质的形成,氧气和营养的传输,代谢物的排泄以及血管和神经的内长入.本文采用分级组装的方法制备了具备大孔结构的PH-1，具备大孔-介孔结构的PHS-2和具备大孔-微孔-介孔结构的PHS-3支架，通过体外细胞实验考察PH-1、PHS-2和PHS-3支架的葡萄糖消耗、乳酸代谢和血管化情况，并进一步采用兔子桡骨15mm临界缺损模型评价PH-1、PHS-2和PHS-3支架负载thBMP-2对于节段性骨损伤的修复效果。

摘要： 本发明是关于聚酯嵌段共聚物、聚酯嵌段共聚物的制作方法及聚酯纤维。本发明提供一种聚酯嵌段共聚物的制作方法，其包括在催化剂存在下使聚对苯二甲酸乙二酯与聚萘二甲酸乙二酯共聚合以形成聚酯嵌段共聚物。催化剂是由钴、铬、锰及锑所组成的复合物。聚苯二甲酸乙二酯的分子量为19000g/mol～21000g/mol。聚萘二甲酸乙二酯的分子量为18000g/mol～24000g/mol。由此聚酯嵌段共聚物所制造的聚酯纤维具有拉伸回复性，且拉伸回复性可藉由调整聚苯二甲酸乙二酯及聚萘二甲酸乙二酯的摩尔比例来轻易调控，因此聚酯纤维的应用性广而可满足各式各样的产品所需。

摘要： 一种由回收聚酯生产聚酯组合物的方法。

摘要： 本发明提供一种用于生成低熔点共聚酯的改质聚酯组成物，其组成物包含聚酯混合物及金属盐类添加剂，且聚酯混合物包含聚对苯二甲酸乙二酯组成物及改质剂。聚对苯二甲酸乙二酯组成物占聚酯混合物总重量的80～99重量百分比(wt%)，且其酸价为35～50meq？KOH/kg。改质剂为一C6～C10的二元酸、一C5～C10的二元醇或其组合，且其占聚酯混合物总重量的1～20重量百分比(wt%)。金属盐类添加剂的添加量以聚酯混合物的总重为100重量份计，为0.002～0.03重量份。此改质聚酯组成物所生成的低熔点共聚酯的熔点不大于230°C，且其熔点及熔融软化点的差值不大于15°C。本发明还提供一种制作低熔点共聚酯的方法。

摘要： 本发明公开的纳米复合催化剂包括纳米钛、纳米硅与一种选自ⅠA,ⅡA,ⅢA,ⅣA,ⅡB,ⅢB,ⅣB,Ⅷ族的金属元素的复合物。本发明所述的制备聚酯和共聚酯的反应步骤为：a）先进行酯化反应或酯交换反应，将芳香族二元酸或者芳香族二元酯与脂肪族二元醇按照一定的配比加入反应釜中，同时加入酯化反应的催化剂；b)在一定的反应温度和反应压力下，进行预缩聚反应，然后在一定反应温度和反应压力下进行缩聚反应。

摘要： 本发明涉及至少一种包含以下结构的重复单元的共聚酯：其中R和R''表示至少一种二醇的残基；以及其中R和R''不相同；其中R'包含至少一种二酸或二酯的残基，以及其中n表示重复单元的数目；和/或其共聚酯前体，以及制造方法。

摘要： 本发明提供一种用于生成低熔点共聚酯的改质聚酯组成物，其组成物包含聚酯混合物及金属盐类添加剂，且聚酯混合物包含聚对苯二甲酸乙二酯组成物及改质剂。聚对苯二甲酸乙二酯组成物占聚酯混合物总重量的80～99重量百分比(wt%)，且其酸价为35～50meq KOH/kg。改质剂为一C6～C10的二元酸、一C5～C10的二元醇或其组合，且其占聚酯混合物总重量的1～20重量百分比(wt%)。金属盐类添加剂的添加量以聚酯混合物的总重为100重量份计，为0.002～0.03重量份。此改质聚酯组成物所生成的低熔点共聚酯的熔点不大于230°C，且其熔点及熔融软化点的差值不大于15°C。本发明还提供一种制作低熔点共聚酯的方法。

摘要： 本发明公开了一种环保共聚酯、透明抗静电环保共聚酯膜的制备及用途，属于复合材料领域。2,5‑吡嗪二羧酸和两种二羟基化合物在氮气保护下进行催化酯化和催化缩聚反应，得到共聚酯粗品。经过溶剂溶解、沉淀剂沉淀、过滤、干燥得到本发明的共聚酯，所合成的共聚酯具有高的分子量、良好的机械性能，加工成的抗静电环保共聚酯薄膜还具有良好的透光性能，可用作印制线路板的透明抗静电环保共聚酯膜。亦可作为环保保护膜贴覆到电脑显示屏、手机显示屏、电视显示屏等各种电子产品显示器的表面，从而对显示屏起到良好的抗静电保护作用。

摘要： 本发明公开了一种可生物降解的嵌段共聚酯合成方法，其包括以下步骤：(1)使第一脂肪族二元酸或其二烷基酯与第一脂肪族二元醇在第一催化剂存在下反应以制备作为脂肪族二元酸二元醇酯预聚物的预聚物1；(2)使第二脂肪族二元酸或其二烷基酯、芳香族二元酸或其二烷基酯和第二脂肪族二元醇在第二催化剂存在下反应以制备作为脂肪族‑芳香族二元酸二元醇酯预聚物的预聚物2；(3)将预聚物1和预聚物2用扩链剂进行连接，得到嵌段共聚酯。本发明还涉及由该方法获得的嵌段共聚酯。通过本发明的方法制备的嵌段共聚酯具有良好的力学性能，特别是抗弯曲和抗冲击性能，并且具有良好的力学性能平衡。

摘要： 本发明公开了一种可生物降解的嵌段共聚酯的合成方法，其包括以下步骤：(1)使脂肪族二元酸或其二烷基酯与脂肪族二元醇在催化剂存在下反应以制备作为脂肪族二元酸二元醇酯预聚物的预聚物1；(2)将预聚物1和羟基羧酸酯聚合物用扩链剂进行连接，得到嵌段共聚酯。本发明还涉及由该方法获得的嵌段共聚酯。通过本发明的方法制备的嵌段共聚酯具有良好的耐热性和力学性能、特别是抗弯曲性能。

摘要： 本发明涉及高分子领域，公开了一种脂肪芳香共聚酯发泡组合物、脂肪芳香共聚酯发泡珠粒及其制备方法与应用。该组合物包括改性脂肪芳香共聚酯和泡孔成核剂；泡孔成核剂为马来酸酐‑苯乙烯‑α‑甲基苯乙烯共聚物微球，其粒径为500‑1600nm；改性脂肪芳香共聚酯在190°C和载荷2.16kg的熔融指数为0.1‑5g/10min；基于100重量份的改性脂肪芳香共聚酯，泡孔成核剂的用量为0.01‑10重量份。由该脂肪芳香共聚酯发泡组合物制得发泡珠粒具有生物可控降解、泡孔致密及孔径分布均匀等优点，可应用于食品包装及家居体育用品等对塑料制品轻量化、能量吸收、生物可降解有较高要求的场合。