聚酯

摘要： 2022年2月25日,苏州大学功能纳米与软物质研究院陈金星团队利用光热催化技术实现复合塑料选择性回收的最新研究成果,为化学回收技术的发展带来了新契机。研究团队采用光热催化技术实现了高效聚酯回收。聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是一种最常见的聚酯。在光照下,他们将光热试剂应用于PET乙二醇解,在Ch_(3)PO_(4)催化剂辅助作用下,经过多次酯交换过程实现PET的高效化学回收。

摘要： 为了改善传统钛系催化剂制得切片色泽泛黄、增黏效率低的问题,自制了一种新型钛系催化剂。利用该钛系催化剂成功制备了色泽良好、副产物含量低的聚酯切片,而且该切片还可进一步用于固相缩聚制得工业丝高黏切片。自制新型钛系催化剂在较低用量(2.5×10^(-5))时可聚合得到黏度为0.65 dL/g左右的聚酯切片,通过乌氏黏度计、容量滴定法、DSC热分析等对其性能进行研究。结果表明:所制备的聚酯色相良好,其b值最低可达1.17,远低于现有钛系催化剂制备的聚酯切片(b值为5.55),聚酯的端羧基浓度为16 mol/t,低聚物质量分数在2.0%左右。同时,聚酯切片在230°C固相缩聚8 h后,其特性黏度可达1.10 dL/g,增黏效率高,为钛系催化剂在聚酯规模化应用提供有益参考。

摘要： 简述国内聚酯市场现状,以国家发改委公布的《产业结构调整指导目录(2019年本)》聚酯产业涉及条目为指引,从聚酯产业一体化、工程技术、聚酯产业下游应用、节能减碳以及环保5个方面进行聚酯发展趋势探讨,得出聚酯产业未来将向炼化一体化、技术创新、拓宽下游应用、节能减碳、环保等方面高效发展。

摘要： 介绍了目前中、小聚合装置改造的几种改造思路,通过装置改造提高装置的产品品种的多样性,进一步提升装置的盈利能力和生存能力;同时分析了改造方案中涉及到的难点和要点,介于装置改造过程中不可避免的涉及到长距离物料输送问题,同时也介绍了几种长距离物料输送改造需遵循的要点。

摘要： 恒力集团(中国大连)2022年2月16日表示,将投资260亿元人民币(41亿美元),在中国大陆辽宁省大连市长兴岛建设一个新的聚酯和树脂联合体。最近在长兴岛的恒力聚酯科技产业园举行了正式的奠基仪式,恒力表示,预计这些聚酯和树脂工厂将在2023年投入运营。该公司表示,聚酯工厂的铭牌产能将为260万t/a,而高性能树脂工厂的铭牌产能将为160万t/a。

摘要： 综述了赋予双组分聚酯纤维热熔黏、水溶性、卷曲弹性、超细纳米化、功能化等性能的皮芯复合纺丝、海岛复合纺丝、并列复合纺丝及裂片复合纺丝技术。指出双组分聚酯纤维在“用即弃”非织造布和耐久性合成革非织造布领域的应用将进一步增长,在传统和功能性纺织品领域保持一定市场份额,在技术纺织品领域中承担了重要角色,其发展空间值得期待。在光纤、纳米纤维、生物医疗等领域,科研院校、生产企业应紧密联合,开展合成方法、纺丝技术、产品应用研究,并实施产业化,形成利益共享的产业链;在“用即弃”非织造布领域,应采用生物可降解聚酯及安全环保的催化剂和助剂,加快实施双组分聚酯纤维产业化。

摘要： 建立一种气相色谱–质谱法测定生物降解产品中聚乳酸和聚对苯二甲酸/己二酸/丁二酯2种聚酯材料的方法。利用酯交换反应在高温高压条件下将聚酯材料转变成酯类小分子,通过气相色谱–质谱(GC–MS)仪定量分析酯交换溶液中小分子含量,并计算聚酯材料的准确含量。样品量为0.01~0.1 g,反应温度为220°C,反应时间为3 h,反应溶液稀释后用DB–WAX型色谱柱分离,选择离子监测/全扫描(SIM/SCAN)模式,气相色谱–质谱法测定。3种聚酯材料的质量浓度在1~20 mg/L范围内与其各自的色谱峰面积线性关系良好,相关系数均大于0.999,检出限为0.12~0.13 mg/L。聚乳酸样品中PLA的平均含量为98.3%,测定结果的相对标准偏差为1.84%,聚对苯二甲酸/己二酸/丁二酯中PBAT的平均含量为101.0%,测定结果的相对标准偏差为1.47%(n=6)。使用市售的聚乳酸、聚己内酯、聚丁二酸丁二醇酯、聚丁二酸-己二酸丁二酯塑料粒子对该方法进行验证,4种材质样品的实测含量为98.1%~100.6%,与理论值偏差较小。

摘要： PLA是一种非天然聚酯,因其具有生物相容性、生物降解性和高机械强度等优异性能,被认为是最有前途的“绿色塑料”之一。PLA已广泛用于一次性塑料制品。此外,PLA还可以广泛应用于化学、医疗、制药和3D打印行业。现在人们越来越认识到PLA聚酯将在解决塑料污染问题方面发挥关键作用。

摘要： 使用三甘醇(TEG)对200 kt/a聚酯装置的聚合釜进行热清洗,在原工艺基础上优化了TEG热清洗工艺,并对优化前后的清洗效果进行了对比。结果表明:TEG热清洗工艺的优化措施主要为只对缩聚釜进行清洗、增加TEG用量、延长清洗时间、调控清洗温度及时间等;控制清洗温度270°C,预缩聚Ⅰ釜无搅拌浸泡2 h,预缩聚Ⅱ釜搅拌转速2.5 r/min、清洗时间6~8 h,终聚釜搅拌转速2.3 r/min、清洗时间10 h,清洗效果良好;以聚酯装置14区缩聚釜的清洗为例,与原清洗工艺相比,清洗工艺优化后,清洗效果明显提高,开车后熔体色相b值降低至6~7、熔体放流量降低至32.69 t。

摘要： 本文通过对比不同的聚酯树脂、流平剂、消光剂、填料、生产厂家TGIC、树脂配比、蜡粉、消光剂用量以及挤出工艺等条件对涂层表面光泽、流平、肌肤感以及饱满度的影响。在多组实验中得出制备单组分聚酯/TGIC仿肌肤粉末最佳配方以及在制备过程中需注意的工艺参数。

摘要： 本文以对苯二甲酸、乙二醇和2,8-(2-羟基乙氧基)羰基蒽氧杂次磷酸钾(DHPPO-K)为单体,通过熔融缩聚的方式制备出一系列含有离子基团的共聚酯(PETIs-K).为了比较,还制备了与PETIs-K具有相似化学结构但不含离子基团的含磷杂环共聚酯(PETPs).动态流变的测试结果显示,由于离子簇的存在,PETIs-K的复数黏度随着温度的升高会上升,能够抑制熔滴的产生;而PETPs具有与PET相似的熔体流动行为,其复数粘度随着温度的升高而降低.离子基团促进了聚酯在高温下分解形成更加稳定的炭层.锥形量热测试结果表明,PETP5的峰值热释放和总烟生成量分别降至纯PET的34％和58％;相比于PETP5,PETI5-K的峰值热释放和总烟生成量分别能够进一步降低31％和50％.离子化加速了含磷基团诱导聚酯成炭的作用,从而赋予了聚酯更好的阻燃抗熔滴性能.

摘要： 以聚己二酸-1,4-丁二酸酯二醇(PBA2000)和聚四氢呋喃醚二醇(PTMG2000)为混合软段,异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和六亚甲基二异氰酸酯(HDI)等为硬段,采用预聚体法制备出聚醚/聚酯混合型聚氨酯乳液(HWPU);并研究了PTMG2000与PBA2000质量比(记为k)对HWPU的结构和性能的影响.研究表明,随着k值的增大,乳液平均粒径变小,乳液Zeta电位和黏度变大;当k值从1/4增加到4时,19.75°处软段非结晶峰变高变宽,24.99°和42.63°处的结晶峰变低;当k=4时,乳胶膜的拉伸强度和断裂伸长率分别为17.34MPa和659.49％,吸水率为10.3％,综合性能较好.

摘要： 目的:本研究拟利用静电纺丝技术将纳米羟基磷灰石(HA)与聚酯类材料PLGA结合,制备出新型的聚酯/纳米羟基磷灰石三维支架材料用于构建组织工程纤维环.方法:以纳米HA颗粒引发L-丙交酯单体开环聚合，得到PLLA表面接枝的纳米轻基磷灰石g-HA。将g-HA与PLGA按一定比例溶解于丙酮，利用静电纺丝技术进行纺丝，构建支架材料。通过傅里叶红外光谱、热重分析法分析支架的组成成分及比例，扫描电镜观察其表面形貌和直径，测定其孔隙率、降解率。将人纤维环细胞种植于支架上，用CCK-8法评价其细胞粘附性及增殖情况，用H&E染色、番红染色和免疫组化染色观察软骨细胞在支架上的生长和细胞外基质分泌情况。结果:红外光谱显示L-丙交酯成功接枝了HA，热重分析显示PLLA表面接枝的HA比例为8.3±2%;扫描电镜观察支架材料表面形貌良好，纳米纤维直径均一，孔隙率良好;纳米纤维平均直径200±25nm，孔隙率90.2±2.5%，支架降解情况良好;细胞实验结果显示，支架生物相容性良好，纤维环细胞在其上具有高度的粘附性，能进一步的生长增殖，并分泌出相应的细胞外基质。结论:利用静电纺丝技术将HA与PLGA材料结合，构建的纳米三维支架材料具有良好的纤维形貌、均匀的纤维直径，良好的孔隙率和降解性能，支架生物学性能良好，在椎间盘纤维环组织工程重建中具有广泛的应用前景。

摘要： 文章阐述了聚醋(PET)材料的性能特点，从熔程温度、熔体粘度、分子量对熔体粘度的影响、干燥四方面说明了聚酯(PET)的加工特性，介绍了PET产能状况、PET瓶级树脂产能状况和PET瓶回收利用技术概况。最后作者从必要性和优越性两方面论述了PET瓶片制作塑料编织制品的可行性，并对可做为PET瓶片拉丝系统熔融挤出用的，免除湿干燥挤出加工技术及设备进行介绍。

摘要： 合成了一种HAA固化的高流平、高光泽新型聚酯,并运用DSC方法表征树脂的玻璃化温度,借助GPC表征树脂分子量及分子量分布.结果表明,合成聚酯具有较高的玻璃化温度,较高的分子量以及较窄的分子量分布.用该树脂配制粉末涂料,并测试涂层基本性能,试验表明,该聚酯树脂涂层具有优异的流平性,良好的机械性能和耐候性能,具有替代TGIC体系的应用前景.

摘要： 本文介绍了一种适用于聚酯/β-羟烷基酰胺(HAA)粉末涂料的新型消光剂PriMat A5,可在原有粉末涂料体系中直接添加,无需考虑化学当量。研究表明,采用PriMat A5制备的粉末涂料完全不舍TGIC;不仅可以获得低于10％光泽的平整光滑表面,而且具有良好的涂膜机械性能,与聚酯/GMA消光丙烯酸树脂体系相比,成本优势更明显.

摘要： 采用环保的无挥发活性稀释剂代替传统的苯乙烯、乙烯基甲苯,采取聚酯改性低粘度环氧树脂,制备了单组分环氧无挥发高压绝缘漆并进行测试,研究了其理化性能、毒性和电性能.结果表明:该漆粘度小,性能优良,气味小,挥发份＜3％,大鼠经口LD50＞5400mg/kg,基本无毒性;单边厚度为1.8mm的10kV模拟线棒介质损耗、介损增量满足使用要求,耐压达到70kV.

摘要： 以均苯四甲酸二酐（PMDA）为改性剂，通过原位聚合改性的方法制备了改性聚酯PET，考察了改性剂用量对改性PET 特性黏度和流变性能的影响，并采用超临界二氧化碳（scCO2）间歇熔融发泡技术考察了其发泡性能。实验结果表明，PMDA 用于PET的原位聚合改性可以显著提高PET的熔体强度，当PMDA 加入量为0.6% （g/g PTA）时，改性PET的黏度可达0. 81dL/g，弹性模量约为常规PET的3.9 倍。间歇发泡实验表明，在饱和时间40 min，scCO2 饱和压力14 MPa，发泡温度275°C的条件下，经过PMDA 原位改性的PET 具有良好的发泡性能，发泡体具有均匀的泡孔结构。

摘要： 合成纤维作为满足纺织产业和国家建设的重要基础原材料,正不断地拓展其产品内涵和应用领域.中国合成纤维生产总量持续保持全球第一,但是大品种通用纤维(如涤纶、锦纶)却面临阶段性产能过剩和利润空间压缩等问题.为克服国内同质化产品竞争严重、新型功能纤维稳定性不足、产品技术创新能力弱等缺点,急需实现功能性合成纤维产品的创新与技术支撑,提高产品的附加值.本文首先从聚合物的可控原位合成、合成纤维的加工成型与调控、以及纤维表面的修饰与功能化三个主要方面阐述了通用合成纤维功能化过程中存在的基本科学问题,其次介绍了国际市场中功能纤维由被动适应向主动创新设计的发展趋势,为全面提升中国通用合成纤维的多功能化、智能化的科技创新水平和提高合成纤维产品的国际竞争力提供了思路与理论支持.

摘要： 合成纤维作为满足纺织产业和国家建设的重要基础原材料,正不断地拓展其产品内涵和应用领域.中国合成纤维生产总量持续保持全球第一,但是大品种通用纤维(如涤纶、锦纶)却面临阶段性产能过剩和利润空间压缩等问题.为克服国内同质化产品竞争严重、新型功能纤维稳定性不足、产品技术创新能力弱等缺点,急需实现功能性合成纤维产品的创新与技术支撑,提高产品的附加值.本文首先从聚合物的可控原位合成、合成纤维的加工成型与调控、以及纤维表面的修饰与功能化三个主要方面阐述了通用合成纤维功能化过程中存在的基本科学问题,其次介绍了国际市场中功能纤维由被动适应向主动创新设计的发展趋势,为全面提升中国通用合成纤维的多功能化、智能化的科技创新水平和提高合成纤维产品的国际竞争力提供了思路与理论支持.

摘要： 本发明涉及聚酯聚合组合物，聚酯树脂母料片及使用该聚酯树脂母料片的聚酯膜，该聚酯聚合组合物进一步提高二氧化硅粒子，尤其是二氧化硅微粒的分散性且减少凝聚粒子的含量。

摘要： 一种芳香族聚酯，作为构成单元，其包含：(A)下述式(a)所表示的重复单元、(B)芳香族二羧酸来源的重复单元、(C)选自芳香族二胺及具有羟基的芳香族胺中的芳香族胺来源的重复单元、和(D)芳香族二醇来源的重复单元；相对于(A)至(D)的重复单元的合计，(A)的重复单元的含有率为10摩尔％以上且小于20摩尔％，(B)的重复单元的含有率超过40摩尔％且为45摩尔％以下，(C)的重复单元和(D)的重复单元的合计含有率超过40摩尔％且为45摩尔％以下，(D)的重复单元的含有率超过0摩尔％且小于15摩尔％。‑O‑Ar1‑CO‑ (a)式中，Ar1表示1,4‑亚苯基、2,6‑亚萘基或4,4’‑亚联苯基；Ar1所表示的基团中的至少一个氢原子任选分别独立地被卤素原子、烷基或芳基取代。

摘要： 本发明提供了虽含有磺酰胺化合物作为结晶成核剂却能抑制着色的聚酯树脂组合物。该聚酯树脂组合物特征在于，相对于100质量份聚酯树脂，其含有0.01～30质量份磷系抗氧化剂(A)和0.1～30质量份磺酰胺化合物的金属盐(B)，磺酰胺化合物的金属盐(B)中含有的水分量相对于磺酰胺化合物的金属盐的质量比在0.1％～20％的范围内，且相对于聚酯树脂组合物的质量比为3％以下。

摘要： 本发明具体涉及了一种聚酯物的制备方法以及聚酯物、聚酯切片和聚酯薄膜，其操作步骤为：a）将酸成分和醇成分混合，进行酯化或酯交换反应得到酯化物；b）将步骤a）得到的酯化物在催化体系作用下进行缩聚反应；c）从步骤b）得到聚酯物；其中，所述的催化体系采用二氧化锗催化剂，所述的二氧化锗为四方晶型或六方晶型或无定形态；采用本发明提供的制备方法制备得到的聚酯物、聚酯切片和聚酯薄膜具有包括如色度b值低、纯净度高等优良特性，尤其适合用来制造具有高性能要求的光学类薄膜。

摘要： 本发明提供一种不使用锡类金属催化剂而能够在短时间内解聚原料聚酯以制造聚酯多元醇的方法。一种聚酯多元醇的制造方法，其特征在于，具备对含有原料聚酯、多元醇成分以及非锡类金属催化剂或非金属类碱性催化剂作为必要成分的混合物进行加热以解聚原料聚酯的工序。所述非锡类金属催化剂优选是选自由锌化合物、锰化合物、锂化合物以及钙化合物组成的组中的化合物。

摘要： 本发明的目的在于提供一种具有高生产性、稳定性和安全性的高品质聚酯树脂，一种具有高催化剂活性的聚酯制备用催化剂，一种使用该催化剂制备聚酯树脂的方法，一种用这种催化剂制备的聚酯树脂和含有这种聚酯树脂的中空模制容器。本发明的聚酯树脂满足特定聚合参数、稳定性参数、金属含量参数。聚酯制备用催化剂满足特定参数。这种催化剂优选含有：(a)在150°C下溶解于乙二醇时在乙二醇中的最大溶解度以钛原子换算为1,000ppm或以上，并含有钛、氧、碳、氢及非必需的碱金属，且具有Ti－O－C键的固体含钛化合物；和(b)一种碱金属化合物，该催化剂中碱金属原子与钛原子的摩尔比在20/1～0.1/1的范围内。

摘要： 本发明涉及聚酯聚合组合物，聚酯树脂母料片及使用该聚酯树脂母料片的聚酯膜，该聚酯聚合组合物进一步提高二氧化硅粒子，尤其是二氧化硅微粒的分散性且减少凝聚粒子的含量。

摘要： 一种芳香族聚酯，作为构成单元，其包含：(A)下述式(a)所表示的重复单元、(B)芳香族二羧酸来源的重复单元、(C)选自芳香族二胺及具有羟基的芳香族胺中的芳香族胺来源的重复单元、和(D)芳香族二醇来源的重复单元；相对于(A)至(D)的重复单元的合计，(A)的重复单元的含有率为10摩尔％以上且小于20摩尔％，(B)的重复单元的含有率超过40摩尔％且为45摩尔％以下，(C)的重复单元和(D)的重复单元的合计含有率超过40摩尔％且为45摩尔％以下，(D)的重复单元的含有率超过0摩尔％且小于15摩尔％。‑O‑Ar1‑CO‑ (a)式中，Ar1表示1,4‑亚苯基、2,6‑亚萘基或4,4’‑亚联苯基；Ar1所表示的基团中的至少一个氢原子任选分别独立地被卤素原子、烷基或芳基取代。

摘要： 本发明具体涉及了一种聚酯物的制备方法以及聚酯物、聚酯切片和聚酯薄膜，其操作步骤为：a）将酸成分和醇成分混合，进行酯化或酯交换反应得到酯化物；b）将步骤a）得到的酯化物在催化体系作用下进行缩聚反应；c）从步骤b）得到聚酯物；其中，所述的催化体系采用二氧化锗催化剂，所述的二氧化锗为四方晶型或六方晶型或无定形态；采用本发明提供的制备方法制备得到的聚酯物、聚酯切片和聚酯薄膜具有包括如色度b值低、纯净度高等优良特性，尤其适合用来制造具有高性能要求的光学类薄膜。

摘要： 本发明提供一种不使用锡类金属催化剂而能够在短时间内解聚原料聚酯以制造聚酯多元醇的方法。一种聚酯多元醇的制造方法，其特征在于，具备对含有原料聚酯、多元醇成分以及非锡类金属催化剂或非金属类碱性催化剂作为必要成分的混合物进行加热以解聚原料聚酯的工序。所述非锡类金属催化剂优选是选自由锌化合物、锰化合物、锂化合物以及钙化合物组成的组中的化合物。