物料输送

摘要： 介绍了目前中、小聚合装置改造的几种改造思路,通过装置改造提高装置的产品品种的多样性,进一步提升装置的盈利能力和生存能力;同时分析了改造方案中涉及到的难点和要点,介于装置改造过程中不可避免的涉及到长距离物料输送问题,同时也介绍了几种长距离物料输送改造需遵循的要点。

摘要： 基于实际生产需求与带式输送机运动特征,设计一种支持蛇形移动的带式输送机,该输送机结构设计较为简单,包含机架、轨道、链条、带体和带片等结构,可实现物料在不同工位间的连续传递,并且在运动过程中能够克服方向偏离问题,保证物料在各工位间运输过程的平稳与安全性,能够为带式输送机结构优化设计提供参考价值。

摘要： 德马格公司自1819年创立年来,一直是机械工程领域技术发展前沿的杰出代表,也是物料搬运行业的代名词。德马格致力于空中和地面物料输送,在全球范围,德马格有数百万套的物料搬运设备在汽车、工程机械、钢铁、物流工程、港口、冶金等各个工业领域内运行。

摘要： 湖北宜都运机机电股份有限公司(以下简称宜都运机,代码831390)成立20余年来,始终专注于封闭散料输送技术的应用与发展,拥有理论功底扎实的技术队伍和开拓进取的销售队伍。宜都运机注重基础研究、重视物料性能试验、在大量的新兴领域和新物料输送应用中敢为人先,不断拓宽应用领域,在火力发电与环保、冶金、化工和散粮等行业散料输送系统设计及设备制造过程中积累了丰富的经验,已成功掌握1000余种散状物料的输送特性,产品技术水平在国内处于领先地位,产品质量、产量和新产品开发能力在同行业中具有较大的竞争优势。

摘要： 编号:2021009获奖等级:壹等完成单位:法尔胜泓昇集团有限公司、重庆大学、武汉理工大学完成人:刘礼华、张春雷、赵霞、栾佰峰、李盛、朱维军、邵永清、徐钦华、王晖、韩志平、周祝兵、卢东、黄磊、李明扬、徐红项目简介:随着中国桥梁建设、高速铁路等基础产业发展,金属线材制品面临新的问题和更高的技术需求,如国际上缺乏有效的缆索体内索力动态实时监测技术、国际上通用的高速铁路接触网用钢丝绳无法达到中国的设计寿命等;同时,汽车、智能制造、物料输送等产业领域也对金属线材制品提出了更高强度、疲劳以及耐腐蚀等性能要求。

摘要： 卫生级隔膜阀是药厂在进行物料输送时经常会用到的重要组件之一——其温度耐受性能和使用寿命对保障物料输送至关重要。温度、压力和使用频率都会使膜片加速老化、破损,从而影响工厂的平稳运行以及产品的质量。只有具备强劲耐温性能和长久使用寿命的膜片才能完美地胜任物料输送任务。

摘要： 在介绍平行位移输送泵工作原理的基础上,着重阐述了平行位移输送泵与传统物料输送泵的差异,比较了它们之间的特点和工作条件,并以某中成药制造企业为研究对象,通过应用前后的对比,对平行位移输送泵的实际应用效果进行分析。

摘要： 走进位于河北省唐山市丰南区临港经济开发区的河北纵横集团丰南钢铁有限公司(以下简称纵横钢铁)厂区,只见环境整洁、绿草茵茵。企业环保部长李胜章每天都会带领督查人员到6个厂区对原料储存、物料输送、生产工艺等环节进行日常环保检查,并通过环保无组织管控平台对厂区无组织排放源、空气质量等进行实时监测、数据分析。在李胜章看来,严格把控每一个环节是企业做好绿色发展文章的关键。

摘要： 德马格公司自1819年创立年来,一直是机械工程领域技术发展前沿的杰出代表,也是物料搬运行业的代名词之一。德马格致力于空中和地面物料输送,在全球范围内,德马格有数百万套的物料搬运设备在汽车、工程机械、钢铁、物流工程、港口、冶金等各个工业领域内运行。

摘要： 简要介绍了鞍钢炼焦单元工艺情况,分析了鞍钢炼焦单元智能化需要进一步提升和改进的问题。阐述了鞍钢五炼焦产线智能化建设在智能备煤、智能炼焦、智能焦炉车辆、智能干熄焦、智能煤焦物料输送等炼焦生产单元及其附属模块等环节的应用和推广实例,并结合炼焦智能化实践,提出可供炼焦智能化借鉴的经验。

摘要： 介绍中冶京诚自主集成的大型物料输送自动控制系统及在秦皇岛港煤五期项目中的应用，在硬件配置、软件设计、算法研究与应用等几个方面对系统组成进行了详细的阐述，实际的生产运行情况证明了该系统设计的先进性和稳定性。

摘要： 先进结构挤出机(Advanced Structural Ehuder:缩写ASE)是一款将涡轮结构首次应用在高分子材料成型领域的新型挤出机,将涡轮结构应用于物料输送;同时实现物料熔融;同时实现物料高效的分散和分布混合.

摘要： 本文通过分析目前常见的铝合金氧化自动生产线的上下料区物料输送方式,研究在混料生产时物料组织与物料输送的关系,提出在上下料区提高混料生产效率的有效途径.综上所述，虽然上排后的物料组织与下排前的智能分拣仅仅是整个自动生产线中的一个小环节，但对于整线生产而言每个环节的不断完善与提高最终会对整线的生产效率产生质的飞跃。通过实际的应用证明，上料后的自动编组功能和下料区的智能分拣功能能够更好的优化智能型自动生产线，进一步发挥智能型自动生产线的优势。

摘要： 本文概述了贵溪冶炼厂闪速熔炼铜精矿干燥及输送系统的改造内容,并简要地介绍了试生产情况.随着技术的进步与发展，蒸汽干燥技术和饱合蒸汽发电技术已日趋成熟，本次改造方案力求先进、稳妥和可靠，其主要内容为:新建一台220 t/h的回旋式蒸汽干燥机系统，取代原有的气流干燥和蒸汽干燥系统，同时将原有的过热蒸汽发电机组改为饱合蒸汽发电机组。新建的蒸汽干燥系统于2013年5月投入试运行，一次性投产成功，可满足闪速熔炼年产30万t矿铜的需求。本改造方案主要着眼于优化工艺、节能减排，前期做了大量的调研和对比工作，包括厂房的选址与布局，干燥能力的选择、物料输送方式的选择，最终形成了贵冶独一无二的铜精矿干燥与输送工艺。该方案技术成熟、可靠、先进，融入了许多技术创新点。

摘要： 三氧化硫磺化的工艺过程是将被磺化(或被硫酸化)有机物，如直链烷基苯、脂肪醇及其聚氧乙烯醚(即AEO)、α-烯烃和脂肪酸甲酯等液体用一定浓度的气体三氧化硫磺化，再与碱中和，制得各类磺化与硫酸化产品的生产过程。在此生产过程中，被磺化有机物及其制品的准确、稳定与定量输送是生产工艺过程中至关重要的技术。因此，国内一些从事三氧化硫磺化技术开发的技术人员在不断地寻找合适的计量输送泵。自20世纪90年代以来，宁波得利时(DURREX)泵业有限公司研制开发的凸轮式转子泵以其优良的性能、广泛的用途获得业内人士的青睐与采用。在磺化生产装置的中和系统中需要一种适宜于高薪度物质混合的均质器，以使中和产品混合均匀，这样中和反应热能迅速散去。宁波得利时公司研制生产出的混合均化泵特别适用于高勃度物料的均化、混合与中和。目前国内有不少厂家如浙江赞宇、浙江中轻物产等公司的多套磺化装置的中和系统中选用了这种均质泵，效果很好。国内的三氧化硫磺化装置向规模化、大型化发展，其生产能力大都在3.0t/h以上，在用于生产高浓度活性物产品时需配置均化、混合能力极强的混合泵。DURREX除了上述2类泵外，还根据用户的特殊需要为国内磺化厂家生产齿轮泵、输送液体硫磺的外啮合液下齿轮泵等。根据中国日化研究院在配套实验室三氧化硫磺化装置的需要，提供了其中和系统的小型循环泵与混合均化泵。DURREX的各种泵类在食品、制药和石油等行业也得到广泛的应用。

摘要： 随着国内冶金、炼焦和水泥等行业的发展，相应对物料输送的橡胶输送带耐高温性能提出了更高的要求，GB/T20021-2005帆布芯耐热输送带中，将耐热输送带分为T1，100°C;T2，125°C;T3，150°C;T4，175°C4个等级。一般将T1、T2型称为普通耐热输送带，T3、T4型称为耐高温输送带。本文从环保角度，对最近耐高温橡胶输送带的配合新助剂材料进行介绍，供国内橡胶加工助剂企业开发新产品参考。

摘要： 本文主要针对垃圾焚烧烟气净化中干法工艺加药系统输送物料的特性,拟定输送型式,设计系统布置示意图及主要部件布置,参照输送量选定固气比、输送风速及输料管路,并根据使用状态包括温度、压力、海拔等条件的变化,结合工程热力学原理及输送设备工作原理,指导垃圾焚烧烟气净化技术中相应设备型号的选择和应用.

摘要： 本文主要针对垃圾焚烧烟气净化中干法工艺加药系统输送物料的特性,拟定输送型式,设计系统布置示意图及主要部件布置,参照输送量选定固气比、输送风速及输料管路,并根据使用状态包括温度、压力、海拔等条件的变化,结合工程热力学原理及输送设备工作原理,指导垃圾焚烧烟气净化技术中相应设备型号的选择和应用.

摘要： 本文主要针对垃圾焚烧烟气净化中干法工艺加药系统输送物料的特性,拟定输送型式,设计系统布置示意图及主要部件布置,参照输送量选定固气比、输送风速及输料管路,并根据使用状态包括温度、压力、海拔等条件的变化,结合工程热力学原理及输送设备工作原理,指导垃圾焚烧烟气净化技术中相应设备型号的选择和应用.

摘要： 本文主要针对垃圾焚烧烟气净化中干法工艺加药系统输送物料的特性,拟定输送型式,设计系统布置示意图及主要部件布置,参照输送量选定固气比、输送风速及输料管路,并根据使用状态包括温度、压力、海拔等条件的变化,结合工程热力学原理及输送设备工作原理,指导垃圾焚烧烟气净化技术中相应设备型号的选择和应用.

摘要： 本发明涉及一种用于将输送介质、优选是空气从输送物料(4)中分离的分离器。所述分离器具有容器(1)，所述容器具有至少一个用于输送介质‑输送物料混合物的供应管道(3)、至少一个用于输送物料(4)的出口和至少一个用于输送介质的输出口(8)。为了在高输送速度下避免或至少仅以小的程度出现磨损损伤，同时仍确保可靠地分离输送介质和输送物料，在壳体(1)中，碰撞壁(14)沿输送介质‑输送物料混合物的入流方向(13)有间距地与供应管道(3)的出口端(10)相对置，所述碰撞壁有角度地连接在顶壁(15)上。所述顶壁相对于用于输送介质的输出口(8)覆盖输送介质‑输送物料混合物的入流路径。所述输送物料(4)碰撞到所述碰撞壁(14)上，由此消除输送介质的动能。所述输送介质在从供应管道(13)流出后非常快速地降低其速度，从而所述输送介质不会带走输送物料。

摘要： 用于馈送并运输气动物料输送系统中的物料的方法，该输送系统包括：物料的至少一个输入点(60)；物料输送管(100)，其可以连接到输入点(60)；以及物料容器(10，50)，其中被运输物料与运输空气分离；还有至少在运输物料期间用于产生输送管(100)中的局部真空/压力差和/或运输空气流的装置，该装置包括至少一个局部真空源(30)。在该方法中，将局部真空源(30)的抽吸侧连接为作用于输送管(100)中并且向前至布置在输送管中的输入点(60)，或者至少作用于位于输送管与输入点(在该情况下是输入点(60))之间的馈入通道(81)中，或者至少打算清空的在物料输送方向上最接近物料容器的馈入通道(81)清空，并且物料移位到输送管(100)中(布置在输入点中)，在所述输入点的内侧且在输入孔(61)的相对于馈入通道(81)来说的相反侧是切断元件(601)，当切断元件(601)的第一侧即馈入通道(81)那一侧的压力小于切断元件(601)的第二侧即相对于馈入通道来说的相反侧时，切断元件(601)借助由局部真空源(30)产生的抽吸从第一位置移向第二位置：在第一位置中，切断元件(601)不会使穿过输入孔(61)进入馈入通道(81)的路径实质变小；在第二位置中，切断元件(601)会使穿过输入孔(61)进入馈入通道(81)的路径实质变小。本发明还涉及一种输入点和一种气动物料输送系统。

摘要： 本发明公开了一种物料输送装置和用于物料输送装置的螺旋输送部，物料输送装置包括料斗、传动组件和搅拌组件，料斗的上端为进料端且料斗的下端为出料端，传动组件至少部分地设置在料斗内，传动组件可绕自身的中心轴线旋转，传动组件包括传动轴和螺旋输送部，螺旋输送部可拆卸地连接在传动轴的下端，螺旋输送部至少部分地位于出料端内，螺旋输送部包括杆部和设置在杆部上的螺旋叶片，螺旋叶片的节距为P，螺旋叶片的厚度为T，螺旋叶片的内宽为W，螺旋叶片的高度为H，其中W＝P‑T，并且W＞H。根据本发明的物料输送装置，提高了物料的输送效率和输送流畅度。

摘要： 用于馈送并运输气动物料输送系统中的物料的方法，该输送系统包括：物料的至少一个输入点(60)；物料输送管(100)，其可以连接到输入点(60)；以及物料容器(10，50)，其中被运输物料与运输空气分离；还有至少在运输物料期间用于产生输送管(100)中的局部真空/压力差和/或运输空气流的装置，该装置包括至少一个局部真空源(30)。在该方法中，将局部真空源(30)的抽吸侧连接为作用于输送管(100)中并且向前至布置在输送管中的输入点(60)，或者至少作用于位于输送管与输入点(在该情况下是输入点(60))之间的馈入通道(81)中，或者至少打算清空的在物料输送方向上最接近物料容器的馈入通道(81)清空，并且物料移位到输送管(100)中(布置在输入点中)，在所述输入点的内侧且在输入孔(61)的相对于馈入通道(81)来说的相反侧是切断元件(601)，当切断元件(601)的第一侧即馈入通道(81)那一侧的压力小于切断元件(601)的第二侧即相对于馈入通道来说的相反侧时，切断元件(601)借助由局部真空源(30)产生的抽吸从第一位置移向第二位置：在第一位置中，切断元件(601)不会使穿过输入孔(61)进入馈入通道(81)的路径实质变小；在第二位置中，切断元件(601)会使穿过输入孔(61)进入馈入通道(81)的路径实质变小。本发明还涉及一种输入点和一种气动物料输送系统。

摘要： 本发明涉及一种在诸如废弃物输送系统的气动物料输送系统中输送物料的方法，该物料输送系统包括物料特别是废弃物料的至少一个输入点(60)、能够连接成与输入点(60)的进给容器介质连通的物料输送管道(100)、用于至少在物料传输的时间段内在物料输送管道中提供压力差和/或传输气流的装置，用于提供压力差和/或传输气流的装置包括至少一个部分真空发生器(125A、125B)，该物料输送系统还包括至少一个分离器装置(90A、90B)，在该分离器装置中传输的物料在物料输送系统的出口端处与传输气流分离。在该方法中，物料在第一级中通过由所述至少一个部分真空发生器(125A、125B)提供的抽吸/压力差和/或传输气流在第一时间段(t1)内从输入点(60)输送到输送管道(100、100A、100B、100C、100D、100E)、输送到布置在输入点(60)和分离器装置(90A、90B)之间的中间容器(200、200A、200B)的至少一个容器空间(202、202A、202B)中，在该方法的第二级中，在前一级中输送到中间容器(200、200A、200B)的至少一个容器空间(202、202A、202B)中的物料通过由所述至少一个部分真空发生器(125A、125B)提供的抽吸/压力差和/或传输气流在第二时间段(t2)内输送到分离器装置(90A、90B)。本发明还涉及一种系统。

摘要： 本发明涉及一种在用于物料的气动输送系统中搬运物料和输送空气的方法，该输送系统包括至少一个用于物料的输入点(1)、可连接到输入点(1)的物料输送管道(100)以及至少两个分离装置(10A、10B)，输送的物料在分离装置中与输送空气分离，并且该输送系统还包括至少在物料输送期间在输送管道(100)中产生压差和/或运输气流的机构，该机构包括至少一个部分真空源(21)。在该方法中，物料在物料输送管道中、在运输气流中从输入点以选择的方式输送到至少两个分离装置(10A、10B)之一中，至少一个上述分离装置(10A、10B)被配置为用作第二分离装置的备用分离装置。本发明的目的还在于分离装置设备和废弃物输送系统。

摘要： 本发明公开了一种物料输送装置和用于物料输送装置的螺旋输送部，物料输送装置包括料斗、传动组件和搅拌组件，料斗的上端为进料端且料斗的下端为出料端，传动组件至少部分地设置在料斗内，传动组件可绕自身的中心轴线旋转，传动组件包括传动轴和螺旋输送部，螺旋输送部可拆卸地连接在传动轴的下端，螺旋输送部至少部分地位于出料端内，螺旋输送部包括杆部和设置在杆部上的螺旋叶片，螺旋叶片的节距为P，螺旋叶片的厚度为T，螺旋叶片的内宽为W，螺旋叶片的高度为H，其中W＝P‑T，并且W＞H。根据本发明的物料输送装置，提高了物料的输送效率和输送流畅度。

摘要： 本发明提供一种用于物料输送的扰动装置、具有该扰动装置的气力输送装置以及气力输送方法，所述扰动装置包括壳体，所述壳体具有壳体进料口和壳体出料口；还包括扰动部件，安装在所述壳体内，并与所述壳体的内壁之间形成物料流通通道；以及驱动机构，驱动所述扰动部件动作，以改变所述物料流通通道的流通截面积。本发明提供的所述物料输送装置能够防堵塞且能够使得物料均匀下落。

摘要： 本发明提供一种物料气力输送装置的物料输送管道，包括进风风道、第一风道、过渡风道、第二风道、旋转气流通道、弯曲气流通道，所述第一风道的轴向截面积小于所述第二风道轴向截面积，所述第一风道通过所述过渡风道过渡到所述第二风道，使物料和气流通过所述旋转气流通道中能够形成旋转气流后进入所述弯曲气流通道。通过本发明独特的结构设计，能够实现第一风道中的风速大幅超过第二风道的风速，且达到拾取风速或以上，从而将静止态的物料带起形成悬浮态输送，而在第二风道内风速降低，且保持沉降风速或以上，从而能够保持物料继续保持悬浮态输送而不积料，本发明具有能降低阻力和功耗，减缓弯头磨损的优点。

摘要： 本实用新型公开一种物料输送管道防磨损装置及其物料输送管道，属于阳极成型生产技术领域，包括用于安装在物料输送管道弯头或拐角处的防磨损装置本体，所述防磨损装置本体包括相互连接的底面和侧壁，所述底面和所述侧壁围成物料容纳腔及其敞口，所述敞口包括进料区和出料区，所述物料容纳腔内的物料形成积料冲刷部，来料通过所述进料区冲刷到所述积料冲刷部后由所述出料区流出。本实用新型通过在防磨损装置本体上设置物料容纳腔，在物料容纳腔容纳物料后形成积料冲刷部，利用积料冲刷部来承载来料对于进料区的冲刷，能够避免来料直接冲刷弯头或拐点所造成的对于弯头或拐点处的磨损，避免物料冲出弯头或拐点影响正常生产。