石灰

摘要： 通过田间试验,探究施用石灰、 生物炭对土壤Cd、 水稻稻谷Cd含量的影响.结果表明,石灰、 生物炭均可降低稻谷中Cd含量,两者含量无显著差异,但它们的修复效果有所不同,生物炭修复效果相对石灰更好.石灰和生物炭共同施用,稻谷Cd含量显著下降,土壤有效态Cd含量也表现出下降趋势.总体看来,石灰和生物炭的施用效果优于单施石灰或生物炭的效果.

摘要： 土壤酸化和钾素亏缺是制约南方酸性稻田生产力持续提升的重要因素.施石灰和秸秆还田分别是改良土壤酸化和补充钾素的有效措施,但二者对土壤钾素盈亏平衡的互作效应还不甚清楚.于2015—2018年,在江西省上高县开展施石灰和秸秆还田两因素田间定位试验,共设置4个处理:(1)秸秆不还田,不施石灰;(2)秸秆不还田,仅2015年施一次石灰;(3)每季秸秆全量还田,不施石灰;(4)每季秸秆全量还田,仅2015年施一次石灰.结果表明,秸秆还田显著提高了水稻钾素吸收,施石灰仅显著增加了2016年晚稻钾素吸收.施石灰和秸秆还田仅对2016年晚稻钾素吸收有显著正向互作效应.在秸秆还田下,施石灰使2016年晚稻钾素吸收增加了25.7％;而在秸秆不还田下无显著影响.试验进行4年后,施石灰和秸秆还田对土壤全钾含量无显著影响.但4年土壤钾素表观平衡估算表明,在秸秆还田下土壤总累积钾素表观平衡表现为盈余,秸秆不还田下则为亏缺,而施石灰对其无显著影响.施石灰和秸秆还田对土壤总累积钾素表观平衡有显著的互作效应.在施石灰和不施石灰条件下,秸秆还田分别使土壤累积钾素平均表观盈余19.5 kg hm-2 a-1和29.0 kg hm-2 a-1.秸秆还田下土壤累积钾素平均表观盈余24.3 kg hm-2 a-1,秸秆不还田下则平均表观亏缺185.8 kg hm-2 a-1.因此,在酸性双季稻田上,施石灰和秸秆还田配施能够协同实现土壤酸化改良和维持钾素平衡,有利于持续提升双季稻田的生产力.

摘要： 土壤酸化和钾素亏缺是制约南方酸性稻田生产力持续提升的重要因素。施石灰和秸秆还田分别是改良土壤酸化和补充钾素的有效措施,但二者对土壤钾素盈亏平衡的互作效应还不甚清楚。于2015—2018年,在江西省上高县开展施石灰和秸秆还田两因素田间定位试验,共设置4个处理:(1)秸秆不还田,不施石灰;(2)秸秆不还田,仅2015年施一次石灰;(3)每季秸秆全量还田,不施石灰;(4)每季秸秆全量还田,仅2015年施一次石灰。结果表明,秸秆还田显著提高了水稻钾素吸收,施石灰仅显著增加了2016年晚稻钾素吸收。施石灰和秸秆还田仅对2016年晚稻钾素吸收有显著正向互作效应。在秸秆还田下,施石灰使2016年晚稻钾素吸收增加了25.7%;而在秸秆不还田下无显著影响。试验进行4年后,施石灰和秸秆还田对土壤全钾含量无显著影响。但4年土壤钾素表观平衡估算表明,在秸秆还田下土壤总累积钾素表观平衡表现为盈余,秸秆不还田下则为亏缺,而施石灰对其无显著影响。施石灰和秸秆还田对土壤总累积钾素表观平衡有显著的互作效应。在施石灰和不施石灰条件下,秸秆还田分别使土壤累积钾素平均表观盈余19.5 kg hm^(-2)a^(-1)和29.0 kg hm^(-2)a^(-1)。秸秆还田下土壤累积钾素平均表观盈余24.3 kg hm^(-2)a^(-1),秸秆不还田下则平均表观亏缺185.8 kg hm^(-2)a^(-1)。因此,在酸性双季稻田上,施石灰和秸秆还田配施能够协同实现土壤酸化改良和维持钾素平衡,有利于持续提升双季稻田的生产力。

摘要： 以河南省南阳市某基坑的膨胀土为改良对象,在最佳石灰掺量和最佳掺水量下,将EPS颗粒按0、5%、15%、30%、50%等5个体积分数掺入膨胀土中,基于有荷载膨胀率试验和膨胀力试验,探究EPS颗粒添加量对复合改良土膨胀性的影响规律。结果表明,复合改良土的膨胀力和有荷载膨胀率随EPS颗粒添加量的增加呈递减趋势;EPS颗粒添加量为5%时,改良效率A和改良效率B均最大。

摘要： 采用石灰和腐植酸钠作为经硫酸铜活化和丁黄药捕收后毒砂的组合抑制剂。纯矿物浮选试验表明,组合抑制剂石灰和腐植酸钠能选择性地抑制毒砂。实验室小型闭路试验结果表明,石灰和腐植酸钠的协同抑制作用能较好地实现闪锌矿和毒砂的浮选分离,得到锌精矿中锌品位为51.21%、锌回收率为92.21%的良好指标。通过接触角测试、吸附量测试和X射线光电子能谱研究组合抑制剂的抑制机理。机理研究表明,溶解钙组分(主要为钙离子)吸附于矿物表面,促进腐植酸钠的吸附;毒砂表面比闪锌矿表面吸附更多的钙组分和腐植酸钠,使毒砂表面具有强亲水性。腐植酸钠在毒砂表面的化学吸附主要是通过其分子结构中的羧基与毒砂表面的钙原子发生作用,而其在闪锌矿表面的吸附较弱。

摘要： 【目的】探讨不同调控措施对稻田土壤-水稻系统中重金属镉的累积与转运的影响。【方法】通过田间试验对几种污染源控制措施(沉降截源、清洁水灌溉、稻草还田/离田)及施用石灰对污染区醴陵及益阳农田系统中重金属的影响进行研究。【结果】与稻草还田对照处理相比,除施用石灰外,其他处理对土壤中镉的有效性影响并不显著。施用石灰能明显降低污染土壤中镉的有效态含量和水稻中镉的累积量。与对照相比,石灰处理下土壤中镉的弱酸提取态含量最低,而秸秆离田处理下土壤中弱酸提取态镉含量最高,且可还原态镉向弱酸提取态镉进行了转化。分析水稻各部位的镉富集与转运系数表明,施用石灰、沉降截源及清洁水灌溉等调控措施可降低水稻地上部位镉的富集系数,减少水稻对重金属的累积量,且施用石灰处理与截断大气源处理最高可分别降低水稻籽粒中镉含量40%与8%。【结论】在污染区农田施用石灰、控制大气源、净化农田灌溉水,同时将污染秸秆移除农田等措施,可有效降低水稻镉的积累量,有助于实现污染农田土壤安全利用和水稻的安全生产。

摘要： 为探究石灰和生物炭对土壤的不同改良效果及其合理施用量,为2个改良剂的实际应用提供理论依据。采用室内恒温培养试验,向酸性砖红壤分别施入6个不同用量的改良剂,对土壤不同天数的指标进行数据分析。试验结果证明,石灰和生物炭能有效改良酸性砖红壤pH、降低交换性酸的含量;二者对土壤其它指标的改良效果存在差异,生物炭能提高土壤EC5~10倍,改良效果明显优于石灰;在本试验的改良剂投入量内,石灰的某些处理对土壤碱解氮、有效阳离子交换量的改良起到一定的反作用,生物炭则不会出现这种情况,其投入使得碱解氮含量较CK最多提高34%,有效阳离子交换量较CK最多提高191%。说明石灰在调节酸碱度的同时,无法兼顾土壤养分;而生物炭则不会出现这种情况,且其改良过程更加稳定,更有利于作物生长。综合而言,生物炭对酸性土壤的改良效果更好,生物炭的投入量越多,改良效果越好。针对目前酸性土壤的实地改良情况,本试验可为石灰及生物炭的应用提供参考。

摘要： 石灰是拜耳法氧化铝生产主要用原料之一。文章简单分析了石灰质量对拜耳法氧化铝生产过程的影响,介绍了几种石灰质量的判别方法,并对石灰质量的控制措施进行了进一步探究,希望为拜耳法氧化铝生产用石灰质量的控制提供一些参考。

摘要： 为改善钢渣碎石基层材料收缩性能,文章采用石灰、粉煤灰(简称“二灰”)对钢渣碎石基层材料进行性能提升试验分析。结果表明:二灰稳定钢渣碎石能够有效提升基层材料的抗压回弹模量、间接抗拉强度、干燥收缩性能和抗冻性能,石灰粉煤灰与钢渣会产生活性化合反应,会增强碎石材料内部的粘结强度和稳定性,推荐二灰总掺量为20%,钢渣掺量为50%。

摘要： 为研究石灰、生物炭单施和配施对酸性矿山废水污染农田土壤理化性质及作物生长的影响,在云南某酸性矿山废水污染农田,开展石灰(0、1500、4500 kg·hm^(-2))、生物炭(0、15000、45000 kg·hm^(-2))单施与配施的大田试验。结果表明:双因素分析表明,石灰和生物炭对土壤pH、速效养分含量、有效态Cd含量、养分含量、产量存在显著的影响,并且二者之间存在显著的交互作用。与不添加石灰和生物炭处理相比,石灰单施升高酸性磷酸酶活性,增加细菌和放线菌数量,降低脲酶活性和碱解N含量;生物炭单施增加真菌和放线菌数量,减少碱解N含量,降低酸性磷酸酶和脲酶活性;石灰、生物炭配施增加微生物数量和碱解N含量,升高脲酶活性,降低酸性磷酸酶活性;石灰、生物炭单施和配施均显著提高土壤pH和速效K含量,增加CEC,显著降低土壤速效P、有效态Cd和玉米植株Cd含量,同时增加玉米生物量、养分含量和产量。相关分析表明,土壤pH值与有效态Cd含量呈极显著负相关;玉米产量与土壤有效态Cd含量呈显著负相关。研究表明,石灰、生物炭单施和配施均能改善酸性矿山废水污染农田土壤理化性质,降低土壤Cd有效性和玉米Cd含量,提高玉米产量,具有明显的土壤改良效应。石灰与生物炭配合施用更佳,其中4500 kg·hm^(-2)石灰+45000 kg·hm^(-2)生物炭处理效果最好。

摘要： 介绍了中冶焦耐在双膛竖窑煅烧石灰、工艺、环保治理等方面的最新技术成果以及新技术在马来西亚关丹双膛竖窑项目的应用情况.双膛竖窑内的物流和气流较为复杂，只能通过理论计算和仪表检测推算出的流场分布作为设计依据。2012年，中冶焦耐在福建二钢投产了国内第一座低热值煤气双膛竖窑，在此基础上开发出可使用低热值煤气与煤粉混烧的双膛竖窑，该窑型既可单纯使用低热值煤气或煤粉，也可以两种燃料混合使用。该窑型燃料调节手段灵活，可在一定范围内任意配比煤气和煤粉，满足不同燃料条件下的锻烧要求。中冶焦耐设计包括原料破碎、水洗、锻烧、压球等系统的石灰全流程生产线，近年来更是加大对石灰厂节能、环保、自动化升级改造新技术的开发力度。

摘要： 简述了石灰与镁粉在复合喷吹中脱硫的原理与作用,其中镁粉对脱硫起到决定作用,但石灰也对脱硫的最终效果有重要影响.通过大量的实践炉次,研究了石灰与镁粉配比参数分别为2.0～3.5∶13.5～5.0∶15.0～6.5∶1情况下,对回硫率、铁水损失、过程温降、脱硫时间及转炉冶炼效果等因素影响的分析,结果表明,采用石灰:镁粉配比3.5～5.0∶1时,可实现回硫小于0.0035％,铁损小于26Kg/吨铁,温降低于18°C,钢水收得率87％以上,达到脱硫效果好成本降低等显著成果.

摘要： 改革开放以来,随着中国经济的飞速发展,对石灰的需求超出想象的增长,与之伴随的是石灰技术与装备市场需求的增长,中国一度成为世界各种石灰技术与装备的竞技场.在投资趋向多元化、决策趋向市场化的背景下,首先是各类竖窑落户中国,早期是日本技术装备参与改造国内的石灰窑,之后又相继引进了欧洲的各种近代竖窑,再其后又进口了日本的带链篦预热机和篦式冷却机的立波尔回转窑,直到后来系统引进带窑尾竖式预热器和竖式石灰冷却机的石灰烧成系统,整整走过了40多年的历程.

摘要： 黄泛区粉土工程性质差,必须改良后方可作为铁路路堤填料.基于无侧限抗压强度试验建议的木质素-石灰复合改良剂掺入比范围,进行了一系列动三轴试验,研究了不同改良剂及掺入比对黄泛区粉土累积塑性变形、滞回曲线和回弹模量的影响,并利用安定理论及能量耗散理论,对改良效果进行了归类和评价,得到了木质素-石灰复合改良剂的最优掺入比.试验结果表明,当木质素-石灰的掺入比为6％:3％时,改良粉土表现出更强的抵抗循环荷载的能力和更稳定的安定行为,可作为木质素-石灰复合改良剂的最优掺入比;安定理论与能量耗散理论对改良粉土变形行为的归类有较好的一致性,基于能量耗散理论的归类方法更加高效,可将两种判别方式联合使用,对长期循环荷载作用下路堤填料的变形行为进行判别.

摘要： 为探究纳米SiO2和石灰对黄泛区粉土的改良效果,通过击实试验、无侧限抗压强度试验、水稳试验、直剪试验和扫描电镜分析试验,研究纳米SiO2和石灰改良粉土的力学特性和微观结构,分析养护龄期与改良粉土强度的关系,探讨纳米SiO2和石灰的掺量对粉土的压实特性、抗压强度、水稳特性和破坏特征的影响,阐述纳米SiO2和石灰改良粉土微观结构的变化.试验结果表明:单掺纳米SiO2的改良土的最大干密度和最优含水率随纳米SiO2掺量的增加而提高,纳米SiO2改良土中掺加石灰会降低最大干密度,但会提高最优含水率;单掺纳米SiO2的改良土的无侧限抗压强度较素土有大幅度提升,纳米SiO2改良土中掺加石灰会进一步提高改良土的无侧限抗压强度,2.0％石灰和1.5％纳米SiO2对粉土无侧限抗压强度的提升最为显著,7d龄期时较素土增幅约为2490％;素土和纳米SiO2改良土的水稳性较差,纳米SiO2改良土中掺加石灰会显著改善土体的水稳性;纳米SiO2改良土中掺加2％石灰可以显著提高土体的黏聚力和内摩擦角;纳米SiO2可以黏结土颗粒并填充土颗粒间孔隙,纳米SiO2改良土中掺加石灰可以进一步发挥两者的改良作用,使土体结构更加紧密.

摘要： 石灰窑是目前工业上生产石灰的常用设备，但由于石灰生产的各项工艺参数较难获得，使得生产过程中普遍存在石灰窑内生产状况难以准确掌握，生产控制较难进行等问题。针对套筒对烧石灰窑的流动传热及燃烧反应过程,建立了窑内反应、传热及燃烧控制的数学模型,并利用多孔介质模型考虑窑内石灰石对气体流动的影响.计算过程分别考虑了不同的空气过量系数与冷却风流量对窑内燃烧状况的影响.研究表明当过量空气系数为1.2时,燃料残余量就已经降到0.16％.满足实际生产对燃烧室中燃料燃烧程度的要求.而冷却风流量大小主要影响窑内的温度分布,冷却风会造成环形窑膛中间位置温度低于近壁面处,并且冷却风流量越大,温差越大.

摘要： 目的：采用植物修复技术对广西崇左市某一铅锌矿区的重金属污染土壤进行治理.研究石灰和泥炭处理对东南景天和玉米的生长及积累重金属的影响.方法：进行为期1年的大田试验,植物种植模式为单种玉米和玉米套种东南景天2种方式;土壤改良荆的处理为单施石灰和石灰+泥炭处理2种方式.结果：大田试验证明,在土壤Zn和Cd分剐迭3574mg/kg和29mg/kg的条件下,东南景天生长良好.其地上部Zn和Cd含量最高达21982mg/kg和1013mg/kg.施用石灰或泥炭均可促进东南景天和玉米的生长,提高2种植物对Zn的积累,抑制玉米对Cd的积累.结论：在施用石灰+泥炭的基础上采用玉米套种东南景天的方式可以获得最大的Zn和Cd去除效果.

摘要： 钢包粘渣的特点,主要是包壁粘渣、渣线不粘渣.钢包使用数量越多,钢包的热状态较差,超重的钢包越多.钢包粘渣物的Al2O3很高,且都是高熔点相物质.钢包粘渣的机理,渣冷凝时成分落在CA6、CA2或MA的初晶区,渣反复冷凝析出,造成粘渣物的Al2O3含量比较高,含有大量的高熔点相物质.引起钢包粘渣超重的主要因素,铝镇静钢多,钢包周转慢,盛钢时间长和钢包小修次数多等.减轻钢包粘渣的措施,加快钢包周转,控制钢包使用数量,减少钢包小修次数,减少转炉下渣,出钢时钢包加入石灰.

摘要： 华润电力焦作有限公司研究采用“石灰+碳酸钠”软化处理作为膜法处理的预处理工艺,部分除去以中水为水源的循环水排污水中的成垢离子及有机污染物,再利用“超滤+反渗透”双膜工艺处理排污水将其全部回收利用,部分用于制备锅炉用除盐水,实现循环水系统“零排放”,达到循环水系统、锅炉补给水系统采用全中水水源的目的,开展“双膜法回用循环水排污水”技术优化.

摘要： 石灰作为冶金、化工、建材、医药、农业及环保等行业的基础原料,具有应用范围广、使用量大的特点.尽管近年来国际国内市场低迷,但是目前石灰市场依然保持着比较旺盛的需求.随着市场竞争的愈演愈烈,各个企业对石灰窑节能降耗、环保达标的要求越来越高,在企业技术升级、技术改造方面的需求也越来越强烈,从而为先进的石灰生产技术和装备带来了新的发展机遇.在2016年,梁式窑技术就是抓住了这样的机遇,因而得到了比较稳健的发展.根据2016年梁式窑技术发展情况来看，2017年三代梁式窑技术会有更大的发展空间，而且四代梁式窑技术会得到市场的验证。预计无油冷却绝热式燃烧梁技术会很快推广，因为它不仅更加节能，而且安全性能更好，对燃料的适用范围更广。

摘要： 本发明公开了一种延缓快速生石灰消解的石灰改性剂、方法、改性生石灰、蒸压加气混凝土砌块及其制备方法，改性剂的原料配方包括：三乙醇胺和水，三乙醇胺与水的质量份数比为1：(10～500)。本实施例中的延缓快速生石灰消解的石灰改性剂及方法，对快速生石灰进行调节，延缓快速生石灰与水接触后发生反应的速度，使得快速生石灰的消解速度延长，得到改性生石灰，改性生石灰中的A‑CaO含量相对较低，且价格相对中速生石灰低，改性生石灰消解平稳达到延长快速生石灰消解的效果，利于在蒸压加气混凝土砌块生产中保证料浆稠化速度与铝粉发气速度的相互适应，稳定了蒸压加气混凝土砌块的生产工艺，能够平稳控制生产质量，提升产品合格率。

摘要： 本发明公开了一种高硫烟气石灰石（石灰）‑石膏法塔外循环、氧化、搅拌一体化脱硫工艺，烟气分别通过一级塔（5）、二级塔（13），经过两级吸收除雾，净化后的烟气，进入烟囱排大气。两台塔公用一个塔外浆池（1），吸收液经过一级循环泵（2）、二级循环泵（15）分别送至一级塔喷淋层（4）、二级塔喷淋层（14），吸收SO2后经塔底坡板（6）自流回到塔外浆池（1）。吸收SO2后的浆液经氧化扰动泵送至氧化喷射器（9），与吸入的空气强制氧化后回到塔外浆池（1），并对浆池内的浆液进行扰动，防止沉积。其结构简单、易操作，运行、维修成本低，氧化效率高，能够长期稳定运行，具有很强的实用性和广泛的适用性，特别是含SO2浓度高的烟气。

摘要： 本发明公开了一种石灰窑生产石灰的废气中CO2封存及回收利用方法，包括前处理设备建造、电石渣进料、废气前处理、反应浆料储存、封存反应和浆料回收利用等步骤。本发明针对本工厂大量电石渣废弃物以及石灰窑碳排放的双重环境污染，采用电石渣与石灰窑尾气中CO2在高温高压下剧烈反应，形成粘稠且带有大量气泡的浆液，达到封存废气中CO2和除硫效果；本发明将CO2封存于粘稠的电石渣浆料中，封存月余后形成更粘稠的膏状物，其中主要含碳酸钙，经过炭粉压球，焙烧后分解，制成超细度活性氧化钙，实现电石渣和CO2的共同回收利用，为本领域电石渣处理和CO2的回收利用提供一个消纳平台，且处理较易，成本较低，适宜推广。

摘要： 本发明公开了一种双膛石灰窑用环形通道结构及双膛石灰窑，包括拉杆、环状横梁以及耐火预制块，多个拉杆沿窑壳的周向间隔布设，拉杆的第一端用于与窑壳的底部固定连接，拉杆的第二端沿竖向向下延伸用于吊挂处于窑壳下方的环状横梁，耐火预制块沿竖向卡设于环状横梁和窑壳之间，沿周向相邻的两个拉杆之间设有耐火预制块，相邻的两个耐火预制块之间留有浇筑间隙进而在相邻的两个耐火预制块之间浇筑形成有耐火现浇缝，耐火现浇缝包覆拉杆设置，多个耐火预制块沿周向阵列排布并通过耐火现浇缝粘结组合构成整环结构。本发明的双膛石灰窑用环形通道结构，结构整体性好、耐磨性强、结构强度好，不会出现局部小裂纹扩展发展成整体结构破坏的问题。

摘要： 本发明公开了一种采用大颗粒石灰石替代全量石灰造渣的转炉冶炼铁水方法。本发明方法通过对转炉全留渣操作、在转炉溅完渣后兑铁水废钢之前先加20‑25kg/t钢石灰石利用转炉内1200‑1350°C的温度对大颗粒石灰石先进行煅烧、造渣料加入方式、冶炼过程恒压变枪位操作、转炉一倒前低枪位压枪操作等多工艺集成创新，促进石灰石快速分解成高活性石灰,改善了冶炼反应动力学条件，促进转炉冶炼快速成渣，冶炼脱磷效率比用石灰提高2%‑5%，冶炼喷溅率、耗氧量未明显增加，整个冶炼过程无明显变化，造渣成本同比现有常规造渣工艺降低8‑10元/t钢，很好的解决了石灰大幅涨价或期间性断供石灰对炼钢厂的生产影响，并且提高了转炉冶炼脱磷效率。

摘要： 本发明公开了一种消石灰输送设备及消石灰输送自动控制系统，其中，消石灰输送设备包括消石灰进料存储装置、消石灰分配装置及消石灰喷射装置；消石灰分配装置中，中间储仓称重装置设置在中间储仓的底部，下料管连接消石灰料仓的底部出口与中间储仓的顶部入口，下料管上装设下料气动插拔阀，并靠近中间储仓的顶部；抽气管连接消石灰料仓的底部出口与中间储仓的顶部入口，抽气管上装设气动抽气插拔阀，并靠近消石灰料仓的底部；消石灰喷射装置的消石灰喷嘴连通连接在减温塔与布袋除尘器之间的烟道，以将消石灰分配装置输送的消石灰喷射到烟道中。通过本发明，能够对消石灰仓料位监测精准及智能，以确保烟气净化达到排放标准。

摘要： 一种石灰窑煅烧用石灰石的破碎加工系统，包括进料设备、第一破碎设备、第二破碎设备、第一筛分设备、第二筛分设备和第三筛分设备，所述进料设备与第一破碎设备连接，第一筛分设备位于第一破碎设备和第二破碎设备之间，所述第二筛分设备位于第二破碎设备和第三筛分设备之间。充分考虑资源综合利用效果，采取多产品综合布局，破磨联合生产，这样既能保证生产的石灰石粒径适中、颗粒均匀、粒型饱满，利于后期的石灰品质。

摘要： 本实用新型涉及石灰生产领域，特别涉及一种高效煅烧石灰石制备石灰的混料式石灰窑，包括窑体，沿窑体顶部至底部，所述窑体内依次设置有预热腔、煅烧腔、冷却腔和集料腔，所述煅烧腔底部设置有炉篦，所述预热腔顶部设置有加料口，所述集料腔底部设置有卸灰口，所述预热腔侧壁设置有至少两个阻拦板，每一个阻拦板均朝向窑体底部方向倾斜设置，相邻两个阻拦板相互错位设置，使原料依次撞击每一个阻拦板后进入煅烧腔，自然碎裂减小体积，使进入煅烧腔的原料体积较均匀，原料较松散，使燃料燃烧充分，石灰石被煅烧充分，减少了石灰的整体生产成本，提高了生产效率，同时，使预处理阶段不需要单独提供能源，减少了石灰制备过程的整体能耗，节约了资源。

摘要： 本实用新型公开了一种生石灰、熟石灰、石灰石样品中碳酸根含量的分析装置，包括：加热装置；置于所述加热装置内的反应瓶；与所述反应瓶匹配且用于向反应瓶内加酸的加酸漏斗；与所述反应瓶内部连通的惰性气体输送管路；以及与所述反应瓶的排气口连通的气体吸收瓶。本实用新型装置结构简单，搭建方便，实验所测结果与GB/T 3286.9‑2014烧碱石棉吸收重量法测定二氧化碳量的实验结果相近，重复检测相对误差在5％以内。比烧碱石棉吸收重量法测定二氧化碳比较实验操作和步骤更加简单，滴定结果更为明显，实验所需成本低。

摘要： 本实用新型公开了上下石灰仓连接的不锈钢软管组件及自动添加石灰设备，其创新方案的要点是：采用不锈钢软管组件替代麻布管，该不锈钢软管组件包括不锈钢软管、下联法兰、上联法兰；上联法兰和下联法兰分别焊接在不锈钢软管两端，上联法兰连接振动给料斗法兰，下联法兰连接气动插板阀法兰，机械性能强、抗拉耐磨，使用寿命长。自动添加石灰设备，使用该不锈钢软管组件连接振动给料斗和自动称重仓的气动插板阀，解决了麻布管机械性能较差，强度低、不耐磨、不抗拉，易损易破，使用寿命短，频繁更换麻布管影响生产，且容易漏料影响环境卫生的技术问题；降低了设备的故障率，减少了柔性连接管的更换频率，保障了自动添加石灰设备配合压滤机正常生产。