立波尔窑

摘要： 中国建材联合会根据国家有关部门相关文件精神,联手15家专业协会共同制定了《建材行业淘汰落后产能指导目录》。其中水泥产业淘汰落后产能指导目录是:1.干法中空窑(生产铝酸盐水泥等特种水泥除外),水泥机立窑,立波尔窑、湿法窑。2.单套粉磨水泥产能100万吨以下的粉磨设施(特种水泥除外)。

摘要： 无论是湿法长窑、立波尔窑还是中空窑等传统的窑型窑头均设有看火工岗位，并且看火工岗位还是传统回转窑系统非常重要的岗位，因为该岗位对熟料的质量、产量、能耗、成本及设备安全都负有一定的责任，同时该岗位也是解决风、煤、料、窑速、窑皮等相互之间矛盾的重要岗位，以期达到用最少的燃料、最小的风量获得最佳熟料质量的目的。随着水泥工业技术的发展，新型干法生产线普及的今天，新型干法线与传统回转窑最大的区别是窑速快、产量高，再加上各种检测仪表和手段的迅速完善，窑系统各种参数在中控室即可看到。所以窑前看火工岗位已被取消，甚至看火功能也被中控室各种参数所取代，那么在新型干法线是水泥工业主力的今天，窑前看火是真的没有必要了吗？

摘要： 根据天津市东丽区人民政府消息,为进一步发挥价格杠杆作用,引导企业加快转型升级,促进节能排放和化解水泥行业产能过剩,近日天津市发改委下发文件,就该市水泥企业用电执行阶梯电价的有关事项做了进一步规范。文件要求,按照国家规定,对《产业结构调整指导目录(2011年本)(修正)》明确淘汰的利用水泥立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑生产熟料的企业以外的通用硅酸盐

摘要： 核心提示：2011年，中国水泥产量20．8亿吨，人均产量达1．6吨，大大超过了工业发达国家在经济高速增长期曾经达到过1．0吨左右的水平。去年，中国水泥新型干法产量占总产量比例近90％，生产技术基本实现由立窑、湿法窑和立波尔窑等落后技术向新型干法先进技术的转型升级。中国水泥工业取得了巨大进步，但当前面-临的节约资源、保护环境和市场竞争压力，与日俱增，必须进一步转型升级．

摘要： 我公司2005年将立波尔窑改造为1000t/d带有RSP炉的窑外预分解窑,窑尾部加装了高74.5m的五级单系列悬浮预热器.由于空间的限制,C4上升烟道的高度仅为3m.

摘要： 随着一声令下，在工人师傅们用圆弧形的火花顺利地完成对辽阳市千山水泥公司立波尔窑的切割后，预示着辽阳市落实节能减排措施，淘汰水泥行业落后工艺行动正式拉开惟幕。

摘要： 我集团有2条2000dd熟料的Ф4m×Ф60m窑外分解窑生产线。其中#1窑是2000年由立波尔窑异地改造而成．2001年达产，台时产量为94t／h；#2窑是1978年我厂自行设计安装，其工艺缺陷较多，经过几次大的改造于1996年达产达标，台时产量为83．33t／h。虽然这两条线设计规模同为2000t／d，但耐火材料消耗（尤其是过渡带内衬）差别很大。本文重点就两窑过渡带内衬消耗及其选用情况作一总结，供参考。

摘要： 最近，国土资源部、国家发改委联合印发《关于发布实施〈限制用地项目目录（2006年本）〉和〈禁止用地项目目录（2006年本）〉的通知》。其中，新建日产1500吨及以下熟料新型干法水泥生产线被列入《限制用地项目目录》，而机立窑、干法中空窑、立波尔窑、湿法窑水泥生产项目被列入《禁止用地项目目录》。

摘要： 我厂为立波尔窑半干法生产工艺,长期以来,一直采用天然二水石膏作为缓凝剂,水泥凝结时间正常,能够满足大多数水泥用户的要求.近年来,随着预搓混凝土和泵送泥凝土的推广以及公路建设现代化施工工艺的应用。

摘要： 改革开放以来,随着中国经济的飞速发展,对石灰的需求超出想象的增长,与之伴随的是石灰技术与装备市场需求的增长,中国一度成为世界各种石灰技术与装备的竞技场.在投资趋向多元化、决策趋向市场化的背景下,首先是各类竖窑落户中国,早期是日本技术装备参与改造国内的石灰窑,之后又相继引进了欧洲的各种近代竖窑,再其后又进口了日本的带链篦预热机和篦式冷却机的立波尔回转窑,直到后来系统引进带窑尾竖式预热器和竖式石灰冷却机的石灰烧成系统,整整走过了40多年的历程.

摘要： 改革开放以来,随着中国经济的飞速发展,对石灰的需求超出想象的增长,与之伴随的是石灰技术与装备市场需求的增长,中国一度成为世界各种石灰技术与装备的竞技场.在投资趋向多元化、决策趋向市场化的背景下,首先是各类竖窑落户中国,早期是日本技术装备参与改造国内的石灰窑,之后又相继引进了欧洲的各种近代竖窑,再其后又进口了日本的带链篦预热机和篦式冷却机的立波尔回转窑,直到后来系统引进带窑尾竖式预热器和竖式石灰冷却机的石灰烧成系统,整整走过了40多年的历程.

摘要： 改革开放以来,随着中国经济的飞速发展,对石灰的需求超出想象的增长,与之伴随的是石灰技术与装备市场需求的增长,中国一度成为世界各种石灰技术与装备的竞技场.在投资趋向多元化、决策趋向市场化的背景下,首先是各类竖窑落户中国,早期是日本技术装备参与改造国内的石灰窑,之后又相继引进了欧洲的各种近代竖窑,再其后又进口了日本的带链篦预热机和篦式冷却机的立波尔回转窑,直到后来系统引进带窑尾竖式预热器和竖式石灰冷却机的石灰烧成系统,整整走过了40多年的历程.

摘要： 改革开放以来,随着中国经济的飞速发展,对石灰的需求超出想象的增长,与之伴随的是石灰技术与装备市场需求的增长,中国一度成为世界各种石灰技术与装备的竞技场.在投资趋向多元化、决策趋向市场化的背景下,首先是各类竖窑落户中国,早期是日本技术装备参与改造国内的石灰窑,之后又相继引进了欧洲的各种近代竖窑,再其后又进口了日本的带链篦预热机和篦式冷却机的立波尔回转窑,直到后来系统引进带窑尾竖式预热器和竖式石灰冷却机的石灰烧成系统,整整走过了40多年的历程.

摘要： 改革开放以来,随着中国经济的飞速发展,对石灰的需求超出想象的增长,与之伴随的是石灰技术与装备市场需求的增长,中国一度成为世界各种石灰技术与装备的竞技场.在投资趋向多元化、决策趋向市场化的背景下,首先是各类竖窑落户中国,早期是日本技术装备参与改造国内的石灰窑,之后又相继引进了欧洲的各种近代竖窑,再其后又进口了日本的带链篦预热机和篦式冷却机的立波尔回转窑,直到后来系统引进带窑尾竖式预热器和竖式石灰冷却机的石灰烧成系统,整整走过了40多年的历程.

摘要： 改革开放以来,随着中国经济的飞速发展,对石灰的需求超出想象的增长,与之伴随的是石灰技术与装备市场需求的增长,中国一度成为世界各种石灰技术与装备的竞技场.在投资趋向多元化、决策趋向市场化的背景下,首先是各类竖窑落户中国,早期是日本技术装备参与改造国内的石灰窑,之后又相继引进了欧洲的各种近代竖窑,再其后又进口了日本的带链篦预热机和篦式冷却机的立波尔回转窑,直到后来系统引进带窑尾竖式预热器和竖式石灰冷却机的石灰烧成系统,整整走过了40多年的历程.

摘要： 本发明提供了一种立窑增产的新工艺及高产立窑的改进方案，主要是在加料时采用压边部、盖二肋外沿，浅中间的方法以保边温，促中火，同时建立生料配热的数学模型；对立窑采取缩小扩大角、提供经验方法增加外保温层的结构实现高产。本发明增产节能效果显著(可达20～40％)，投入改造费用极低，为我国水泥行业改变能耗高、质量次、效益差的局面提供了一条捷径。

摘要： 本发明公开了一种水泥立窑窑体，包括直筒部分和喇叭口部分，所述窑体由内而外依次包括高温层、浇注料层和隔热层，所述直筒部分的高温层由高铝砖围砌而成，所述喇叭口部分的高温层由硅莫砖围砌而成。本发明由于采用了上述技术方案，喇叭口部分采用硅莫砖和粘土砖的复合衬里结构，硅莫砖发挥抗侵蚀、耐磨损的作用，粘土砖降低衬里造价，隔热层的硅酸钙板和隔热砖产生良好的保温、节能作用。

摘要： 本实用新型是对立窑窑体的改进，即在立窑窑体烧成带和烧成带以上部位，位于耐火砖层外，增加一层保温砖层。此结构减少了立窑窑体的热损失，使立窑烧成带温度差减少，从而提高了熟料的质量。由于不改变窑体的内径及其他部位，更适宜旧窑的改造。

摘要： 本实用新型公开了一种利用水泥窑窑头废气烘干煤粉的煤立磨降尘系统。先在现有余热锅炉热风管进风口上方增设沉降室，热风通过沉降室顶部加高的出口管抽取进入取风管，增大取风点的截面积，降低风速，进行一次降尘，达到了降低入煤磨热风管中粉尘含量的目的；然后在取风管与煤磨热风管之间设置旋风除尘器，作为降低热风中熟料飞砂的主要系统，对进入煤磨热风管内的熟料细颗粒和火星再次进行处理，提高入磨热风中熟料颗粒的除尘效率至80%以上，彻底解决了煤立磨中出现明火以及煤粉中粉尘含量高的问题，提高了煤立磨运行的安全性和煤粉的质量。

摘要： 本实用新型公开了一种立窑窑气余热处理利用装置，按窑气的流动方向依次包括多管除尘器和冷水喷淋塔，在多管除尘器的上游，还设有风风换热器。本实用新型的有益效果是：可以应用在各类立窑上，具有良好的节能和除灰效果。

摘要： 本实用新型公开了一种立窑窑盖的开合装置，该合装置包括滑轨、底板、推动装置及调节装置，底板活动装设于滑轨上，推动装置和调节装置均设置在底板上，滑轨一端设置有挡板，推动装置为固定装在底板上的立柱，该立柱侧壁上装接有加强管，加强管另一端固定在底板上。本实用新型应用在立窑上，与立窑的窑盖相配合使用，无需增加专门的动力装置即可开启窑盖，开启和关闭窑盖方便，便于操作。

摘要： 本实用新型公开了一种水泥立窑窑体，包括直筒部分和喇叭口部分，所述窑体由内而外依次包括高温层、浇注料层和隔热层，所述直筒部分的高温层由高铝砖围砌而成，所述喇叭口部分的高温层由硅莫砖围砌而成，所述直筒部分的腰部设有直通的风管。本实用新型由于采用了上述技术方案，喇叭口部分采用硅莫砖和粘土砖的复合衬里结构，硅莫砖发挥抗侵蚀、耐磨损的作用，粘土砖降低衬里造价，隔热层的硅酸钙板和隔热砖产生良好的保温、节能作用。腰部的风管能有效地消除立窑发生的偏火现象和改善窑内通风的均匀和中风的改善，可提高立窑的台时产量，能提高熟料的抗压强度。

摘要： 本实用新型公开了一种水泥立窑窑体，包括直筒部分和喇叭口部分，所述窑体由内而外依次包括高温层、浇注料层和隔热层，所述直筒部分的高温层由高铝砖围砌而成，所述喇叭口部分的高温层由硅莫砖围砌而成。本实用新型由于采用了上述技术方案，喇叭口部分采用硅莫砖和粘土砖的复合衬里结构，硅莫砖发挥抗侵蚀、耐磨损的作用，粘土砖降低衬里造价，隔热层的硅酸钙板和隔热砖产生良好的保温、节能作用。

摘要： 在立波尔窑上煅烧黑料球，将立波尔窑的加热机由两室改为三室，即烘干室、预热室、分解室。并从窑罩引出热风作为黑料球的助燃风使煤料接触燃烧提高热效率和碳酸盐的分解率。同时由于料球中粘土矿物和石灰石矿物紧密接触，提供了分解期与化合期互相重合的条件，使刚分解的活性很高的新生态氧化物很快化合，并加速各矿物的固相反应。从而大幅度的提高熟料产质量，降低热耗。

摘要： 在立波尔窑上煅烧黑料球。将立波尔窑的加热机由两室改为三室，即烘干室、预热室、分解室。并从窑罩引出热风作为黑料球的助燃风使煤料接触燃烧提高热效率和碳酸盐的分解率。同时由于料球中粘土矿物和石灰石矿物紧密接触，提供了分解期与化合期互相重合的条件，使刚分解的活性很高的新生态氧化物很快化合，并加速各矿物的固相反应。从而大幅度的提高熟料产质量，降低热耗。