植物蛋白饮料

摘要： 作为土生土长的云南云县人,杨正宝从小就对家乡的温润气候、灿烂阳光、清新空气和肥沃土地有深厚的感情。近年来,瞄准云南省做特“绿色食品牌”的机遇,杨正宝决定在农产品加工领域闯一闯。依托家乡的生态资源,他在云县注册成立临沧沣润。通过与科研单位合作研发新产品、建立专门的原料基地,采取标准化生产,短短几年,公司迅速发展成集农产品加工,含乳饮料和植物蛋白饮料、茶饮料等生产销售于一体的龙头企业。2021年,公司被授予“云南省第十五批农业产业化省级重点龙头企业”称号。

摘要： 随着植物蛋白饮料市场的高速发展及饮料原料价格的上涨,在生产加工中掺入廉价的植物蛋白粉或非产品标识的植物原料,损害了消费者的合法权益,同时给食品安全带来一定风险。因此,有必要对植物蛋白饮料掺假鉴别技术进行分析,探讨植物蛋白饮料源性成分的新型高通量或绝对定量分析技术的研究和应用现状,促进新型数字聚合酶链反应技术和微流控技术开发和应用,实现对植物蛋白饮料掺杂使假行为精准高效鉴别。

摘要： 以桑叶茶和核桃为主要原料,通过单因素分析结合响应面试验设计优化核桃桑茶蛋白饮料产品最佳配方,并分析产品的理化及卫生指标。结果表明,最佳工艺配方为核桃4.41%、桑叶茶1.42%、白砂糖4.96%、乳化剂0.2%、增稠剂0.2%。核桃桑茶蛋白饮料风味独特,口感细腻,味道清雅,经测定蛋白质0.56%,脂肪2.743%,微生物指标符合国家标准。产品开发提高了核桃和桑叶茶的利用率,可为核桃产业发展和新型食品开发提供一定的理论参考。

摘要： 利用自动膜芯片法对兰州地区市售24份标识含有花生、胡桃(核桃)、榛子、大豆、杏仁、胡萝卜源性成分的核桃露、杏仁露、果仁露、胡萝卜汁等植物饮料进行检测。结果显示:2份胡萝卜汁未检出胡萝卜源性成分,其余样品未检出不同于产品标签明示的植物源性成分。结论:为更加科学有效的完善植物源性成分市场监管、提高植物蛋白饮品安全规范生产提供了科学依据。

摘要： 该研究基于植物蛋白饮料掺杂使假现象普遍,建立一种针对榛子成分为检测目标的环介导等温扩增(Loop-mediated isothermal amplification,LAMP)快速检测技术方法。根据欧洲榛子染色体Ca8(登录号:LR899430.1)基因保守序列(第19517533-19519500 bp),设计榛子成分环介导等温扩增检测特异性引物,构建反应体系,并验证方法的特异性、灵敏度和稳定性;以Real-Time PCR(Polymerase Chain Reaction)为对照方法,采用显著性差异检验(Mc Nemar’s检验)方法,通过32种植物蛋白饮料检测结果验证LAMP方法的性能指标和准确性。该研究建立的LAMP方法特异性强,33种植物成分中除了榛子DNA外,其它植物成分DNA均未获得阳性扩增结果;重复性实验稳定性好(扩增Ct值,RSD=5.41%),最低检出限为0.1%(以质量分数计);通过植物蛋白饮料产品应用性验证,得出方法特异性和灵敏度均为100%,不存在假阳性和假阴性。综上,该研究建立的植物蛋白饮料榛子成分LAMP检测技术,具有操作简单、快速高效(从样品处理到最终结果可在2h内完成)、准确度高等优点,可应用于植物蛋白饮料榛子成分快速检测。

摘要： 建议“早晚各一罐”洽洽“维多力”饮料新品上市日前,洽洽食品发布2022年上半年财报。数据显示,上半年洽洽实现营收26.78亿元,净利润3.51亿元。其中,作为洽洽的第二增长曲线,其坚果业务也实现了不错的增长,上半年营收5.25亿元,同比增长13.77%。此次洽洽推新的动作不小,不仅推出了“维多力”新品牌,还在电商平台专设“洽洽维多力”自营旗舰店。而这次洽洽推出的新品,依旧是植物蛋白饮料--坚果乳。

摘要： 科技正在试图改变我们的食物。想象一下这样一个未来:餐桌上摆放着的食物,有通过体外培养而生产出的牛肉、五花肉以及海鲜,有通过电和二氧化碳合成的蛋白质食品,还有利用发酵技术制作的人造牛奶。从植物肉、细胞肉、3D打印食品、昆虫蛋白、植物蛋白饮料、替代糖、增味剂,到生物学、食品工程学、机械工程学,科技正在逐渐渗透进食品这个古老的行业,打破、重组、再造,食物正在迎来越来越多的神奇变化。

摘要： 以紫苏子和花生为主要原料,通过单因素试验和正交试验,确定了紫苏子花生植物蛋白饮料的最佳配方:饮料总体积1 000 mL、花生添加量40 g、紫苏子添加量25 g、白砂糖添加量40 g、蔗糖酯添加量0.8 g、黄原胶添加量1.0g.以此配方制成的紫苏子花生植物蛋白饮料,色泽均匀,口感纯正,入口滑爽,具有独特的紫苏子风味,还具有较高的营养价值和保健功能.

摘要： 目的 建立十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰胺凝胶电泳(sodium dodecyl sulfate-polyacrylamide gel electrophoresis,SDS-PAGE)法定量分析植物蛋白饮料中红豆成分含量的方法.方法 从8个主要蛋白条带中选取一个蛋白条带作为定量标记蛋白,配制红豆标准品进行SDS-PAGE实验,用Image J软件测量特征蛋白条带的灰度面积值,得到特征蛋白条带灰度面积与红豆含量关系的标准曲线.最后以市售红豆饮料为实际样品,检验该方法对于复杂样品的实用性.结果 红豆含量在3～8 g/100 mL范围内,特征蛋白条带灰度面积与红豆含量呈良好的线性关系(r2=0.9944).向市售样品中添加2 g/100 mL标品,得到加标回收率为99.2％,相对标准偏差为1.68％(n=3).结论 该方法为红豆饮料中红豆含量的检测提供了一个可行的手段.日后,该方法可推广应用于其他以蛋白为标志物的饮料成分的定量测定.

摘要： 该研究建立了气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)同时测定植物蛋白饮料中β-谷甾醇、豆甾醇、菜籽甾醇、菜油甾醇、豆甾烷醇5种植物甾醇及胆固醇含量的方法.在优化升温程序、柱流速等仪器条件基础上,对比确定了样品取样量、皂化碱液浓度及最佳的衍生化条件.样品经皂化、提取、浓缩并衍生化后用正已烷定容,经GC-MS选择离子(SIM)扫描模式分析,5α-胆甾烷内标法定量.经方法学验证,各甾醇组分方法检出限为0.032～0.058 mg/kg,定量限为0.104～0.190 mg/kg,标准曲线线性关系良好(R2≥0.9999),在0.304～21.3 mg/kg质量浓度范围内,加标回收率为90.6％～101.2％,相对标准偏差(RSD)≤5.3％.

摘要： 植物蛋白最大的优点在于不含胆固醇和饱和脂肪,宜于身体健康.目前国内植物蛋白饮料市场份额呈逐年上升趋势,生物酶可应用植物蛋白饮料生产的各个环节,分解植物蛋白质增加营养价值、改善风味以及提高得率等等.本文针对生物酶在不同植物蛋白饮料的应用情况,综述了生物酶在豆乳类饮料、芝麻类饮料、核桃乳饮料、其他植物蛋白饮料等制备过程中的应用和发展前景.

摘要： 本文主要研究不同粘度和不同用量的海藻酸钠对植物蛋白饮料稳定性的影响.通过单因素试验确定海藻酸钠最适粘度和在植物蛋白饮料中的最适用量,并通过正交试验确定了维A花生乳的最佳配方:新鲜花生仁(干重)4％;新鲜胡萝卜8％;食盐0.05％;三聚磷酸盐0.05％;白砂糖2％,甜蜜素(60倍)0.03％;蔗糖酯0.09％,单甘酯0.06％,黄原胶0.01％,CMC-Na 0.05％,海藻酸钠0.03％.

摘要： 按我国的分类方法，植物蛋白饮料属于软饮料，本文分析了植物蛋白饮料的现状:1.在软饮料中属于资产规模较小的行业; 2.近些年来的发展速度很快; 3.相对于软饮料的其它行业及液态乳行业，属于全国性品牌相对较弱，市场集中度相对较低，竞争性相对较小的行业。对其前景进行了展望：1.消费者对其健康性认识将越来越高，市场需求越来越大; 2.未来几年仍属于高速发展时期; 3.未来十年是形成全国性强势品牌的关键时期。并就其产品的创新思路进行了探讨：1.进行营养强化，针对其营养缺陷进行必要的强化或突出其最主要的功能; 2.复合化，多种植物蛋白原料复合，或与牛奶、果蔬复合，使其营养更全面。

摘要： 目前，植物蛋白饮料在国内正在悄然兴起，特别是一些以天然坚果类为基础的饮料更受到人们的喜爱，市场上已出现椰子汁、杏仁露、花生系列饮料等。松子仁是一种食疗价值和药用功效很高的营养保健佳品，其成分包括不饱和脂肪酸、蛋白质、氨基酸，维生素、类胡萝卜素剂及钙、磷、铁、钾、钠、镁、锌，铜、硒等营养成分，具有健脑益智、增强生理活性、提高疾病免疫力、抗表老等功能。本文详述的介绍了松仁中的主要成分及功能性质，并对松仁乳饮料的开发前景进行了展望。

摘要： 本发明公开了一种从植物叶片中同步提取植物多酚和植物蛋白并制备植物蛋白水解肽的方法，包括以下步骤：(1)选取植物叶片粉，加入TCA/丙酮溶液，震荡后静置过夜；(2)将溶液离心，收集沉淀和上清液；(3)上清液先经过浓缩回收丙酮，利用大孔树脂吸附，先用水洗，再采用洗脱液洗脱，所得目标物经浓缩，即为植物多酚；(4)向沉淀中加入预冷丙酮提取，洗涤，收集沉淀，晾干，得植物叶片蛋白粗提物；(5)将粗提物溶于水中，加入酶进行酶解；(6)调节酶解产物的pH值，离心，收集上清液，即得植物蛋白肽。该方法能同时获取植物多酚、植物蛋白以及植物蛋白水解肽，且该方法原料来源广，操作工艺简单，能耗少，可大规模生产。

摘要： 本发明涉及食品工业领域，特别涉及一种卡拉胶及其制备方法、植物多糖稳定剂组合物及其制备方法、应用和植物蛋白饮料。该卡拉胶具有较好的溶解性，植物多糖稳定剂组合物是利用纤维素酶酶解麒麟菜制得的卡拉胶、魔芋胶及大豆水溶性膳食纤维，制得的植物多糖稳定剂组合物可用于植物蛋白饮料的生产，提高植物蛋白饮料的稳定性。本发明的组合物可以作为食品添加剂，用于椰子汁、花生奶、豆浆等植物蛋白饮料。将本发明的组合物作为稳定剂用于植物蛋白饮料，可提高植物蛋白饮料的稳定性及浓稠度，改善植物蛋白饮料的口感。该植物蛋白饮料在较长的货架期内具有良好的风味和良好的稳定性。

摘要： 本发明公开了一种冷磨植物油及植物蛋白饮料的制备方法，其特征是采用紫外线或臭氧对油料进行杀菌灭酶，将油料直接磨浆或清洗后通过小于55度的低温干燥再磨浆，磨浆后，磨浆颗粒为60-200目；再进行植物油和次油料的分离；第一次分离得特级冷磨植物油；把剩下的次油料放在带搅拌的储罐中加水浸泡，浸泡要求是:水温70-100°C，时间60-300min，加水质量是次油料的5-80%，再进行第二次磨浆和过滤分离，采用水泡法从分离后油液中萃取的植物油，再真空干燥脱水，得到一级冷磨植物油。以第二次过滤分离后产生的油粕为原料，制备成植物蛋白饮料或其它植物蛋白饮品。本发明最大限度地保留了植物油油料中有益的生理活性物质。

摘要： 本发明涉及一种用于植物蛋白饮料的稳定剂，其组成成分及重量份数为：三赞胶20‑60份，磷酸盐5‑50份，乳化剂10‑70份。本发明稳定剂是一种基于三赞胶的稳定剂，其能够应用于大豆、花生、杏仁、核桃、椰子等植物蛋白饮料制作中，该稳定剂的用量不低于植物蛋白饮料质量百分比的0.07％，使用本发明稳定剂制得的植物蛋白饮料在常温条件下贮存6个月，饮料不分层、不析水、不絮凝。同时，本发明稳定剂的配比，能够减少稳定剂的用量，既降低成本，又能减少消费者对高添加剂用量的担忧。

摘要： 本发明提出了一种植物蛋白饮料用乳化稳定剂、植物蛋白饮料及其制备方法。该植物蛋白饮料用乳化稳定剂，包括单硬脂酸甘油酯20～40重量％；蔗糖脂肪酸酯10～30重量％；硬脂酰乳酸钠5～10重量％；黄原胶10～25重量％；微晶纤维素10～20重量％；魔芋胶5～10重量％；六偏磷酸钠5～10重量％。还保护了该植物蛋白饮料用乳化稳定剂的制备方法及其在植物蛋白饮料中的用途；同时还提供了一种植物蛋白饮料及其制备方法。本发明的植物蛋白饮料用乳化稳定剂可有效防止植物蛋白饮料出现脂肪上浮、沉淀、絮凝、分层等不良现象，保证产品在保质期内均匀稳定。

摘要： 一种植物蛋白饮料、果蔬饮料及其混合饮料的乳化方法。包括选料、水洗或浸泡、蒸煮或水煮沥干、冷却、配料、预乳化、过滤、不饱满装罐、封罐、杀菌、冷却、扰动全乳化，其特征在于：所述的预乳化为将配料好的植物蛋白、果蔬及其混合料经过高剪切乳化机(或料理机)高速撞击切割混合来预乳化，或经过磨浆、高压均质来预乳化；所述的不饱满装罐为饮料不完全装满饮料罐；所述的扰动全乳化为通过对装罐杀菌后的饮料罐体进行摇动或摆动或滚动或翻动或振动或转动或手动等扰动动作，使罐中的饮料在不打开罐体的情况下可以不断被扰动混合达到全乳化。本发明可以不添加乳化剂、稳定剂、凝胶类的食品添加剂来使饮料乳化、不分层，保持食物的原有风味。

摘要： 本发明公开了一种酶解脱壳法制备亚麻籽饮料及亚麻籽复合植物蛋白饮料的新途径。一般植物蛋白饮料如核桃、杏仁饮料的制造，首先把种子的壳或皮去掉，接着对果肉进行软化、磨浆。而亚麻籽因籽粒较小，不管是用人工或机器，去壳工序繁杂困难，而得到的亚麻籽仁价格昂贵，大大提高制作饮料的成本，不易被生产厂家接受。亚麻籽的外壳通过酶制剂（可溶性果胶酶和植物水解酶）的酶解脱壳，再经过清洗、保温脱毒、磨浆、过滤得到的亚麻籽及亚麻籽复合植物蛋白饮料，不但口感更佳，而且使生产成本大大降低，为亚麻籽饮料的生产开辟了新途径。

摘要： 本发明提供一种基于半导体芯片测序技术和数字PCR技术相结合的植物蛋白饮料中植物源性成分分析方法，步骤为：1）提取植物蛋白饮料中生物成分的基因组DNA；2）用融合引物对对ITS2片段进行PCR扩增；3）扩增得到的DNA片段用ion torrent平台进行高通量测序；4）利用该平台中自带植物源ITS2条形码数据库分析插件，或将获得的序列应用BLAST方法进行结果鉴定；5）数字PCR验证测序结果并定量分析；6）综合测序比对结果与定量结果，分析计算检品核酸中各物种DNA拷贝数所占比重，将含量比重≥5%的物种列为该样检出的植物源性成分。其高通量、自动化、周期短，为食品安全监管提供有力技术支撑。

摘要： 本发明涉及食品工业领域，特别涉及一种卡拉胶及其制备方法、植物多糖稳定剂组合物及其制备方法、应用和植物蛋白饮料。该卡拉胶具有较好的溶解性，植物多糖稳定剂组合物是利用纤维素酶酶解麒麟菜制得的卡拉胶、魔芋胶及大豆水溶性膳食纤维，制得的植物多糖稳定剂组合物可用于植物蛋白饮料的生产，提高植物蛋白饮料的稳定性。本发明的组合物可以作为食品添加剂，用于椰子汁、花生奶、豆浆等植物蛋白饮料。将本发明的组合物作为稳定剂用于植物蛋白饮料，可提高植物蛋白饮料的稳定性及浓稠度，改善植物蛋白饮料的口感。该植物蛋白饮料在较长的货架期内具有良好的风味和良好的稳定性。

摘要： 本发明公开了一种冷磨植物油及植物蛋白饮料的制备方法，其特征是采用紫外线或臭氧对油料进行杀菌灭酶，将油料直接磨浆或清洗后通过小于55度的低温干燥再磨浆，磨浆后，磨浆颗粒为60—200目；再进行植物油和次油料的分离；第一次分离得特级冷磨植物油；把剩下的次油料放在带搅拌的储罐中加水浸泡，浸泡要求是:水温70—100°C，时间60—300min，加水质量是次油料的5-80%，再进行第二次磨浆和过滤分离，采用水泡法从分离后油液中萃取的植物油，再真空干燥脱水，得到一级冷磨植物油。以第二次过滤分离后产生的油粕为原料，制备成植物蛋白饮料或其它植物蛋白饮品。本发明最大限度地保留了植物油油料中有益的生理活性物质。