原位反应

摘要： 为制备性能优良的Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体材料,通过混料-炼料-挤压成型法,以FeCrNi合金粉末、Fe_(2)O_(3)粉末、Al粉末为原料制备了整体蜂窝材料,并将该材料于氩气保护下在1200°C原位反应烧结2 h获得了Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体材料。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、力学性能测试机对Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体材料的微观组织、相结构及力学性能进行分析。结果表明:经烧结后Al_(2)O_(3)/FeCrNi蜂窝基体组织为γ-Fe(NiCr),原位反应生成的Al_(2)O_(3)一部分以团聚的形态分布在基体晶粒间隙处,一部分以颗粒状弥散分布在基体中;当Al_(2)O_(3)的质量分数低于1.5%,Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体抗压强度能保持在30 MPa以上;但当Al_(2)O_(3)质量分数的超过1.5%,随着Al_(2)O_(3)含量的升高,蜂窝载体抗压强度快速下降;随着Al_(2)O_(3)质量分数的增加,Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体表面催化活性涂层负载率增大,表面附着性能提高;当Al_(2)O_(3)的质量分数为1.5%、烧结温度为1200°C时,Al_(2)O_(3)/FeCrNi复合蜂窝载体的抗压强度高达31.5 MPa,表面附着性强,与催化活性涂层结合牢固,综合性能优良。

摘要： 针对新型高超音速飞行器的服役要求,迫切需要开发使用温度更高的轻质薄壁中空结构材料。分析了高超音速装备发展对耐高温轻量化结构的重大需求,综述了原位反应制备钛铝板材的研究现状,以及钛铝薄壁曲面结构国内外成形技术及应用进展。讨论了钛、铝箔材层状反应过程存在的扩散机制及控制难题、致密化过程孔洞形成及迁移机理。论述了塑性变形引入原位反应过程的原位反应扩散机制和规律,双向应力状态下的原位反应对抑制孔洞的产生和消除的作用,渐变材质高温变形规律和机制以及成形过程中构件的组织和性能演变规律。提出了"箔材原位反应与超塑成形一体化"新技术,将超塑性变形融入箔材反应过程,打破传统薄壁构件"先成材后成形"的局限,实现钛铝板材制备与其中空结构成形一体化。

摘要： 原位反应法制备金属基复合材料具有增强体与基体间无杂质、无污染、颗粒分布均匀等优点,已成为制备金属基复合材料的一种重要方法,揭示其动力学机制及规律具有重要的理论及工业价值.然而,原位反应过程具有反应时间短、随机发生、温度高等特点,目前采用原位实验观测其反应过程仍存在较大困难.本文采用相场法模拟金属熔体内的原位反应过程,首先建立了能够描述双束金属熔体界面反应形核的相场模型,并采用该模型模拟了不同参数下相界反应形核过程.结果表明,形核率随着曲率半径及噪声强度的增大而增大,小曲率半径及强噪声条件下新相颗粒尺寸分布更加均匀,形核率随着过冷度的增大而先增大后减小.

摘要： 在Cu^(2+)存在条件下,利用N‑羟乙基‑3,3‑二甲基‑6‑硝基吲哚啉螺吡喃分别与乙二胺分子或1,3‑丙二胺分子(1,3‑diaminopropane,1,3‑DAP)发生原位反应,得到了席夫碱配体双‑((2‑(甲基亚胺甲基)‑4‑硝基苯酚))阴离子(L_(1))或2‑((3‑胺基丙基亚胺)‑甲基)‑4‑硝基苯酚阴离子(L_(2))的铜配合物[Cu(L_(1))](1)和[Cu(L_(2))(1,3‑DAP)]NO_(3)(2)。用红外光谱、单晶X射线衍射和粉末X射线衍射对2种配合物进行了相关表征。在降解有机染料分子的过程中,观察到2种配合物具有一定的光催化性能。

摘要： 采用光化学反应法在稀酸条件下制备出薄片状溴氧化铋(BiOBr),将其分散于含有过硫酸铵和十六烷基三甲基溴化铵的水溶液中,通过吡咯的一步聚合反应原位制备出聚吡咯(PPy)修饰的BiOBr复合材料(BiOBr/PPy)。通过扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线衍射、拉曼光谱、X射线光电子能谱、紫外可见光谱及荧光光谱等综合表征技术对样品的晶体结构、形貌特征和光电特性等进行测试。结果显示,PPy成功修饰到BiOBr薄片上,BiOBr与PPy接触紧密且相互作用强。与纯BiOBr相比,BiOBr/PPy复合材料具有更强的可见光吸收效率和增强的光催化降解甲基橙(MO)染料活性。通过优化PPy和BiOBr的组合比例,当BiOBr质量分数约为7%时,BiOBr/PPy-2在50 min内对MO(30 mg·L^(-1))的降解率为87.3%;另外,循环光催化活性虽有降低但仍高于纯BiOBr和纯PPy(10.4%)。这表明BiOBr与PPy之间较强的相互作用和良好的界面结合可以有效地促进光生电子与空穴的分离效率。反应体系中分离的光生空穴、衍生自由基在染料氧化降解中发挥了重要作用。

摘要： 研究以GCr15和TC4为原料,采用热压扩散原位反应在GCr15表面制备TiC/Fe复合层.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、自动划痕仪和显微硬度仪测试表征复合层的物相组成、显微组织、复合层的界面结合性能和显微硬度的变化.结果表明,在1 000°C和40 MPa条件下保温2 h,4 h和6 h后,TiC/Fe复合层厚度分别为5μm,7μm和10μm,复合层厚度均匀,与基体界面平整,其表面物相组成仅为TiC和α-Fe相,复合层的显微硬度最高达到2 453.7 HV0.05,约为轴承钢基体的5倍.显微划痕与拉伸试验可知1 000°C和40 MPa条件下保温4 h所得复合层与基体界面结合的临界载荷为58.5 N,界面结合强度大于221 MPa,表明热压扩散原位制备GCr15表面TiC/Fe复合层与基体之间具有优异的结合性能,对基体保护作用良好.

摘要： 以铬粉、钨粉、石墨粉和铁粉为熔覆层原料,Ni60合金粉为黏结层原料,采用激光熔覆技术在45钢基体表面制备了WC-Cr_(7)C_(3)复合增强铁基熔覆层,研究了不同激光功率(2 500~3 500 W)和扫描速度(2~5mm·s^(-1))下熔覆层的宏观形貌,得到最优工艺参数,分析最优工艺下熔覆层的显微组织和性能。结果表明:最优激光熔覆工艺参数为激光功率3 500 W和扫描速度2mm·s^(-1);熔覆层中原位自生了网络结构的WC-Cr_(7)C_(3)复合碳化物,由熔覆层表面到内部其组织逐渐由等轴晶和树枝晶向柱状晶和平面晶转变;熔覆层的平均硬度为507.6 HV,较基体提高约63.8%,平均稳定摩擦因数为0.128,仅为基体的1/4,磨损率为4.9×10^(5)cm^(3)·N^(-1)·m^(-1),仅为基体的1/9,磨损形式为轻微的磨粒磨损和轻微的黏着磨损。

摘要： 采用原位共混法使可再生的生物基材料衣康酸与氧化锌在天然橡胶(NR)中原位生成衣康酸锌,然后通过过氧化二异丙苯引发衣康酸锌接枝到NR分子链上,构筑羧酸锌离子网络.结果表明,该离子网络的可逆性能可有效提高NR的强度,无炭黑填充NR的拉伸强度达到16.7 MPa,扯断伸长率达472％,储能模量和损耗模量均增大.

摘要： 采用水热方法,选用含2个氰基的醚氧桥联羧酸配体(Hdbna)和2,2'-联吡啶(2,2'-bipy)与MnCl2·4H2O反应,合成了一个二维配位聚合物[Mn(μ3-Hdpna)(2,2'-bipy)L(1),并对其结构和催化性质进行了研究.在配合物1中,配体Hdbna在水热反应条件下,通过原位反应被转化成醚氧桥联三羧酸配体(H3dpna).结构分析结果表明配合物1的晶体属于三斜晶系,P1空间群.配合物1具有二维层结构.研究表明,配合物1在硅腈化反应中表现出较高的催化活性.

摘要： 以甲基巯基四氮唑和巯基嘧啶为硫源,用溶剂热合成法原位合成两个纯无机羟基硫酸盐骨架:[Cu3(SO4)(OH)4]n(1)和[K2 Co3(OH)2(SO4)3(H2 O)2]n(2).在化合物1中,一维带状折叠—Cu3(OH)4—阳离子链被硫酸根连接形成三维羟基硫酸铜骨架;在化合物2中,一维折叠Co3(OH)2阳离子链被硫酸根连接形成二维羟基硫酸钴阴离子骨架,该阴离子骨架进一步被K+连接形成三维双金属纯无机骨架,在该三维结构中存在K+传输通道.实验结果表明,有机硫作为硫源为合成羟基硫酸盐提供了一种新策略.

摘要： A12O3-C材料是兼有刚玉和石墨优良性能的一种碳复合耐火材料，以电熔白刚玉、硅粉和石墨为主要原料,在氮气气氛下1450°C保温4h制备原位反应的Sialon结合Al2O3-C材料的坩埚试样,采用静态坩埚法研究精炼钢渣对该Sialon结合Al2O3-C材料的侵蚀动力学.试样在1500、1550和1600°C下分别保温1、2、3h,做渣侵蚀试验,对其进行动力学分析.结果表明:Sialon结合Al2O3-C材料的熔渣侵蚀过程受化学反应和扩散反应混合控制,熔渣侵蚀反应的表观活化能为214kJ·mol-1.

摘要： 采用生产条件下经原位反应和高效熔体净化处理的Al5Ti1B0.5RE中间合金细化剂,对工业纯铝进行晶粒细化处理效果试验.结果表明:在添加量0.1％Ti、处理温度740°C、静置时间10min的处理工艺条件下自制的细化剂AlTiBRE的细化处理效果较好,铝样品的微观晶粒平均尺寸为18.4μm,其效果优于市售的AlTiBRE 细化剂、与实验室自制的AlTiBRE细化剂相当,这主要是因为生产条件下自制的细化剂的细化相(TiAl3、TiB2相等)较为弥散均匀分布,且其内在的洁净化程度较高,基本达到了实验室自制的Al5Ti1B0.5RE细化剂的水平.

摘要： 在超低水泥高铝浇注料中引入0～9％的Si粉,浇注成形,分别在空气、埋炭和氮气下高温处理,研究了热处理后试样的高温抗折强度、物相及显微结构.结果表明:Si粉在空气中热处理时原位反应形成了莫来石,埋炭时形成了纤维状的SiC,氮气下则生成了Si2N2O.这些原位结合相的形成改善了浇注料基质的显微结构,显著提高了材料在1300°C时的高温抗折强度,尤以氮化热处理对强度的改善最为显著.在本工作条件下,Si粉加入量以5％～7％为最佳.

摘要： SiC具有低热膨胀系数、优良的高温力学性能、良好的抗热冲击性、高热导率及比重低等特点,但是弹性模量比较高,约为440GPa,为了通过降低弹性模量来提高材料的抗热震参数,在SiC陶瓷中掺入低弹性模量的BN,形成SiC-BN复合陶瓷.SiC-BN复合陶瓷的原位合成法具有温度较低、产物纯度高、颗粒细小等优点.

摘要： 高炉冷却壁与内衬之间筑有一层厚度为80mm左右的炭素捣打料，高导热系数炭素捣打料的研制有利于高炉炉体的快速冷却，从而延长高炉寿命。本文以冶金焦粉为主要原料，改性中温沥青粉为结合剂，添加二氧化硅微粉混合成型，于220°C下干燥、1550°C下埋炭烧成炭素捣打料。测定烧成样的耐压强度、体积密度和导热系数，采用XRD和SEM分析试样物相及显微结构。结果表明，添加了二氧化硅微粉的试样经1550°C热处理，可原位反应生成碳化硅晶须，二氧化硅微粉初期添加量越大，所生成的碳化硅晶须越多，试样的体积密度、耐压强度和导热系数越高；当二氧化硅微粉添加量为8.5％时，试样的碳化硅晶须生成量减少，导热系数降低。

摘要： 氮气下，以TC4钛合金为电极，在45钢表面电火花沉积原位反应生成氮化钛涂层.分别研究了电压、电容、频率和转速对沉积层厚度和形貌的影响规律.结果表明，综合考虑沉积层厚度和表面形貌，则放电能量不宜过大，工艺参数宜采用较低电压和较高电容，且较高的频率和转速利于改善沉积层质量。还与氩气下的钛合金沉积层组织性能进行对比，氮气下沉积层含(200)择优取向的立方氮化钛，氩气下主要是(101)择优取向的α-Ti.氮气下沉积层弹性模量与氩气下沉积层及基体的相差不大，但抗变形能力较好，硬度却高达15.18 GPa，可以有效地改善钛合金沉积层的性能.

摘要： 本文通过重熔稀释法制备原位A356-3wt％TiB2金属基复合材料,研究了La对A3 56-3wt％TiB2金属基复合材料微观组织及冲击性能的影响.通过对Si颗粒尺寸的计算以及复合材料冲击吸收功的检测来评估La的变质效果.结果表明:La的加入可以有效地改善A356-3wt％TiB2复合材料的微观组织,使粗大的片状Si变成细小的纤维状组织,并且能有效地提高复合材料的冲击性能.A356-3wt％TiB2复合材料冲击性能的提高主要是因为Si颗粒形貌的改变以及T6热处理过程中中间相的形成.

摘要： 本文通过重熔稀释法制备原位A356-3wt％TiB2金属基复合材料,研究了La对A3 56-3wt％TiB2金属基复合材料微观组织及冲击性能的影响.通过对Si颗粒尺寸的计算以及复合材料冲击吸收功的检测来评估La的变质效果.结果表明:La的加入可以有效地改善A356-3wt％TiB2复合材料的微观组织,使粗大的片状Si变成细小的纤维状组织,并且能有效地提高复合材料的冲击性能.A356-3wt％TiB2复合材料冲击性能的提高主要是因为Si颗粒形貌的改变以及T6热处理过程中中间相的形成.

摘要： 本文通过重熔稀释法制备原位A356-3wt％TiB2金属基复合材料,研究了La对A3 56-3wt％TiB2金属基复合材料微观组织及冲击性能的影响.通过对Si颗粒尺寸的计算以及复合材料冲击吸收功的检测来评估La的变质效果.结果表明:La的加入可以有效地改善A356-3wt％TiB2复合材料的微观组织,使粗大的片状Si变成细小的纤维状组织,并且能有效地提高复合材料的冲击性能.A356-3wt％TiB2复合材料冲击性能的提高主要是因为Si颗粒形貌的改变以及T6热处理过程中中间相的形成.

摘要： 本文通过重熔稀释法制备原位A356-3wt％TiB2金属基复合材料,研究了La对A3 56-3wt％TiB2金属基复合材料微观组织及冲击性能的影响.通过对Si颗粒尺寸的计算以及复合材料冲击吸收功的检测来评估La的变质效果.结果表明:La的加入可以有效地改善A356-3wt％TiB2复合材料的微观组织,使粗大的片状Si变成细小的纤维状组织,并且能有效地提高复合材料的冲击性能.A356-3wt％TiB2复合材料冲击性能的提高主要是因为Si颗粒形貌的改变以及T6热处理过程中中间相的形成.

摘要： 本发明涉及原位生物修复技术领域，公开了一种具有有机污染物原位修复功能的可渗透反应墙，所述可渗透反应墙包括依次设置的可渗透进水区、吸附反应区、生物降解反应区和可渗透过滤出水区。本发明提供的可渗透反应墙通过采用特定装填顺序和装填介质的方式，使得该可渗透反应墙具有对场地扰动小，且能适应大范围污染羽的修复的特点，能够强化土著微生物对于有机污染物，尤其是石油烃污染的降解能力，尤其适用于石化企业土壤地下水原位修复应用。

摘要： 本发明公开了一种实现原位与非原位催化快速热解气化有机固废的反应系统及方法。该反应系统，包括进气管路、管式炉、液相冷却收集装置和收集气袋，所述的管式炉内从上至下设有非加热段和加热段，所述的管式炉内部设置有石英管，石英管顶端与进气管路通过法兰连通，底端与输出管路连通，石英管内部设有吊篮，吊篮内设置有样品层，吊篮与法兰底部连接，液相冷却收集装置包括冷却池和若干个设置在所述的冷却池内的吸收瓶，输出管路与第一个吸收瓶连接，各个吸收瓶相继连通，所述的收集气袋与最后一个吸收瓶的出口连接。本发明提出的反应系统结构简单、使用便捷、应用范围广，适用于有机固废快速催化热解气化，可满足样品和催化剂的原位与非原位催化。

摘要： 本发明涉及检测领域，特别是涉及一种用于原位高压反应池与超高真空表征传递联用的原位温控台。本发明提供一种原位温控台，包括独立样品托、样品托固定件、定制样品台和正电极接触体。本发明设计的超高真空表征设备原位温控样品台能够兼容高压反应池和超高真空表征设备分析舱的原位制备和表征工作，既可以实现样品在高压反应池原位预处理和在线表征，同时又可适用于超高真空表征设备分析舱内的二次温控测量，从而实现了高压反应池和超高真空表征设备互联系统的最大兼容性。

摘要： 本发明涉及费托合成反应器过滤元件再生领域，公开了费托合成反应器过滤元件的原位再生方法和应用原位再生方法的费托合成系统。该方法包括：(1)在生产模式下，用氮气将设置在费托合成反应器之外的外过滤器中的催化剂浆液进行清空；(2)用水蒸汽吹扫设置在外过滤器内的过滤元件，除去所述过滤元件内残留的合成油，得到待再生过滤元件；(3)用碱液浸泡并冲洗、再以水清洗所述待再生过滤元件，得到再生过滤元件；(4)用热氮气吹干得到再生过滤元件的外过滤器，并将所述外过滤器加压达到接近费托合成反应器内的压力。可以实现不拆卸过滤元件即可完成外过滤器中的过滤元件的原位再生。

摘要： 本发明提供一种高温高压气固相反应动态现场原位光谱测量用反应池，包括热台主体和内部样品池，热台主体一侧开有进气通道，热台主体上方设有反应池盖，反应池盖上开设有光孔，盖有窗片。热台主体内下部设有放置样品池的舱体空间，底部设有水平调节传动杆，与反应池空腔内样品池连接，保证样品池可在水平面上移动，池体周围绕有加热丝，并插有热电偶，池体底部设有出气口，热台主体和反应池盖内均设有冷却水通道。该热台采用内部调节方式，减小光孔尺寸，降低石英片厚度，减少信号衰减，达到高空间分辨的要求，保证在高温高压的反应条件下监测样品结构变化。

摘要： 本发明公开了一种重油原位放热反应驱油过程中反应热控制方法，该方法包括：向地下油层注入高压气体或液体，在油层中压出裂缝，向地下油层连续注入热水蒸气，待地下油层温度高于放热反应的临界温度后，向地下油层注入放热反应催化剂和含有H2和CO的反应原料气和热水蒸气，反应原料气在地下油层中与放热反应催化剂接触并发生放热反应；产物与所述地下油层中的重油共同流入生产井并采出；当所述生产井采出液的黏度低于黏度下限值，调节降低放热反应的放热量；当所述生产井采出液的黏度高于黏度上限值，调节提高放热反应的放热量。本发明方法通过在地下油层中发生放热反应，降低重油热采过程中热水蒸气的用量，同时使重油热降黏，提高重油的采收率。

摘要： 一种原位反应装置、光学原位反应表征系统及方法。该原位反应装置包括支撑单元，起支撑作用；反应单元，其设在支撑单元上，样品在所述反应单元内发生反应；密封罩单元，其设置在反应单元上，用于密封反应单元；以及流体传动单元，其为反应单元提供气体或液体的反应流体。本发明提供的原位装置，采用可拆卸、可清洗的连接结构，具有密封性良好、多功能性、重复利用性高等优点；还可以满足多种表征条件、多种表征模式的切换。

摘要： 本发明涉及一种用于高温高压化学反应原位反应条件下固体核磁共振波谱研究的反应器。其主体为陶瓷管与高温O型密封圈构成的封闭体系，其陶瓷管一端封闭，另一端通过陶瓷螺帽结合高温O型密封圈实现体系的密封。该反应器可嵌入到常规固体核磁共振仪器所配套的常用样品管中在高速旋转的状态下使用，因而无需改动现有仪器和检测探头的构造，使用方便，应用范围广。该反应器结合高温检测探头，可原位检测高温高压化学反应中催化剂、反应物、中间物体以及产物随反应进程的变化，从而揭示催化反应的机理。

摘要： 本发明公开一种用于原位透射电镜的多通道原位反应舱芯片，属于原位透射电镜技术领域，包括集成在一个芯片中的两套原位反应舱系统，每套原位反应舱系统包含进样口、透射电镜观察窗、出液口和装样槽，所述进样口、出液口和装样槽之间形成通路。本发明还公开一种该芯片的使用方法。本发明有效利用原为反应舱芯片空间，将两套原位反应舱芯片系统集成到一个芯片中，可以实现多个样品的原为透射电镜观测。降低了单个原位透射电镜实验的成本，提高了原为透射电镜实验制样的容错率。由于两个样品在同一个芯片中，因此本发明可以实现待测样品和参比样品的同时测试，可以有效排除实验中的系统误差，更真实的反应样品的本征信息。

摘要： 一种原位反应装置及光学原位反应表征系统。该原位反应装置包括支撑单元，起支撑作用；反应单元，其设在支撑单元上，样品在所述反应单元内发生反应；密封罩单元，其设置在反应单元上，用于密封反应单元；以及流体传动单元，其为反应单元提供气体或液体的反应流体。本实用新型提供的原位反应装置，采用可拆卸、可清洗的连接结构，具有密封性良好、多功能性、重复利用性高等优点；还可以满足多种表征条件、多种表征模式的切换。