摘要:内鱼尾板广泛应用于塔式起重机中.采用模锻工艺生产的内鱼尾板性能优良,但其锻模的生产制作成本高,使用寿命短,维修周期长,费用高,在大批量生产QTZ40B.11.01-3型内鱼尾板时生产投入较高.该内鱼尾板有较好满足产品性能的铸造特点,采用模精密铸造的产品尺寸精度高,表面光洁度好,适合于批量生产.根据内鱼尾板的使用和检测要求,对该产品除探伤基准面按技术要求放2~3mm 机械加工余量外,其余面实现无余量铸造;使用中频感应电炉冶炼,其加热速度快,热效率高,元素氧化和烧损少,钢液成分和温度均匀,冶炼质量较稳定;为了让铸件有良好的焊接及综合力学性能,一般应采用中低合金铸钢,本次研究最终选择ZG25Mn.在研究中,用聚苯乙烯气化模代替蜡模进行熔模铸造生产工艺方案验证,对铸造缺陷进行分析,进一步改进工艺,根据确定的工艺方案设计熔模铸造压型(铝模),最后采用中频感应炉冶炼,进行生产,其产品外观质量、几何尺寸、化学成分、力学性能均能达到QTZ40B.11.01-3内鱼尾板的技术要求.