高纯铝

摘要： 为了进一步揭示晶粒尺寸和应变量对金属材料表面橘皮化的影响规律,本文采用MTS810万能试验机、光学显微镜、扫描电镜以及电子背散射衍射技术,并结合宏观形貌和微观组织表征的方法,研究了不同晶粒尺寸和应变量对高纯铝板拉伸变形过程中的表面形貌、显微组织和表面粗糙度演化的影响。结果表明:晶粒尺寸对橘皮缺陷的演化规律有很大影响,且依赖于应变量。当应变量为5%时,尽管从晶粒尺寸为60μm的试样未观察到明显的橘皮缺陷,但随着应变量的增加,表面粗糙度略有增加;而晶粒尺寸为500μm的试样橘皮缺陷比较显著,且随着应变量的增加,橘皮缺陷越来越严重,表面粗糙度增加更为显著。在低应变量下,晶粒尺寸为60μm的试样,表面滑移带较晶粒尺寸为500μm的试样不明显;随应变量的增加,3种试样均有明显的滑移带,并且晶粒尺寸为500μm的试样出现了大量微裂纹。表面粗糙度与晶粒尺寸呈近似线性的关系,与应变量之间则满足非线性关系。粗晶和高应变共同导致了表面橘皮效应,且二者耦合的影响是单个因素影响的3倍以上。

摘要： 在日常的生活中,小到餐具、家用电器,大到汽车、船舶、航天飞机,均可看到铝合金的身影。铝合金因其质量轻、优异的耐腐蚀性、良好的机械力学性能等特点,已经完全融入人们的生产和生活中,发挥着不可替代的作用。铝合金包铝是指将高纯铝包裹在硬铝合金外表面,由于铝是活泼金属,与空气接触的部分会形成一层致密的氧化铝薄膜,从而对硬铝合金起到良好的耐腐蚀保护。由于纯铝较软,硬铝合金硬度较高,二者物理化学性质差异较大,直接在硬铝合金表面轧制一层纯铝会导致包铝不均匀、包铝层断裂等缺陷,因此对硬铝合金的包铝工艺有一定要求。硬铝合金经过包铝工艺、退火及固溶热处理及变形处理后,既具有良好机械性能又具有良好的耐腐蚀性能。本文介绍了铝合金的发展状况、飞机蒙皮材料的选择、铝合金包铝工艺及其后续处理工艺,使人们能更好地了解航空铝合金包铝材料在航天领域的应用。

摘要： 为了探究超高纯铝的大塑性变形及其再结晶行为规律,采用两步法和三步法进行轧制实验,对比两种方式下超高纯铝组织变形行为,分别观察260、280、300、320°C热处理再结晶行为,确定超高纯铝靶材坯料最佳的热处理制度。实验结果表明,三步轧制工艺使高纯铝的组织更均匀;超高纯铝对热处理温度非常敏感,当热处理工艺制度为280°C×2 h时,可获得平均晶粒在100μm以下的超高纯铝靶材坯料;其再结晶形核过程受亚晶合并形核机制和晶界弓出机制共同控制。

摘要： 鹤庆溢鑫铝业有限公司(以下简称“云铝溢鑫”)是中铝集团、云铝股份控股,以生产交通、航空等用铝为主的有色冶炼企业,按照云南省“绿色发展”“三张牌”战略部署,2018年在云南省鹤庆县以南约38千米的兴鹤工业园区西邑片区建设绿色铝项目,占地84.6万公顷,总投资约38亿元,总体建成规模41.8108万吨/年绿色铝。云铝溢鑫重熔用精铝锭技术研发创新团队成立于2019年。

摘要： 与工业铝相比,高纯铝具有更好的耐腐蚀性、延展性、电导率和反射性,是用在航空航天与电子工业领域的最主要材料之一.随着科技水平的不断提升,各行业对铝的纯度要求越来越高,对高纯铝的需求量将逐年增加.总结了目前国内外现有的高纯铝制备技术,并对高纯铝绿色环保的提纯方法进行了展望.

摘要： 分别介绍了高纯铝的基本定义、常见生产工艺、国内外生产企业及其性能指标和市场应用情况.三层液电解法和偏析法是国内外生产高纯铝广泛使用的工艺方法,对这两种工艺方法的基本原理进行了较为详细的描述和优劣比较.最后对高纯铝未来的市场前景提出了展望.

摘要： 为研究间歇式永磁搅拌对高纯铝凝固组织的影响,采用永磁搅拌机对铝熔体进行14种不同方式的间歇式搅拌,观察不同的间歇式搅拌对其凝固组织的影响.结果表明:以300 r/min的速度搅拌,高纯铝凝固组织的等轴晶区较大,等轴晶尺寸更小,但是会在铸锭的芯部形成气孔等缺陷;当正反方向间歇式搅拌和正正方向间歇式搅拌分别为转3T停1s和转2T停1 s时,高纯铝的凝固组织的等轴晶最多且缺陷最少,其中正反间歇式搅拌效果更好;等轴晶由柱状枝晶的二次枝晶臂脱落而形成,是由强迫对流引起的;搅拌速度越大,熔体流动速度越大,从而增加二次枝晶臂脱落的概率.

摘要： 萨茹拉就是一朵耀眼的铿锵玫瑰,伴随着明媚的笑容和矫健的步伐,始终奋斗在包头铝业高纯铝的营销战线上。"萨茹拉",在蒙语中是光明的意思。现任中铝包头铝业高纯铝事业部副经理的萨如拉,人如其名,多年来犹如一朵耀眼的铿锵玫瑰,伴随着明媚的笑容和矫健的步伐,始终奋斗在包头铝业高纯铝的营销战线上。

摘要： 包头铝业有限公司(以下简称“包铝”)始建于1958年,前身是长期位列全国十大铝厂之一的包头铝厂,作为新中国第一家自行设计,投产出铝的电解铝企业,63年来始终处于中国电解铝行业第一方阵。2007年,包铝加入中国铝业股份有限公司,成为中国铝业全资子公司,中铝集团重要的电解铝战略基地,同时包铝是国家首批循环经济示范企业全球最大的高纯铝生产企业。

摘要： 采用光学显微术与SEM-EBSD技术观测了经65﹪压下量冷轧后高纯铝多晶体中不同取向柱状晶粒的微观组织与微取向图.结果表明:形变晶粒各部分具有不同的转动趋势,靠近晶界部分(BP)的转动角度小于远离晶界部分(IP)的;〈001〉∥RD取向的晶粒向α-取向线聚集,其BP与IP部分的转动角度相差5°～6°;〈121〉∥ND取向的晶粒向β-取向线聚集,其BP和IP部分的转动角度相差5°～12°;这表明轧制变形晶粒各部分的微观组织与微取向分布与其初始取向和所处位置有关.

摘要： 本文简单介绍一下海德鲁铝业公司的基本情况以高纯铝市场的几种不同种类的产品，同时还介绍了海德鲁公司在生产高纯铝方面所采用的几种不同的生产工艺。

摘要： 高纯铝铸锭的冶金质量对高压电解电容器用阳极铝箔的生产工艺和产品质量有很大影响。

摘要： 建立了用电感耦合等离子体原子发射光谱(ICP-AES)法测定高纯铝中Fe、Cu、Mg、Zn、Ti的方法.详细讨论了基体元素和共存元素对分析元素的光谱干扰,以及盐酸用量的影响;选择了合适的分析谱线,同时得出了各元素的检出限.证明用基体匹配的方法在Fe259.940nm、Cu327.396nm、Mg279.079nm、Zn213.856nm、Ti334.941nm处可准确、可靠地测定高纯铝中含量范围在0.001％～0.01％的Fe、Cu、Mg、Zn、Ti元素.

摘要： 本文研究了熔体超声处理对超纯铝组织的影响。结果表明：经超声处理后,在工具头前端形成有效细化区,晶粒数目增加。随着超声功率增大,细化区及晶粒数目逐渐增大,组织细化程度增强.然而随着超声处理温度升高,晶粒数目急剧减少,细化效果恶化,对超声后熔体保温处理并随着保温时间的延长,晶粒数目减少,组织粗化.

摘要： 本工作采用两步法在硫酸/草酸混合电解液中制备氧化铝模板，分别选用0.5mol/L 的H2SO4 溶液和0.3mol/L 的H2C2O4 草酸溶液按照不同体积比配制的混合溶液，制备出了一系列AAO 模板，并研究确定了不同配比的硫酸/草酸混合电解液各自的适宜氧化电压范围，并通过电镜及图形分析处理软件进行了微观结构表征。实验结果表明：不同体积比的硫酸和磷酸混合酸中皆可制备出规则有序的 AAO 模板，不同配比的电解液适宜的氧化电压随混合电解液中草酸含量，同时草酸含量的增加使模板有序区域增大、孔径均匀性增加、孔径及孔间距增大、模板生长速率降低的作用。对模板孔间距随阳极氧化电压的变化关系进行拟合表明，模板孔间距与氧化电压之间符合很好的线性规律，比例系数与文献报道的单一酸电解液中的经验值非常接近。

摘要： 本工作采用两步法在硫酸/草酸混合电解液中制备氧化铝模板，分别选用0.5mol/L 的H2SO4 溶液和0.3mol/L 的H2C2O4 草酸溶液按照不同体积比配制的混合溶液，制备出了一系列AAO 模板，并研究确定了不同配比的硫酸/草酸混合电解液各自的适宜氧化电压范围，并通过电镜及图形分析处理软件进行了微观结构表征。实验结果表明：不同体积比的硫酸和磷酸混合酸中皆可制备出规则有序的 AAO 模板，不同配比的电解液适宜的氧化电压随混合电解液中草酸含量，同时草酸含量的增加使模板有序区域增大、孔径均匀性增加、孔径及孔间距增大、模板生长速率降低的作用。对模板孔间距随阳极氧化电压的变化关系进行拟合表明，模板孔间距与氧化电压之间符合很好的线性规律，比例系数与文献报道的单一酸电解液中的经验值非常接近。

摘要： 本工作采用两步法在硫酸/草酸混合电解液中制备氧化铝模板，分别选用0.5mol/L 的H2SO4 溶液和0.3mol/L 的H2C2O4 草酸溶液按照不同体积比配制的混合溶液，制备出了一系列AAO 模板，并研究确定了不同配比的硫酸/草酸混合电解液各自的适宜氧化电压范围，并通过电镜及图形分析处理软件进行了微观结构表征。实验结果表明：不同体积比的硫酸和磷酸混合酸中皆可制备出规则有序的 AAO 模板，不同配比的电解液适宜的氧化电压随混合电解液中草酸含量，同时草酸含量的增加使模板有序区域增大、孔径均匀性增加、孔径及孔间距增大、模板生长速率降低的作用。对模板孔间距随阳极氧化电压的变化关系进行拟合表明，模板孔间距与氧化电压之间符合很好的线性规律，比例系数与文献报道的单一酸电解液中的经验值非常接近。

摘要： 本工作采用两步法在硫酸/草酸混合电解液中制备氧化铝模板，分别选用0.5mol/L 的H2SO4 溶液和0.3mol/L 的H2C2O4 草酸溶液按照不同体积比配制的混合溶液，制备出了一系列AAO 模板，并研究确定了不同配比的硫酸/草酸混合电解液各自的适宜氧化电压范围，并通过电镜及图形分析处理软件进行了微观结构表征。实验结果表明：不同体积比的硫酸和磷酸混合酸中皆可制备出规则有序的 AAO 模板，不同配比的电解液适宜的氧化电压随混合电解液中草酸含量，同时草酸含量的增加使模板有序区域增大、孔径均匀性增加、孔径及孔间距增大、模板生长速率降低的作用。对模板孔间距随阳极氧化电压的变化关系进行拟合表明，模板孔间距与氧化电压之间符合很好的线性规律，比例系数与文献报道的单一酸电解液中的经验值非常接近。

摘要： 本文采用冷挤压法制备激光陀螺用阴极基底，可以改善阴极基底的气密性，提高原料利用率，降低阴极基底的废品率和生产成本。进行了阴极基底工艺分析，制定了挤压工艺流程，选择和计算了坯料的形状尺寸和挤压力，拟定了挤压前的毛坯处理工艺，并对冷挤压模具结构设计作了简要介绍。

摘要： 本发明属于无机非金属材料-超细纳米粉体制备、成型及加工技术领域，具体涉及一种高纯易烧结氧化铝陶瓷粉体的前驱体-高纯碳酸铝铵的制备工艺，一种高纯易烧结氧化铝陶瓷粉体的前驱体-高纯碳酸铝铵，是以重量百分比为41.68-42.85％晶体状的固体碳酸氢铵与重量百分比为57.15-58.32％晶体状的固态硫酸铝铵作为原料，将上述两种成份经过化学反应合成后成为前驱体-高纯碳酸铝铵；其中以重量百分比为0.2-0.3％的晶体状的α-Al

摘要： 本发明公开了一种高纯拟薄水铝石的生产方法，包括：a.取金属铝，与金属催化剂进行熔炼，所得合金铝与水反应，制取氢气，其中，所述金属铝的纯度不小于99.9wt％；b.铝水反应后对料浆进行分离，将分离得到的悬浮料浆进行干燥，获得拟薄水铝石，任选地拟薄水铝石经过煅烧得到氧化铝；c.对分离料浆后的铝水反应残渣进行处理以便回收使用；本发明还公开了获得的拟薄水铝石；本发明工艺简单，流程短、氢气制备条件易于实现；合金中催化剂镓、铟用量少，原料成本低且容易回收重复使用；本发明既可实现氢气生产的安全、环保、低成本、高效率，又能得到拟薄水铝石的高附加值产品，经济效益显著。

摘要： 本发明属于无机非金属材料-超细纳米粉体制备、成型及加工技术领域，具体涉及一种高纯易烧结氧化铝陶瓷粉体的前驱体-高纯碳酸铝铵及其制备工艺，一种高纯易烧结氧化铝陶瓷粉体的前驱体-高纯碳酸铝铵，是以重量百分比为41.68-42.85％晶体状的固体碳酸氢铵与重量百分比为57.15-58.32％晶体状的固态硫酸铝铵作为原料，将上述两种成份经过化学反应合成后成为前驱体-高纯碳酸铝铵；其中以重量百分比为0.2-0.3％的晶体状的α-Al

摘要： 本发明提供一种高纯铝靶材组件的钎焊方法及高纯铝靶材组件，所述高纯铝靶材组件的钎焊方法通过在高纯铝靶材中设置凹槽，在背板上设置凸台，同时选用材质为C18150或C18000的背板，不仅能够保障背板与高纯铝靶材的焊接结合率，而且能够有效表面焊接过程中的变形情况，且焊接后的高纯铝靶材组件无漏水现象，应用前景优良。

摘要： 本发明属于硅和铝提纯的技术领域。一种高纯硅与高纯铝的电化学双精炼提纯的方法，具体步骤如下:(1)合金精炼提纯：采用合金精炼法对金属铝和冶金硅的混合原料进行熔炼，去除冶金硅中的杂质硼，从而得到铝硅合金；(2)电解分离：铝硅合金作为阳极，不锈钢作为阴极，低温熔盐作为电解液，进行恒电流电解，阳极富集的阳极泥为多晶硅，阴极富集铝；（3）后处理：将阳极富集的多晶硅进行破碎、酸洗除杂、去离子水清洗、过滤和干燥，获得低硼的多晶硅，将阴极富集的铝进行清洗、干燥获得高纯铝。本发明有效去除冶金硅中的杂质硼，其提纯效果好，环保效益高。铝的回收利用率达到93%以上，纯度达到99.999%以上。

摘要： 本发明公开了一种制备高纯铝的方法，将原料精铝融化铸成待提纯的铝锭；将待提纯的铝锭装入石英管内，在石英管的管口位置套上石英管帽，然后将石英管内抽真空，并将石英管装载到配备有加热器的水平区域精磨机中，熔区内的加热温度为850°C‑900°C，行车控制石英管以1mm/min的速度水平移动，从待提纯的铝锭头部开始区域精炼；铝锭的尾部移出熔区后，对区域精炼后凝固的铝锭进行第二次区域精炼作业，区域精炼重复进行5‑12次，然后停止对熔区加热，静置并冷却；将区域精炼5‑12次的铝锭取出，然后去掉铝锭的头尾得到高纯铝。该方法控制石英管的移动速度，选取最佳的铝锭长度和熔区长度，使杂质的去除效率达到最佳，进而提高提纯的效率。

摘要： 本发明提供一种高纯铝靶材组件的钎焊方法及高纯铝靶材组件，所述高纯铝靶材组件的钎焊方法通过在高纯铝靶材中设置凹槽，在背板上设置凸台，同时选用材质为C18150或C18000的背板，不仅能够保障背板与高纯铝靶材的焊接结合率，而且能够有效表面焊接过程中的变形情况，且焊接后的高纯铝靶材组件无漏水现象，应用前景优良。

摘要： 本发明涉及一种测定高纯铝或高纯铝合金中体积氢含量的方法，所述方法包括：先将高纯铝或高纯铝合金的待测样品分为待测样品A和待测样品B；再将处理后的待测样品A放入定氢仪中进行表面氢的测定，将处理后的待测样品B放入定氢仪中进行表面氢和体积氢的测定；最后将所述待测样品B的测定结果与所述待测样品A的测定结果作差，即可得到所述高纯铝或高纯铝合金的待测样品中体积氢含量。本发明所述方法针对表面氢的干扰问题，将待测样品一分为二，分开检测并作差，不仅可以将体积氢扣除，还可以减少来源于载气、仪器和坩埚的空白值，准确测定高纯铝或高纯铝合金中体积氢含量。

摘要： 本发明属于硅和铝提纯的技术领域。一种高纯硅与高纯铝的电化学双精炼提纯的方法，具体步骤如下:(1)合金精炼提纯：采用合金精炼法对金属铝和冶金硅的混合原料进行熔炼，去除冶金硅中的杂质硼，从而得到铝硅合金；(2)电解分离：铝硅合金作为阳极，不锈钢作为阴极，低温熔盐作为电解液，进行恒电流电解，阳极富集的阳极泥为多晶硅，阴极富集铝；（3）后处理：将阳极富集的多晶硅进行破碎、酸洗除杂、去离子水清洗、过滤和干燥，获得低硼的多晶硅，将阴极富集的铝进行清洗、干燥获得高纯铝。本发明有效去除冶金硅中的杂质硼，其提纯效果好，环保效益高。铝的回收利用率达到93%以上，纯度达到99.999%以上。

摘要： 本实用新型涉及复合板带，具体为一种工业纯铝高纯铝复合板带，解决了现有灯饰的工业纯铝板带由于提高反射率进而提高其内铝的含量造成成本大幅攀升且反射率提升有限的问题。工业纯铝高纯铝复合板带，包括工业纯铝层，工业纯铝层上、下表面的任一表面上固定有高纯铝层。本实用新型通过合理的改进不仅提高了工业纯铝高纯铝复合板带的强度，而且在成本较低的情况下大幅提升了其反射率，同时具有结构简单、易加工等优点。