高炉喷煤

摘要： 在生产实践中,高炉压量关系受到喷煤压力的影响。因此,研发不影响高炉生产的在线更换损坏煤枪技术,对提升全风口喷煤比例具有重要的现实意义。广西柳州钢铁集团有限公司研发的在线快速更换高炉煤枪技术,通过在煤枪逆止阀前端增加高温球阀,实现了在高炉安全快速在线更换煤枪的操作。应用效果表明,该技术推广使用后,提升了2号高炉的喷煤量,2021年全年煤比达到149 kg/t,比2020年提高1kg/t,全年多喷煤2488.6t。

摘要： 为了探究目前大喷煤条件下煤粉喷入高炉后在炉内的利用情况,对鞍钢高炉除尘灰进行收集、取样和测试;同时采用岩相分析手段观察分析高炉炉尘中未燃煤粉、焦炭和矿物质灰渣的组成及微观形貌,定量计算出除尘灰中不同含碳物质的质量分数。结果表明,整体来看,鞍钢4座3200 m^(3)级别的大高炉喷吹煤粉在炉内的利用率要低于其余4座小高炉,说明高炉在提高煤比的同时,还需重点关注煤粉的燃尽率。通过调节各项操作参数来提高煤粉在高炉内的利用率,可节约生产成本并保证高炉的顺行稳产。

摘要： 随着我国信息化技术的发展,电子信息化技术被广泛应用于工业生产制造中,本文针对汉冶特钢3#高炉二期喷煤制粉项目,重点介绍了西门子PCS7软件控制系统具体应用;首先介绍了高炉喷煤工艺要求,其次,对PCS7在STEP7模式下的编程应用、PCS7集成WINCC的使用方法进行分析,以便为同业人员提供参考依据.

摘要： 文章利用傅里叶红外光谱对9种高炉喷吹煤粉的官能团结构进行了解析.建立了喷吹煤官能团结构参数与烟煤和无烟煤混煤燃烧性能的关系,阐明了混合煤粉燃烧过程中烟煤燃烧行为对无烟煤燃烧的影响,为制定更为合理的高炉喷吹煤混煤制度提供了理论依据.同时,利用火焰回流长度描述了官能团结构对煤样爆炸行为的影响规律,阐述了不同挥发分含量和官能团结构烟煤爆炸的爆炸机理,为制定更为合理的煤粉爆炸性能测试标准提供理论参考.

摘要： 本文主要介绍河钢唐钢新区高炉喷煤系统的主要功能,以及如何优化喷吹速率算法模型和小时喷煤量算法模型的构建,满足喷煤工艺要求。

摘要： 以烟煤和无烟煤为原料进行配煤实验,探索烟煤含量对混煤燃烧性能的影响,分析煤粉粒度组成对其燃烧率的影响机理.结果表明:烟煤质量分数在40％～70％范围时,混煤的可磨性指数在77～89之间波动;烟煤质量分数达65％时,混煤的返回火焰长度大于150 mm,混煤呈轻微爆炸性;相同粒度范围下煤粉的燃烧率差异较大,无烟煤燃烧率受煤粉粒度的影响更明显,粒径小于74μm的混煤占比80％时,小粒径煤粉对大粒径煤粉的促燃效果最佳;烟煤质量分数超过60％,混煤燃烧率提高幅度减小,结合混煤特性及烟气中CO与CO2的相对含量变化规律,建议烟煤质量分数控制在55％左右.

摘要： 为扩大高炉喷吹烟煤范围,拓展神东烟煤的清洁高效利用途径,基于神东烟煤的煤质特征,采用试验与相关性分析的方法对高炉喷吹混配神东烟煤的关键工艺性能指标进行研究。结果表明:混配神东烟煤后混煤的灰分、挥发分和有效热值的线性相关系数R^2≥0.9,与无烟煤混配能够明显降低混煤的爆炸性,同时提高混煤灰分的软化温度(ST>1300°C),满足高炉喷吹要求;热重试验结果表明,7种神东烟煤的燃烧反应主要集中在低温区(<500°C),且都优于无烟煤。混煤燃烧过程中神东烟煤对无烟煤的燃烧具有明显的促燃作用,且混煤中神东烟煤的配比越大,促燃作用越明显,高炉喷吹混煤中神东烟煤所占配比可以达到50%甚至更高。

摘要： 日前,型钢炼铁厂喷煤车间对粒煤系统放空管道进行优化改造,为高炉喷煤生产的稳定运行创造了有利条件。该车间粒煤系统一期喷吹罐原来经过改造可以向粒煤一期和二期锤破机出口管道进行泄压,但是管道使用多年,整体磨损严重。而二期喷吹罐还保留原工艺设计只能向二期煤粉仓泄压,进而出现了煤粉仓部分焊缝开裂泄露煤粉的现象。为此,使用双金属耐磨管道对一期放空管道进行整体更换,并在弯头位置加设清理孔,便于在堵塞情况下疏通管道之用.

摘要： 近日,陕钢龙钢公司围绕铁前3.61亿元降本目标,深推"我为企业降本增效献一计、出一策、干一事"活动,通过对喷煤工序除尘系统与煤粉收集系统优化整合改造,年可实现降本100.8万元。该公司由于早期喷煤系统设计缺陷,建有煤粉除尘和煤粉收集两套系统,其中除尘系统配置22KW定频风机,为喷吹罐放散提供保障;煤粉收集系统配置900KW变频风机,收集中速磨煤机制备的合格煤粉。

摘要： 分析了涉粉企业存在的重大粉尘爆炸事故隐患及现状,紧密结合某高炉喷煤炼铁产线,详细探讨该类涉粉涉爆企业的防爆电气改造方案及流程.

摘要： 本文总结了高炉喷煤燃烧器技术在沙钢5#高炉上的试验效果.高炉喷煤燃烧器技术,在沙钢经历的一年多生产实践表明,其技术理论是正确的,试验结果令人振奋.业已成为目前已知的、对钢铁企业成本节约额最大、节能减排效果最好的单项关键性产品和技术.

摘要： 基于流体力学软件,数值模拟了高炉喷煤工序煤枪结构参数(煤枪内径、插枪位置、插枪角度)等对风口前煤粉运动、燃烧过程的影响.结果表明:煤枪内径越大,煤枪出口距风口前端距离越远,插抢角度越大,煤粉颗粒在风口内的停留时间越长,越有利于煤粉的预热和燃烧.

摘要： 本文以炼铁厂A区高炉喷煤为例,介绍了自动喷煤控制方案的设计及实现过程,包括喷吹初期经验模型设计、喷吹率自动调节控制、自动倒罐控制、自动平衡泄压控制、喷吹率计算优化及应用效果.

摘要： 本文根据柳钢炼铁厂各高炉喷煤枪堵塞情况,通过现场勘察,结合理论分析,对喷煤枪堵塞原因，如原煤质量不好、煤粉含水率高等进行全面分析,并提出加强对原煤的杂质处理、跟踪管理等解决措施.

摘要： 本文首先分析了高炉喷煤的工艺流程和设备以及高炉生产对喷煤的要求，通过有效控制氮气用量,合理降低氮气消耗等工作,高炉喷煤节约氮气80m3/h可创造较好的经济效益.

摘要： 追求高效喷吹,降低成本,使高炉喷煤精细化.探讨现行高炉喷煤存在的问题,研究容易被忽视,但又对喷吹煤粉燃烧极为重要的两个方面:喷流性；煤质及粒度对高炉燃烧过程的影响.应充分了解喷吹煤粉的各项基础性能,合理配煤,切勿盲目喷吹.煤粉的喷流特性随挥发份及丝质组的提高有个陡升的过程,而镜质组则有个陡降的过程,说明变质程度低的煤粉喷流性高,弥散度有陡然增加,燃烧率陡然上升.燃烧前期煤粉挥发份起到限制性环节,而随着燃烧的进行,粒度的影响逐渐增加.钢厂选择煤比应使经济煤比与最佳燃料比相近,选择最佳适宜煤比,切勿急功近利.

摘要： 从能源角度看,高炉喷煤是炼铁工艺最主要的节能降耗措施.近年来,中国喷煤技术发展较快,如宝钢高炉喷煤比已达到200kg/t铁,处于世界领先水平.相当一部分大中型企业的煤比在(100～ 180)kg/t.但总的来说武钢喷煤水平还不高,还有许多需要改进的地方,除了应继续强调高炉的精料、提高风温及改善高炉操作外,还应重视制粉设计能力系统的技术改造,使其适应高炉大喷煤的需要.武钢4号、5号高炉烟煤喷吹技术是在1999年立项,2002年投产的项目,设计能力较小.随着高炉改造产量的提高后喷煤逐步提高制粉能力显具不足.增加一套制粉系统成本和厂地都不允许,1BF制粉因3#BF停炉制粉能力有多余,所以采用1BF制粉向5BF制粉送粉技术方案.

摘要： 某炼铁厂喷煤机组原先采用了原位式激光气体分析仪,自投运后无法适应现场使用条件,一直无法正常工作,严重影响了设备安全管理.通过对该厂设备状况和工艺条件的深入分析,采用了嵌入式在线气氛分析系统,改造一次成功,设备运行正常,完全符合设备安全管理和现场工艺要求.

摘要： 高炉喷煤是降低钢铁企业成本和生存发展的关键技术之一。高炉喷煤技术，就是在采用高风温和富细鼓风的同时，通过风口与鼓风一起向炉缸喷吹用煤。高炉喷煤的优点有:用价格低廉;高炉喷煤是调剂炉次热制度的有效手段;为高炉使用高风温和富氧创造了条件;有利于矿石还原和高炉操作指标的改善。进一步提高煤比是炼铁发展的大趋势，如何提高是课题。本文阐述了提高煤比的措施。

摘要： 本文基于热重分析（TGA）的方法对淮北烟煤、三明无烟煤及其混煤在不同氧浓度气氛下的燃烧特性进行了实验研究，得到了反应特性参数。实验表明相同氧浓度气氛下淮北烟煤较三明无烟煤挥发分及残炭的燃烧速度明显加快，着火温度、燃尽温度均有较大提前。淮北烟煤、三明无烟煤混合后其燃烧过程发生改变随着混合物中淮北烟煤的比例增大，燃烧失重速率出现双峰现象，煤粉着火点提前，最大失重率提高。随着富氧浓度的提高，煤粉燃烧特性得到改善。

摘要： 本发明在于提供一种高炉喷吹煤的制备方法，其可以得到即使增加向高炉主体内的喷吹量，也难以发生该高炉主体内的炉渣的流动不良的高炉喷吹煤。对煤的原煤时的煤的灰分、以及该灰分中的Al、Si、Ca、Mg的重量％进行分析(S1)，基于分析得到的数据，导出所述煤的灰熔点(S2)，基于所得到的数据，按照所述煤的灰分的熔点成为1200～1400°C的方式，选定担载于该煤的金属种类，并且导出其担载量(S3)，通过离子交换法将上述担载量的所述金属担载于所述煤(第4工序(S4))，将上述第4工序中得到的所述煤干馏(S5)。

摘要： 本发明涉及一种利用兰炭作为高炉喷吹原料制备高炉喷吹煤粉的方法，该法采用兰炭作为制备高炉喷吹煤粉的原料；且在将兰炭通过中速磨完成最终制粉之前，包括将兰炭单独制备成兰炭预制粉的步骤。本发明在现有高炉喷吹制粉工艺的基础上增加了制备兰炭预制粉的步骤，使得兰炭颗粒与烟煤形成了粒度差，从而加速兰炭颗粒的研磨效果，解决现有工艺中存在兰炭研磨困难的问题，使得烟煤与兰炭可同时研磨成粉，实现最终高炉的高效喷吹；再者，制备兰炭预制粉可以改善兰炭颗粒的棱角锐利度，使其边缘变得圆滑，这对缓解后续喷吹过程中对输送喷吹设备的磨损起到了很好的效果。

摘要： 一种喷煤稳定的高炉煤粉喷吹装置，包括第一喷煤总管和第二喷煤总管，第一喷煤总管的两端连通第一喷吹罐和第一分配器，第二喷煤总管的两端连通第二喷吹罐和第二分配器，还包括连通管，连通管的两端与各喷煤总管连通，在连通管的两端设有连通管第一喷煤球阀、连通管第二喷煤球阀，第一喷煤总管上设有第一总管喷煤球阀，第二喷煤总管上设有第二总管喷煤球阀，连通管的一个端口位于第一总管喷煤球阀和第一分配器之间，连通管的另一个端口位于第二总管喷煤球阀和第二分配器之间。本实用新型当一路喷煤总管发生堵塞后，能快速切换到用另外一路喷煤总管供两个高炉分配器喷吹，降低了因喷煤总管堵塞给高炉炉况带来的影响，确保了高炉顺行，稳定了铁水质量。

摘要： 本发明公开一种高炉喷吹煤的配煤方法及高炉喷吹煤，配煤方法包括：将低阶煤研磨得到低阶煤煤粉，其中所述低阶煤煤粉中粒度小于或等于100目的煤粉占所述低阶煤煤粉的重量百分比为38.05％～93.74％；将所述低阶煤煤粉与其他煤煤粉混合后得到所述高炉喷吹煤。本发明在制粉过程中放宽了低阶煤的粒度，将低阶煤中粒度小于或等于100目孔径的煤粉含量提高，即从而降低了煤粉的爆炸性以达到高炉喷煤的安全要求，因而能提高低阶煤的配煤比例。进而扩大低阶煤作为高炉喷吹煤的用量，极大地降低了钢铁企业的生产成本并提高了企业的经济效益。

摘要： 本发明公开了一定冶炼条件下测算高炉喷煤比的方法及喷煤方法，属于高炉冶炼喷煤比计算技术领域，确定影响高炉喷煤比的影响因素，根据各类影响因素的影响程度确定因素占比，根据因素占比得出合适的喷煤比数值；影响因素包括焦炭质量、高炉渣比指标、高炉富氧率、高炉风温、高炉操作水平，本发明通过计算多项焦炭指标和高炉指标得到当前冶炼条件下最适宜喷煤比，减少炼焦焦炉对大气环境的污染，防止煤粉长期过量喷吹造成的未燃煤粉增加对高炉造成的恶劣影响，有助于保持高炉稳定运行，缓解日益紧张的炼焦煤紧张的局面。

摘要： 本发明公开一种高炉喷吹煤的配煤方法及高炉喷吹煤，配煤方法包括：将低阶煤研磨得到低阶煤煤粉，其中所述低阶煤煤粉中粒度小于或等于100目的煤粉占所述低阶煤煤粉的重量百分比为38.05％～93.74％；将所述低阶煤煤粉与其他煤煤粉混合后得到所述高炉喷吹煤。本发明在制粉过程中放宽了低阶煤的粒度，将低阶煤中粒度小于或等于100目孔径的煤粉含量提高，即从而降低了煤粉的爆炸性以达到高炉喷煤的安全要求，因而能提高低阶煤的配煤比例。进而扩大低阶煤作为高炉喷吹煤的用量，极大地降低了钢铁企业的生产成本并提高了企业的经济效益。

摘要： 本发明公开了一种利用高炉煤气作喷煤输送载体的高炉喷煤方法，包括以下步骤：作为喷吹煤粉载体的高炉煤气经脱水处理后，送往煤气压缩机加压；经煤气压缩机加压后的高炉煤气将喷吹罐内的煤粉吹送至煤粉分配器；经煤粉分配器分至高炉各个风口的高炉煤气和煤粉通过煤粉喷枪喷入高炉内。本发明中利用高炉煤气作为煤粉载体，进入高炉内参加化学反应，还原铁矿石，起到降低焦比的作用；高炉煤气参与炉内反应，高炉废气量减少，氮气含量降低，有利于提高炉顶煤气的热值；此外，采用高炉煤气作为喷吹煤粉的载体，提高了高炉煤气的利用率，减少了高炉煤气的放散，有利于节能减排和环境保护。

摘要： 本发明公开了一种高炉喷煤生产系统和喷煤枪防回火方法。高炉喷煤生产系统包括：喷煤罐、喷煤总管、分配器、至少一个喷煤支管、喷煤枪、高炉和防回火装置；防回火装置包括传感装置、反吹装置和控制装置，传感装置设置于喷煤罐、喷煤总管、分配器、喷煤支管、喷煤枪和高炉中的至少两个，用于采集各位置的状态数据；反吹装置设置于喷煤枪，用于吹扫喷煤枪和对应的喷煤支管，以清理煤粉堵塞；控制装置分别与喷煤罐的出煤阀和出气阀、传感装置、反吹装置和喷煤枪上的喷煤阀连接，用于根据传感装置采集到的状态数据确定堵塞位置，进而根据堵塞位置控制出煤阀、出气阀、喷煤阀和反吹装置。本发明能提高高炉喷煤系统的消防安全性。

摘要： 本实用新型提供一种高炉喷煤结构单元及其组成的高炉喷煤系统，将一个由煤粉制备装置和喷吹装置组成的完整工艺设备布置结构视作一个结构单元，该结构单元可通过复制、镜像或者复制与镜像的组合方式构成新的高炉喷煤系统，能够满足炉容为1000m

摘要： 本实用新型公开了一种应用于高炉喷煤喷吹系统的煤粉均匀分配装置，包括储煤仓，所述储煤仓下端固定设有出料口，所述储煤仓下端固定设有箱仓，所述出料口与箱仓嵌入式连接，所述箱仓两端表面均固定设有固定框架，分配仓与出料槽紧密贴合能均匀的转运出定量的煤粉，便于后续通过添加不同混合气体比例，从而能有效得到最佳的产能数据；通过丝杠与滚套的螺纹配合连接关系，能有效推动轴承与分配仓沿箱仓内的滑槽移动，同时分配仓外表面紧密贴合出料口使储煤仓底端空间密闭；限位杆依次贯穿插入滑套与限位孔内，启动电机能带动滑套转动，从而能带动分配仓转动，继而能将分配仓内煤粉定量的灌入卸料管内。