中速磨煤机

摘要： 为解决中速磨煤机无法在线识别振动故障及传统的机器分类算法无法准确表达故障信息的问题,提出变分模态分解(VMD)和改进D-S证据理论相结合的磨煤机振动故障识别方法。首先,通过对磨煤机从正常到发生故障过程中运行参数(磨加载油压、磨出口风压等)的时域分析,选取磨电流这一参数表征磨煤机振动状态;其次,利用VMD对不同状态的磨电流时间序列进行处理,提取分解后各模态分量的能量比作为故障特征;通过改进D-S证据理论对各特征参数进行多源信息融合得到最终的基本概率赋值,用于决策分析;最后,通过实验验证了所提方法的有效性。结果表明:改进D-S证据理论可以更加全面地表达故障信息,增加诊断结果的可信度;该方法可以在故障发生2 min后准确地识别引起振动故障的原因,同时利于检修人员采取相应的解决措施。

摘要： 针对火力发电厂制粉系统中,磨煤机长期处于恶劣的工作环境且相关状态监测理论发展不完备,导致实际运行中磨煤机的状态不能得到有效预测等问题,文中设计了一种基于LM_BP算法和时间序列预测理论的神经网络预测模型。通过选取合适的特征参数在Matlab中完成对应预测模型的构建,分别对正常状态下的磨出口温度模型和少煤故障状态下的磨煤机电流模型进行实验,从而得到预测结果。分析与测试结果表明,文中所建立的磨煤机运行状态预测模型的准确率可达98%以上,可以有效地为磨煤机故障与非故障状态下的运行状态分析判断提供技术支撑。

摘要： 针对某配有矩形一次风道窄边进冷一次风的中速磨煤机存在的一次风量和温度测量不准确的问题,通过试验分析了问题的表现特征以及该混合风道的流场结构,在不改变原始管道尺寸的前提下,提出了格栅进风的冷热一次风混合方案,对格栅孔的布置方式进行了递进式优化。结果表明:格栅进风的冷热一次风混合方式能够较好地改善混合风道的流场;在冷一次风道阻力增幅不影响冷一次风调节能力的前提下,各优化模型的混合风道风量测点截面、温度测点截面以及出口截面的速度和温度均匀度均得到较大提升,从而磨煤机的运行性能也得到提升。

摘要： 因中速磨煤机具有快速启动、结构紧凑、调节灵活、安全性高等优点,在火力发电厂中应用较为广泛。石子煤排放量不仅是影响磨煤机安全经济运行的重要参数之一,同时还是影响机组供电煤耗、热效率等经济指标。基于此,文章以中速磨煤机侧机体刮板装置升级改造为课题进行了深入分析,以期为同类改造工程提供经验和借鉴。

摘要： 随着燃煤电厂深度调峰的进行,机组峰谷负荷差距大,磨煤机运行故障率显著升高。文章介绍了中速磨煤机液压加载系统组成及变加载工作原理,对调峰机组磨煤机运行中出现的问题进行了分析,针对磨煤机液压控制系统中的DCS控制逻辑进行了优化调整试验,解决了磨煤机低出力振动大、制粉电耗偏高、磨辊磨损严重、高负荷出力受限等问题,可为同类型磨煤机液压系统优化提供参考。

摘要： 介绍韶钢6号高炉(炉容1050m3)中速磨煤机的构造、工作原理及运行状况,分析磨煤机制粉能力低、石子煤多、检修负荷大等问题产生的原因,提出合理的优化改进方案及措施并进行实施,解决磨煤机存在的各项问题,以达到延长磨煤机的检修周期,降低生产成本,减轻工人劳动强度的目的。

摘要： 作为锅炉的重要辅机设备,磨煤机现场工作环境复杂,各种参数的变化起伏不同,故障时其运行信号容易出现冲突、噪声和延迟等问题。针对此问题,提出了一种小波去噪重构与改进后的证据理论相结合的目标模式识别方法。首先通过故障状态时主要参数的变化确定原始证据信号并利用典型样本法来构造信度函数。在此基础上,利用峰效比和相关函数选择最佳小波基来对原始证据信号的数据进行去噪重构处理;同时,利用信度函数获得处理后证据信号数据的信度值。最后引进证据权重改进证据理论融合公式,运用改进后的证据理论进行融合得出识别结果。磨煤机实际运行结果表明,该方法能提前80 s判断磨煤机处于故障状态,有效改善信号延迟和冲突的问题,且对目标模式的支持度增加,提高了故障状态识别的准确性。

摘要： 结合中速磨煤机内部结构、工作原理及实际运行情况,尝试研发一种提升碾磨效率的装置,在原煤进入磨盘前,提高原煤温度,降低原煤水分;在磨盘中使粗细煤粉区域内小范围产生分离,提升粗煤粉碾磨分配能量,达到提升碾磨效率的目的。将该装置在某电厂中速磨煤机上运行一段时间后发现,煤粉细度小幅下降,磨煤机单耗降低约0.6 kWh/t。

摘要： 作为电场锅炉制粉系统的关键环节,磨煤机在具体运行中会受电负荷、供热量等因素的影响,需要不断对设备进行调整与启停,这导致磨煤机经常会出现堵塞现象.而容易引发磨煤机堵塞的原因,还有其自身结构的缺陷、煤质的波动及人员操作失误或对其运行状态判断失误的.在具体应用中,磨煤机堵塞现象无法彻底根除,其中一次风管是磨煤机中易造成堵塞的重要部位.相关工作人员应及时对磨煤机的堵塞情况进行判断与处理,文中以ZGM123G-Ⅱ型中速磨煤机为例,对比了磨煤机进、出口风压在正常情况及堵塞情况下的差异,论证了二者之间的关系,论述了磨煤机一次风管堵塞的特征.

摘要： 针对某电厂ZGM95G型中速磨煤机制粉系统煤粉细度偏差大、不同粉管煤粉细度均匀性差、飞灰可燃物偏高、锅炉结焦等问题,进行了分离器转速特性试验、磨煤机通风量试验、一次粉管风速调平试验、磨煤机出力试验、磨煤机加载力试验.试验结果表明,磨煤机出力与动态分离器转速不匹配是煤粉细度偏差大的主要原因之一;磨煤机出力与磨煤机风量不匹配是另一个主要原因;一次粉管风速调平对煤粉细度均匀性影响较大.经过试验优化得出了新的磨煤机出力与分离器转速及磨煤机风量对应曲线和新的磨煤机粉管风速控制范围,优化后,磨煤机煤粉细度得到明显改善.

摘要： 介绍了邯钢高炉制粉用HPS1103中速磨煤机的工作原理及设计参数,对中速磨煤机运行中的刮板易断裂、磨损严重;石子煤排渣气动刀闸阀卡涩;导向衬板及叶轮装置磨损、脱落;石子煤排放时含煤量大;内锥体磨漏、单出口装置、出口弯头磨损等故障进行了详细地分析,制订了一系列改进优化措施,消除了设计缺陷,大幅延长设备使用寿命,降低了设备事故率,中速磨煤机大修周期由2年提高到2.5年,大幅降低备件成本,提高了磨煤机的运行可靠性,为高炉稳定喷煤提供了坚实保障,积累了许多实际维护经验,可为该类磨煤机在钢铁厂、电厂的生产维护提供借鉴,值得推广应用.

摘要： 磨煤机的出力能力在降低铁水成本上至关重要,本文通过对炼铁部中速磨煤机的结构原理、出力能力进行分析,针对喷嘴环、减速机常见故障提出解决方法,有效提高了磨煤机的稳定性能,从而提高出力水平.

摘要： ZGM-113K辊式中速磨煤机是一种新型制粉机,具有占地小,噪声低,用电省,研磨效率高等优点.在出力相等的情况下,其磨辊磨损量是风扇磨的2/3,是球磨的1/10.而且安全性能好,其优点在火力发电厂中得到广泛应用.在其制粉过程中,碾磨件(磨辊和磨盘)不断磨损,如果进行更换,每年耗资上百万元.因此中速磨煤机磨辊磨损后常采用辊套修复的方法,使旧磨辊及磨盘得到多次利用,但是在某公司辊套修复过程中或修后短期内多次出现辊套裂纹现象,本文通过数据分析及理论研究的方法分析了ZGM-113K中速磨煤机磨辊在堆焊后出现裂纹的原因,并根据原因提出了具体的防范措施.

摘要： 文章论述了大唐辽源发电厂330MW机组中速磨煤机下架体新型密封装置应用内容.本次新型密封装置应用是将10台磨煤机原迷宫密封改造为接触式炭精环密封,满足了磨机安全经济运行的要求,有效降低了磨机下架体漏泄所致的维护费用及漏粉所致火险的风险.

摘要： 针对辽源发电厂中速磨煤机运行5年出现问题的实际情况,结合兄弟单位成功经验和几年来工作中的经验总结,制定行之有效地缺陷处理方法,减少维护量,改善制粉系统环境.

摘要： 煤粉分离器是影响磨煤机性能、锅炉燃烧效率及污染物排放的重要部件之一.介绍国际上中速磨煤机煤粉分离器的发展及应用,对静态挡板式煤粉分离器的运行原理进行分析,说明其优缺点.论述当前国际上最先进的煤粉分离器的代表-美国B&W公司第二代动态旋转式煤粉分离器的工作原理.针对华能沁北发电有限责任公司一期工程ZGM113N型磨煤机采用的静态挡板煤粉分离器存在煤粉细度调节不便,均匀性差等缺点,分析进行动态旋转分离器改造的可行性,并介绍改造方案、运行情况、相关性能试验情况及运行5年来的维护经验.证明改造动态旋转分离器后,煤粉的质量得到了大幅的提高,且国内生产的动态旋转分离器已成功运行多年.应在此类ZGM型磨煤机上推广使用动态旋转分离器.

摘要： 江苏镇江发电有限公司三期2×630MW机组制粉系统中速磨煤机石子煤排放装置原为上海重型机器厂磨煤机配套产品,由于近年来燃煤煤质差异变化较大,产器已不能适应原设计要求,现场使用问题较多.经多年来对磨煤机石子煤排放方式的调研、分析,最终选用"石子煤等压排放密封收集装置"排放方式对三期2×630MW机组制粉系统中速磨煤机石子煤排放系统进行改造,并在改造中通过进一步完善;经过使用证明该"石子煤等压排放密封装置"排放方式投资不大、效果很好,值得同行借鉴.

摘要： 磨煤机是火力发电厂的重要设备之一,磨辊和磨盘是磨煤机的关键核心部件.分析磨辊及磨盘衬板的工况特点及工作原理,阐述磨煤机磨辊及磨盘衬板的制造现状,介绍制备金属陶瓷复合磨辊及衬板的新工艺.新工艺产品与传统铸造工艺产品相比,前者使用寿命提高1倍,降低停机时间，安全且可靠,且研磨效率有较大提高,直接和间接经济效益显著.

摘要： 针对某公司在燃用高挥发分煤种(非设计煤种)时出现的制粉系统着火问题和当前现状提出解决办法和防范措施,为同类型掺配印尼煤与褐煤的火电厂提供参考.由于印尼煤和印尼褐煤挥发分极高，已严重偏离设计煤种，针对目前大量掺烧挥发份极高的印尼褐煤现状，制定并严格执行措施要求，控制运行参数，尤其是制粉系统启动、停止过程的操作以及磨煤机防爆蒸汽的合理使用，防止出现制粉系统爆燃异常。为避免由于燃煤变化大燃烧调整不当，应严格执行规程，杜绝侥幸心理，防止出现设备损坏事故。完善磨煤机灭火蒸汽系统，保证运行人员在启停磨煤机时正常投入灭火蒸汽，降低制粉系统内部氧气含量，降低着火可能性。对制粉系统容易积粉部位进行改造，提高制粉系统设备可靠性，防止制粉系统积粉，消除着火隐患，但是从长远来看，对于此类磨煤机，除上述控制手段及相应改造外，采用烟气干燥方式，将是解决制粉系统着火问题的根本。

摘要： 磨煤机是火力发电厂的重要设备之一,磨辊和磨盘是磨煤机的关键核心部件.分析磨辊及磨盘衬板的工况特点及工作原理,阐述磨煤机磨辊及磨盘衬板的制造现状,介绍制备金属陶瓷复合磨辊及衬板的新工艺.新工艺产品与传统铸造工艺产品相比,前者使用寿命提高1倍,且研磨效率有较大提高,直接和间接经济效益显著.

摘要： 本实用新型公开了中速直吹式制粉系统的磨煤机及所述中速直吹式制粉系统。磨煤机包括磨本体以及设置在磨本体内的磨碗、磨辊、磨驱动装置、多个一次风喷嘴环。磨驱动装置安装在磨碗的底部推动磨辊旋转，磨本体的侧壁上设置一次风入口，磨本体的顶部且位于磨碗的上方设置原煤入口，磨辊设置在磨碗的一侧。一次风入口设置在磨本体的侧壁上且与磨驱动装置相对的位置，多个一次风喷嘴环以环绕磨碗的方式设置在磨碗的边缘。本实用新型中旋转的一次风喷嘴环使气流均匀分布在磨碗边缘并提高了气流的速度，与此同时，煤粉和气流就混合在一起了，气流携带着煤粉冲击磨辊，磨辊使煤粉在磨碗的碾磨区域进行。

摘要： 本发明公开了一种使用中速磨煤机进行磨煤的方法及其磨煤机，包含落煤管（2）和磨体（1），所述磨体（1）设有落煤口（6）、出煤口（8）和进风道（4），通过在磨体（1）前端的落煤口（6）处增设一预干燥装置对进入磨煤机的煤进行预干燥，使磨体（1）的干燥出力和工作状况得以改善，进而提高磨煤机出力、降低磨煤机单耗、减少磨辊磨损。

摘要： 本发明公开了一种中速磨煤机侧机体引流板改进设计方法，基于多目标优化算法结合CFD子模型法，根据实际工况所得的计算结果，比较一次风室内流场均匀性和叶轮进口流动性能，再结合实际制造和安装工艺要求，综合评定后可得出一次风室内的双侧引流板结构，可以改善侧机体一次风室内流场分布不均的现象，从而避免了侧机体局部煤粉堆积，提高了叶轮的进口风速和磨煤机煤粉分离效果。

摘要： 本发明型公开了一种使用中速磨煤机进行磨煤的方法及其磨煤机，包含落煤管（2）和磨体（1），所述磨体（1）设有落煤口（6）、出煤口（8）和进风道（4），通过在磨体（1）前端的落煤口（6）处增设一预干燥装置对进入磨煤机的煤进行预干燥，使磨体（1）的干燥出力和工作状况得以改善，进而提高磨煤机出力、降低磨煤机单耗、减少磨辊磨损。

摘要： 本发明涉及基于稀土电机变频调节提高中速磨煤机最大出力的方法，包括步骤：S1、磨煤机的设计转速为n；S2、稀土电机带动磨煤机转动；S3、磨煤机转速根据锅炉负荷或给煤量情况进行高低调节；S4、锅炉负荷为100％额定负荷或给煤量≥设计值1.15倍时，磨煤机转速系数x为1.1＜x≤1.25；S5、90％额定负荷＜锅炉负荷＜100％额定负荷或设计值1.1倍＜给煤量<设计值1.15倍时，磨煤机转速系数x为1＜x≤1.1；S6、60％额定负荷＜锅炉负荷≤90％额定负荷或给煤量≤设计值时，磨煤机转速系数x＝1。本发明的有益效果是：本发明提出的稀土电机变频调节提高中速磨煤机最大出力的方法，可实现磨煤机在运行工况下通过稀土电机变速调节磨煤机转速，有效提高磨煤机最大出力。

摘要： 本发明公开了一种中速磨煤机排放系统的抑尘装置，其包括过滤单元；所述过滤单元包括输入管、抽风扇、过滤仓、设置于过滤仓中间的更换仓和输出管，所述抽风扇设置在输入管内，所述输入管连接更换仓，所述输出管连接更换仓，以及；更换单元；所述更换单元包括电磁铁、连接件、配合块、过滤板和卡块，所述连接件一端连接电磁铁，另一端连接过滤板，所述配合块设置在连接件内部，所述更换单元嵌入更换仓，所述卡块设置在连接件上，本装置，过滤性能好，可拆卸，清洗更换方便，极大地改善了现场的工作环境。

摘要： 本实用新型公开了一种中速磨煤机入口流场自适应调节装置，涉及煤炭处理设备技术领域，包括L形风道、第一导流板、冷风通风管、第二导流板、位于风道内部依次设置的均流格栅、温度测量矩阵和风量测量装置以及控制系统，风道与热风通风管连接的一端内部设置有热风调门；冷风通风管内部设置有冷风调门；第二导流板包括多个隔板，隔板之间形成冷风通道和热风通道；热风调门、冷风调门、均流格栅、温度测量矩阵和风量测量装置均与控制系统通信连接；本实用新型还公开了一种中速磨煤机，包括磨煤机本体和中速磨煤机入口流场自适应调节装置。本实用新型提供的中速磨煤机入口流场自适应调节装置及中速磨煤机能够提高冷热风混合的均匀性。

摘要： 本实用新型公开了一种电站锅炉中速磨煤机裙罩装置，包括上裙罩和下裙罩，还包括第一连接件和第二连接件，所述上裙罩底端与下裙罩顶端连接，所述上裙罩位于下裙罩的正上方，所述上裙罩与下裙罩连通，所述上裙罩底端外侧固定套置有第一连接件，所述下裙罩顶端外侧固定套置有第二连接件；所述上裙罩底端固定连接有限位件，所述下裙罩顶端开设有与所述限位件相适配的限位槽，所述限位件位于限位槽内，所述上裙罩和下裙罩内部均设有第一加强筋和第二加强筋，所述第一加强筋和第二加强筋均设有多个，所述第一加强筋和第二加强筋固定连接，所述第一加强筋为圆环形结构。能够增加上裙罩与下裙罩的强度，易于推广。

摘要： 本实用新型公开了一种中速磨煤机液压缸，涉及火电厂燃料制粉设备技术领域，主要目的在于解决活塞液压缸缸头与活塞杆连接导向套处漏油或渗油问题。主要采用的技术方案为:活塞液压缸；蓄能器，其通过卡箍固定在所述活塞液压缸缸体上；变加载阀块，其与所述蓄能器油口相连并通过紧固件固定在所述活塞液压缸的有杆腔油口处；溢流阀，其固定在所述变加载阀块的上侧安装孔处；泄油油路，其进油孔位于所述活塞液压缸缸头与活塞杆连接的安装导向套及密封圈的位置从外侧数第二道密封环的安装凹槽内并与漏油泄油点相对应，所述泄油油路的出油孔与所述溢流阀泄油口孔道相连，所述溢流阀泄油口孔道通过外接管路与油箱连接。

摘要： 一种中速磨煤机磨盘驱动减速器润滑系统，包括设置在减速器壳体上的润滑油入口和润滑油出口，在所述润滑油出口和润滑油入口之间依次连接有油箱、供油模块、过滤器、换热器和调节阀，所述供油泵组设置在油箱上并通过吸油管与其连通，所述换热器与调节阀之间还通过节流阀连通至所述油箱。本实用新型能够解决现有减速器壳体内空间太小，无法形成足够的油池容积储存润滑油以及无法满足减速器行星部分必须一定流量润滑油冲洗齿轮来强制润滑并散热需要的问题。