比例溢流阀

摘要： 随着燃煤电厂深度调峰的进行,机组峰谷负荷差距大,磨煤机运行故障率显著升高。文章介绍了中速磨煤机液压加载系统组成及变加载工作原理,对调峰机组磨煤机运行中出现的问题进行了分析,针对磨煤机液压控制系统中的DCS控制逻辑进行了优化调整试验,解决了磨煤机低出力振动大、制粉电耗偏高、磨辊磨损严重、高负荷出力受限等问题,可为同类型磨煤机液压系统优化提供参考。

摘要： 针对液压系统中,小流量工况下,比例溢流阀引起的回路振动问题,简化和分析了试验回路,并通过对比试验和对比例溢流阀结构及力平衡方程的分析,研究了比例溢流阀动态特性影响因素和小流量状态下振动问题的起因.经过分析,比例溢流阀固定阻尼孔的直径为影响其动态特性的主要因素之一.经过理论推导和试验验证,在溢流阀下面加过度块和阻尼的方法,能够很好地解决小流量工况下比例溢流阀引起的回路振动问题,阻尼孔的大小可以通过试凑的方式得到.

摘要： 为解决拖拉机现场监督检查或维修后对其性能进行测试的需要,设计一种基于液压加载技术的移动式拖拉机动力输出轴(power take-off,以下简称PTO)试验装置;该装置采用高压变量柱塞泵作为系统的加载装置,通过调节柱塞泵的斜盘摆角来调节加载装置的最大加载功率,通过调节油泵输出油口的压力来实现所调范围内的加载扭矩调节,具有体积小、便于移动、操作简单可靠、无需外部供电等特点。经现场比对试验验证,该装置的加载特性与现有的电力测功机相比,进入稳态时间快1.87倍,加载控制精度优于固定式PTO,转动惯量及整机重量约为同功率电力测功机的1/6。

摘要： 针对矿井提升机制动系统控制逻辑复杂、制动速度慢、柔性差、冲击大的不足,提出了一种新的矿井提升机制动控制系统.该系统通过系统监测模块对提升机的运行状态进行监测,根据运量和运行速度自动匹配最佳的制动特性曲线,将控制信息传递给比例溢流阀模块,通过精确控制阀口的大小,实现对制动力的无级调节,满足对提升机柔性制动的需求.根据实际验证,新的制动系统能够将制动速度提升79.3％,将制动时的冲击降低88.5％,显著提升了提升机制动的灵敏性和稳定性.

摘要： 比例溢流阀的压力控制稳定性对液压系统加载和限压至关重要.以某比例溢流阀为研究对象,建立溢流阀数学仿真模型,并通过试验验证了模型的准确性.分析主阀弹簧腔容积及先导腔阻尼孔直径参数变化对主阀压力控制稳定性的影响,为溢流阀的设计及使用提供指导.

摘要： 为了在液压系统上实现模拟加载,设计了以比例溢流阀为加载元件的加载实验,实现了系统压力闭环PID控制.将压力传感器的测量值和设定压力值比较,用两者差值作为控制信号调整比例溢流阀阀口面积,从而实时校正、调整实际压力使之达到设定值.实验表明:压力加载闭环控制系统抗流量扰动能力强;对于流量阶跃、斜坡干扰信号,该闭环控制系统能够消除压力设定值与实际值之间的误差;对于流量正弦干扰信号,该闭环控制系统能使实际压力值在设定值上下小幅波动.

摘要： 针对应用于隧道管片运输车上的闭式泵控马达静液驱动系统,为了使车辆能够适应具有一定坡度的长距离下坡工况,设计了一套由定量泵、比例溢流阀构成的液压缓速持续制动装置嵌入到液压驱动行走系统中,以弥补车辆长时间采用刹车制动造成刹车片过热因而易导致刹车失灵的缺陷;推导了通过控制缓速制动液压系统压力对闭式泵控马达驱动系统实现速度控制的数学模型,提出了对马达速度的稳速控制策略;同时,对此设计方案进行了仿真分析,并采用泵控单个马达搭建了最小实验系统进行了实验验证.仿真和实验结果表明,所设计的液压缓速系统能够稳定、可靠的实现在下坡工况下对车辆的缓速制动控制.

摘要： 本文介绍了粉末冶金液压机中滑块的位移、压制力和压制速度的精确控制技术，该项技术主要是由PLC可编程控制器配合人机界面作为控制系统，对滑块的位置、压力及速度进行控制。该项技术的应用可以大大提高粉末冶金液压机的性能和精度，同时使操作者更易于操作，对保证设备生产效率和产品质量起到关键作用。

摘要： 本文介绍了粉末冶金液压机中滑块的位移、压制力和压制速度的精确控制技术，该项技术主要是由PLC可编程控制器配合人机界面作为控制系统，对滑块的位置、压力及速度进行控制。该项技术的应用可以大大提高粉末冶金液压机的性能和精度，同时使操作者更易于操作，对保证设备生产效率和产品质量起到关键作用。

摘要： 本文介绍了粉末冶金液压机中滑块的位移、压制力和压制速度的精确控制技术，该项技术主要是由PLC可编程控制器配合人机界面作为控制系统，对滑块的位置、压力及速度进行控制。该项技术的应用可以大大提高粉末冶金液压机的性能和精度，同时使操作者更易于操作，对保证设备生产效率和产品质量起到关键作用。

摘要： 本文介绍了粉末冶金液压机中滑块的位移、压制力和压制速度的精确控制技术，该项技术主要是由PLC可编程控制器配合人机界面作为控制系统，对滑块的位置、压力及速度进行控制。该项技术的应用可以大大提高粉末冶金液压机的性能和精度，同时使操作者更易于操作，对保证设备生产效率和产品质量起到关键作用。

摘要： 本文介绍了粉末冶金液压机中滑块的位移、压制力和压制速度的精确控制技术，该项技术主要是由PLC可编程控制器配合人机界面作为控制系统，对滑块的位置、压力及速度进行控制。该项技术的应用可以大大提高粉末冶金液压机的性能和精度，同时使操作者更易于操作，对保证设备生产效率和产品质量起到关键作用。

摘要： 闭式柱塞泵主要应用在闭式液压系统里，通过泵本身可以进行压力调节、流量调节和方向调节等，由于机械设备本身对节能、负载控制和室间尺寸的要求比较严格，所以这种闭式泵控液压系统在特定的设备中得到了广泛的应用。本文主要介绍闭式变量柱塞泵的功能改造和再应用.

摘要： 闭式柱塞泵主要应用在闭式液压系统里，通过泵本身可以进行压力调节、流量调节和方向调节等，由于机械设备本身对节能、负载控制和室间尺寸的要求比较严格，所以这种闭式泵控液压系统在特定的设备中得到了广泛的应用。本文主要介绍闭式变量柱塞泵的功能改造和再应用.

摘要： 闭式柱塞泵主要应用在闭式液压系统里，通过泵本身可以进行压力调节、流量调节和方向调节等，由于机械设备本身对节能、负载控制和室间尺寸的要求比较严格，所以这种闭式泵控液压系统在特定的设备中得到了广泛的应用。本文主要介绍闭式变量柱塞泵的功能改造和再应用.

摘要： 闭式柱塞泵主要应用在闭式液压系统里，通过泵本身可以进行压力调节、流量调节和方向调节等，由于机械设备本身对节能、负载控制和室间尺寸的要求比较严格，所以这种闭式泵控液压系统在特定的设备中得到了广泛的应用。本文主要介绍闭式变量柱塞泵的功能改造和再应用.

摘要： 直动式溢流阀，包括遥控口（V）和与该遥控口（V）连通的液压油反作用腔（X），该液压油反作用腔（X）与进油口（P）连通，所述液压油反作用腔（X）内的液压油对阀芯（102）的作用力方向与弹簧对该阀芯（10）的作用力方向相同，并且进油承压面（PA）的液压油有效作用面积大于阀芯（102）暴露于液压油反作用腔（X）内受压面的液压油有效作用面积。此外，本发明还提供一种包括所述直动式溢流阀的直动式溢流阀阀组和液压溢流回路。本发明的直动式溢流阀增加了遥控口，从而具有卸荷功能。同时，本发明的直动式溢流阀通过更加优化的结构设计，能够在实现溢流作用和卸荷作用时，实现了小流量溢流、大流量卸荷的功能。

摘要： 本发明公开了一种随动式阀芯组件、直动式溢流阀和先导式溢流阀。所述随动式阀芯组件包括阀芯、阀套、阀座和二级节流元件；其中，所述阀芯和阀座之间形成溢流阀口，所述二级节流元件固连于阀芯上，所述阀座上设置凸台，该凸台与二级节流元件的壳体之间形成二级阀口；所述二级节流元件与所述二级阀口为并联，所述二级节流元件与所述溢流阀口为串联，所述二级阀口与所述溢流阀口为串联。本发明基于两级节流阀口结构的特点，并联了一个二级阀口，使得溢流阀具有两种工况，可以降低阀口两端压差、介质流速和气蚀强度，极大地增加了溢流阀调压范围。

摘要： 直动式溢流阀，包括遥控口（V）和与该遥控口（V）连通的液压油反作用腔（X），该液压油反作用腔（X）与进油口（P）连通，所述液压油反作用腔（X）内的液压油对阀芯（102）的作用力方向与弹簧对该阀芯（10）的作用力方向相同，并且进油承压面（PA）的液压油有效作用面积大于阀芯（102）暴露于液压油反作用腔（X）内受压面的液压油有效作用面积。此外，本发明还提供一种包括所述直动式溢流阀的直动式溢流阀阀组和液压溢流回路。本发明的直动式溢流阀增加了遥控口，从而具有卸荷功能。同时，本发明的直动式溢流阀通过更加优化的结构设计，能够在实现溢流作用和卸荷作用时，实现了小流量溢流、大流量卸荷的功能。

摘要： 本发明公开了一种可调配流阀式的阻尼元件、直动式溢流阀和先导式溢流阀。所述阻尼元件包括设置在主溢流阀阀体上的吸入阀组件和压出阀组件，吸入阀组件的阀门入口与所述主溢流阀出口流道连接，吸入阀组件的阀门出口与所述主溢流阀阻尼腔连通；压出阀组件的阀门入口与所述主溢流阀阻尼腔连接，压出阀组件的阀门出口与所述主溢流阀的出口流道连接。本发明在溢流阀正常工作时可以对阻尼效果进行实时调节，对阀芯的运动状态可以进行实时调控，避免了常规阻尼元件在调节阻尼效果时频繁的零件拆装和更换，极大地节省了加工、材料、人力和时间成本。

摘要： 直动式溢流阀，包括遥控口（V）和与该遥控口（V）连通的液压油反作用腔（X），该液压油反作用腔（X）与进油口（P）连通，所述液压油反作用腔（X）内的液压油对阀芯（102）的作用力方向与弹簧对该阀芯（10）的作用力方向相同，并且进油承压面（PA）的液压油有效作用面积大于阀芯（102）暴露于液压油反作用腔（X）内受压面的液压油有效作用面积。此外，本实用新型还提供一种包括所述直动式溢流阀的直动式溢流阀阀组和液压溢流回路。本实用新型的直动式溢流阀增加了遥控口，从而具有卸荷功能。同时，本实用新型的直动式溢流阀通过更加优化的结构设计，能够在实现溢流作用和卸荷作用时，实现了小流量溢流、大流量卸荷的功能。

摘要： 本实用新型提供了一种调压阀、直动式溢流阀、先导式溢流阀及操纵阀。其中，调压阀包括：阀座，具有阀腔、第一进油通道和第一回油通道；调压杆，沿轴向可调节地设置在阀腔的第一端，调压杆的第一端位于阀腔外并形成操作端，调压杆的第二端与阀腔的第二端之间形成泄油腔，泄油腔与第一回油通道连通，调压杆上设有第二进油通道，第二进油通道的第一端与第一进油通道连通；调压弹簧，设置在泄油腔内，调压弹簧的第一端抵顶在阀腔的第二端；调压封堵件，第一端抵顶在调压弹簧的第二端，调压封堵件的第二端抵顶在调压杆的第二端，调压封堵件在调压弹簧的弹性力作用下使得第二进油通道的第二端与泄油腔之间连通或者断开。本实用新型具有结构紧凑的优点。

摘要： 本实用新型公开了一种直动溢流阀及直动溢流阀的溢流压力调节装置，其中，直动溢流阀的溢流压力调节装置包括电机、驱动轴和运动转换阀芯。具体的，驱动轴的第一端通过联轴器与电机连接，运动转换阀芯的第一端能够与直动溢流阀的推力弹簧连接，运动转换阀芯的第二端与驱动轴的第二端连接。通过运动转换阀芯的第二端与驱动轴的第二端通过螺纹连接，代替现有技术中通过丝杆装置连接的方式，实现将驱动轴的转动运动转化为运动转换阀芯的直线运动，简化了溢流压力调节装置的结构，本申请通过直接在运动转换阀芯和驱动轴上设置螺纹连接结构，螺纹连接结构的制作成本低，从而降低了溢流压力调节装置的成本。

摘要： 本申请涉及一种组合溢流阀及具有该组合溢流阀的下车多路阀，其包括阀体、溢流阀和单向锁止组件，所述阀体上设有一第一进油口、一第一出油口以及连通第一进油口与第一出油口的第一通道，所述阀体上还设有供溢流阀安装的安装孔，所述溢流阀具有一第二进油口和第二出油口，所述第二进油口与所述第一出油口互相连通，所述单向锁止组件控制油从第一进油口至第一出油口单向导通。本申请具有使得多路阀的结构更加紧凑的效果。

摘要： 本实用新型公开了一种先导阀带动压轴承的水液压比例溢流阀，包括先导阀、先导阀的电—机械转换器和主阀，所述先导阀的电—机械转换器为带推杆的比例电磁铁，所述先导阀包括由外到内依次套装的先导阀座、先导阀套和先导阀芯，主阀包括由外到内依次套装的主阀座、主阀套、主阀芯和主阀弹簧。这种比例溢流阀能调节先导压力，随着先导阀芯的移动形成了可变液阻，从而实现水液压系统压力调节功能的自动化。

摘要： 本实用新型公开了一种比例溢流阀的安全阀，包括：具有进液孔和与进液孔连通的第一空腔的阀座；连接阀座且具有第二空腔的阀体，第一空腔与第二空腔形成相连通的容纳腔；安置在容纳腔内的阀芯组件，其阀芯在容纳腔内移动以便打开或关闭进液孔；其中，所述阀座与所述阀体可拆卸连接；其中，所述阀座与所述阀体的连接处涂覆有密封胶层。本实用新型的安全阀，结构简单，使用方便，装配后产品合格率高，便于更换维修安全阀，降低生产成本；此外，本实用新型还提供具有上述安全阀的比例溢流阀。