除尘系统

摘要： 随着国家及行业相关安全生产标准的升级,南通烟滤嘴有限责任公司除尘系统已滞后现行规范要求。结合企业现状,分析滤棒除尘系统的安全问题与不足,介绍系统改造需要的安全保护设备和措施。除尘系统的安全改造有利于提高粉尘场所安全保障水平,对设备管理与安全有积极作用,值得推广。

摘要： 在节能减排要求下,分析了玻璃厂原料车间实际运行中除尘系统存在的问题及解决方法,初步设计了改造方案,并与其他专业密切配合,优化并完善了除尘方案。

摘要： 针对等离子切割烟尘较大的问题,设计了一种等离子坡口切割除尘系统。首先对工作台进行了结构优化,然后针对等离子坡口切割工况分析确定了除尘主机风量,最后利用仿真和实验验证了等离子坡口切割除尘系统设计的合理性,大大改善了等离子坡口切割工作站的工作环境,减轻了对现场工作人员的身体伤害。

摘要： 为了减少潜孔钻机在工作过程产生的灰尘污染,设计了潜孔钻机除尘系统,介绍了除尘系统的工作原理与除尘系统的组成,对捕尘罩、旋风除尘器、除尘箱、除尘风机、反吹系统等进行了研究。在潜孔钻机上的实际应用结果表明了除尘系统的可靠性。

摘要： 在宽厚板轧制生产线上,由于轧制前钢坯存在杂质、飞灰、再生氧化铁等物质,在轧制过程中会出现大量的粉尘和铁屑,漂浮在空中且进入轧机元件内部,极易损坏设备,同时污染环境,对操作人员和维护人员身体造成伤害。针对此类问题,基于烟尘抑制净化基本原理,设计烟尘水雾抑制装置和除尘系统,应用于宽厚板轧制生产线。烟尘水雾抑制装置安装在轧机前、后导卫系统内部,新型雾化喷嘴同时与气源和水源连接,使轧制过程中产生的粉尘和铁屑与浓密的水雾结合,防止挥发,从而起到抑制烟尘的作用。除尘系统主要由吸尘罩、除尘管路、旋涡湿法除尘器、除尘风机、烟囱等组成,吸尘罩安装在轧机前、后辊道上方,通过除尘系统对轧制过程中产生的烟尘进行吸收处理和二次除尘。烟尘水雾抑制装置和除尘系统在现场应用取得了良好的效果,有效地减少了轧制过程中的“烟尘”现象,使轧机周边设备运行环境得到改善,设备故障率明显降低,达到预期的效果。

摘要： 空调系统、蒸汽锅炉系统和除尘系统是卷烟工业企业公用工程系统的主要能源消耗系统,国家、行业标准对以上系统制定了一些系统能效指标,卷烟企业的三级能耗定额管理也有相应的系统能效指标,但是这些指标均存在一定的问题。按照能效指标制定的原则,指出了现有能效指标的优缺点,提出了适用于运行阶段评价的系统能效指标。

摘要： 梳理了可燃性粉尘环境中粉尘爆炸的重要参数,简述了粉尘爆炸的保护措施建议。

摘要： 探讨一机两线清梳联系统的工艺优化及其节能效果。采用“一抓,一开,双混,双清,双除,多排,多梳”工艺流程,通过调节各部件工艺速度、各出棉口、排杂口压力等参数,提高了清梳联设备的开松除杂效果;优化配置梳棉机关键部件速度和集尘箱压力;对清梳联配套除尘系统进行变频控制,并优化排风参数,最终改善了成纱质量,并实现除尘系统节能17.8%的效果。

摘要： 酒钢265 m^(2)烧结机管带机系统是2019年伴随酒钢7#高炉大修新建的配套项目,主要解决高炉上料系统各种原燃料筛下物料输送至265 m^(2)烧结机原料系统的问题。自2020年7月份投用以来,管带机系统运行过程中存在诸多问题。经过对管带机系统应用的摸索改进,管带机运行可靠性大幅度提高,较好满足了生产。

摘要： 本文分析了热处理生产过程中抛丸机组经常会遭遇的故障问题及缘由,并针对这些故障采取有针对性的举措进行解决,以期全面提升其设备运行的平稳性与安全性。

摘要： 针对除尘系统风量不稳定、除尘效果不佳的问题,提出孔板+可调阀芯的新式阀体,通过实验和CFD数值模拟相结合的方法,证明可调孔板可稳定风量,具有良好的调节性能;综合PID控制和模糊控制的优点,设计管网压力-可调孔板的控制系统,并通过MATLAB对控制系统进行Simulink仿真,证明了可调孔板采用自适应模糊PID控制能很好地适应除尘系统多变不稳定的特性,维持系统风量稳定,保证除尘效果.

摘要： 近年来粉尘爆炸事故频发,引发了社会各界对粉尘防爆安全技术更多的思考.文章结合云南烟叶复烤有限责任公司保山复烤厂易地技术改造项目12000kg/h打叶复烤生产线除尘系统,对打叶复烤企业除尘系统防爆安全技术进行了探讨.

摘要： 在干式磨边机代替传统的水式磨边机进程中,通过对粉尘性质、风力冷却技术、粉尘气力吸送、吸尘口风量不均衡问题、延长滤袋使用寿命、分室离线脉冲清灰技术的试验研究,提出了陶瓷干磨边机除尘回收系统的整体解决方案,对陶瓷干磨边机除尘设备(布袋除尘器)进行结构设计的改进,优化了布袋除尘器对高浓度粉尘废气的处理效果,改进后的除尘系统有很高的经济效益和环境效益.

摘要： 本文介绍了新余钢铁集团公司焦化厂炼焦一车间的环境除尘系统,并对其进行了优化与改造,取得了既环保又节能的效果.干熄焦以节能环保，促进循环经济而著称，除尘效果的好坏直接影响到干熄焦安全运行。除尘系统的优化与改造，有效地避免了烟尘、焦粉对环境、职工造成的影响，做到了运控过程中的环保。根据生产工艺、设备运行特点，针对生产过程中出现的问题，及时处理、随时调整工艺参数，减少设备能源消耗，实现了节能的目的。

摘要： 燃煤电厂超低排放改造后除尘系统存在运行能耗高、控制方式不合理、设备故障率较高、烟尘排放波动大等问题.本文对除尘系统运行及能耗现状进行统计分析,提出节能优化运行目标和策略方案,并通过在典型电厂应用实施,得到了显著的节能优化效果,研究结果为其他机组除尘系统节能优化运行提供了参考借鉴.

摘要： 煤炭是粮食干燥的主要热源,同时也是温室气体和空气主要污染源之一.清洁煤技术是化解当前环境保护与粮食干燥热源之间矛盾的有效方法.本文重点从干燥热源、换热系统、净化除尘系统和温度智能调控等方面介绍了煤清洁技术在粮食干燥领域的研发和应用,并对煤清洁技术在粮食干燥领域的应用进行了总结和展望.

摘要： 随着近年大型机械化粮库的建成投产,"四散化"作业方式成为粮食仓储物流业的主流形式,与之配套的车运散粮接卸设施——卸粮坑也随之普及.如何安全高效地使用管理好卸粮坑,做好粉尘浓度的监控和处理,预防粉尘爆炸,当是关键.中央储备粮东莞直属库有限公司(下称"东莞直属库")通过全面分析原卸粮坑除尘效果不理想的深层原因,制定出了切实可行的整改方案并顺利实施,新卸粮坑作业期间周围5米范围内粉尘浓度下降90％,满足了安全要求和环保排放标准,取得良好效果,社会效益显著.该接卸系统粉尘产生的原因,从设计、设备性能、卸车作业方式、粮食质量、风向因素等方面重新进行了系统性思考.

摘要： 分析转炉车间现有3座180吨顶底复吹转炉,主厂房东西长度约270米,宽度约89米,由北向南共分4跨,分别为加料跨、转炉跨、出钢跨、修罐跨.目前加料跨、转炉跨特定工况条件下现场操作岗位通风环境恶劣,粉尘屋顶外逸严重.本方案主要针对上述两跨屋顶三次除尘系统进行改造.

摘要： 结合国家相关要求,对机组脱硫、除尘及脱硝系统进行了分析,结合考查经全方位综合对比选择了改造方案：脱硝增加催化剂+吸收塔整流、高效除雾器。具有如下优点：投资是相比最低：年运行维护费用最低；工期较短；不新增占地面积；改造后的烟气系统阻力变化小，且满足目前的引风机配置要求。改造满足要求.

摘要： 结合国家相关要求,对机组脱硫、除尘及脱硝系统进行了分析,结合考查经全方位综合对比选择了改造方案：脱硝增加催化剂+吸收塔整流、高效除雾器。具有如下优点：投资是相比最低：年运行维护费用最低；工期较短；不新增占地面积；改造后的烟气系统阻力变化小，且满足目前的引风机配置要求。改造满足要求.

摘要： 本发明公开了一种含尘量为100‑2000g/m3、含焦油量为100‑3000g/m3的大气量气体用的除尘设备、除尘设备组成的除尘系统及其除尘方法，所述除尘设备包括过滤腔体、过滤腔体内的过滤机构、与过滤腔体连接的再生装置、反吹装置、预热装置，所述过滤机构将过滤腔体内空间分为隔离的进气腔和出气腔，所述预热装置对所述过滤腔体进行整体预热。并联设置的两套或两套以上的除尘设备并联在过滤气进气管与过滤气出气管之间组成除尘系统，两套或两套以上的除尘设备通过再生装置、反吹装置的配合使用，可以实现除尘系统“过滤‑再生”交替切换的除尘方法，使整个除尘系统实现连续工作。

摘要： 本申请提供了一种干法除尘蒸发冷却器、除尘系统及除尘工艺。其中干法除尘蒸发冷却器包括蒸发冷却器本体和喷枪，其中，喷枪环绕设置在蒸发冷却器本体内，位于气流内侧半圆区域的喷枪和位于气流外侧半圆区域的喷枪在垂直方向上偏转一定角度，并且同时控制喷枪的伸入长度，使得蒸发冷却器具有良好的冷却效果，通过蒸发冷却器的尺寸设计以及安装位置和连接方式的设计，使得整套除尘系统结构紧凑，能够有效地解决由OG法改造而来的LT干法除尘系统时遇到的适配性问题。采用了串级PID控制系统对蒸发冷却器的温度和冷却介质的流量进行自动控制，减少了烟气粗粉尘的凝结，提高了除尘的自动化程度。

摘要： 本发明涉及一种过滤除尘器，其包括壳体，壳体内设有装有热半焦的床层，壳体两侧分别设有煤气入口和煤气出口，壳体上下分别设有热半焦入口和热半焦出口；本发明还涉及一种过滤除尘系统，其包括与过滤除尘器相连通的旋风除尘器，整个过滤除尘系统处于保持煤气中的焦油不冷凝的热态环境中。该系统中，煤气经过旋风除尘器去除大部分粗颗粒粉尘；除尘后的煤气与壳体内的热半焦错流接触，煤气中的焦油通过热半焦颗粒的床层，煤气中的粉尘在外力作用下沉积下来。所述过滤除尘器及其系统运行成本低且除尘性能稳定，提高了脱除粉尘和焦油的选择性，适于处理含焦油蒸汽的煤气，其除尘率大于95％。

摘要： 本发明公开了一种除尘设备、除尘设备组成的除尘系统及其除尘方法，所述除尘设备包括过滤腔体、过滤腔体内的过滤机构、与过滤腔体连接的再生装置、反吹装置、预热装置，所述过滤机构将过滤腔体内空间分为隔离的进气腔和出气腔，所述预热装置对所述过滤腔体进行整体预热。并联设置的两套或两套以上的除尘设备并联在过滤气进气管与过滤气出气管之间组成除尘系统，两套或两套以上的除尘设备通过再生装置、反吹装置的配合使用，可以实现除尘系统“过滤‑再生”交替切换的除尘方法，使整个除尘系统实现连续工作。

摘要： 本发明提供了一种除尘箱及带有该除尘箱的无动力除尘系统，涉及除尘技术领域，主要目的是提供一种能够使扬尘能够失去动力、自然沉降，从而减少扬尘的设备，减少工作环境的粉尘污染。该除尘箱，该除尘箱的下端设置有进风口和回风口，所述除尘箱构造形成进风风道和回风风道，气体经所述进风口向上流入所述进风风道后，向下经所述回风风道流动至所述回风口处流出；所述除尘箱靠近所述进风口的内侧壁上设置有第一调风板，当气流经所述进风口流入所述除尘箱内时能冲击所述第一调风板；所述第一调风板为朝向所述除尘箱的顶部方向凸起的曲面结构。本发明用于提供一种能够有效抑制扬尘的除尘设备。

摘要： 本发明属于除尘装置技术领域，且公开了一种降低除尘系统阻力的冲击式除尘装置，包括离心风机，所述离心风机的出风端安装有第一出料管；设有水的第一除尘箱，所述第一除尘箱的顶端通过螺栓安装有第一箱盖，所述第一出料管的出料端延伸至第一除尘箱的内部上端，本发明通过增设限位组件，在将中空盘置于第一除尘箱内时，可使滑块顺着滑槽插入，进而可使中空盘只能在竖直方向上发生移动，可避免在冲击式除尘时中空盘发生晃动，防止第二出料管从水中移出，保证了冲击式的除尘效果，此外，在滑块顺着滑槽下滑使中空盘安装到位后，可利用电动伸缩杆驱动压块下移至抵压固定板，防止在冲击式除尘时中空盘发生上移。

摘要： 本发明公开了一种炼钢转炉除尘消白用超净除尘系统，包括炼钢炉、集气装置、脱硫塔以及相变凝聚器，所述炼钢炉包括底座、顶升液压缸、炼钢炉支架以及炼钢炉本体，所述集气装置包括集气罩、环形对接口以及集气管，所述脱硫塔包括矩形底座、脱硫塔本体、进气管、第一镂空喷淋架、第二镂空喷淋架、第三镂空喷淋架、第一平板除雾器、第四镂空喷淋架、第五镂空喷淋架、第二平板除雾器和第六镂空喷淋架以及的出气管道，所述相变凝聚器包括梯架以及变凝聚器本体。一种炼钢转炉除尘消白用超净除尘系统的除尘方法，包括白烟集尘、脱硫塔除尘以及相变凝聚器除尘。本发明对于白烟、水雾以及颗粒物的除尘效果好。

摘要： 本发明涉及一种基于智能分析的自动除尘装置、除尘系统及除尘方法，在除尘装置机体上安装人像传感器与粉尘传感器，多方位检测的人像传感器用于判断厂房内部是否有人，在检测到没有人的情况下，同时粉尘传感器对厂区内灰尘进行检测，当检测数值大于标准值时，人像传感器与粉尘传感器将相关电信号共同反馈给远程控制系统，并且存储相关数据，测距仪判断测量范围与除尘机的距离，远程控制系统接收到控制信号并对除尘装置实施驱动，如此无需人为操作便可实现除尘，并且定期存储数据，可方便工人查看除尘情况与记录，另外本发明万向管可方便调节喷淋角度，从而有效扩大除尘范围。

摘要： 本申请提供了一种干法除尘蒸发冷却器、除尘系统及除尘工艺。其中干法除尘蒸发冷却器包括蒸发冷却器本体和喷枪，其中，喷枪环绕设置在蒸发冷却器本体内，位于气流内侧半圆区域的喷枪和位于气流外侧半圆区域的喷枪在垂直方向上偏转一定角度，并且同时控制喷枪的伸入长度，使得蒸发冷却器具有良好的冷却效果，通过蒸发冷却器的尺寸设计以及安装位置和连接方式的设计，使得整套除尘系统结构紧凑，能够有效地解决由OG法改造而来的LT干法除尘系统时遇到的适配性问题。采用了串级PID控制系统对蒸发冷却器的温度和冷却介质的流量进行自动控制，减少了烟气粗粉尘的凝结，提高了除尘的自动化程度。

摘要： 本实用新型公开一种除尘滤筒、除尘器及除尘系统，除尘器及除尘系统均包括有除尘滤筒，除尘滤筒包括外过滤件以及内过滤件，外过滤件的内部形成有第一过滤空间，内过滤件设置于第一过滤空间内，一部分尘气经由外过滤件的周向侧面进入第一过滤空间而被过滤，另一部分尘气经由外过滤件的进气口被内过滤件过滤。外过滤件、内过滤件显著增大了单个滤筒的过滤面积，具有双重拦截粉尘的功能，提高了单个滤筒的过滤效率和除尘率，在处理同样的尘气风量时，使用较少数量的除尘滤筒即可达到过滤要求，从而缩小了过滤除尘设备的体积和占地面积，降低了除尘设备的使用成本。