钢板桩围堰

摘要： 以江西省九江市彭泽县余家堰灌区节水配套改造工程为例,对工程概况及地质条件进行概述,基于此提出本工程施工技术难点及钢板桩施工方法应用的可行性;并对包括打桩,基坑排水及清淤,边坡开挖及修整,底板及边坡混凝土浇筑等在内的该灌区节水配套改造工程钢板桩围堰施工技术要点进行分析探讨。结果表明,必须根据工程实际及地质条件进行围堰施工技术的选择的施工方案制定;渠道钢板桩围堰施工过程中必须加强钢板桩打设、入土深度控制、支撑斜拉加固、成桩质量控制,以保证围堰施工质量。

摘要： 雁鸣湖大桥8#-1-2承台尺寸为15 m×11 m×4 m,原地面标高为27.2 m,承台设计底标高为19.63 m。基坑设计开挖深度达8.1 m,属于深基坑施工,采用拉森FSP-Ⅳ型热轧钢板桩围堰。该文重点介绍桥梁承台深基坑钢板桩围堰的设计验算与专项施工。

摘要： 水中钢板桩围堰施工过程中,相邻钢板桩锁口局部易发生漏水现象,传统处理方法止水效果较差,甚至还会污染水域。传统方法虽然有着一定的止水效果,但工时长、费用高,而且后期锁口复漏率高,针对现有技术存在的不足,我们提出一种水中钢板桩围堰快速止漏方法,并结合施工实例详细阐述了该方法的关键技术。

摘要： 本文以永定新河特大桥跨河段为背景,采用钢板桩围堰技术作为水中承台的围护结构,以当地的资源为材料,对现有的设施加以利用,减少成本增加的同时,实现经济效益提升。

摘要： 济莱高铁大冶水库特大桥15~17号水中墩,墩位处最大水深16.3 m,承台底与河床间最大距离约6 m,属于典型的深水高桩承台,宜采用钢吊箱作为临时挡水结构,但综合考虑成本和工期因素,采用了造价低、施工周期短的钢板桩围堰。施工过程中桩底嵌入岩层深度不少于1 m以解决结构稳定性较差、在河床覆盖层顶面增加一层1.5 m厚封底砼以解决桩长过长、围堰强度不足的问题,取得了较好的施工效果。

摘要： 随着沿海经济的持续发展,海洋生态环境持续恶化,滩涂改造工程迫在眉睫,而围堰形成作为整个滩涂改造工程的基础环节,直接影响到后续施工的安全、顺利进行以及滩涂改造的效果。本文通过重点介绍土石围堰、钢板桩围堰以及充填沙袋围堰等多种临时围堰结构形式,比选出适合汕尾品清湖项目的最优围堰形式,同时为以后同类型项目提供参考。

摘要： 针对深覆盖砂卵石层下钢板桩围堰施工难题,文章结合镇罗黄河特大桥13#墩承台钢板桩围堰施工的现场情况及施工特点,围绕在砂卵石河床中运用钢板桩围堰施工技术进行阐述,同时为保障施工质量、提高施工效率,采用高压射水辅助沉桩技术,为类似工程提供参考。

摘要： 钢板桩围堰引孔技术,是为了解决钢板桩围堰在较硬的地质条件下施工困难的问题而提出的。通过结合致江路岷江大桥10#墩基础施工,介绍了在卵石覆盖基岩的地质条件下的旋挖引孔的施工工艺及工艺特点。此外还介绍了在类似地质条件下目前的通常做法,并与旋挖引孔的施工方法做了简要的对比得出该方法具有适用性好,止水效果好等优势。

摘要： 钢板桩作为一种常见的围堰支护施工技术,为水中桥梁基础的建设提供了施工平台,为施工安全保障提供了保障。在论述桥梁桩基础工程中钢板桩围堰施工技术相关问题基础上,分析了其在桥梁施工中的具体应用,讨论了钢板桩围堰的结构受力情况,并对钢板桩施工的主要工艺和质量控制措施进行阐述。

摘要： 深水桥墩钢板桩围堰深层水平位移值是钢板桩围堰安全关键指标。GB 50497—2019《建筑基坑工程监测标准》要求钢板桩支护结构深层水平累计位移预警值采取双控,取累计位移绝对值和相对基坑设计深度H控制值中的较小值作为预警值。以某大桥工程项目为例,对深水桥墩钢板桩围堰深层水平位移值进行研究,空间有限元法计算值和现场实测值表明,深水桥墩钢板桩围堰深层水平位移累计绝对值远超GB 50497—2019规定的预警值。由于钢板桩围堰位于河道中,是一个相对独立的体系,采用相对基坑设计深度H控制值作为预警值对钢板桩深层水平位移进行控制比较合理,并在大桥工程桥墩围堰施工中得到证明。

摘要： 随着中国交通事业建设步伐的加快,各线桥隧比例加大,在桥梁中跨越河流湖泊的比较多,桩基施工完成后,为了给承台施工创造一个干燥的施工条件,水中墩基坑开挖承台的施工技术安全成为现场施工的难题.本文通过渌水二桥水中墩承台施工为实例,详细介绍钢板桩围堰在9#主墩水中大型基础施工中的应用.对同类工程的桥墩施工有一定的借鉴作用.

摘要： 纬七路桥梁9#桥墩支护方案采用钢板桩+内支撑支护体系,本文介绍了钢板桩围堰设计计算,分工况对钢板桩的内力、变形,以及内支撑轴力的变化规律进行分析,并结合相应计算断面的监测数据进行对比.钢板桩最大深层水平位移的位置,随着围堰土方开挖深度的增加而逐步下移,且位于开挖面附近.随着开挖深度增加,钢板桩外侧水土压力合力作用点下移,伴随着相应位置钢支撑的架设,己架设的上部支撑轴力呈逐步减小的趋势.监测结果与计算结果二者变化规律及数值量级上基本一致,说明设计简化、参数取值以及计算结果较为符合实际,为类似工程的设计提供经验.

摘要： 根据江苏靖江国信电厂排水口工程的实际施工环境,探索出适合本工程简易、高效的钢板桩围堰及防渗止水施工方法,并简析施工中遇到的相关问题及应对措施.沉桩时，防止相邻钢板桩连带下沉的现象，故第一根沉入的桩需与导梁焊接，焊接位置均在钢板桩的平面上，严禁焊在锁口附近，影响下次使用。控制沉桩速度，保持桩位垂直，以便锁口能顺利咬合。在打桩过程中要密切观测桩的垂直情况，发现有倾斜时及时调整，防止积累倾斜。钢板桩沿轴线倾斜度较大时可采用异形桩来纠正，一般为上窄下宽和宽度大于或小于标准宽度的钢板桩，具体尺寸应根据实际测量数据进行焊接加工。对于倾斜度较小的桩采用卷扬机或葫芦钢索等工具将桩反向拉住锤击调整。

摘要： 双鱼岛陆岛连接桥主墩承台施工方案采用了单层圆形钢板桩围堰,围堰应用"圆箍"受力原理,以圆形围檩为受力支撑抵抗水头差侧压力,不另设其他内支撑.同时结合单层钢板桩围堰止水措施,本文介绍圆形单层钢板桩围堰在水上大承台施工中的方法及其特点.

摘要： 钢板桩围堰水下施工具有危险性.为了确保钢板桩围堰施工安全,以天津海河特大桥R#38墩基础的钢板桩围堰为工程实例,采用有限元软件ANSYS建立钢板桩围堰空间有限元模型,考虑了4种工况,进行了有限元施工分析.计算结果表明:R#38墩基础的钢板桩围堰的强度和变形满足要求,可以按设计安全施工.本文可为同类钢板桩围堰的安全施工分析提供参考.

摘要： 为了分析作用在钢板桩围堰上的土压力大小,以新建阜阳至六安铁路颍河特大桥深水基础钢板桩围堰施工实践为例,通过建立钢板桩、内支撑和土体相互作用的三维整体有限元模型,分析了钢板桩围堰施工过程中土体的应力状态、土压力大小及其发展变化规律.研究结果表明:钢板桩围堰施工过程中,周围土体没有达到极限平衡状态;作用在钢板桩围堰外侧的土压力介于主动土压力和静止土压力之间,并靠近静止土压力;而作用在钢板桩围堰内侧的土压力介于静止土压力和被动土压力之间,并靠近静止土压力;考虑到钢板桩围堰工作状态的土压力难以准确确定,建议设计计算时钢板桩围堰内外土压力均采用静止土压力,计算结果偏于安全.

摘要： 围堰的拆除安全在水利工程施工中国一直都起着重要的作用.围堰的拆除直接影响下游闸门安全和船只通航安全,所以拆除必须严格按照专项施工方案进行,并配备专职安全员现场监督,以保证围堰拆除工作安全顺利进行.本文从淮安市北门桥控制工程现场实际情况出发,对今后类似工程起到借鉴作用.

摘要： 以沪杭客运专线横潦泾特大桥深水基础施工为例,通过对深水基础不同围堰结构及特点进行分析对比,选择施工快速、防水性好、可重复使用、适用性强的钢板桩围堰进行施工.同时针对现场条件,着重介绍了钢板桩围堰的结构、施工步骤、主要实施要点及受力监控方法。

摘要： 主要阐述了灌南县小潮河闸拆除重建工程中,下游潮汐河道灌河上围堰设计优化与施工,指出采用新型围堰比较传统梯形土围堰,稳定性得到提升外,既节约施工成本,又保证施工进度.

摘要： 主要阐述了灌南县小潮河闸拆除重建工程中,下游潮汐河道灌河上围堰设计优化与施工,指出采用新型围堰比较传统梯形土围堰,稳定性得到提升外,既节约施工成本,又保证施工进度.

摘要： 本发明公开了双排钢板桩防渗墙围堰和双排钢板桩防渗墙围堰施工方法。双排钢板桩防渗墙围堰，包括：第一桩墙，第一桩墙包括若干钢板桩，各个钢板桩并排布置连成第一桩墙；第二桩墙，第二桩墙包括若干钢板桩，各个钢板桩并排布置连成第二桩墙；填充物，填充物填充在第一桩墙与第二桩墙之间；若干拉杆，拉杆的一端与第一桩墙连接且另一端与第二桩墙连接；防渗墙，防渗墙设在第一桩墙与第二桩墙之间，防渗墙填埋在填充物中，防渗墙的材质为混凝土。有益效果：钢板桩能灵活地形成所需的围堰形状；填充物和防渗墙设在第一桩墙与第二桩墙之间，具有良好的防渗效果，且填充物和混凝土易于取材。本发明涉及建筑工程中的围堰。

摘要： 本发明公开了一种钢板桩、钢板桩围堰及钢板桩围堰的施工方法；所述钢板桩包括：钢板桩本体，所述钢板桩本体包括两个相对设置的连接端面；公接头，所述公接头凸设在其中一所述连接端面；在公接头上设置第一连接块及第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块错位设置；母接头，所述母接头凸设在另一所述连接端面；所述母接头在远离所述连接端面的一端形成有凹槽，所述凹槽内设有第三连接块与第四连接块；所述第三连接块及所述第四连接块错位设置；通过所述公接头上的第一连接块及第二连接块与所述母接头上的所述第三连接块及所述第四连接块相互配合卡合在一起，达到更加坚固的卡接方式，在使用的过程中，所述公接头与所述母接头不容易受到损伤。

摘要： 本发明公开了一种钢板桩、钢板桩围堰及钢板桩围堰的施工方法；所述钢板桩包括：钢板桩本体，所述钢板桩本体包括两个相对设置的连接端面；公接头，所述公接头凸设在其中一所述连接端面；在公接头上设置第一连接块及第二连接块，所述第一连接块与所述第二连接块错位设置；母接头，所述母接头凸设在另一所述连接端面；所述母接头在远离所述连接端面的一端形成有凹槽，所述凹槽内设有第三连接块与第四连接块；所述第三连接块及所述第四连接块错位设置；通过所述公接头上的第一连接块及第二连接块与所述母接头上的所述第三连接块及所述第四连接块相互配合卡合在一起，达到更加坚固的卡接方式，在使用的过程中，所述公接头与所述母接头不容易受到损伤。

摘要： 本申请涉及一种用于深基坑的钢板桩围堰施工方法及钢板桩围堰，涉及围堰施工技术领域。本钢板桩围堰施工方法首先获取施工场地的地质信息，并确定施工区域，在所述施工区域内设置导向结构，然后在所述导向结构的导向下依次插打钢板桩，并在插打的过程中根据获取的所述地质信息选择水刀或气刀交替引孔，以辅助所述钢板桩插打至预设深度，完成所述钢板桩的合龙后，对基坑进行挖掘，并在挖掘的过程从上至下设置多个内支撑结构，最后沿所述钢板桩的外侧壁朝基坑底部注入封底混凝土，完成所述基坑的封底。本申请提供的钢板桩围堰施工方法在水刀和气刀的联合辅助下，实现了钢板桩可以插打更深的深度，隔水效果好，减小了施工吊装的难度。

摘要： 本发明创造提供了一种混凝土围堰和钢板桩围堰组合式围堰结构，包括浇注成环的混凝土围堰及其上部的钢板桩围堰；所述混凝土围堰的顶部设有U型槽口，所述钢板桩围堰包括的各钢板桩插装在所述U型槽口内，并在U型槽口内浇注有水泥砂浆；所述钢板桩围堰内部设有环形围檩，在环形围檩内侧设有内撑。本发明创造将混凝土围堰刚度大，置于水压力较大的下部，钢板桩围堰置于水压力较小上部，使整个结构受力更加合理，结构安全可靠。克服了传统混凝土围堰施工周期长的弊端，本发明创造提供的组合围堰减少了混凝土围堰浇筑高度，钢板桩安装不需入土插打，安装速度大大加快，18米围堰一般30天左右即可完工，能较快的具备承台施工的能力。

摘要： 本申请涉及一种钢板桩插装辅助定位装置及其钢板桩围堰施工工艺，其包括导梁、限位组件和至少两组卡位组件，导梁包括两条同心设置的导向轨道，并用于将钢板桩竖直伸入两导向轨道之间；两卡位组件分别设置在两导向轨道上，卡位组件包括滑条、卡位块和抵紧件，滑条滑动且可拆卸连接在导向轨道上，卡位块铰接在滑条上，且卡位块的铰接轴与导向轨道平行，并用于伸入桩槽内；抵紧件设置在卡位块上，且能够使得卡位块靠近或远离另一导向轨道；限位组件可拆卸连接在导向轨道上，并用于与钢板桩未连接一侧抵接。本申请能够保证钢板桩插装的垂直度，提高钢板桩围堰的施工质量。

摘要： 本发明提供了一种钢板桩以及钢板桩围堰，属于桥梁工程领域，包括钢板桩主体以及垂直度检测组件，钢板桩主体包括相对设置的两个连接侧，每个连接侧具有锁口；垂直度检测组件安装在钢板桩主体上且位于两个连接侧之间。该钢板桩在插装过程中，不仅能够通过导向结构实现垂直度的保证，还能够通过安装在钢板桩上的垂直度检测组件来实时监测钢板桩主体插装过程中的垂直度，能够及时作出调整，保证钢板桩主体能够垂直插入到地底，提高安装的准确性，提高围堰的安全性。

摘要： 本实用新型提供一种混凝土围堰和钢板桩围堰组合式围堰结构，包括第一钢板桩和固定杆，所述第一钢板桩的两端均设置有第一连接块，且第一连接块的内侧设置有第一密封块，所述第一密封块的内侧设置有第一固定栓，且第一固定栓的外侧设置有第二连接块，所述第二连接块的一侧设置有第二钢板桩，且第二钢板桩的内侧均设置有第一固定块，同时第一固定块的一侧设置有第二固定块。本实用新型通过设置第四钢板桩、第二限位块和第三钢板桩，第二限位块对第三钢板桩与第二限位块起到了二次固定的作用，极大的增加了装置的固定性，便于保护施工人员在施工时遇到水冲击能够得到有效保护，并且施工现场能够得到有效保护。

摘要： 本实用新型创造提供了一种混凝土围堰和钢板桩围堰组合式围堰结构，包括浇注成环的混凝土围堰及其上部的钢板桩围堰；所述混凝土围堰的顶部设有U型槽口，所述钢板桩围堰包括的各钢板桩插装在所述U型槽口内，并在U型槽口内浇注有水泥砂浆；所述钢板桩围堰内部设有环形围檩，在环形围檩内侧设有内撑。本实用新型创造将混凝土围堰刚度大，置于水压力较大的下部，钢板桩围堰置于水压力较小上部，使整个结构受力更加合理，结构安全可靠。克服了传统混凝土围堰施工周期长的弊端，本实用新型创造提供的组合围堰减少了混凝土围堰浇筑高度，钢板桩安装不需入土插打，安装速度大大加快，18米围堰一般30天左右即可完工，能较快的具备承台施工的能力。

摘要： 本实用新型提供了一种钢板桩以及钢板桩围堰，属于桥梁工程领域，包括钢板桩主体以及垂直度检测组件，钢板桩主体包括相对设置的两个连接侧，每个连接侧具有锁口；垂直度检测组件安装在钢板桩主体上且位于两个连接侧之间。该钢板桩在插装过程中，不仅能够通过导向结构实现垂直度的保证，还能够通过安装在钢板桩上的垂直度检测组件来实时监测钢板桩主体插装过程中的垂直度，能够及时作出调整，保证钢板桩主体能够垂直插入到地底，提高安装的准确性，提高围堰的安全性。