氧化锆

摘要： 背景:陶瓷材料因具有优良的机械性能、与口腔组织良好的生物相容性及高度美观性广泛应用于口腔修复领域,良好的磨损性能对修复体临床应用有重要意义。目的:综述口腔修复陶瓷材料磨损性能机制及临床研究,以期为临床选择适宜的陶瓷材料提供思路。方法:应用计算机在PubMed和Web of Science数据库检索在2016年1月至2021年4月期间涉及口腔修复陶瓷材料磨损性能的相关研究。英文检索词为“dental ceramic material,wear property”,最终共纳入36篇文献进行分析。结果与结论:①全瓷材料自身耐磨性均高于树脂陶瓷复合材料,全瓷材料中氧化锆陶瓷磨损性能最佳,美学性能较弱。②玻璃陶瓷中氧化锆加强型硅酸锂玻璃陶瓷磨损性能较好,但应用时间较短,长期疗效还有待更多的研究证实。③树脂陶瓷复合材料中树脂纳米陶瓷材料磨损性能优于聚合物渗透陶瓷。④在后牙区全冠修复可选择氧化锆陶瓷,前牙区全冠修复可以根据患者的美学需求选择高透性氧化锆陶瓷或玻璃陶瓷。⑤贴面、嵌体和高嵌体修复可选择长石瓷、玻璃陶瓷和树脂陶瓷复合材料,但树脂陶瓷复合材料耐磨性差,需避免用于高应力承载区。⑥对牙本质暴露、氟斑牙和牙齿酸蚀症患者可考虑树脂纳米陶瓷材料,但这类患者适宜的陶瓷材料相关研究较少。⑦表面粗糙度对陶瓷材料的磨损性能有显著影响,临床口腔修复应用中采用良好的抛光表面可提高陶瓷材料磨损性能,而且对修复体进行定期复查也至关重要。

摘要： 髓腔固位冠是一种全冠和超嵌体的改良型,兼具粘接固位和髓腔机械固位。边缘密合性和机械强度是口腔修复体最常见的评价标准,笔者就近年来髓腔固位冠边缘密合性和机械强度的国内外研究进行综述。研究结果表明:各类临床常用的修复材料如玻璃陶瓷、氧化锆陶瓷及树脂基陶瓷制作的髓腔固位冠基本都具有临床可接受的边缘密合性;氧化锆是临床常用的陶瓷材料,但有不可再修复的根折风险;与氧化锆陶瓷材料相比,树脂基陶瓷、玻璃陶瓷如二硅酸锂陶瓷制作的髓腔固位冠较少出现不可再修复的缺陷,但其强度不及氧化锆。同时,牙体预备方式如髓腔固位冠类型、髓腔固位深度、髓腔洞形轴壁外展度以及[牙合]面厚度均对髓腔固位冠的机械强度存在影响。釉锆作为一种新型氧化锆材料,与传统氧化锆有相似的弹性模量(210 GPa),但美观性更佳,且与髓腔固位冠一样适合于咬合空间不足的短冠患者。如何进行改良以降低氧化锆制作髓腔固位冠修复失败后的根折风险需要进一步的研究。

摘要： 临床中可供全锆冠修复选择的氧化锆材料种类较多.传统全锆冠以机械性能见长,而透明氧化锆冠的美学性能更佳、机械性能相对较弱.材料选定后,临床操作和修复后口内使用均会对全锆冠的机械性能产生影响.本文从临床角度出发,对修复设计、加工制作、试戴、粘接和口内使用的全流程中如何结合全锆冠机械性能进行临床决策,以及临床过程如何对其机械性能产生影响等问题进行总结及探讨,为全锆冠的临床应用和研究提供参考.

摘要： 髓腔固位冠是一种全冠和超嵌体的改良型,兼具粘接固位和髓腔机械固位。边缘密合性和机械强度是口腔修复体最常见的评价标准,笔者就近年来髓腔固位冠边缘密合性和机械强度的国内外研究进行综述。研究结果表明:各类临床常用的修复材料如玻璃陶瓷、氧化锆陶瓷及树脂基陶瓷制作的髓腔固位冠基本都具有临床可接受的边缘密合性;氧化锆是临床常用的陶瓷材料,但有不可再修复的根折风险;与氧化锆陶瓷材料相比,树脂基陶瓷、玻璃陶瓷如二硅酸锂陶瓷制作的髓腔固位冠较少出现不可再修复的缺陷,但其强度不及氧化锆。同时,牙体预备方式如髓腔固位冠类型、髓腔固位深度、髓腔洞形轴壁外展度以及[牙合]面厚度均对髓腔固位冠的机械强度存在影响。釉锆作为一种新型氧化锆材料,与传统氧化锆有相似的弹性模量(210 GPa),但美观性更佳,且与髓腔固位冠一样适合于咬合空间不足的短冠患者。如何进行改良以降低氧化锆制作髓腔固位冠修复失败后的根折风险需要进一步的研究。

摘要： 目的研究两种底涂剂对氧化锆与三种临床常用的树脂粘接剂间粘接强度的影响。方法将57块氧化锆瓷块随机分成3组,即对照组(A组)、涂布底涂剂Z-Prime^(TM) Plus组(B组)和涂布底涂剂DX.MZ Link组(C组)。每组选取一块在扫描电镜下观察表面形态,再随机分成三个亚组,A1、B1、C1使用树脂粘接剂Clearfil SAC,A2、B2、C2使用Rely X Unicem,A3、B3、C3使用Perma Cem进行粘接,测试各组的剪切粘接强度(Shear bond strength,SBS),统计断裂模式。结果涂布底涂剂的氧化锆瓷块的粘接强度较空白对照组均有所提升,同种树脂粘接剂组中,Z-Prime^(TM) Plus处理后的瓷块产生的粘接强度强于DX.MZ Link,B2与C2、A2相比差异具有统计学意义,B3与C3、A3相比差异具有统计学意义(P<0.05),并且使用底涂剂后混合断裂模式有所增加。结论两种底涂剂能很好地提升树脂粘接剂与氧化锆瓷块之间的粘接强度,Z-Prime^(TM) Plus效果优于DX.MZ Link。

摘要： 氧化锆材料因其机械性能优异、生物相容性好等特点,已广泛应用于口腔修复体。目前氧化锆修复体常用计算机数控加工(Computer Numerical Control,CNC)切削技术制造,即减法制造(Subtractive manufacturing,SM),通过计算机程序控制铣削设备切削氧化锆盘或块成所需的几何形状,可胜任切削具有复杂构型的修复体,但还是具有浪费原材料、切削刀具易快速磨损导致成本增加等缺点,其工艺还受车针直径和形态的限制导致成型精度下降。而三维打印技术又称为增材制造(Additive manufacturing,AM)或快速成型技术(Rapid prototyping,RP)通过计算机将模型切片,根据“分层制造,逐层叠加”的原理成型物体,提高了原材料的利用率,同时打印过程无需机械加工、车针及模具,理论上能打印出任何形状的任何物体。成型性能是制作工艺技术评价的核心指标,本文就两种加工工艺成型氧化锆修复体的成型性能的研究现状作一综述。

摘要： 以硝酸锆、氯化铁和氯化锰为原料,采用低温共沉淀法制备了磁性氧化锆复合材料(ZMFO-1)。采用SEM、EDS、BET和VSM等对ZMFO-1进行了表征,并评价了ZMFO-1对四环素(TC)的吸附性能。动力学和吸附等温线模型模拟结果表明,吸附过程符合准二级动力学模型和Freundlich等温线模型,303 K时理论最大吸附量为142.45 mg/g,循环再生7次后,TC去除率仍可达80.96%,通过外加磁场能对ZMFO-1进行快速固液分离。ZMFO-1制备简单、TC吸附能力强,是一种具有潜在应用价值的磁性吸附剂。

摘要： 氧化锆修复体临床应用可以分为两种主要形式:一是氧化锆基底加饰瓷的双层复合结构,二是单层全氧化锆修复体(全解剖氧化锆)。这种单层氧化锆材料如何在保证机械强度的同时提高全解剖氧化锆修复体美学性能,始终是临床研究的热点之一。本文将介绍氧化锆材料因素、制作因素、临床因素对全解剖氧化锆修复体颜色及透明度的影响,对氧化锆材料同色异谱现象及低温老化对其美学性能的影响进行分析阐述,以利于口腔临床更好地应用全解剖氧化锆修复体。

摘要： 在牙科种植领域常使用的种植体材料多为纯钛或钛合金,然而钛金属种植体存在美学缺陷及潜在的致敏可能等问题.氧化锆陶瓷由于其高强度、美观性与生物相容性被认为是钛金属种植体的理想替代品,但目前国内对于氧化锆种植体的研究仍处于起步阶段.本文通过对氧化锆种植体及骨组织进行有限元建模,并对种植体的动态植入过程进行仿真,分析了骨组织内部的应力-应变状况.结果发现,随着植入深度的增加,种植体与骨组织的接触面积增大,松质骨内应力增加.考虑到骨组织的具体结构,将松质骨内的最大应力-应变作为分析的主要对象,结合损伤分析,对种植体模型进行了优化.此外,还设计了3种具有自攻刃设计的种植体模型,分别进行应力应变分析后确定了最优设计.之后建立了具有自攻刃设计的种植体模型,并模拟了临床的3种植入方案:螺纹成形、螺纹切割、螺纹成形与切割进行分析,通过分析得到螺纹成形与切割种植方案更为安全的结论.本文结果可以指导氧化锆种植体的结构设计以及植入时的条件设定等,为我国自主研发的氧化锆种植体进行了理论指导,为其早日进行临床应用指明了方向.

摘要： 研究连续式加热炉燃烧系统残氧量控制系统,解决连续式加热炉燃烧耗能高、控制性差的难题。系统残氧量测量部分利用热电偶电路收集温度信息,采用氧化锆传感器获取氧浓度模拟量信号,两者经放大及低通滤波处理后,传输至单片机完成运算和人机交互的任务,并利用主控制器ARM操控炉温,间接调控氧化锆传感器的运行,实现残氧测量;系统残氧量控制部分将加热炉温度误差值和温差变化率作为模糊神经网络控制器输入,将燃气量作为模糊控制器输出,反馈到PID控制器利用燃气阀调节燃气量,实现连续式加热炉燃烧系统残氧量控制。实验结果显示:应用该系统的连续式加热炉,能耗节约率平均为3.16%,平均残氧量下降超过1.7%,生产材料氧化烧损平均降低率达到0.11%,证实该系统的残氧量控制效果好,生产成本低。

摘要： 阐述了含氧化锆的质材料的研究进展,介绍了含氧化锆的高温材料种类及近几年国内外利用氧化锆制备含氧化锆陶瓷、氧化钙－氧化锆质高温材料、氧化铝－氧化锆质高温材料、氧化镁－氧化锆质高温材料研究进展,为氧化锆在高温材料中的应用提供参考.目前，为了稳定氧化锆的相变稳定性，主要是引入第三相来制备成含锆质的复合材料，如含钙稳定型的氧化锆，生成C aZrO3提高材料力学性能和高温使用性能。

摘要： 以单斜氧化锆粉为主原料,Y2O3粉为稳定剂,面粉为烧失物,经球磨混合、搅拌练泥、挤压成型后,高温烧成坯体,经破碎、筛分后形成多孔烧结氧化锆轻质骨料.研究了最高烧成温度分别为1500、1650、1720和1800°C,面粉添入量(w)分别为0、5％、10％、15％、20％和25％的氧化锆多孔烧结骨料的常温物理性能、显微结构、物相组成和孔径分布.结果表明:随烧成温度的升高,试样的反应进行程度升高,显气孔率降低,体积密度升高;烧失物的添加对于多孔烧结氧化锆骨料的物相组成无影响;随烧失物添入量的升高,试样的显气孔率升高,体积密度降低,气孔尺寸变大,形貌发生改变,结构疏松,强度降低.

摘要： 为了获得具有较低导热系数和红外发射率的多孔氧化锆纤维,以八水氧氯化锆为原料,六水硝酸钇为稳定剂,采用乙醇作溶剂,聚乙烯吡咯烷酮为助纺丝剂,添加分相剂石蜡制得前驱体溶液.利用微乳液静电纺丝法制得前驱体纤维,经高温煅烧后得到多孔氧化锆纤维.利用XRD、SEM和BET测试了纤维的物相、形貌及孔结构,并利用导热系数测量仪和材料红外发射率测定仪分析纤维的导热及红外发射性能.结果表明,氧化锆前驱体纤维经800°C煅烧后形成t-ZrO2相.纤维平均直径约为130nm,纤维表面存在明显孔结构,经BET测试其比表面积和孔容分别为23.8m2·g-和0.097mL·g-1,平均孔径为11nm.由于纤维中孔结构的存在,该纤维的导热系数较低,为0.077W·m-1·K-1,其在高频波段具有较低的发射率0.598.

摘要： 以稳定氧化锆作为发热元件研制而成的氧化锆超高温电炉,炉膛最高温度能达到2000°C,并且能在空气气氛或者氧化气氛下使用,是目前在氧化或者空气气氛下使用温度最高的电炉.经过试验研究表明,该超高温电炉既可以在2000°C高温连续使用数百个小时,也可以升温到2000°C保温2h,降温到500°C以下,反复使用.在炉型方面,该超高温电炉既有试验用的箱式和升降式,也有适合工业生产的连续隧道式,满足了不同行业的需求.

摘要： 以硝酸铝(Al(NO3)3·9H2O)、纳米氧化锆(ZrO2)为主要原料,聚丙烯酸铵(PAA-NH4)为分散剂,尿素(CO(NH2)2)为还原剂,采用溶液燃烧法制备了ZrO2@Al2O3复相陶瓷粉体.研究了分散剂浓度、溶液pH值及干燥方式对ZrO2@Al2O3复相陶瓷粉体显微结构及形貌的影响.研究显示:PAA-NH4浓度为1.5％(w),Al(NO3)3与CO(NH2)2的物质的量比为1:2,选择溶液燃烧干燥方法,可制备晶粒均匀、结晶度高的复相陶瓷粉体.同时,粉体经1600°C保温3h高温烧结后,t-ZrO2晶粒异常长大及晶相转变趋势均有明显改善.

摘要： 金属磁性薄带用耐火材料结构复杂,热冲击条件苛刻,应用环境侵蚀性高.本文采用高温模拟耐火材料抗金属磁性功能材料钢液的侵蚀性,以数值模拟为基础,优化设计新型结构喷嘴包,并进行实用试验.结果表明:从抗侵蚀性方面考虑,适合特种钢液连铸的耐火材料材质为氧化锆基材料和刚玉基材料.新型氧化锆基材质喷嘴包结构最大热应力显著降低,可提高服役安全性.现场应用后发现,氧化锆基材料喷嘴包具有良好的抗热震性和抗特种钢液侵蚀能力,满足生产需求.

摘要： 对宝武集团某60t中间包用三种免烘烤快换浸入式水口进行了性能分析,并跟踪了使用情况.免烘烤浸入式水口渣线部位通过采用降低氧化锆含量同时增加碳含量的方式来提高抗热震性能.不需预热且使用寿命稳定的C水口符合钢厂的使用要求.

摘要： 镁盾是益瑞石铝酸盐公司开发的Al2O3-MgO-CaO系烧结原料制品的商品名称,化学组成(w)为:70％Al2O3、20％MgO和10％CaO,矿物相组成为70％化学计量比铝镁尖晶石和30％铝酸钙相.镁盾的显微结构具有三大特点:微孔型多孔结构、微晶尖晶石和弥散分布的铝酸钙相.镁盾材料应用于钢铁冶炼用含碳、无碳不烧砖、预制件和浇注料,取得了良好的提高抗氧化、缓减应力集中和改善抗热震性能的实践效果.

摘要： 镁盾是益瑞石铝酸盐公司开发的Al2O3-MgO-CaO系烧结原料制品的商品名称,化学组成(w)为:70％Al2O3、20％MgO和10％CaO,矿物相组成为70％化学计量比铝镁尖晶石和30％铝酸钙相.镁盾的显微结构具有三大特点:微孔型多孔结构、微晶尖晶石和弥散分布的铝酸钙相.镁盾材料应用于钢铁冶炼用含碳、无碳不烧砖、预制件和浇注料,取得了良好的提高抗氧化、缓减应力集中和改善抗热震性能的实践效果.

摘要： 镁盾是益瑞石铝酸盐公司开发的Al2O3-MgO-CaO系烧结原料制品的商品名称,化学组成(w)为:70％Al2O3、20％MgO和10％CaO,矿物相组成为70％化学计量比铝镁尖晶石和30％铝酸钙相.镁盾的显微结构具有三大特点:微孔型多孔结构、微晶尖晶石和弥散分布的铝酸钙相.镁盾材料应用于钢铁冶炼用含碳、无碳不烧砖、预制件和浇注料,取得了良好的提高抗氧化、缓减应力集中和改善抗热震性能的实践效果.

摘要： 本发明提供一种用于制备氧化钪稳定氧化锆片的方法，其特征在于，该制备方法包括：将氧化钪稳定氧化锆的烧结体粉碎，得到氧化钪稳定氧化锆烧结粉末的工序，所述氧化钪稳定氧化锆烧结粉末用透射电子显微镜测定的平均粒径(De)为大于0.3μm且小于等于1.5μm，用激光散射法测定的平均粒径(Dr)为大于0.3μm且小于等于3.0μm，并且用激光散射法测定的平均粒径与用透射电子显微镜测定的平均粒径的比(Dr/De)为1.0以上且2.5以下；配制含有氧化钪稳定氧化锆烧结粉末和氧化锆未烧结粉末的浆料的工序，相对于浆料中氧化钪稳定氧化锆烧结粉末和氧化锆未烧结粉末的总量，氧化钪稳定氧化锆烧结粉末的比例为2质量％以上且40质量％以下；将上述浆料成型为片状的工序；以及将得到的成型体烧结的工序。

摘要： 提供一种氧化锆粉末，包含2.5mol％以上3.5mol％以下的氧化钇，比表面积为5m2/g以上20m2/g以下，晶相中所含的单斜相比例在20％以上40％以下，四方相比例在60％以上80％以下，在成型压力0.8t/cm2的成型压力下成型后，在1450°C、2小时的条件下烧结的烧结体的晶相中所含的单斜相比例在1％以上3％以下，四方相比例在77％以上94％以下，立方相比例在5％以上20％以下。

摘要： 本发明提供了一种氧化锆组合物、氧化锆预烧体及制备方法、氧化锆烧结体及制备方法和氧化锆牙科制品，涉及牙科陶瓷材料技术领域，所述氧化锆组合物包括氧化锆和染色剂，染色剂包括着色剂和荧光剂，所述着色剂包括第一着色剂、第二着色剂和任选的第三着色剂，所述荧光剂包括第一荧光剂、第二荧光剂和第三荧光剂中的至少一种；本发明提供的氧化锆组合物通过着色剂与荧光剂相互搭配，与氧化锆混合后烧结，能够制备得到本身固有荧光，且颜色及荧光接近于自然牙的氧化锆烧结体及氧化锆牙科制品，同时制备得到的氧化锆烧结体及氧化锆牙科制品透光性及断裂韧性提高，颜色稳定，成本低，容易实现批量生产。

摘要： 本发明提供一种用于制备氧化钪稳定氧化锆片的方法，其特征在于，该制备方法包括：将氧化钪稳定氧化锆的烧结体粉碎，得到氧化钪稳定氧化锆烧结粉末的工序，所述氧化钪稳定氧化锆烧结粉末用透射电子显微镜测定的平均粒径(De)为大于0.3μm且小于等于1.5μm，用激光散射法测定的平均粒径(Dr)为大于0.3μm且小于等于3.0μm，并且用激光散射法测定的平均粒径与用透射电子显微镜测定的平均粒径的比(Dr/De)为1.0以上且2.5以下；配制含有氧化钪稳定氧化锆烧结粉末和氧化锆未烧结粉末的浆料的工序，相对于浆料中氧化钪稳定氧化锆烧结粉末和氧化锆未烧结粉末的总量，氧化钪稳定氧化锆烧结粉末的比例为2质量％以上且40质量％以下；将上述浆料成型为片状的工序；以及将得到的成型体烧结的工序。

摘要： 本发明制造一种具有优异的耐磨损性与硬度且抑制边缘部分的粒溢出的氧化锆-氧化铝复合陶瓷材料。本发明中的氧化锆-氧化铝复合陶瓷材料具有在氧化铝粒子内分散有氧化锆粒子且在氧化锆粒子内分散有氧化铝粒子的复合结构。第1相由包含二氧化铈的氧化锆粒子构成，第2相由氧化铝粒子构成。作为用于生成上述第2相的氧化铝粒子的氧化铝粉末，将平均粒径为0.1μm以上的α-氧化铝粉末与平均粒径为0.01～0.1μm的γ-氧化铝粉末按照质量比为85：15～65：35的比例进行使用。

摘要： 提供一种氧化锆粉末，该氧化锆粉末的成型性优异，具有高烧结密度，并且能够通过简单的方法制造彩色氧化锆烧结体。该氧化锆粉末包含：在2mol％以上6mol％以下的范围内含有氧化钇的氧化锆；以及选自由第4族～第9族、第12族、第14族和镧系元素组成的组中的一种以上的氧化物，细孔直径200nm以下的细孔容积为0.14～0.28mL/g，以成型压力1t/cm2成型时的相对成型密度为44～55％。

摘要： 提供一种樱花色系氧化锆烧结体，即使在低成型压力下制造也具有高强度，具有明亮且鲜艳的色泽，色彩平衡良好。该樱花色系氧化锆烧结体包括氧化锆、氧化钇、氧化铒、氧化铝、氧化锌和二氧化硅，氧化钇的含量为0.7mol％以上且1.5mol％以下，氧化铒的含量为0.7mol％以上且1.5mol％以下，氧化铝的含量为0.1质量％以上且0.4质量％以下，氧化锌的含量为0.2质量％以上且0.3质量％以下，二氧化硅的含量为0.05质量％以上且0.1质量％以下，相对烧结密度为99.5％以上。

摘要： 本发明提供能够缩短在制造氧化锆烧结体时的烧成时间，并且能够制作具有高遮蔽性且显色良好的氧化锆烧结体的氧化锆组合物和预烧体。本发明为氧化锆组合物，其含有氧化锆粉末和能够抑制氧化锆粉末相变的稳定剂，且满足以下的(1)~(3)中的全部。(1)该氧化锆粉末包含平均粒径超过0.17μm且为0.4μm以下的氧化锆粒子。(2)该稳定剂的至少一部分未固溶于氧化锆。(3)将该组合物在1300~1600°C下进行烧成时，在前述温度下保持30分钟时的烧结体的彩度C*(30)与在前述温度下保持120分钟时的烧结体的彩度C*(120)之比C*(30)/C*(120)为0.4以上。

摘要： 本发明提供与以往的方法相比在短时间内制作加工性氧化锆复合烧结体的方法，所述加工性氧化锆复合烧结体保持适合于牙科用途的特性，能够在烧结状态下进行机械加工。本发明涉及加工性氧化锆复合烧结体的制造方法，其包括使用原料组合物来制作成形体的工序和对前述成形体进行烧结的工序，所述原料组合物包含78~95mol%的ZrO

摘要： 一种氧化锆粉末，包含稳定剂，比表面积为20m2/g以上60m2/g以下，粒径D50为0.1μm以上0.7μm以下，在基于压汞法的细孔分布中的10nm以上200nm以下的范围内，细孔容积分布的峰顶直径为20nm以上85nm以下，细孔容积为0.2ml/g以上且小于0.5ml/g，细孔分布宽度为40nm以上105nm以下。