稠油井

摘要： 洗井液是油田常规洗井作业过程中需要用的洗井介质。针对华北油田某区块洗井作业中油井结垢、结蜡等严重问题,对研制的新型洗井液性能进行评价,并根据储层条件优选出化学洗井液体系,在其基础上优选洗井工艺参数并加入适量添加剂优选性能,形成一套完善的洗井工艺和洗井液配方。现场洗井作业效果反馈表明,根据实验筛选的洗井配方和工艺参数具有良好的洗井效果。

摘要： 江汉老区部分井投产后措施效果不理想,多因素分析是由于原油粘度高导致开发效果差。针对江汉老区部分稠油井区原油粘度高、地层能量不足、产能低三大问题,开展微生物吞吐技术研究。根据试验井的井口取样特征,通过与胜利工程院进行技术交流和室内反复实验,筛选出可以降低原油粘度、岩石剥离性效果最优的微生物菌种与激活剂种类,采用段塞式、大排量的施工方式应用于实验井,同时不断优化施工流程。微生物吞吐技术的应用,为江汉油区稠油油藏的开采提供了一种新思路。

摘要： 针对稠油老区进入吞吐开发后期存在的“两高三低”问题,分析了解决思路,研究了高温氮气辅助热采机理,应用了高温氮气辅助热采技术,有效补充了吞吐稠油区块地层压力,为同类油井改善油井周期吞吐效果提供了技术参考。

摘要： 根据集团公司"油公司"模式改革的总体部署,从生产管理实际需要出发,研究物联网建设需求,解决油田实际生产过程中存在的问题和困难。六、九区稠油油藏已进入开发中后期,注蒸汽成本占开发成本的一半以上,如何提高提高油藏油汽比、保证蒸汽有效注入是稠油效益开发的关键。在前期研究中,确定井口温度作为反映稠油井生产状态相关性最强的参数,通过聚类分析,确定不同区块、不同生产状态下对应的温度特点,建立温度值特征库,通过对比单井每日温度数据、生产状态与特征库,建设"稠油井井口温度预警系统",以"温度为尺度"实现稠油单井生产状态由人工判断向智能化应用迈进,推进稠油热采开发精细化管理,实现提质增效,对同类型的稠油油藏同样具有推广意义。

摘要： 稠油是指油层条件下粘度大于 50mPa·s,相对密度大于 0.92 的原油。稠油的特点是胶质、沥青质含量较高,蜡含量相对较低,密度大,粘度高。即便所处环境温度较高,稠油的粘度依然很大。造成稠油粘度较大的原因是本身的复杂大分子结构,形成这种结构的原因是大量的沥青质、胶质分子在体系各种力相互作用下导致的。稠油无论是开采还是输送都存在诸多困难,这是因为稠油粘度高,流动性差;一方面,粘度高造成油层渗流阻力过大,使原油从油层流入井底变得十分困难;另一方面,即使原油能够流到井底,从井底向井口的流动过程中并非一帆风顺,会伴随出现降压脱气和散热降温现象。这就会进一步增大原油的粘度。因此,如何能保证稠油平稳开采,首先要解决降粘问题。

摘要： 常规内防喷工具功能单一,不能与其他工艺进行配合作业;带压时不易操作且反复开启容易失封。超级安全阀内防喷技术在地面通过三通道液压控制操作井下全通径球阀开关,可与连续油管、测井电缆、试井钢丝等配合进行完井测试;预置充氮压力可推动球阀剪切连续油管等缆绳,实现管柱内封井;化学注入通道接入井场的化学注入设备,能够有效解决稠油井堵塞井口的问题。该技术在伊拉克鲁克10区块Eridu-1井配合地层测试、连续油管酸化以及生产测井等施工,实现了一套测试管柱与多种工艺联作,应用效果良好。超级安全阀内防喷技术为安全高效试油作业提供了技术支持。

摘要： 深层稠油井生产过程中稠油上返到一定高度,会在井筒内形成较长一段稠油柱塞,导致生产井停产,在处理过程中按常规修井进行处理,作业效率不高,处理困难.采取改进井下工具、优选钻磨稠油工作参数及优化工作液等上返处理工艺技术,保证了修井作业的顺利、快速进行,取得了降低工期、减少投入的显著效果.

摘要： 随着油田开发的不断深入,风城油田套损井日益增多,目前累计发现200余口套管变形、套管损坏井.通过统计分析,结合射孔套管抗挤强度理论及其损坏机理分析、热采井套管损坏机理有限元分析,得到了影响风城稠油井套损的主要原因.同时提出了一系列建议以预防套损,并针对不同套损类型提出了相应的修复技术.结合项目研究成果,实施防砂179口,平均延长检泵周期133天,同时对于套管的保护也起到了积极作用.此外针对套损并,2014-2016年先后实施大修125口井,通过大修措施累积恢复产油22627t.

摘要： 砂、蜡、水、稠是油井开采过程中的"四大害".油井出砂将造成砂埋油层或井筒砂堵,造成油井停产作业,出砂使地面和井下设备严重腐蚀、砂卡.油井出砂,增加了生产成本和油田管理难度.采油一厂四2区稠油油田的地质构造,针对克下组油层出砂严重,采用钢丝网防砂设计有效地进行了防砂,并提高了单井产量.如何选择合理的稠油井防砂方法,达到好的防砂效果,以及做到即不破坏油层和不损坏油套管的目的.经过近年来的应用和实践,认为套管机械防砂是目前行之有效的方法之一;而钢丝网套金属纤维筛管是最新研制的、较先进的防砂管,它的内径大、渗透性能好、抗拉强度大、耐高温、挡砂性能好、防砂有效期长,有着显著的防砂效果.而且该工艺减少了操作风险,提高了工序一次成功率.即能成功达到坐封效果,同时也保护了油管、套管和油层的完好性.

摘要： 稠油热采井由于高温、高压,常规电子式传感器的测井仪器不能实现井下长期实时监测,并且压力和流量信号多为间接测试,所以易出现失真现象.光纤和光纤传感器,耐温可达上千摄氏度,耐压可达数百兆帕,对酸碱腐蚀不敏感;受压不产生塑性形变及本身不带电,对电磁干扰不敏感,比电子式传感器仪器更适用于高温高压的稠油热采井的生产测井.本文主要介绍了国内比较成熟的高温传导光纤的分类和特性;光纤压力、温度和流量传感器结构原理及其在稠油井生产测井中的应用技术,最后总结了光纤传感器的优点及测井的应用前景.

摘要： 分析常规稠油井筒加热方法的弊端,提出重力热管井筒加热技术.将重力热管应用于稠油井井筒流场中,在无需任何能量补充的条件下利用重力热管内工质的循环相变作用达到提高井口流体温度、改善井筒流体温度剖面的作用.通过室内实验分析了重力热管内部工质种类、充液率、真空度,井筒流体流量以及重力热管长度等因素对重力热管改善井筒流体温度剖面的影响.

摘要： 为了解决河南油田稠油井汽窜问题，提出采用油井水泥-泥饼-地层一体化固井技术。通过固井二界面胶结强度评价实验结果表明：随着养护时间的延长，研究后的固井二界面胶结强度较研究前大幅度提高。同时，还获得了一体化胶结的ESEM和流体溶蚀证据。理论分析表明，油井水泥-泥饼-地层一体化固井胶结机理包括两个方面，即：一是胶凝效应，二是微骨料效应。6口井现场试验结果表明，固井二界面胶结质量较邻井显著提高，其中3口井固井一、二界面全井为优质，该技术具有有效性和实用性。

摘要： 胜利油田稠油微生物降黏冷采技术以微生物技术为核心,通过技术集成,研发形成了内源微生物、内外源微生物复合、微生物复合生物表活剂、微生物复合生物多糖和微生物复合CO2等微生物复合降黏工艺,解决不同稠油井的生产矛盾.针对低效水驱稠油、活跃边底水驱稠油、热采低效等6类稠油井完成了85口油井的室内评价实验,现场实施微生物稠油降黏36井次,有效率73.3％,单井平均增油230t,投入产出比1∶5(油价按40美元/桶).

摘要： 微生物单井吞吐技术是提高低产低效油井产能的有效途径,具有施工简便、成本低、不污染环境等优势,在国内外均有较大规模的实施井例.为了推广微生物单井吞吐技术在胜利油田的应用规模,针对胜利油田孤东、滨南、东辛等8个开发单位16个区块开展了微生物单井吞吐潜力评价,并根据目标井的地质开发情况,近两年在胜利油田实施超过20井次,实施油井类型主要为水驱低效稠油井、低产低液稠油井,实施后现场均见到良好增油效果,单井有效期均在100天以上,平均单井增油260t,投入产出比超过1∶6.

摘要： 针对华北油田稠油井含蜡高,黏度大,易造成油井负荷大、能耗高等问题,引进同轴式双空心抽油杆内循环加热井筒节能技术,利用热载体加热后从双空心杆内管进入外管返回,达到提高油管内原油温度,防止油管内结蜡,降低原油黏度.

摘要： 注蒸汽稠油井如果采用常规方法固井,则在通常的注汽温度下,套管会因热应力而产生屈服变形,而预压固井新技术可实现在整个生产周期内,套管都有较大的安全系数.本文在预压固井技术基础上,考虑水泥环及围岩对套管的约束为弹簧约束,得到了预压固井下套管三轴应力表达式,并根据套管屈服原则对N80套管进行了预压压力设计分析,给出了对应不同井深和不同注汽温度下所施加的预压强.计算表明,考虑水泥环及围岩为弹簧约束时可适当降低所施加的预压强.

摘要： 辽河油田油藏以稠油为主,在其稠油井举升开采过程中多需掺入降粘剂、降凝剂、除蜡剂等化学药剂,用以降低稠油粘度、降低稠油凝固点,将井底原油顺利举升至地面.目前通常加药方式是向油套环空内注入化学药剂,利用化学药剂的自由沉降和药剂与地层流体之间的自由扩散作用来达到加药目的,但该种加药方式存在药剂见效慢、药剂浪费等问题.为此以稠油井空心抽油杆加药方式基础研制了油井药剂强制混合装置.与常规油井混合器相比,该套装置具有将抽油杆上下冲程的动能转化成药剂与地层流体的混合动力,室内及现场试验证明,该套装置的混合效果良好,能够最大程度的发挥化学药剂的各种功效.目前以油井药剂强制混合装置为并下工具的掺药降粘举升工艺技术在取代掺热稀油降粘工艺与空心抽油杆电加热降粘工艺方向上具有广阔前景.

摘要： 本申请公开了一种稠油油井的采油工艺方法，在本申请提供的采油工艺方法中，所述稠油油藏包括油层1、油层2和油层3，所述油层2位于油层1和油层3之间，所述油层2的渗透率大于油层1，所述油层2的渗透率大于油层3；所述油层2的渗透率至少大于油层1的渗透率1000mD，所述油层2的渗透率至少大于油层3的渗透率1000mD；所述稠油油藏的采油方法包括以下步骤：1)将第一流度改善剂通过采油井注入油层1、油层2和油层3中；2)将产液剖面调整剂通过采油井注入油层2中；3)将第二流度改善剂通过采油井注入油层1、油层2和油层3中；4)注水井注水，将油层1和油层3中的原油推向采油井，从采油井采出。

摘要： 本发明涉及稠油井筒降粘方法及适用于稠油掺稀比的确定方法，包括：在室内不含水，固定温度、外输粘度时，绘制掺稀优化主图版，根据该图版，由稠油粘度和掺稀油密度得出非修正掺稀比值a；在室内不同稠油粘度、实验温度和掺稀油密度下，绘制外输粘度-掺稀比影响系数图版，根据该图版，由油井外输粘度得出外输油粘度影响系数k；在现场不同稠油粘度、油井不含水时，绘制产量-掺稀比修正图版，根据该图版，由油井产量值得出产量对掺稀比的修正值b；在现场不同稠油粘度、产量值时，绘制含水量-掺稀比修正图版，根据该图版，由油井含水量得出含水量对掺稀比的修正值c；由公式γ＝ka+b+c得到油井最佳掺稀比γ。本发明的方法适用于超稠油掺稀比的确定，大大节约了掺稀油的使用量。

摘要： 本发明涉及稠油井筒降粘方法及适用于稠油掺稀比的确定方法，包括：在室内不含水，固定温度、外输粘度时，绘制掺稀优化主图版，根据该图版，由稠油粘度和掺稀油密度得出非修正掺稀比值a；在室内不同稠油粘度、实验温度和掺稀油密度下，绘制外输粘度-掺稀比影响系数图版，根据该图版，由油井外输粘度得出外输油粘度影响系数k；在现场不同稠油粘度、油井不含水时，绘制产量-掺稀比修正图版，根据该图版，由油井产量值得出产量对掺稀比的修正值b；在现场不同稠油粘度、产量值时，绘制含水量-掺稀比修正图版，根据该图版，由油井含水量得出含水量对掺稀比的修正值c；由公式γ＝ka+b+c得到油井最佳掺稀比γ。本发明的方法适用于超稠油掺稀比的确定，大大节约了掺稀油的使用量。

摘要： 本发明提供了一种提高热采稠油井产能的增能解堵剂及制备方法和应用，该增能解堵剂包括增能制剂以及酸制剂，按照一定质量浓度配制，分别搅拌均匀后制得。现场施工过程中，依次分段塞注入增能制剂和酸制剂，实现热采稠油井增能解堵。该解堵剂体系适用于热采稠油井中后期产量下降快、周期生产短和薄稠油层的增能解堵，施工过程简单、用量较少，效果显著，提高了稠油井产量。

摘要： 本发明公开了一种高凝稠油井筒举升生物处理方法，具体步骤如下：(1)、试验油井的筛选；(2)、微生物菌组的优选；(3)、高效菌组的稀释能力评价；(4)、发酵液现场日投加量的确定；(5)、投加方式的确定；(6)、现场试验以及效果的评价。本发明公开的一种高凝稠油井筒举升生物处理方法与现有技术相比具有以下的优点：(1)为高凝稠油井筒举升提供了新的思路；(2)注入的菌组经检验对人体无害，不会对地层产生伤害和对环境造成污染，无后续难以处理的问题；(3)油藏适用范围广；(4)工艺简单、可操作性强和现场试验效果好的特点，节省电量600千瓦时/日以上，单井年节省热洗井次3次以上。

摘要： 本发明公开了一种稠油井混相采出液取样及硫化氢含量检测系统及方法，该系统包括：现场采样单元，其从稠油井井口运输管线中采集稠油形成采出液；油水气分离单元，其将采出液进行油水分离，并将分离后的稠油和地层水中分别析出的气体进行收集；电化学检测单元，其对稠油、地层水以及析出的气体分别进行独立检测，获得稠油、地层水以及析出气体中的硫化氢含量。本发明的系统和方法通过采样、分液从而简单快速地检测出混相采出液中硫化氢含量，可有效排除各种杂质干扰，使得硫化氢的检测结果更为精确。

摘要： 本发明涉及油田采油工艺技术领域，是一种低压稠油井吞吐调剖增产方法。该方法分三段塞操作：第一段塞：注稠油降粘剂，设计配注降粘剂浓度1%，降粘剂用量3吨，溶液注入量400m3，注入排量2‑5m3/d；第二段塞：注生物酶制剂，设计生物酶制剂配注浓度0.4%，生物酶制剂用量10吨，溶液注入量2000m3，注入排量5‑10m3/d；第三段塞：注高温水和生物酶，设计注高温水1700吨/口，高温水90°C，生物酶制剂配注浓度0.4%，注入量600m3，注入排量8‑12m3/d，焖井10天。本发明通过注高温水和降粘剂及生物酶吞吐新工艺技术叠加作用，投入成本低，实现低液井开发，提高动用差储量动用程度，增加原油产量，提高企业经济效益和油田稠油区块采收率。

摘要： 本发明提供一种海上油田稠油井注汽射流一体化工艺系统及其生产方法，注汽射流工作筒采用外层密封筒和内层密封筒的双层结构，注汽射流工作筒的外层密封筒首尾两端分别通过丝扣与外层油管相连接，注汽射流工作筒的内层密封筒的首端与射流泵工作筒的尾端金属密封连接，射流泵工作筒的首端通过丝扣与位于射流泵工作筒上方的内层油管相连，在射流泵工作筒的内壁上形成一定位台阶，射流泵通过定位台阶设置在射流泵工作筒内。该系统解决了海上油田稠油注汽井注汽及生产的问题。

摘要： 本实用新型公开了一种稠油井开采的井下稠油掺稀无源混流装置，包括第二壳体，第二壳体套装有第一壳体，第一壳体内按照内部流体的流向依次设置有汇油单元和搅拌单元。本实用新型无需额外动力，只需要利用稀油的重力势能，在一个较小的腔室内高速的稀油与低速的初步稠油混合，再通过两个叶片设计反向的叶轮改变流体流动状态，进一步混合，从而达到稠油降粘的作用，是稠油掺稀开采领域的一项创新应用。

摘要： 本实用新型涉及一种用于稠油井注蒸汽开采的稠油井双管注汽采油井口装置,由油管挂法兰3、大四通8和设置在其间的三通体6、装置在三通体6内的油管短接4、注汽管接头7以及各闸阀组成。此种井口装置设计新颖,结构合理,工作可靠,利用它可以在同一井口装置的情况下实现注汽、采油同步进行,不仅使作业工序大为简化,作业周期缩短,生产成本降低,而且热能利用率提高,油井开采效果得到改善,宜于广泛采用。