深层稠油

摘要： 针对新疆油田吉7井区稠油定向井举升中存在的问题,成功研制了投捞电缆式潜油螺杆泵举升工艺。但该工艺在前期应用过程中出现联轴器断裂、动力电缆无绝缘、插接头组件对接困难等问题。经过反复分析,持续改进,采用低转速大扭矩永磁同步电动机替代传统带减速器电机,升级动力电缆和绞车的性能,有效解决了上述问题,同时研制配套的防砂控制阀,解决了停机后油管内砂子沉积在泵上端的问题,该技术整体应用效果良好,适用性更强。

摘要： 鲁克沁三叠系稠油油藏采用常温水驱开发,由于注入水黏性指进,开发效果逐年变差,为提高油田整体开发效益,开展了深层稠油油藏泡沫驱提高采收率矿场试验。根据油藏条件筛选出耐高温耐高盐起泡剂,结合其他矿场试验优化了发泡气体选择与注入参数,并在YD203井区采用段塞交替注入方式实施减氧空气泡沫驱矿场试验。YD203井区内19口井4年内见效率达到89%,整体含水下降39.5%,累计增油超过2.0万t,预计提高油田采收率6.8%。该研究对进一步提高鲁克沁深层稠油油田采收率、实现油田可持续发展具有重要指导意义。

摘要： 针对深层稠油在井筒举升过程中形成油水两相混合流体造成举升困难的问题,采用高温高压垂直管流装置,实验研究了加入乳化降黏剂前后高温(30～130°C)、高压(0.1～50 MPa)条件下不同持水率稠油水两相流体的垂直管流压降规律,发现压降损失随持水率的增加逐渐增大,在相转换点附近达到最大值,发生相转换后,随持水率增加急剧降低.流速越大,压降损失越大,但当流速增大到一定值时,由于高流速下稠油的剪切变稀特性,压降增加趋于平缓.在高温高压实验数据基础上,依据前人模型,推导并修正得出稠油水两相压降计算模型,实验数据与模型拟合度达0.97以上,绘制了不同黏度稠油在不同油水比下的举升压差关系图版,为进一步精确预测含水稠油的井筒压降规律提供了新的方法.

摘要： 吐哈油田鲁X区块为深层稠油高盐水驱油藏,受层间、层内非均质性等因素影响,存在注水井指进现象突出,油井水窜严重及应用调剖体系效果差的问题,为此研究了一种具有耐盐、抗剪切、封堵率高、有效期长、驱替效果好的两段塞深部调驱剂,并提出了"近井调堵、远井驱油、先堵后调"的调堵、驱油结合的调驱思路.通过室内评价和现场实施表明:两段塞深部调驱剂黏损率小、封堵率达到90％以上,驱油效果好,可满足深层稠油高盐水驱油藏调驱需求.深部化学调驱技术的实施抑制了水窜优势通道,改善了油层吸水情况,扩大了水驱波及范围,增油效果明显,为同类油藏提高注水开发效果提供了一种新方法.

摘要： 深层稠油井生产过程中稠油上返到一定高度,会在井筒内形成较长一段稠油柱塞,导致生产井停产,在处理过程中按常规修井进行处理,作业效率不高,处理困难.采取改进井下工具、优选钻磨稠油工作参数及优化工作液等上返处理工艺技术,保证了修井作业的顺利、快速进行,取得了降低工期、减少投入的显著效果.

摘要： 吐哈油田鲁克沁地区中区203区自注水开发以来,含水上升迅速,非均质性强,井组内水淹程度严重,驱油效率日益降低.为解决低采收率问题,自2015年4月开始实施氮气泡沫驱井组试验,利用氮气泡沫的调剖驱油作用,封堵优势水驱通道,扩大波及体积,提高驱油效率.目前203井组氮气泡沫驱试验取得成功,6口见效井至今累增油3.1万t,单井累增油5 166.7 t,含水下降50％,氮气泡沫驱增产技术对于提高深层稠油采收率具有重要意义.

摘要： 春光油田春57井区白垩系稠油油藏,埋藏深、原油黏度大、储层物性差,常规稠油开采技术难以有效开采.为了探索该类深层稠油的经济有效开采技术,研究采用了二氧化碳与油溶性降粘剂组合吞吐降黏技术,并配套了井筒降黏举升等工艺措施.矿场试验表明,地层降粘措施有效解决了原油从地层流向井筒的技术难题,井筒降黏配套工艺有效改善了原油进泵难及举升困难的问题.试验井实现了连续稳定生产,日产原油2.5t,为中低渗深层稠油油藏有效动用提供了经验积累.

摘要： 研究区块油藏类型为高温、常压、低渗透、特稠油、岩性-构造油藏。目前其开发的主要难点是:埋藏深,注汽压力高,原油粘度高,渗流条件差。稠油不同于常规原油,由于粘度高,流动阻力大,难于用常规方法开采,一般需要采用热采工艺。稠油粘度对温度极为敏感,稠油渗流的启动压力梯度受储层渗透率、温度、地层原油粘度及沥青质含量影响。本文针对研究区块深层低渗稠油区块冷采产能低、热采注汽困难等问题,及其主要影响因素,开展了低渗稠油渗流规律的研究。

摘要： CO2在深层稠油中具有降粘优势,但其吞吐开发过程中的渗流规律需要深入研究.以物模实验为基础,在三维岩芯中模拟深层稠油直井CO2吞吐的开发过程,对实验模拟井的周期产量、压力变化以及产出油形态的阶段性变化规律进行探讨分析.实验研究表明,深层稠油CO2吞吐开发过程中的渗流规律存在阶段性变化,按照变化规律可划分为三个开发阶段:CO2回采泄压阶段、降压稳产阶段、稳压泄油阶段.

摘要： 准东吉7井区为普通稠油油藏,采用常规注水开发.因油藏埋深大、原油粘度较高,常规举升工艺存在举升困难、负荷大、泵效低、能耗高等问题.国产螺杆泵一般扬程有限、检泵周期较短.因此在吉7井区采用法国PCM螺杆泵举升,并通过技术配套,成功解决了该油藏采用常规抽油机井难开采的问题,为深层稠油冷采提供了一条新的途径,且应用效果好,目前已规模应用,经济效益显著.

摘要： 鲁克沁油田深层稠油油田发现于1995年,由于油层埋藏深(2500～3400m),开发难度大,只有部分单井投入试采,2000年部分区块投入开发,2003年投入注水试验,存在单井产量及采油速度低等问题.自2005年开展超深稠油天然气吞吐矿场配套技术攻关研究以来,一直未能进行现场规模应用.2005-2008年共开展12口井18井次的吞吐试验,平均单井净增油175t.油田开发技术人员通过边开发、边研究、边试验、边推广的思路,逐步形成了一套成熟的天然气吞吐开发技术,该项矿场试验成果解决了单井产量及采油速度低等问题,2010-2011年共开展了50井次的矿场应用,规模推广后取得了显著的增油效果和经济效益.

摘要： 吉7井区具有丰富的深层稠油资源,原油黏度对温度敏感,储层具有强水敏性,油藏一次采收率低.通过深层稠油油藏注水可行性研究,用不同经验公式预测了注水采收率.然后开辟了注水试验区,对储层水敏性防治、地层压力恢复、储层温度变化及注水生产特征进行了全面评价。最后总结了深层稠油注水的特点,为吉7井区整体开发提供一定理论支持。

摘要： 准东地区深层稠油储量约为6000×104t,吉7井区成为产能建设的重点区块,具有埋藏深、低渗、水敏、出砂等特点,由于多种开发难题的组合,使油田开采难度增大.为实现准东地区深层稠油的经济有效开发,先后开展了空心环流泵过泵电加热工艺试验、深层稠油螺杆泵举升技术试验等,通过对比,优选螺杆泵为主体举升工艺,并针对油田开发中的"水、气、砂、蜡"四大难题,配套完善螺杆泵工艺.通过技术配套,一方面解决了吉7井区深层稠油的举升难题;另一方面也取得了良好的节能效果,为准东稠油的后续开发提供了技术保障.

摘要： 稠油油藏的开发一直以来以热采技术占主导地位,压裂通常以辅助注气等措施存在.吐哈油田鲁克沁稠油区块具有超深、超稠的特点,通常所采用的热采技术由于深度原因效果有限,这就推动了该区块的压裂技术发展,前期压裂在降低压裂液伤害、提高裂缝导流能力方面做了大量探索试验,未能取得突破.在近几年精细化改造、体积压裂思想的启发下,针对储层厚度大的特点,创新思维,打破传统以层为单位的分层压裂思想,提出了层内分段压裂改造新思路,通过在工具与工艺上开展针对性的研究,现场试验取得成功,压裂效果取得较大突破,为区块单井产量的稳定与提升提供了新的强有力的保障. 层内分段压裂技术是以厚层精细化改造为方向，提高储层纵向上动用程度，打破以层为单位的分层压裂改造思想，整体上以实现多裂缝为目的，裂缝内提高铺砂浓度与提高支撑剂有效利用效率，从而实现增产目的。井筒内通过优选K344封隔器，并进行改进完善，配套防砂卡工具、反循环开关、安全接头、水力锚等配套工具实现分段。形成了可靠性高、抗风险能力强、现场适应性较好的分段压裂管柱组合，满足2-3段压裂施工。储层内通过裂缝形态控制实现分段压裂，优选采用工艺参数优化、压前预处理、射孔段优选等措施控制裂缝高度，最大程度降低裂缝间干扰，达到分段的目的。现场实施效果表明，增产量取得了显著的进步，压裂有效率为96. 2%，压后单井日增油6.3t，日产油6.9t。中区老井压裂是前期压裂效果的1.77倍，西区老井压裂是前期压裂效果的1.83倍，分段压裂增产优势明显。

摘要： 针对辽河油田深层稠油在蒸汽吞吐开发中后期出现采油速率降低、开发效益变差的问题，研制了氮气泡沫凝胶调剖技术。对氮气泡沫凝胶调剖技术的原理、体系组成、发泡剂耐温性以及氮气泡沫凝胶体系发泡量、半衰期和高温封堵性能等进行了评价。通过现场应用有效解决了冷42块的主要开发矛盾，提高了区块整体开发效果，为辽河油田深层稠油开采提供了一项有效的手段。

摘要： 本发明公开了一种间苯三酚聚醚羧酸酯及其组合物、制法和深层低渗稠油CO2驱降黏增效方法。所述间苯三酚聚醚羧酸酯具有以下式(I)所示结构。所述组合物包含所述间苯三酚聚醚羧酸酯和如式(II)所示的助剂。所述化学剂组合物直接溶于超临界或者液态CO2中注入地层，在地层条件下与CO2、稠油作用，提高CO2在稠油中溶解性能。所述化学剂辅助的深层低渗稠油CO2驱降粘增效方法，不仅高效地降低了稠油黏度，大幅提高稠油的流动性能，还解决了深层低渗稠油油藏的注入问题。

摘要： 本发明涉及油田开发技术领域，特别是涉及到一种深层低渗稠油有效动用的降粘引驱方法。所述方法包括：选取降粘剂体系；确定油藏井网井距；模拟生产井进行降粘剂吞吐引效，进行引效周期、降粘剂注入量的优化，确定最优降粘吞吐引效方案；对驱替方式、降粘剂浓度进行优化，确定最佳降粘引驱方案；根据确定的降粘吞吐引效方案进行生产井生产，根据确定的降粘引驱方案进行注入井降粘引驱。该方法具有较好的操作性，成本低廉、利于推广，解决了深层低渗稠油的难以有效动用问题。

摘要： 本发明涉及油田开发技术领域，涉及一种深层低渗稠油油藏的降粘压驱方法。该方法包括以下步骤：步骤1，筛选评价确定降粘驱替体系；步骤2，优化确定油藏降粘压驱的井网井距；步骤3，注入井高压高速大排量注入降粘体系驱替段塞、焖井；进行降粘剂注入量和注入浓度优化；步骤4，生产井降粘吞吐引效后焖井；确定最优降粘吞吐引效方案；步骤5，生产井开井生产；步骤6，循环步骤3‑5直至开发结束。本发明方法提高了注采井之间的生产压差，形成大量三维立体缝网，改善了地层的孔渗结构；降粘剂溶液的波及系数及驱油效率大幅提高，油相粘度大幅降低，地层中液体流动能力大幅提升，进而大幅提升油井产能，最终提高油藏采收率，达到高效开发。

摘要： 本发明涉及稠油油藏开发技术领域，具体涉及一种深层特稠油油藏蒸汽吞吐引效叠加降粘剂驱开发方法。所述方法包括以下步骤：对目标油藏中稠油区块进行筛选；在选定的稠油区块中钻一组注采井；注入井分阶段进行高压快速、常压低速、高压快速的方式注入降粘剂；生产井注蒸汽吞吐引效，直至注采井之间建立有效驱替关系；注入井改变降粘剂注入方式，生产井连续生产。采用本发明方法对深层特稠油油藏进行开发，见效时间快，经济效益提高显著。

摘要： 本发明提供一种深层低渗稠油流度调控驱替开发方法，该深层低渗稠油流度调控驱替开发方法包括：步骤1、采用大排量高速流注入方式，突破注入段堆积带、重组分滞留区；步骤2、地面水泵在线持续注入降粘剂溶液；步骤3、反复步骤1、2，不断缩减高粘带滞留区建立有效驱替压差；步骤4、降低原油粘度提高注入溶液粘度，调控流度提高驱替波及体积；步骤5、不断调整注入浓度，达到最佳驱替效果。该深层低渗稠油流度调控驱替开发方法有效解决了深层低渗稠油油藏热采不适应，水驱驱替压差建立难、驱替波及扩大难的问题，提高了采收率，实现了该类储量的高效动用。

摘要： 本发明为一种深层及超深层稠油油藏的双水平井火驱泄油开采方法，在稠油油藏开采区域内设置水平注采井网，在同一垂直平面位置的油层内设置一口注入井和一口生产井，组成一个水平注采井对，生产井的水平段位于注入井水平段的正下方并与之平行；注入井和生产井同时进行注蒸汽循环预热；当注入井和生产井的水平段之间的油层温度升高到预定温度后，注入井和生产井同时停止循环预热；注入井开始连续注入一个段塞的富氧空气并点燃整个水平段的油层，点火成功后注入井开始连续注入空气，生产井开始连续采油生产。该开采方法比蒸汽辅助重力泄油技术等常规注蒸汽开采方法提高采收率10～20％以上，最终采收率达到60％以上，经济效益优于常规注蒸汽开采方法。

摘要： 本发明公开了一种超深层稠油油藏井下产生蒸汽的方法，涉及稠油开采技术领域。所述系统包括，水平井，水平井水平段设于超深层稠油油层底部，所述水平井内设有注空气管；注入直井，所述注入直井设有多个，其内设有注燃料管，且注入直井的末端和所述水平井的水平段连接，所述注入直井末端还设有直燃式井下蒸汽发生器，在注入时，从注燃料管注入燃料，燃料管和套管之间的环空注水，空气从直井底端进入蒸汽发生器中共同产生蒸汽。本发明设计了水、燃料及空气三种介质的全新注入方式，显著提高了注入效率和井下每天能产生的蒸汽量；同时，本发明可根据不同超深层稠油油藏开发需要，调整水、燃料及空气注入量，实现蒸汽发生量的适时调控。

摘要： 本发明涉及一种催化加热辅助稠油原位改质开采深层稠油的方法，包括：步骤一、在生产井附近设置操作井，在操作井的井下加热段对套管进行均匀射孔，将间隔放置加热器和微波发生器的电缆下入加热段；步骤二、将催化剂水溶液注入加热段；步骤三、同时开启加热器和微波发生器，加热段周围储层形成高温催化反应区，稠油发生水热裂解反应；步骤四、裂解反应产生的非凝结气体和轻烃向储层四周扩散，逐渐溶解于稠油中，使原油粘度降低，形成快速泄油面和泄油区，泄油区内的稠油由于重力作用泄至油藏底部，由生产井举升至地面。本发明能够提高深层超深层稠油油藏开采效率，拓展低品位、深层和复杂类型稠油油藏开采规模，具有广阔的应用前景。

摘要： 本发明为一种深层及超深层稠油油藏的双水平井火驱泄油开采方法，在稠油油藏开采区域内设置水平注采井网，在同一垂直平面位置的油层内设置一口注入井和一口生产井，组成一个水平注采井对，生产井的水平段位于注入井水平段的正下方并与之平行；注入井和生产井同时进行注蒸汽循环预热；当注入井和生产井的水平段之间的油层温度升高到预定温度后，注入井和生产井同时停止循环预热；注入井开始连续注入一个段塞的富氧空气并点燃整个水平段的油层，点火成功后注入井开始连续注入空气，生产井开始连续采油生产。该开采方法比蒸汽辅助重力泄油技术等常规注蒸汽开采方法提高采收率10～20％以上，最终采收率达到60％以上，经济效益优于常规注蒸汽开采方法。

摘要： 本发明涉及利用井下原油裂解改质提高深层稠油开采效率的方法，包括：将生产油管下入到井下催化裂解目标井段，将带有电加热器和供电电缆的连续油管从生产油管内下入该井段；向井下电加热器输入电功率，维持和稳定目标井段温度达到设计值；向生产油管与套管的环空注入化学剂，与井下目标井段的原油混合，发生催化裂解反应；降黏原油和产出水，携带裂解反应产生的热量，伴随裂解反应生成的轻质油组分和气体混合物进入生产油管，在井下压力或井下泵作用下举升到井口；向生产油管与套管的环空注入气体，降低井筒热损失；生产流体流向地面后，气体回注到地层，驱替井下流体到生产井。本发明能够大幅提高深层稠油总体开采效率，具有广阔的应用前景。