加药

摘要： 随着我国社会经济的快速发展,在社会生产及人们的日常生活中,对电能的需求量不断增加,电厂的发展规模也不断扩大,导致电厂在运行过程中出现诸多问题。如化学水处理制水设备一旦出现问题,对化学水处理系统的正常运行产生直接影响,所以对电厂化学水处理制水设备问题进行分析与处理具有重要意义。本文对电厂锅炉补给水处理制水设备运行中出现的问题及原因进行分析,并提出处理方法。

摘要： 指标优化和降本增效是近年来企业关注的重点,油田的开发建设为社会发展提供重要资源,但同时也应注意在开发过程中的成本优化。且随着区块设施的老化,因改造等原因经常会造成系统内单站水处理量的大幅度波动,极易造成水质两项指标波动大甚至不达标。以某污水站为例,针对现有加药系统的问题,分析供需矛盾产生的影响,从技术方面采取相应措施,现场投运智能变频加药调节装置,通过比对实验前后水质指标、药剂指标,并对节电效果及适应性效果进行分析,发现该装置投运稳定满足现场生产需求,且经济效益可观,若全厂推广可年节约上百万元,达到满意的效果。

摘要： 南方某五间自来水厂将液氯投加系统改造成为次氯酸钠投加系统,本文对其改造方案、运行效果、运行过程中存在的问题和解决方法进行了分析总结。长期的运行数据表明,次氯酸钠投加系统运行稳定,出厂水和管网水余氯、微生物、消毒副产物等水质指标稳定达标,单位水量药耗成本降低了约0.012元/吨水,具有良好的经济效益和社会效益。次氯酸钠投加系统在长期运行过程中,应注意储药设备的微渗漏、加药间的防腐、投加管道的排气、原水pH升高等问题。

摘要： 提高蒸汽品质,是维持热力设备安全经济运行的重要基础.针对给水品质不合格、锅炉运行压力、负荷波动、汽包水位等影响蒸汽品质的因素.动力部锅炉在运行期间,严格按照汽水质量控制指标,加强平稳操作,防止锅炉压力、液位、负荷大幅波动.设置在线汽水分析仪表,保障在负荷变化时及时调节加药量,保证汽水品质合格.

摘要： 目的:探究静配中心采用何种方式减少加药微粒的产生。方法:分析加药过程中微粒的来源以及防范措施,依据无菌操作 原则,通过使用规范的方式进行静脉药物配置,针对微粒来源、减少措施及产生后的处理,探索减少输液过程中微粒污染的的方法及 可行性。结果:通过使用上述方法后加药微粒数产生有明显减少。结论:在静脉药物配置过程中树立安全意识,严格执行无菌操作原 则以及各项操作流程,可降低静脉药物配置过程中微粒产生率,从而保障静脉输液安全性。

摘要： 针对矿物浮选过程中浮选药剂添加量与泡沫图像特征之间关系复杂且难以准确建模的问题,提出一种基于生成对抗网络的浮选加药过程智能建模方法.利用生成对抗网络的样本对抗思想,通过判别器计算加药过程中泡沫图像变化前后的特征差异,生成器学习到不同药剂添加量情况下的泡沫图像特征.利用工业现场采集的浮选加药数据进行实验验证,结果表明,所提浮选加药过程建模方法能够有效构建加药量和泡沫图像之间的关系,在不同工况下模型得到的加药后泡沫图像特征均与实际的加药后泡沫图像一致.

摘要： 某炼油厂制氢装置利用烟道气和转化气的高温位余热发生中压蒸汽,其余热锅炉的加药排污系统采用人工手动调整的运行模式,炉水质量波动大,难以较好的控制,致使过热段换热管束发生堵塞,引发爆管风险,造成装置紧急停工.因此提出在原有系统上增设在线分析仪、连排自动控制装置以及变频器等措施实现加药排污的智能化控制,改造后不仅能有效减轻人工劳动强度、降低消耗,还可以减少人工加药排污不精确带来的经济损失,在保持炉水、蒸汽品质优良的同时,消除隐患确保装置运行安全、稳定.

摘要： 当前全国普遍采用1ml注射器抽吸新型冠状病毒灭活疫苗液,这一过程中气泡的规避及有效排出气泡是提高接种速度的关键环节,本文就该加药操作中气泡的生成原因、气泡规避及排除做一经验分享.

摘要： 针对隔膜式压滤机出饼含水率高、滤布破损率高、产率低等生产问题深入分析,依据试验方案所获取的PAM投加量及压滤机进料时长最优参数,采用"无机前加药工艺"替代"机前加药工艺"及适量增加压滤机运行周期进料时长措施,对隔膜式压滤机运行工艺进行优化调整,有效解决了生产难题。

摘要： 在紫菜养殖周期内,选取连岛和青口2个紫菜养殖场,进行每周1次的跟踪监测,监测项目为COD、无机氮和磷酸盐,研究紫菜养殖过程对海州湾海域海水水质的影响,重点分析紫菜生长、腐烂、加药、施肥以及紫菜养殖规模对海州湾海域无机氮的影响.研究结果表明:紫菜养殖对海水COD和活性磷酸盐影响较小;紫菜养殖对海水无机氮浓度影响较大.紫菜养殖挂网期和分苗期,无机氮浓度呈降低趋势,收割期海水无机氮浓度急剧升高,收割期无机氮污染指数大于1.紫菜养殖过程施肥和紫菜养殖规模无序扩张、紫菜腐烂是导致海水中无机氮升高,海水水质恶化的主要原因.

摘要： 针对贵州省瓮安磷矿浮选药剂在常温下流动性差和不易配制的状况,研制了一套适用的药剂配制及加药控制系统。生产运行表明,该控制系统不仅达到了预期的技术指标,而且技术方法新颖,性能可靠,操作方便,大大减轻工人劳动强度。

摘要： 作者对茂名乙烯一循加药系统所采用的荧光示踪控制技术的原理及其应用效果进行了分析.通过与传统的化学分析方法所得数据进行对比,对易莱公司的荧光示踪技术的应用范围,特点及应用前景作了进一步阐述.

摘要： 本发明揭示了发药机加药装置及发药机的加药方法，其中发药机加药装置通过输送组件、落料滑槽、单件输出组件及接料组件配合，可以使进入到发药装置中的不同种类的盒装药逐一输送到所述接料组件上，然后通过识别组件识别盒装药上的识别码从而确定盒装药的需要放置到发药机中的位置信息，最后通过移载组件来根据位置信息进行相应的移载，这种结构不需要配置额外的智能药盒存储空间，可添加的盒装药的种类不受空间限制，只要是发药机中存在的药都可以进行识别和添加，能够与发药机适配，同时，这种结构无需先将药品分类放置到不同的智能药盒内，各种药品可以混杂在一起批量导入加压装置中，由装置自动进行识别和上料，前期的操作更少，更便于应用。

摘要： 一种反渗透智能加药控制系统，其包括：水箱、过滤器以及反渗透膜组件，所述水箱中的水通过过滤器从反渗透膜组件中流出到达预定区域；所述过滤器与反渗透膜组件之间还设置有高压泵；所述控制系统还包括监测模块、控制模块以及加药模块。本发明的一种反渗透智能加药控制系统及加药工艺，采用在线监测仪表能够实时监测进水硬度、pH、流量等工况。实时反馈浓水LSI结垢倾向，能够及时预警反渗透结垢风险，实现了设备运行状态数字化以及健康评估；本控制系统还能够自动调节最佳药剂投药量，避免加药不足或过剩，延长了反渗透膜清洗周期及使用寿命，还避免药剂浪费，具有智能性、环保性。

摘要： 本发明公开了一种可自动排空加药管线的化学加药系统，包括加药计量箱、空气压缩机、压缩空气缓冲罐及控制系统；加药计量箱的出口经加药管线与加药点相连接，空气压缩机的出口与压缩空气缓冲罐的入口相连通，压缩空气缓冲罐的出口与加药管线相连通，压缩空气缓冲罐的出口处安装有压力变送器；控制系统与压力变送器及空气压缩机相连接，该系统能够在火力发电厂停机或检修时，自动排空加药管线内的药液，无需人工干预。

摘要： 本发明公开了一种基于电镀池的加药控制方法，所述基于电镀池的加药控制方法应用于自动加药设备，所述自动加药设备包括自动加药器、检测机构和控制器，所述控制器分别与所述检测机构和自动加药器通信连接，在应用时，根据当前的电镀任务检测电镀池中的电镀液浓度；在确认所述电镀液浓度小于预设浓度时，通过所述电镀液浓度计算需添加药物的目标重量；控制自动加药器向所述电镀池添加所述目标重量的药物。本发明还公开了一种自动加药设备及存储介质。本发明通过设置检测机构实时检测电镀池中的电镀液浓度，以便确定当前电镀作业的正常应用，实现了自动化电镀控制应用的技术效果。

摘要： 本发明公开了一种利用PLC计算定量加药的污水处理设备用加药装置，涉及到污水处理技术领域，其加药装置包括，本发明污水处理装置与外壳，所述外壳的底部内壁固定安装有电机，且电机输出轴的一端固定连接有齿轮，所述外壳的顶部固定连接有活动箱，所述活动箱的底部内壁固定连接有药物箱，且药物箱的排放管延伸至外壳内，所述药物箱的顶部滑动连接有接料管，通过PLC控制模块与控制时钟定时器控制电机的输出轴进行转动，实现自动定量对药物进行添加的同时，在污水处理装置进行工作时，可以有效的防止外部杂物进入污水处理装置内，通过密封的效果，大大增加了污水处理装置使用的效率，避免污水处理装置内混入杂物影响处理的效果。

摘要： 本实用新型涉及污水的混凝沉淀技术领域，公开了一种人工智能加药混凝沉淀成套设备及其加药系统，包括污废水池、加药池、液体混合导流池、混凝沉淀池和净水检测池，所述污废水池、加药池、液体混合导流池、混凝沉淀池和净水检测池为相邻之间导通，并依次以横向路径依次设置；还包括采集污水进水源系统、污水水源数据采集运算系统、PLC控制系统、运行监控系统；本实用新型通过智能加药系统和智能加药混凝沉淀成套设备的设置，可控制多组电机以及循环泵进行对应的工作，工作时，对应的进行自动控制的计量加药、实时的检测污水源、净水源的信息状态，再优选出不同环境条件下准确实时投药量数据，输出信号给计量泵，执行实时精准加药。

摘要： 本实用新型公开一种加药装置及具有加药装置的曝气系统，该一种加药装置，包括依次连接的隔膜泵、不少于两个与隔膜泵连接的补药单元和上药管路，所述补药单元包括依次连接的补药阀、储药罐和加药阀，每个所述储药罐上均设置有泄压阀和背压阀；还包括空压机，所述空压机通过管路分别与每个储药罐的背压阀连接。本实用新型可以实现小剂量、多频次的加药工作，且保证了工作的连续性。

摘要： 本实用新型公开了一种可自动排空加药管线的化学加药系统，包括加药计量箱、空气压缩机、压缩空气缓冲罐及控制系统；加药计量箱的出口经加药管线与加药点相连接，空气压缩机的出口与压缩空气缓冲罐的入口相连通，压缩空气缓冲罐的出口与加药管线相连通，压缩空气缓冲罐的出口处安装有压力变送器；控制系统与压力变送器及空气压缩机相连接，该系统能够在火力发电厂停机或检修时，自动排空加药管线内的药液，无需人工干预。

摘要： 本实用新型涉及一种加药阀组及加药装置。该加药阀组包括：阀体，其内部开设有第一加药通道及第二加药通道，第一加药通道的进口用于与储药装置连通，第一加药通道的出口用于与加药泵的进口连通，第二加药通道的进口用于与加药泵的出口连通，第二加药通道的出口用于输出药剂；阀芯组件，安装于阀体，用于控制第一加药通道和第二加药通道的通断及压力。如此，在阀体内开设有第一加药通道和第二加药通道，且将阀芯组件集成安装于阀体上，一方面有利于提高集成度，节省所需占用的空间，方便运输；另一方面减少了管道和弯头，也减少了连接口的数量，从而装配方便，生产效率较高，并且降低了发生泄漏故障的风险。

摘要： 本实用新型的实施例提供了一种加药机料斗及加药设备，涉及选煤设备技术领域。本实用新型的实施例提供的加药机料斗包括斗体、刮刀以及螺旋输送件。斗体的内周面包括相互连接的圆锥面和第一圆柱面，第一圆柱面位于圆锥面的下端。至少部分刮刀与圆锥面贴合，如此通过刮刀转动将粘结在圆锥面上的物料刮除，避免物料粘结在斗体内影响物料下料。相较于现有技术中采用横向输送的方式，能够避免横向螺旋上方形成空腔对出料造成影响的问题，进一步提高了下料效率。