牡蛎壳

摘要： 由于过量磷肥的施用、大量含磷生活、工业废水的排放,水体富营养化现象日益严重,需要经济有效的方式去除磷元素。而牡蛎壳和花生壳均为生物质废弃物,可通过二次利用来制备牡蛎壳改性花生壳生物炭。采用添加牡蛎壳的方法对花生壳生物炭进行了改性实验,探讨了不同牡蛎壳对花生壳生物炭吸附磷效能的影响。结果表明:牡蛎壳改性的花生壳生物炭显著提高了对磷的吸附效果,而且牡蛎壳与花生壳质量之比越大,改性后的花生壳生物炭对水体中磷的吸附量也越增大。

摘要： 牡蛎是闽东地区传统经济贝类,也是重要养殖海产品之一,行业快速发展的同时,也产生了大量牡蛎壳垃圾,造成沿海生态“贝壳污染”。牡蛎壳含有丰富的碳酸钙,加酸提取柠檬酸钙是提高牡蛎壳生物质资源利用率的途径之一。将牡蛎壳废弃物预处理后研磨成牡蛎壳粉,与经丁酸、柠檬酸二步反应制取柠檬酸钙,探讨了钙酸比、反应时间和反应温度对柠檬酸钙产率的影响。实验表明在钙酸比为1︰0.6、反应时间为135 min及反应温度为80°C时可获得较高的柠檬酸钙,产率达到84%。

摘要： 牡蛎有海洋“净化器”之称,一定量的牡蛎能净化一定面积的海水,牡蛎壳的固碳作用很明显,能“消耗”空气中的二氧化碳。国家近年来提出“双碳”的目标,发展牡蛎产业已经是巩固生态系统碳汇能力的重要举措。2021年12月170为促进牡蛎产业交流合作,共同探讨产业高质量发展之路,中国水产流通与加工协会牡蛎分会成立大会暨牡蛎产业高质量发展论坛在山东省青岛市召开,全国牡蛎主产区渔业主管部门、科研院所、高校、企业、媒体等120余人出席了会议。

摘要： 以牡蛎壳为原料,对其物相组成、结构等进行分析,然后将牡蛎壳进行煅烧,考察煅烧工艺对于产物氧化钙的活性、有效钙含量、白度以及微观结构等性能的影响,最后将煅烧产物进行消化和碳化,制备纳米碳酸钙。研究结果表明,牡蛎壳中碳酸钙为方解石晶型,含量高达95.87%,是一种优质的海洋生物碳酸钙资源。牡蛎壳煅烧过程中,随着煅烧温度的提高和保温时间的延长,产物氧化钙晶粒逐渐长大;进一步提高煅烧温度或延长保温时间,氧化钙晶粒间产生明显粘结,发生过烧现象,活性下降;当煅烧温度为1000°C,保温时间为120 min时,产物氧化钙白度为85.4,有效钙含量达到94.92%,其综合性能最佳;经消化和碳化后,制备了平均粒径为30和80 nm,白度高达98.5以上的立方形纳米碳酸钙。

摘要： 以牡蛎壳土壤调理剂作为实验材料,研究不同施用量的牡蛎壳土壤调理剂对春桃番茄土壤养分及作物产量、品质的影响。实验设置0 kg/hm^(2)(对照组CK)、1500 kg/hm^(2)(T1组)、2250 kg/hm^(2)(T2组)、3000 kg/hm^(2)(T3组)4个施用量水平。田间实验表明:在春桃番茄的整个生长周期,随着牡蛎壳土壤调理剂施用量的增加,土壤pH值、交换性钙和有机质含量呈上升趋势;对成熟果实进行分析,T3组的单果重及出汁率最高,较CK组分别增加了8.39%和11.61%;与CK组相比,T1组的单位面积总产量及维生素C含量最高,产量提高26.66%,维生素C含量增加24.75%。因此,施用牡蛎壳土壤调理剂能够改良酸性土壤,增加土壤的酸碱缓冲能力,有利于提高果实单果重、产量、维生素C含量以及出汁率。

摘要： 牡蛎(Ostrea gigas thunberg)加工与食用过程中会产生大量牡蛎壳(OS)废弃物。本研究以OS为钙源制备得到羟基磷灰石(HAP),利用壳聚糖(CS)和羧甲基壳聚糖(CMCS)修饰HAP制备得到新型复合材料并分别对其吸附能力进行了评价。单因素实验结果表明,用于F^(-)吸附的壳聚糖-羟基磷灰石(CHAP)材料最佳制备条件为钙磷比1∶1.67、CS占比40%、陈化时间24 h,在吸附2 h时对F^(-)的吸附容量可达53.67 mg/g。用于Cd^(2+)吸附的羧甲基壳聚糖-羟基磷灰石(CMCS-HAP)材料最佳制备条件为钙磷比1∶1.9、CMCS占比40%、陈化时间24 h、CMCS与戊二醛质量比500∶1,在吸附3 h时对Cd^(2+)的吸附容量可达18.41 mg/g。对比各材料吸附容量,复合材料相比单一材料的吸附容量有显著提升(P<0.05)。分别利用红外光谱、X射线衍射以及扫描电镜对复合材料进行表征,结果显示材料复合后未改变单一材料化学基团,但吸附离子前后材料的结晶度发生变化,复合材料表面更粗糙,两种复合材料吸附离子皆符合拟二级反应动力学方程。相关结果可为牡蛎壳资源的高值化利用提供参考。

摘要： 美国:18世纪酒馆在弗吉尼亚州建于1725年的威廉王郡法院区域内,考古学家发现了1处砖结构遗迹,可能是1座18世纪酒馆。遗迹内发现了大量手工砖和牡蛎壳砂浆的瓦砾堆积物,并有燃烧的迹象。出土的精细陶瓷表明这家酒馆的客人多为威廉国王郡的精英。

摘要： 以复配调理剂(50%生物炭+25%牡蛎壳粉+25%鸟粪石)为试验材料,在土壤酸化茶园进行田间试验,探究复配调理剂对土壤和茶叶品质的改良效果。设置CK组和T1~T3处理组,分别施加土壤调理剂0,1500,3000,4500 kg/hm^(2)进行试验。结果表明:与对照组相比,施用调理剂可提高土壤pH值和有机质、有效磷、速效钾的含量,分别提高了0.68~1.55,26.80~37.00 g/kg,22.82~39.18 mg/kg,86.23~108.04 mg/kg。同时,施加调理剂后,茶叶水浸出物和游离氨基酸含量增加,茶多酚含量降低,酚氨比下降,Cd、Cr、As和Pb含量在残留限量规定范围内。可见,施加复配调理剂可增加土壤肥力,提高茶叶的品质。

摘要： 针对废弃牡蛎壳利用率低的问题,使用2种不同粒径的牡蛎壳制备透水混凝土,进行透水性能和力学性能试验,研究牡蛎壳掺量对透水混凝土力学性能的影响规律,通过SEM分析其影响机理,筛选出最佳配合比。结果表明,透水混凝土的强度随牡蛎壳掺量的增加而降低。相比于1~5 mm牡蛎壳颗粒,1 mm以下的牡蛎壳粉更适宜制备透水混凝土,随着牡蛎壳掺量的增加,牡蛎壳与水泥石界限明显,结构愈加松散,这是牡蛎壳混凝土强度降低的主要原因。当牡蛎壳粉掺量为30%时,透水性能和力学性能符合CJJ/T 135—2009《透水水泥混凝土路面技术规程》要求,且能减少30%的水泥用量。

摘要： 以硅藻土和废弃的牡蛎壳为原料,采用高温煅烧法制备硅藻土/牡蛎壳复合材料并研究其对孔雀石绿染料的吸附性能.用傅立叶红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)表征该复合材料化学结构、微观形貌,考察pH、吸附剂用量、溶液初始质量浓度等因素对吸附性能的影响.结果表明,在pH为7、吸附剂用量为0.3 g、孔雀石绿初始质量浓度为40 mg/L、静置吸附480 min时,复合材料对孔雀石绿染料的吸附容量为13.32 mg/g,去除率达99.89%.复合材料对孔雀石绿的吸附符合Langmuir等温吸附模型,吸附过程为表面单层吸附,吸附动力学更符合准二级吸附速率方程.该复合材料是一种高效、低成本、环保的吸附剂.

摘要： 以综合利用废弃物和开发新型高效除磷吸附剂为目的,本文以高岭土和牡蛎壳为原料,在800-900°C条件下高温灼烧2h,对牡蛎壳进行改性,研究了改性牡蛎壳的吸附除磷性能.结果表明,改性前后的牡蛎壳吸附除磷过程均符合Langmuir等温吸附方程,其对磷的吸附动力学与准二级方程拟合最佳.改性后牡蛎壳对磷的理论饱和吸附量达到10.35 mg P(以PO43-计)/g吸附剂,是改性前的2.3倍.将改性牡蛎壳用于含磷废水处理(初始含磷量5 mg/L),除磷率达到83％,而改性前则只有41％.

摘要： 探索一种以牡蛎壳为原料采用复分解法制备纳米碳酸钙的工艺,在壳粉与盐酸配比为1.1:1的条件下,通过对各工艺参数的单因素实验和正交试验,确定制备纳米碳酸钙的最佳工艺条件。研究所得的最佳工艺条件为:反应温度15 °C,CaCl2 溶液的浓度0.35 mol·L-1,添加剂EDTA的用量0.2 g,搅拌转速 750 r·min-1,此条件下所得产品平均粒径为43 nm。该方法工艺流程简单,反应过程条件温和,能耗小,适宜于工业化生产。并可解决我国沿海地区大量废弃牡蛎壳造成的环境污染问题。

摘要： 本文以牡蛎壳为主要原料研究了牡蛎壳制备乳酸钙的工艺、主要影响因子及产品质车分析(Ca、Cd、Hg、Pb含量分析)，并以碳酸钙，氧化钙为原料制备乳酸钙作为对照。研究结果表明，牡蛎壳制备乳酸钙的最佳工艺条件为：反应温度40°C、乳酸10mL、H2O70mL，影响的次序为：反应温度>乳酸用量>H2O用量;与之对比，氧化钙制备乳酸钙最高产率为74.12％。最佳工艺条件为：反应温度40°C、乳酸9mL、H2O 50mL，各因素对产率影响的次序为：反应温度>乳酸用量>H2O用量;常温下碳酸钙制备乳酸钙最高产率75.45％。研究还表明不同原料制备的成品乳酸钙钙含量均有98％以上。

摘要： 本研究开发了一条以牡蛎壳为原料直接法制备食品添加剂乳酸钙的新工艺。在对液固比、投料量、反应时间、反应温度等单因素试验的基础上,利用正交试验法对影响乳酸钙产品产率及含量的工艺条件进行优化研究。结果表明,在最优条件:牡蛎壳粉粒度100目，液固比17:1,投料量壳过量10%,反应时间2h,反应温度50-60°C,回调pH 8.0-9.0，中和时间0.5h下,乳酸钙的平均含量达到98%以上,各项指标符合食品级乳酸钙国家标准GB6226-2005。

摘要： 本文研究了两种以蚝壳为原料制备钙盐—醋酸钙、柠檬酸钙、乳酸钙的方法工艺条件.对影响产率的主要因素如浓度、温度等进行了实验,确定了最佳工艺条件,并对提制出的醋酸钙、柠檬酸钙、乳酸钙成品进行了红外光谱定性扫描分析.获得了用牡蛎壳制备钙盐最佳定量与定性的结果.

摘要： 本论文探索一种以牡砺壳为原料采用复分解法制备纳米级碳酸钙工艺，在壳粉与盐酸配比为1.1:1的条件下，通过对各工艺参数的单因素实验和正交试验，确定制备纳米碳酸钙的最佳工艺条件。实验所得最佳工艺条件为:反应温度为15°C，CaC12溶液的浓度0.35mo·L-1,EDTA的用量为0.2g，搅拌转速为750r·min-1。在最佳工艺条件下所得纳米碳酸钙的平均粒径为43nm，并具有较好的重现性。此方法工艺流程简单，温度低且易控制，能耗小，适宜于工业化生产。并且解决了我国沿海地区废弃牡砺壳造成的环境污染，具有绿色环保意义。

摘要： 本实验研究建立了以牡蛎壳为原料制备乳酸钙的工艺流程，得到了一条由牡蛎壳直接法制备乳酸钙的新工艺，通过单因素试验及正交试验得到了影响乳酸钙产率及含量的因素，最终确立了一套最佳的操作工艺条件:牡蛎壳粉粒度100目，液固比17: 1，投料量壳过量10%，反应时间2h，反应温度50-60°C，回调pH 8.0-9.0,中和时间0.5h。产品乳酸钙纯度达到98%以上，符合GB6226-2005《食品添加剂乳酸钙》的要求。该工艺相对于传统的制备工艺，其优点在于牡蛎壳不经过高温锻烧，保留了牡蛎壳的生物活性，反应条件温和，无污染，过程易于控制，是一条环境友好的资源化、清洁化工艺技术，该技术具有良好的经济效益、环境效益、社会效益，有极大的推广前景。

摘要： 本发明公开了一种从牡蛎壳中制备牡蛎多肽的方法，包括下述步骤：将牡蛎壳加工成细度为400-500目的细粉，然后加入相当于牡蛎细粉15-18倍重量份的纯净水，混合后，通过乳化搅拌机处理2-3小时，收集乳化处理后的液体，加入适量碱液调整pH值为7.0-7.5，加温至48-52°C，加入相当于牡蛎细粉1.5-2.5%倍重量份的中性蛋白酶，开始酶解，酶解时间为8小时，升温至80°C，保持10min将酶失活，用截流相对分子量为1000Dalton的纳滤设备过滤浓缩，调节压力至3Mpa，收取浓缩液，喷雾干燥过80目筛，包装得成品。通过利用对牡蛎的深加工，提高产品附加价值及竞争力，促进了本地区社会经济的发展。

摘要： 一种添加牡蛎壳超微粉生产牡蛎压片的方法，属于水产品深加工技术领域。牡蛎压片制造的主要过程为：将牡蛎壳和肉分离，壳先用洗涤剂洗去表面杂质后用0.6-0.8%的盐酸浸泡去除有机杂质，清水洗净晾干后分阶段粉碎至平均粒度8微米以下待用；肉先用清水洗净沥干后用5%的盐水清洗，再清水漂净后过胶体磨打浆，使平均粒度达到25微米以下；最后按壳肉质量比1∶4-1∶6将粉和浆液混合均匀进行真空浓缩，达常规制粒要求后配入淀粉等常规填充剂湿法制粒、压片，后包糖衣得到成品。本发明以牡蛎壳作为超微粉碎的直接原料，通过壳肉混合后浓缩的方式压片，既保持了牡蛎肉原始的营养成分，又增加了易于吸收的牡蛎壳活性钙质成分。

摘要： 本发明提供一种环保性能较好的牡蛎壳活化方法、混合液、牡蛎壳组合物及土壤调理剂制备方法。本发明提供的牡蛎壳的活化方法，包括如下步骤：(1)将海产品废料/河鲜产品废料粉碎，制备成浆状物；(2)将复合微生物菌种按照接种量为5％‑10％的量加入所述步骤(1)的浆状物中，常温下发酵20h‑60h，得到发酵的初级产物；(3)将所述步骤(2)中的发酵的初级产物和牡蛎壳粉按照(1‑3)：(1‑3)的比例混合，并活化1‑5天，得到活化初级产物；(4)将所述步骤(3)中的活化初级产物进行离心，或采用半透明膜进行过滤，得到上清液和滤渣。本发明提供的牡蛎壳活化方法通过外源菌种和下脚料自身内源酶的作用，共同发酵，在酸性环境条件下可以活化牡蛎壳中的钙。

摘要： 本发明涉及一种以牡蛎壳为原料的活化牡蛎壳生物填料，该生物填料以牡蛎壳为原料，将食品加工使用后的牡蛎壳通过清洗、分拣、加热、酸化、碱洗、水洗和风干得到活化牡蛎壳生物填料。本发明利用加工食品后被丢弃的牡蛎壳为原料，对牡蛎壳进行深度处理加工得到活化牡蛎壳生物填料，加工简便，结构紧凑，适于分散型处理，生物填料生产成本低，且减少了固体废弃物的排放量，还节约了大量的化工原料；本发明活化牡蛎壳的堆积密度为0.4t/m

摘要： 本发明公开了一种不破坏牡蛎壳结构的牡蛎采样装置及方法，属于采样领域，包括固定座，所述固定座上设有卡槽，所述卡槽内安装有打孔移动座和注液移动座，打孔移动座中安装有与之螺纹配合的牡蛎钻刀，所述牡蛎钻刀的下端设有牡蛎钻头，所述注液移动座中安装有用于伸入牡蛎钻刀钻出的孔中的移动管；所述牡蛎钻刀可以自上而下在牡蛎上穿出一个小孔，从而使移动管可以将溶解液送到石块与牡蛎壳的角质层之间溶解石块，从而分离石块与牡蛎壳，解决了现有技术中，牡蛎的采样过程中，牡蛎壳结构容易被破坏，导致牡蛎壳组份和基体材料的关系的研究实验难以进行的问题。

摘要： 本发明公开了一种从牡蛎壳中制备牡蛎多肽的方法，包括下述步骤:将牡蛎壳加工成细度为400-500目的细粉，然后加入相当于牡蛎细粉15-18倍重量份的纯净水，混合后，通过乳化搅拌机处理2-3小时，收集乳化处理后的液体，加入适量碱液调整pH值为7.0-7.5，加温至48-52°C，加入相当于牡蛎细粉1.5-2.5%倍重量份的中性蛋白酶，开始酶解，酶解时间为8小时，升温至80°C，保持10min将酶失活，用截流相对分子量为1000Dalton的纳滤设备过滤浓缩，调节压力至3Mpa，收取浓缩液，喷雾干燥过80目筛，包装得成品。通过利用对牡蛎的深加工，提高产品附加价值及竞争力，促进了本地区社会经济的发展。

摘要： 本实用新型涉及一种节能环保牡蛎壳原料除绳装置及牡蛎壳粉生产装置，属于节能环保型牡蛎壳筛分设备领域。该除绳装置含筛分室及套筛分室外的收集室，收集室设排料口。筛分室设进料口、出料口和连通筛分室与收集室的安装孔。筛分室含转动轴、套于转动轴的搅拌叶、封闭安装孔的安装板及固定于安装板的静电吸附板，静电吸附板与静电发生器电连接，转动轴沿筛分室的轴线设置。安装板与筛分室转动连接，安装板的旋转轴与筛分室的轴线平行。该生产装置含第一、第二破碎室及该除绳装置，第一破碎室的出料通道与进料口连通，第二破碎室的进料通道与出料口连通。其能自动去除原料中纤维绳，工艺简省节能。牡蛎壳粉纯度高，重金属吸附作用强，环保效益高。

摘要： 本实用新型涉及牡蛎壳加工设备领域，提供了一种新型环保牡蛎壳破碎机，包括机架、外桶、破碎件以及桶壁设置有多个筛孔的筛桶，外桶与机架连接，筛桶和破碎件均设置与外桶内，筛桶以及破碎件均与机架转动连接，筛桶套设于破碎件之外，且筛桶与破碎件的转动方向相反，外桶顶部的一端设置有第一进料口，筛桶与第一进料口对应的位置设置有第二进料口，筛桶上设置有用于闭合第二进料口的第二盖体，外桶底部设置有出料口。该新型环保牡蛎壳破碎机破碎效率高、节能环保，使得牡蛎壳破碎更充分且破碎后的牡蛎壳碎屑粒径均匀。本实用新型还提供了一种牡蛎壳生产系统，其包括上述的新型环保牡蛎壳破碎机，其具有工作效率高的优点。

摘要： 本实用新型涉及土壤调节剂生产设备领域，提供了一种节能环保牡蛎壳快速清洗设备，包括传送带、高压喷淋枪、翻壳件和机架，传送带、高压喷淋枪和翻壳件均设置于机架，高压喷淋枪设置于传送带的上方，且高压喷淋枪的喷嘴朝向传送带，翻壳件也设置于传送带的上方，且翻壳件一端与机架转动连接，翻壳件远离机架的一端具有可容纳牡蛎壳的凹部，且翻壳件远离机架的一端转动时，能够将传送带上输送的牡蛎壳铲起。该节能环保牡蛎壳快速清洗设备工作效率高操作简单，水资源利用率高，节能环保。本实用新型还提供了一种牡蛎壳加工系统，包括上述的节能环保牡蛎壳快速清洗设备，该牡蛎壳加工系统工作效率高。

摘要： 一种牡蛎壳中提取牡蛎钙的清洗加工系统，包括带式输送组件以及辊式输送组件，在带式输送组件上设置有分散隔板以及限位杆，通过分散隔板以及限位杆的限位作用能够保证牡蛎壳原料一个一个有序地输出，牡蛎壳原料依次通过装置前段、装置过渡段、装置中段以及装置尾段，在通过装置前段时利用超声波清洗装置进行清洗，牡蛎壳原料经过装置过渡段从清洗池中输出进入到装置中段以及装置尾段，在装置中段以及装置尾段上通过高压喷水头对牡蛎壳原料的上下两侧面进行高压水喷洗，最后输出到粉碎系统中。本实用新型能够实现牡蛎壳原料的机械化分散，并可以实现超声波清洗以及高压清洗，本实用新型的使用降低了劳动强度，牡蛎壳原料的清洗效果得到了显著提升。