纳米碳酸钙

摘要： 通过对山东省某灰岩矿的分析,结合矿石品级情况,有针对性地提出了不同品级的矿石可生产建筑砂石骨料、硫铝酸盐水泥石灰、高活性石灰和纳米碳酸钙等产品,并阐明了各产品的具体技术方案,计算了项目投入、产出状况。项目建成投产后,年可利用矿石650万t,可实现年销售收入19.5亿元,年利税总额9亿元,新增就业590余人。

摘要： 由桃江县缘湘聚文化传媒有限责任公司申请的专利(公布号CN 112175305A,公布日期2021-01-05)“一种氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶及其制备工艺”,涉及的氧化石墨烯改性三元乙丙橡胶(EPDM)配方为:EPDM 100,氧化石墨烯20~30,纳米碳酸钙20~30,硫酸钙晶须5~10,炉法炭黑10~20,氧化锌2~4,石蜡1~3,钛酸酯表面处理剂1~3,硫黄0.5~1.5。

摘要： 以牡蛎壳为原料,对其物相组成、结构等进行分析,然后将牡蛎壳进行煅烧,考察煅烧工艺对于产物氧化钙的活性、有效钙含量、白度以及微观结构等性能的影响,最后将煅烧产物进行消化和碳化,制备纳米碳酸钙。研究结果表明,牡蛎壳中碳酸钙为方解石晶型,含量高达95.87%,是一种优质的海洋生物碳酸钙资源。牡蛎壳煅烧过程中,随着煅烧温度的提高和保温时间的延长,产物氧化钙晶粒逐渐长大;进一步提高煅烧温度或延长保温时间,氧化钙晶粒间产生明显粘结,发生过烧现象,活性下降;当煅烧温度为1000°C,保温时间为120 min时,产物氧化钙白度为85.4,有效钙含量达到94.92%,其综合性能最佳;经消化和碳化后,制备了平均粒径为30和80 nm,白度高达98.5以上的立方形纳米碳酸钙。

摘要： 以聚四氢呋喃醚二醇(PTMG)、二羟甲基丙酸(DMPA)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和二缩三乙二醇(TEG)为原料,选用经硬脂酸钠表面处理的纳米CaCO_(3)共混改性得到WHBPU/n-CaCO_(3)复合材料,通过对纳米碳酸钙表面进行预处理和采用超声波振荡的方法促进纳米粒子在聚合物中具有更好的分散性,并考察了超声波和纳米碳酸钙含量对超支化聚氨酯力学性能的影响。结果表明,纳米碳酸钙的引入能提高超支化水性聚氨酯的力学性能,且当纳米碳酸钙含量为6%时综合性能最好,通过扫描电镜分析纳米碳酸钙在聚合物中出现了团聚现象。

摘要： 基于天然甲壳纲生物壳体组成成分与多层级排列结构的仿生启示,以可再生生物质甲壳素(CT)、丝素蛋白(SF)、纤维素纳米晶(CNC)和无机纳米碳酸钙(CaCO_(3))为4种主要原料,采用溶液蒸发诱导自组装和流延法制备具有“三明治”结构的CT/SF/CNC/CaCO_(3)仿生复合膜,通过扫描电镜、紫外-可见光吸收光谱、傅里叶变换红外光谱、X射线衍射仪、热重分析仪和万能力学试验机等分析手段对复合膜的微观形貌、透明性、化学基团、结晶性、热稳定性和力学性能分别进行分析表征。结果表明:不同条件下制备的CT/SF/CNC/CaCO_(3)仿生复合膜以及将4个复合组元直接混合制备所得的复合膜中均未出现CNC彩虹色区域。复合膜的透过率随纳米碳酸钙质量分数的升高而降低,且增加基体层或者CNC层的厚度会进一步降低复合膜的透明度,四组元直接混合后制备的复合膜透明性较低,且脆性大。纳米碳酸钙的存在影响了丝素蛋白与甲壳素间的结合作用。“三明治”结构的形成以及CNC、纳米碳酸钙的引入可协同提升复合膜的热稳定性能和力学性能,但过多或过少的纳米碳酸钙均不利于复合膜强度和韧性的提升。质量分数0.10%的纳米碳酸钙且2倍CNC厚度的CT/SF/CNC/CaCO_(3)仿生复合膜具有优异的综合力学和热稳定性能,其拉伸强度和断裂伸长率分别为13.4 MPa和141%,且第2热降解阶段的最大热降解温度提升10.5°C。

摘要： 本试验研究了碳化起始温度、脂肪酸C链长度、油脂熔点与碘值、复合表面处理剂等关键因素对纳米碳酸钙和聚氯乙烯(PVC)压延膜性能的影响。结果表明,碳化起始温度为24°C时,生成的碳酸钙为规整的立方体,比表面积为22.3 m^(2)/g,平均粒径为80 nm,粒子团聚少,二次粒径最小,D50为0.43μm,采用月桂酸钠和椰子油质量比6∶4为表面处理剂,改性剂用量为2.5%时,月桂酸钠能乳化椰子油,使改性剂均匀包覆于粉体表面,改性后纳米碳酸钙对邻苯二甲酸二辛酯(DOP)吸油值为24.9 g/100 g,白度为96%,光泽和吸墨性最好,综合性能最佳。

摘要： 综述碳化法制备纳米碳酸钙技术。首先概括基本流程与技术原理,其次对目前常见的几种碳化工艺进行简要阐述,说明其优势与不足。再从专利技术、实验研究、产业化应用情况三个方面列举部分碳化法相关实例,较全面的阐释纳米碳酸钙碳化法制备技术的发展现状和应用情况。

摘要： 邯郸市裕耀建材科技有限公司成立于2016年11月4日,位于涉县木井乡李家庄村西北1000米处,企业总投资1.2亿元,公司拥有9座智能型环保立窑,占地面积约12万余平方米,主要产品:氧化钙、氧化镁、纳米碳酸钙、轻质复合碳酸钙等钙镁系列产品以及食品级液体二氧化碳。秉承“科学铸造精品,团队成就辉煌”的企业文化,经过多年的奋力拼搏,目前已拥有员工500余人,并培育了一支高效的研发和生产团队、销售团队。

摘要： 为了研究纳米碳酸钙对再生混凝土的影响,对掺量为1%、2%、3%、4%的纳米碳酸钙再生混凝土试件的坍落度、抗压和抗折等性能进行了试验研究,并对其微观结构进行了SEM电镜观察分析。试验结果表明:掺入纳米碳酸钙之后,再生混凝土工作性能得到提升,坍落度增幅较大;整体力学性能呈现先增长后减小的趋势,并在纳米碳酸钙掺量为2%时,力学强度达到最大值。通过SEM电镜观察到纳米碳酸钙的掺入改善了再生混凝土内部微观形貌,使得骨料和水泥砂浆的结合更加紧密,提升了再生混凝土的整体力学性能。

摘要： 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物/高密度聚乙烯(SBS/HDPE)共混体系,是在工业中使用价值较高的PE/弹性体共混体系,其柔软性能、拉伸性能和冲击性能优越,加工生产性能较好且软化温度高达到100°C。主要应用在挤出吹塑法中生产薄膜。纳米碳酸钙作为塑料填充剂对塑料具有增韧补强的功能,能够增强塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量,提高热变形温度和尺寸的稳定性。本文利用双螺杆挤出机对不同比例的纳米碳酸钙和SBS/HDPE进行共混挤出造粒,然后利用共混颗粒在注塑机中制作样条。对样条进行拉伸性能测试和冲击性能测试,随着纳米碳酸钙质量分数增加共混体系综合力学性能呈现抛物线状改变,在纳米碳酸钙质量分数在15%附近时达到最大,此时混合体系冲击强度为156.56 MPa,断裂伸长率为844.1%,拉伸强度为16.80 MPa。

摘要： 通过碳化法制备得到改性纳米碳酸钙,考察了复合改性剂及其用量等因素对改性效果的影响,利用活化度测试、吸油值测试、透射电镜观察、热重分析等方法对产物进行了表征,得到3％脂肪+0.5％表活1#的复合改性剂制备的改性纳米碳酸钙具有较好的性质.最后,将0.2％改性纳米碳酸钙加入到基础润滑油中,通过四球摩擦磨损试验,测定了摩擦系数和磨斑直径以及观察磨斑表面形貌,表明添加了改性纳米碳酸钙的润滑油的抗磨、减摩性能有比较明显的提升.

摘要： 本文对国内外纳米碳酸钙制备和晶型控制技术进行总结,并针对不同晶型的纳米碳酸钙的特点、应用情况、所加添加剂以及研究现状进行分析,对纳米碳酸钙的应用做出展望.并分析提出磷石膏作为制备纳米碳酸钙的原料优势.

摘要： 纳米碳酸钙作为附加值较高的钙产品市场前景很好，有较高的需求量，很多企业都想分一杯羹，传统的生产工艺是冷冻法生产，能耗较高，本文阐述了一种能耗较低的纳米碳酸钙新工艺。本工艺的核心就是在常温下提高碳化时成核的推动力，包括生产高浓度的窑气，较高碳化传质速率，以及采用低品位的冷源控制温度等，下面按照工序阐述新工艺的实现措施。

摘要： 气液碳化法是目前制备纳米碳酸钙应用最广泛的一种方法.由于二氧化碳气体和氢氧化钙反应非常快速,因此强化气液混合过程对于改进纳米碳酸钙的性能具有重要的意义.本文采用一种新型自吸式搅拌桨—长桨短叶片复合搅拌桨强化气液混合过程、控制二氧化碳传质速率,在高压反应釜中可控制备纳米碳酸钙.主要考察了搅拌转速、温度、二氧化碳浓度和氢氧化钙浓度等因素对产物粒径及其分布的影响,并采用XRD和TEM对产品结构进行表征.结果表明,产品的晶型结构为方解石型;转速增大,纳米碳酸钙的平均粒径减小;温度升高,纳米碳酸钙的平均粒径增大;二氧化碳浓度增大,纳米碳酸钙平均粒径先减小后增大;氢氧化钙浓度增大,纳米碳酸钙的平均粒径先减小后增大;该反应釜中制备纳米碳酸钙的最佳条件是温度为20°C,转速300rpm,二氧化碳的浓度为25％,氢氧化钙浓度4wt％.

摘要： 本文结合纳米碳酸钙的特性,悬浮聚合法制备得到纳米碳酸钙/聚苯乙烯复合微球,首次将它用于胆红素吸附.本文利用扫描电子显微镜、BET氮气吸附法等对微球进行了表征,研究其胆红素吸附性能,并对微球进行机械强度及血液相容性方面的评价.

摘要： 在活性纳米碳酸钙的生产过程中,不同的生产工艺控制对纳米碳酸钙产品的质量有很大的影响,目前,国内硅酮胶生产厂家所生产的硅酮胶产品品种繁多,对活性纳米碳酸钙的质量要求也有不尽相同,从而要求纳米碳酸钙生产厂家适应硅酮胶产品的要求对纳米碳酸钙进行相应的调整,以适应硅酮胶生产厂家的生产应用需要.

摘要： 文中介绍了纳米碳酸钙的各项检测指标的作用及相互间的关系,并通过实验,总结了纳米碳酸钙各项指标对硅酮胶各项性能的影响.

摘要： 以不同用量硬脂酸“湿法”表面改性的纳米碳酸钙粉体为填料制备室温硫化硅橡胶纳米复合材料,研究不同用量硬脂酸的表面改性对于纳米碳酸钙颗粒表面性质、分散性以及硅橡胶纳米复合材料流变性能和物理性能的影响,并探讨表面改性的作用机理.结果表明,表面改性剂硬脂酸用量越大,纳米粉体的表面改性效果越好,表面疏水性越优异,并且表面改性后的纳米粉体在硅橡胶中的分散性越好;另外,随着硬脂酸用量的增大,未硫化的硅橡胶纳米复合材料的动态储能模量逐渐减小,硫化后的硅橡胶纳米复合材料的拉伸强度、拉断伸长率和撕裂强度逐渐增大.

摘要： nano-CaCO3/DOP体系中纳米碳酸钙粉体的性质直接影响其流变性能,探讨了纳米碳酸钙粉体在生产过程中颗粒形状、颗粒大小、粒度分布、表面规整及表面改性剂五个方面对流变性能的影响,结果表明立方体形貌的纳米碳酸钙,其表面越规整,粒径越大,粒度分布越宽,nano-CaCO3/DOP体系粘度越低,屈服值越小;硬脂酸钠与LH-1、LH-2复配的表面改性剂可以降低粘度与屈服值,而与LH-3的复配可以提高粘度与屈服值.

摘要： 采用马来酸酐POE-g-MAH(POE-g-MAH)作为相容剂,纳米碳酸钙(Nano-CaCO3)为改性剂,高密度聚乙烯(HDPE)为基体材料,通过高速混合、挤出造粒获得改性HDPE复合材料.对HDPE复合材料力学性能、结晶行为、流变性能和微观结构进行了测试和分析.实验结果表明,当采用POE-g-MAH用量为3份,纳米碳酸钙用量为5份时,其冲击强度达到60.72KJ/m2,比未加POE-g-MAH时提高77％;SEM实验表明POE-g-MAH明显改善纳米碳酸钙与HDPE界面相容性;Nano-CaCO3对HDPE有成核剂作用.

摘要： 本发明公开了一种纳米碳酸钙乳化循环改性装置，包括乳化罐和乳化机，还包括循环管；乳化机设于乳化罐的上方，乳化机的乳化头向下伸入乳化罐，位于乳化罐内的最上端；乳化罐设有上下两个开口，分别与循环管的上端开口、下端开口连接，循环管上设有泵，且循环管的上端开口的位置高于乳化头最下端所在的位置。在此基础上，本发明还提供了一种纳米碳酸钙乳化改性的方法，应用了前述纳米碳酸钙乳化循环改性装置。本发明的有益效果是：能优质高效的对纳米碳酸钙浆液进行乳化改性，还能节约能耗，降低生产成本。

摘要： 本发明提供了一种纳米碳酸钙的改性方法及含纳米碳酸钙的聚烯烃母粒，所述纳米碳酸钙的改性方法包括如下步骤：将纳米碳酸钙淤浆在70～90°C，下，加入偶联剂，并控制体系的pH值为8～10，进行纳米碳酸钙的表面处理，然后收集表面处理后的纳米碳酸钙，偶联剂为硼酸酯或铝酸酯中的一种。本发明选用了新型偶联剂，并采用湿法包覆改性，解决了纳米碳酸钙在聚烯烃制品中容易发生团聚的问题，使纳米碳酸钙的性能得以充分体现。改善碳酸钙填充聚烯烃制品的力学性能和聚烯烃加工温度的适应性，避免了在较高的加工温度下，纳米碳酸钙添加后导致材料表面发黄变色的问题。

摘要： 本发明的纳米碳酸钙的改性方法，包括以下步骤：s1、将Ca(OH)2悬浊液和原料气加入气液混合泵混合、反应，反应物经气液分离器分离，得到碳酸钙悬浊液和沼气；所述碳酸钙悬浊液经固液分离得到纳米碳酸钙；S2、按照质量份选取纳米碳酸钙100‑120份、磷酸酯3‑5份、硬脂酸钠3‑5份、十二烷基磺酸钠1‑3份；S3、将纳米碳酸钙投入到高速混合机中，升温混合，待温度达到100°C，除水3‑5分钟；S4、将磷酸酯、硬脂酸钠、十二烷基磺酸钠投入到高速混合机中，控制混合温度120‑150°C，活化处理纳米碳酸钙5‑10分钟；S5、将活化处理后的纳米碳酸钙在110°C排出高速混合机，冷却，得到活化度高、分散性好的粉末状疏水性纳米碳酸钙。

摘要： 本发明公开了一种纳米碳酸钙的制备方法和由其制备的纳米碳酸钙。所述制备方法包括以下步骤：在600～700°C下煅烧电石渣；将煅烧后的电石渣以1:5～7的重量比加入到80～90°C的热水中消化，得到消化混合物；将所述消化混合物过滤，得到浆料；将所述浆料与水配制成质量百分比为3～10％的氢氧化钙悬浊液，向所述氢氧化钙悬浊液通入包含二氧化碳的气体，在20～50°C下反应得到碳化后的浆液。根据本发明的方法制备的纳米碳酸钙具有高白度和高纯度。

摘要： 本发明公开了一种纳米碳酸钙乳化循环改性装置，包括乳化罐和乳化机，还包括循环管；乳化机设于乳化罐的上方，乳化机的乳化头向下伸入乳化罐，位于乳化罐内的最上端；乳化罐设有上下两个开口，分别与循环管的上端开口、下端开口连接，循环管上设有泵，且循环管的上端开口的位置高于乳化头最下端所在的位置。在此基础上，本发明还提供了一种纳米碳酸钙乳化改性的方法，应用了前述纳米碳酸钙乳化循环改性装置。本发明的有益效果是：能优质高效的对纳米碳酸钙浆液进行乳化改性，还能节约能耗，降低生产成本。

摘要： 本发明提供了一种纳米碳酸钙的改性方法及含纳米碳酸钙的聚烯烃母粒，所述纳米碳酸钙的改性方法包括如下步骤：将纳米碳酸钙淤浆在70～90°C下加入偶联剂，并控制体系的pH值为8～10，进行纳米碳酸钙的表面处理，然后收集表面处理后的纳米碳酸钙，偶联剂为硼酸酯或铝酸酯中的一种。本发明选用了新型偶联剂，并采用湿法包覆改性，解决了纳米碳酸钙在聚烯烃制品中容易发生团聚的问题，使纳米碳酸钙的性能得以充分体现。改善碳酸钙填充聚烯烃制品的力学性能和聚烯烃加工温度的适应性，避免了在较高的加工温度下，纳米碳酸钙添加后导致材料表面发黄变色的问题。

摘要： 本发明公开了一种重质碳酸钙表面包覆纳米碳酸钙的方法及其设备，包括：将天然碳酸盐矿物进行破碎制得重质碳酸钙后，取部分重质碳酸钙与预设质量分数浓度的氢氧化钙浆料进行混合，然后将含二氧化碳的气体介质通入混合物料内，制得含有纳米级轻质碳酸钙和重质碳酸钙的混合浆料，再取预设体积量的混合浆料与剩余重质碳酸钙进行混合后，将含二氧化碳的气体介质通入混合物料内，进一步反应生成纳米级氢氧化钙，该纳米级轻质碳酸钙与混合浆料中的重质碳酸钙进行表面复合形成复合碳酸钙浆料，最后将剩余混合物料与复合碳酸钙浆料依序经过滤、干燥和粉碎打散制得表面包覆纳米碳酸钙的复合碳酸钙；本方案重质碳酸钙表面包覆效果佳、制备可靠且操作便利。

摘要： 本发明公开了一种利用天然碳酸钙制备纳米碳酸钙的方法，包括以下步骤：a)将天然的碳酸钙矿物通过高温煅烧分解成氧化钙和二氧化碳，b)将二氧化碳通入到碳酸铵反应器中，二氧化碳与混有较多氨气的氮气冷凝、反应生成碳酸铵溶液和混有少量氨气的氮气，c)将氧化钙和氯化铵溶液反应，并用氮气吹脱氨，得到氯化钙溶液和混有较多氨气的氮气，其中一部分氮气回到步骤b)中用于制备碳酸铵，另一部分氮气参与碳酸钙反应。本发明采用上述结构的一种利用天然碳酸钙制备纳米碳酸钙的方法，利用自然界现存的碳酸钙矿物，通过火法和湿法工艺，直接提纯并制备出纳米级碳酸钙，工艺流程操作简单、设备投资低、运行成本低、清洁、高效、无污染。

摘要： 本发明提供一种回用纳米碳酸钙压滤水制备工业沉淀碳酸钙的方法，属于无机材料领域，以解决方式需要助剂种类比较多和会污染环境，会造成资源和热量浪费的问题。包括：将生产纳米碳酸钙过程富余的压滤水打入消化池，石灰与压滤水经化灰机进行消化反应，消化反应得到的消化浆料经四级振动筛去除杂质后打入陈化池，陈化池中消化浆料的浓度为10‑15％；将消化浆料打入碳化釜，并向碳化釜中通入二氧化碳气体进行碳化反应；碳化反应至浆料的pH值在7‑8时，将二氧化碳的气量降为反应气量的1/10进行低气量的晶体修饰，通气1‑3h后得到碳酸钙浆料；将碳酸钙浆料打入离心机，脱水至离心机滤饼水分为25‑35％后，滤饼再送入干燥分级机干燥至水分小于0.5％，得到工业沉淀碳酸钙。

摘要： 本实用新型公开了一种轻质碳酸钙纳米碳酸钙废渣生产线用的圆筒筛，包括圆筒筛主体和过滤板，所述过滤板设置于圆筒筛主体内，所述过滤板中间顶部固定设置有定位块，所述定位块四周设置有多个滤孔，所述滤孔底端贯穿过滤板，且延伸至过滤板底端，所述滤孔一侧设置有容纳槽，所述容纳槽一侧延伸至过滤板内腔，所述容纳槽内活动卡接有滤孔调节板。本实用新型通过滤孔一侧设置有滤孔调节板，使控制滤孔调节板位于滤孔中的位置而控制滤孔孔径的大小，这样利用调节过滤板过滤废渣废料的不同颗粒大小，使产品呈不同型号分割出来，从而达到对轻质碳酸钙纳米碳酸钙废渣的筛分效果。