泵轴

摘要： 本文定量分析了不同螺纹牙底圆弧半径对泵轴疲劳寿命的影响,通过对泵轴进行有限元建模分析计算,发现在材料性能满足要求的前提下,稳定运行工况下不同螺纹牙底圆弧半径对应的泵轴裂纹萌生区域都能通过疲劳评定;但在启停工况时,不同螺纹牙底圆弧半径对应的最大启停次数有较大差异,随着螺纹牙底圆弧半径的减小,允许启停次数明显降低。

摘要： 文章通过分析螺杆泵泵轴表面处理工艺、机封的结构及其工作原理,查找造成螺杆泵机封渗漏的主要原因,从泵轴表面改善和机封改进等几个方面探究治理螺杆泵机封渗漏的最佳方法,通过对机封的优化改进,现场螺杆泵渗漏治理取得良好的效果,延长了泵组的寿命。

摘要： 针对水环真空泵轴频繁发生断裂的问题,对泵轴进行了宏观观察、金相检验、扫描电镜及能谱分析。结果表明:泵轴断裂的主要原因是在含有氯、氮等元素介质的环境下,泵轴螺纹退刀槽附近缝隙处存在Cl~-局部富集,加速了腐蚀;同时在应力集中和疲劳交变载荷的联合作用下,泵轴产生裂纹并逐渐扩展直至断裂。

摘要： 泥泵轴端螺纹根部有较严重的应力集中效应,使得螺纹根部局部应力较大,在交变载荷作用下,泵轴易发生疲劳破坏,影响工程进度及经济效益。以某绞吸挖泥船舱内泵的轴端螺纹为研究对象,在ANSYS中建立泵轴端部二维轴对称有限元模型,计算了螺纹根部的局部最大应力及相应的应力集中系数,分析了螺纹根部倒角半径、螺纹牙高、螺距和螺纹位置对应力集中系数的影响。结果表明,应力集中系数随螺纹根部倒角半径的减小而增大;螺纹牙高度对应力集中系数的影响不大,可忽略;应力集中系数和螺距线性正相关;适当增大螺纹与轴肩间距有利于减小应力集中系数。本文计算所得应力集中系数可用于修正材料的S-N(应力-寿命)曲线,从而提高泵轴疲劳寿命预报的精确度,各因素的影响规律可为泵轴结构优化设计提供参考。

摘要： 某单级离心泵泵轴在运行了16个月后发生断裂,泵轴材质为R60705锆合金,采用化学分析、力学性能检测、金相分析、断口形貌分析等手段对泵轴断裂失效原因进行分析。结果表明,R60705锆合金泵轴的断裂属于疲劳断裂,键槽处的机加工缺陷和热处理工艺不当是引发疲劳断裂的直接原因,热处理工艺不当也促发了疲劳断裂的产生。

摘要： 阐述了多级离心泵工作原理和锅炉给水泵检修安装工艺,分析了轴向窜动量调整的重要性及存在的问题,采取了改进措施后达到了精确调整的目的.

摘要： 泵轴产线的柔性化自动化生产是标准化泵轴生产系统的重要组成部分.研究泵轴产线的控制系统是实现产线自动化生产的关键环节,是提高企业数字化的重要手段.柔性化泵轴产线控制系统以S7-1200 PLC为主控制系统,对多单机设备和定制设备进行综合控制.研究基于多种传感器和单机开放的通信协议,匹配相应控制策略,合理分配输入输出I/O,完成了产线柔性自动化泵轴生产,克服了输入输出I/O多、通信协议不同、产线柔性化高、产品产量大以及产线运行不稳定等难题.

摘要： 通过浮船坞深井泵的安装工艺编制和现场安装配合,经过深井泵后期调试的验证,浮船坞深井泵的安装完美收官,为此特总结深井长轴泵的安装方法和施工过程中需要控制的要点,为后续安装类似泵组积累经验。

摘要： 本文对轴泵断裂的原因进行分析,并提出有效地预防建议,通过大量的实验,对性能失效的泵轴进行分析,研究泵轴失效 的原因,对失效泵轴材料化学成分、机械性能、结构组织进行检测,对检验的结果进行分析,造成轴泵失效由三点构成, 非金属杂质超标,金属结构组织不符合质量要求,泵轴键槽底部截面形态发生改变,造成泵轴尖端出现缺口,在泵轴不断 旋转在,致使泵轴的荷载性能发生变化,产生严重的缺口效应,产生泵轴断裂,降低泵轴的使用寿命。

摘要： 针对泵维修过程中泵轴弯曲度检查的必要性,研制出一种快速测量泵轴弯曲度的测量装置.文中介绍了该装置的外观结构组成、电气控制系统及数据处理程序设计.

摘要： 通过浸泡试验和电化学试验对泵轴材料3Cr13的耐蚀性进行了研究。结果表明，3Cr13、镀铬层在海水中不耐局部腐蚀;且3Cr13的自腐蚀电位比其它海水泵部件低，易受电偶腐蚀。综合分析认为导致4号海水泵泵轴腐蚀的根本原因在于泵轴材料3Cr13在海水中不耐局部腐蚀，并在装配间隙、电偶效应等条件的驱动以及泥沙的磨损作用下，发生缝隙腐蚀，电偶腐蚀和磨损腐蚀，加速了泵轴基体的腐蚀进程，从而导致泵轴因腐蚀而失效。建议改进密封和选用耐蚀性更好的替换材料。

摘要： 有限元分析软件ANSYS9.0概率设计系统(PDS)提供了强大的概率分析功能,使机械零件结构的概率分析易于实现.利用该软件对泵轴进行可靠性分析设计,为生产厂家改进设计,降低成本、进行可靠性评定提供理论依据.

摘要： 本文以青岛发电厂海水循环水泵运行时出现的实际情况为例,介绍了滨海电厂海水循环泵泵轴存在的腐蚀问题及我厂采取的腐蚀防护治理方法.

摘要： 本文着重介绍泵轴材质的特性及为了保证加工精度而采取的机加工艺措施,并通过对该轴采用Cr17Ni14材料与45调质钢的机械性能相比较,阐述Cr17Ni14细长轴的加工工艺.

摘要： 圆弧齿轮泵轴按技术要求，其表面应耐蚀，具有一定硬度和良好的耐磨性能。

摘要： 利用有限元分析软件ANSYS对大流量自吸离心泵机组的曲轴与泵轴进行动态特性分析,研究模拟曲轴与泵轴实际工况时的振动特性,并经过计算得出了曲轴和泵轴前5阶振型图与固有频率,及其对应临界转速.模态分析结果表明:通过合理的结构设计从而避免了曲轴与泵轴发生共振,为大流量自吸离心泵机组的设计与优化提供理论依据.

摘要： 针对150FB-35型离心泵频繁断轴事故进行全面的原因分析,从而提出相应的预防措施,并在实践中取得了良好的效果.

摘要： 针对150FB-35型离心泵频繁断轴事故进行全面的原因分析,从而提出相应的预防措施,并在实践中取得了良好的效果.

摘要： 针对150FB-35型离心泵频繁断轴事故进行全面的原因分析,从而提出相应的预防措施,并在实践中取得了良好的效果.

摘要： 本发明提供一种无轴离心泵的磁体转子，所述磁体转子包括磁体以及包围所述磁体的保护涂层，所述保护涂层为具有一定厚度且在所述厚度内具有多个中空的腔室的结构。本发明还提供一种无轴离心泵，所述无轴离心泵包括：泵体，具有流体入口和流体出口；以及叶轮，布置在所述泵体内，所述叶轮包括所述磁体转子。根据本发明的磁体转子通过将保护涂层设置成具有多个中空的腔室的结构，对磁体转子的磁体提供更有效的保护。

摘要： 本发明提供了一种全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴的制造方法，通过将注塑涂层材料注塑到泵轴中空的金属芯的内表面和外表面，将泵轴中空的金属芯完全包覆。本发明还提供了一种根据上述制造方法制造的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴，所述全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴包括中空的金属芯，以及将所述中空的金属芯全包覆的注塑涂层，所述注塑涂层由聚醚醚酮、碳纤维增强聚醚醚酮、矿物增强聚醚醚酮或玻纤增强聚醚醚酮中的一种构成，本发明提供的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴将金属材质的泵轴的强度和刚度与内外层注塑涂层的抗腐蚀效果有效的结合起来，进一步提高了泵轴的使用寿命，有效避免了在实际生产中频繁更换泵轴以及因此造成的经济损失。

摘要： 本发明公开了一种磁力驱动泵泵轴、磁力驱动泵及泵轴的制作方法，其中磁力驱动泵泵轴包括沿轴向依次连接的前连接段、第一熔覆段、轴环、第二熔覆段、后连接段，其中，第一熔覆段和第二熔覆段均包括轴杆主体，以及熔覆在轴杆主体外侧周部上的硬质合金涂层。本发明的一种磁力驱动泵泵轴，泵轴的第一熔覆段和第二熔覆段上具有一层硬质合金涂层，提高了泵轴表面的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，同时硬质合金涂层能够代替叶轮调节套、内磁钢调节套和合金套，简化泵轴和叶轮连接处、泵轴和内磁钢组件连接处、泵轴和泵盖连接处的结构，便于泵轴处的检修，且降低了生产成本。

摘要： 本发明公开一种主泵泵轴的机械滚压方法，该方法包含：对泵轴进行车削和磨削工艺后，对泵轴外圆面沿泵轴切向环绕的圆形槽、沿泵轴切向环绕的凹槽和圆柱面进行滚压工艺。本发明对核电站核1级反应堆冷却剂泵的泵轴磨削后的泵轴外圆面进行滚压，滚压后使泵轴外圆面及一定深度始终处于压应力的状态，即在交变载荷下依然保持压应力的状态，泵轴外圆面经过滚压工序后，提高了泵轴的外圆面状态，即大大减少外圆面微小裂纹，即使某些微小裂纹无法消除，由于泵轴外圆面至内部一定深度受压应力，因此不会导致裂纹的扩展。

摘要： 本发明提供了一种全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴的制造方法，通过将注塑涂层材料注塑到泵轴中空的金属芯的内表面和外表面，将泵轴中空的金属芯完全包覆。本发明还提供了一种根据上述制造方法制造的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴，所述全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴包括中空的金属芯，以及将所述中空的金属芯全包覆的注塑涂层，所述注塑涂层由聚醚醚酮、碳纤维增强聚醚醚酮、矿物增强聚醚醚酮或玻纤增强聚醚醚酮中的一种构成，本发明提供的全包覆耐腐蚀磁力泵泵轴将金属材质的泵轴的强度和刚度与内外层注塑涂层的抗腐蚀效果有效的结合起来，进一步提高了泵轴的使用寿命，有效避免了在实际生产中频繁更换泵轴以及因此造成的经济损失。

摘要： 本实用新型提供一种化工离心泵泵轴轴封结构，包括泵轴和管道，泵轴可转动穿设在管道中，管道的接触泵轴的内壁上或泵轴的接触管道的外壁上设置有螺旋槽，螺旋槽的旋向与泵轴的旋向相反。较佳地，还包括轴套和滑动轴承，轴套套设在泵轴的外壁上，滑动轴承安装在管道的内壁上，轴套位于滑动轴承内，螺旋槽设置在滑动轴承的接触轴套的内壁上或轴套的接触滑动轴承的外壁上。还提供了包括该化工离心泵泵轴轴封结构的化工离心泵。本实用新型的化工离心泵泵轴轴封结构及具有该化工离心泵泵轴轴封结构的化工离心泵密封效果好，相对寿命长，无需频繁更换，免维护，使用方便，维护成本低，且设计巧妙，结构简洁可靠，制造及安装简便，适于大规模推广应用。

摘要： 本申请涉及离心泵领域，公开了一种可泄气的泵轴及带有该泵轴的离心泵，其包括一体成型的连接套筒和连接轴，连接套筒和连接轴同轴设置，连接套筒上沿其长度方向开设有泄气槽，泄气槽连通连接套筒内部与外界。本申请具有提升连接套筒与电机轴连接稳定性的效果。

摘要： 本实用新型提供了一种化工泵转子轴和泵轴的连接结构，属于水泵技术领域。它解决了现有的轴体寿命不佳的问题。本化工泵转子轴和泵轴的连接结构中，转子轴和泵轴呈直线分布，连接结构包括同轴成型在转子轴靠近泵轴的端面上的连接部，连接部为实心柱状结构，且连接部和泵轴焊接固连；连接部外套有由耐腐蚀材料制成的护套，连接部和泵轴的连接位置处于护套中，且连接部和泵轴均与护套紧密配合。本化工泵转子轴和泵轴的连接结构可延长寿命。

摘要： 本实用新型涉一种用于泵轴的密封函体，在密封函体的一端设置连接端，连接端上设置密封水出口和密封水入口，另一端沿着轴向由内而外分别设置凹槽一和凹槽二，且凹槽一和凹槽二均为闭式冷却水入口，闭式冷却水出口设置在渗入后的空腔体上。本实用新型还涉及一种泵轴密封装置，轴套套设在泵轴上，所述密封函体设置在所述轴套外侧；所述弹簧放入压盖上的弹簧孔内，推动浮动环组件和旋转环组件贴合，旋转环组件装在轴套上，定位板安装到压盖上，定位螺母右和轴螺母装在泵轴上。本实用新型增加了密封水进出管路用来降低旋转摩擦热，并且与闭式冷却水进出管路共同作用来降温，效果相对于以往一处降温效果更加明显。

摘要： 本实用新型公开了一种长轴泵泵轴联接装置，涉及长轴泵技术领域，为解决现有的长轴泵泵轴与驱动电机连接所用的联轴器在安装使用的过程中缺乏有效的支撑定位机构，导致联轴器在长时间使用时容易发生位移和松动的问题。所述长轴泵主体的上端设置有联接框架，所述联接框架的上端设置有驱动电机，所述长轴泵主体的内部设置有泵轴，所述联接框架的内部设置有联轴器，且泵轴和驱动电机的输出端通过联轴器传动连接，所述联轴器的两侧均设置有定位滚轮，且定位滚轮与联轴器滚动连接，所述定位滚轮的两侧均设置有滚轮支板，且滚轮支板与联接框架一体成型设置，所述滚轮支板的内部设置有连接槽，且连接槽与滚轮支板一体成型设置。