泵体

摘要： 为保证应用于调蓄池中的齿轮泵正常运行,运用Solidworks对齿轮泵进行三维建模,利用ANSYS软件对啮合齿轮进行静力学分析,分析得到了齿轮结构的变形和应力云图;并基于动力学分析基础对啮合齿轮和泵体进行模态分析和谐响应分析,得到了二者的固有频率及振型云图;经过分析得出二者间不存在共振现象,结构强度也可基本满足调蓄池的正常使用。

摘要： 以一起进口大容量高压液氧泵在运行中突然出现入口管线膨胀管烧蚀泄漏停运,泵体、骨架密封与外壳严重烧蚀、磨损断裂、冲刷损坏的设备故障为例,介绍故障发生的过程、处理经过及原因分析,并提出了应急措施。

摘要： 为了验证三螺杆轴头泵泵体设计的合理性,采用有限元分析法对泵体经行了静力学分析和强度校核,得出了泵体的应力及应变的分布情况。研究结果表明通过分析泵体最大应力及最大应变均满足要求,并结合运转试验研证了泵体的可靠性。为后续的三螺杆泵泵体的设计优化提供一定的理论依据。

摘要： 本发明涉及乳液泵头领域,尤指一种全塑料乳液泵头。按头、主柱、泵体、瓶盖、塑料弹簧、活动泵塞均为塑料制备而成,环保安全,便于回收;同时采用的弹性组件为塑料弹簧,且泵体的下端内设有供液体进入的塑料球体;同时避免采用金属弹簧和金属球体时。

摘要： 针对某钢厂1号RH真空泵真空度下降慢、抽气时间长的问题,对原有真空系统进行技术改造。通过更换大型水蒸汽真空泵泵体、法兰分体对中现场安装、对真空泵泵体容易磨穿的位置采用双层泵体密封结构、取消蒸汽稳压室、增加快速启动泵等多处优化改进,减轻了现场安装及后期检漏维护的工作量。改造后大大缩短从大气压到8 kPa的抽气时间,提高了真空冶炼的可靠性。

摘要： 介绍了大型曲面壳体类铸件——泵体和压缩机壳体的铸造工艺,泵体采用分开模工艺,压缩机壳体采用组芯造型工艺,而对于更大的曲面壳体类铸件采取组芯造型工艺也完全可以顺利生产.

摘要： 为研究渣浆泵开式叶轮轴向间隙流动结构及泵体动态磨损特性,采用RNGκ-ε湍流模型和离散相模型,对开式叶轮渣浆泵内非定常固液两相流动进行数值模拟,分析了叶轮轴向间隙泄漏流及其与主流的相互干扰作用;建立了渣浆泵泵体动态磨损模型,由UDF函数实现对泵体壁面磨损过程的动态模拟,运用动网格技术实现间隙网格运动区域的动态更新,分析了泵体的动态磨损特性及泵体表面粗糙度对其磨损特性的影响;通过引入时间系数法来实现对实际时间周期内的磨损量预测,根据该模型的实际运行周期内的磨损量对不同时间系数的预测模型进行非线性修正,建立了基于时间系数法的磨损预测模型,算例计算结果验证了预测模型的可靠性,该研究为渣浆泵泵体的磨损寿命的预测提供了一个可行的方案.

摘要： 简述了球墨铸铁吸沙泵的工作环境、用途及结构特点,详述了该吸沙泵泵体铸件的铸造难点及铸造工艺.在生产过程中,通过造型、制芯的工艺难点突破,选取合适的材质,采取适当的球化孕育处理工艺,生产出高质量的大型水泵类铸件,为同行业泵体铸件的生产提供参考.

摘要： 近日,中国石化广东石油分公司"一种快速卸油装置及快速卸油方法"获国家发明专利授权。该发明专利不仅能够提高油罐车卸油效率,而且还能解决余油回收问题,使整个卸油过程安全、环保、高效。此前,因仓数较多,在换仓或换车卸油时,空气就会通过卸油软管进入泵体,需要先停止自吸离心泵,打开排气阀对卸油软管进行排气后,再重新启动自吸离心泵对第二仓进行卸油。

摘要： 内啮合齿轮泵是液压元件中重要的一类,其主要零件是具有偏心型腔的泵体.泵体结构复杂,易变形,且精度高,工艺性不好,泵体型腔加工十分困难,并且受偏心的影响,型腔底部易出现接刀痕,影响了底面的精度.针对上述问题,开展了内啮合齿轮泵泵体制造技术研究,通过内啮合齿轮泵泵体油腔精密加工工艺设计、精密表面精化技术、精密测量技术及其装配和试验技术的研究,提高了内啮合齿轮泵泵体加工精度、加工效率及装配效率.结果表明,内啮合齿轮泵泵体制造技术研究有效地提高了泵体产品质量,使其能够满足产品使用要求.

摘要： ZL107制成的泵体发生早期失效，通过化学成分分析、金相法、硬度法、SEM及能谱分析，确定泵体的失效与轻度过变质及晶粒粗大有关系。

摘要： ZL107制成的泵体发生早期失效，通过化学成分分析、金相法、硬度法、SEM及能谱分析，确定泵体的失效与轻度过变质及晶粒粗大有关系.

摘要： 制造升级已经成为企业发展的必需,制造升级应从设计起步.本文通过对冷冻冷藏转子式压缩机的研发探索,提出了产品的模块化设计方法,核心是将压缩机泵体、电机和使用的制冷工质(包括冷冻机油)三个方面模块化，以理论计算、计算机模拟程序和实践验证为手段，分别选择不同的系列化模块进行有机组合，实现特定的实际指标。若在不同的设计条件下，理论计算结果的差异不大，可以采用相同的泵体和电机，仅按需更换工质和冷冻机油，即可满足设计需求。若在不同的设计条件下，理论计算结果的差异较大，或者未达到特定目的，可以在系列化开发的泵体(排量不同)、电机(轴功率不同)的基础上，采用按需组合的方式选择泵体和电机来满足设计需求。模块化设计方法可以有效地缩短开发周期，减小资源消耗，实现产品的标准化和通用化。从源头上提供制造升级的条件。

摘要： 本发明涉及一种用于产生连续的浆体流的浆体泵，所述浆体泵具有：至少两个以泵送运行和抽吸运行交替的泵单元(1，2)；抽吸管道(4)，所述抽吸管道具有与泵单元分开作用的、用于主动地引起浆体压缩的增压装置(3)；输送管道(5)和用于在泵单元(1，2)之间切换的切换装置(7)，其中在第一运行状态下为了输送浆体通过切换装置(7)，至少一个第一泵单元(1)在泵送运行中与输送管道(5)连接并且至少一个第二泵单元(2)在抽吸运行中与抽吸管道(4)连接，其中在第二运行状态下通过切换装置(7)，至少一个第一泵单元(1)在抽吸运行中与输送管道(5)连接并且至少一个第二泵单元(2)在泵送运行中与抽吸管道(4)连接，以及增压装置(3)切换成不作用。

摘要： 已知一种这样的医疗弹性体泵和弹性体膜，其中，弹性体膜构造成用于容纳和输送医疗液体的泵容积且在泵容积的至少部分被填充以医疗液体的填充状态中弹性伸展，由此弹性伸展的弹性体膜引起作用于泵容积的输送压力以便输送医疗液体。根据本发明，弹性体膜具有多个隆起区段，其至少在填充状态中在相应地构造成隆起部的情形下凸出，其中，隆起部相应地形成泵容积的泵容积区段。在输液治疗中的使用。

摘要： 本发明提供了一种水泵的泵体、具有上述泵体的水泵和上述泵体的制造方法。它解决了现有的泵体生产成本高的问题。本水泵的泵体由采用塑料制成的主体和嵌在主体内采用金属材料制成的金属支撑件组成；所述金属支撑件包括轴套、自吸腔侧壁支撑套、自吸腔底壁支撑板和电机端盖连接板，轴孔位于轴套上；电机端盖连接板与轴套的一端部固定连接，自吸腔侧壁支撑套通过自吸腔底壁支撑板与轴套的另一端部固定连接。本水泵的泵体通过改进泵体的材料以及生产工艺，实现降低生产泵体所需的成本；同时通过优化结构保证泵体的性能不受材料和生产工艺改变而影响。

摘要： 本发明涉及一种将止回球阀组装到泵体(1)内的方法，包括下列步骤：模制泵体(1)，其中在泵体(1)底部中的内表面(3)上提供凹槽(7)，每个凹槽(7)具有可以弯向泵体(1)内部的端部(11)，将球(13)引入由所述凹槽(7)封闭的空间内，并且通过工具(15)弯曲所述端部(11)，以便封闭所述球(13)。上述应用于配备有止回球阀的泵。

摘要： 本发明提供了一种水泵的泵体、具有上述泵体的水泵和上述泵体的制造方法。它解决了现有的泵体生产成本高的问题。本水泵的泵体由采用塑料制成的主体和嵌在主体内采用金属材料制成的金属支撑件组成；所述金属支撑件包括轴套、自吸腔侧壁支撑套、自吸腔底壁支撑板和电机端盖连接板，轴孔位于轴套上；电机端盖连接板与轴套的一端部固定连接，自吸腔侧壁支撑套通过自吸腔底壁支撑板与轴套的另一端部固定连接。本水泵的泵体通过改进泵体的材料以及生产工艺，实现降低生产泵体所需的成本；同时通过优化结构保证泵体的性能不受材料和生产工艺改变而影响。

摘要： 本发明公开一种泵体前端盖、泵体及磁力泵，泵体前端盖包括端盖本体、输入管、输出管以及定位架，端盖本体的一侧设有凹腔，输入管和输出管都设于端盖本体的外部且都与凹腔相连通，定位架从输入管内延伸至凹腔内，定位架包括用于与泵轴连接的定位台和若干个连接于定位台外壁与输入管内壁之间的支脚，定位台、端盖本体和任意两个支脚之间围合形成一个用于连通凹腔与输入管的通道，定位台上设有与凹腔连通以用于与泵轴相配合的第一安装孔以及连通第一安装孔与输入管的排液孔。本发明中排液孔与定位台上的第一安装孔相连通，可以将流入到第一安装孔内的液体排出，同时冷却降低泵轴因摩擦时产生的温度，使得整个磁力泵能正常运转。

摘要： 本实用新型提供一种化工离心泵泵体，化工离心泵泵体的外侧面上设置有出口，化工离心泵泵体内设置有排出流道，排出流道包括径向流道和轴向流道，径向流道通过轴向流道流体连通出口。较佳地，径向流道沿径向的长度小于轴向流道沿轴向的长度。轴向流道沿轴向的长度沿化工离心泵泵体的周向固定不变。轴向流道沿轴向的连接径向流道的一端较小，轴向流道沿轴向的远离径向流道的另一端较大。轴向流道沿远离进口的方向延伸。还提供了具有该化工离心泵泵体的化工离心泵。本实用新型的化工离心泵泵体及具有该化工离心泵泵体的化工离心泵占用空间小，结构可靠，效率高，安装简单方便，且结构简洁，制造简便，成本低。

摘要： 本申请涉及隔膜泵领域，尤其是涉及一种泵体，其包括隔膜体以及隔膜座，隔膜体具有吸入活动囊以及排出活动囊，吸入活动囊具有吸入囊腔，排出活动囊具有排出囊腔；吸入活动囊与排出活动囊之间设置有吸入流体孔以及排出流体孔，吸入囊腔与吸入流体孔间接连通，排出囊腔与排出流体孔间接连通；隔膜座设置有连通槽，连通槽将吸入流体孔与排出流体孔连通。相比于在隔膜体上设置流体槽，需要开设的模具更加复杂，并且，在隔膜体上设置流体槽，由于隔膜体由软性材料制成，流体槽与囊腔连接的位置容易变形，导致泵体的输出不稳定，吸入囊腔与吸入流体孔间接连通，排出囊腔与排出流体孔间接连通，有效降低了隔膜体的开模难度，并且泵体的输出更加稳定。

摘要： 本实用新型公开了一种带泵体口环的离心泵泵体结构，包括泵体；其特点是所述的泵体进口端通过紧固螺栓连接有工字型进口管，进口管与泵体之间设置有密封圈；所述的泵体内部设置有叶轮，叶轮靠近泵体进口的一端设置有叶轮口环；所述的进口管与叶轮之间设置有凸字形泵体口环，凸字形泵体口环与泵体进口端的台阶相配合；所述的泵体口环与叶轮口环之间设置有轴向密封间隙。其优点是结构简单，稳定性好，安全可靠，使用寿命长，能有效避免液体回流方向与主流方向不一致而对主体液流形成干扰，大大提高了泵体的工作效率。

摘要： 本实用新型涉及流体输送设备技术领域，具体涉及一种泵体灌封结构、泵体、泵；采用的技术方案是：一种泵体灌封结构，包括第一封胶层和第二封胶层，所述第一封胶层用于灌封驱动部件，所述第二封胶层用灌封PCB板。本实用新型在生产时，将驱动部件装配在泵体内后，灌装第一封胶层直至灌封胶淹没驱动部件，以通过灌封胶密封驱动部件与泵体之间的空隙，并将驱动部件与泵体固定连接。待第一封胶层固化后，在第一封胶层上灌装第二封胶层直至灌封胶淹没PCB板以及PCB板上的电子元器件。由于本实用新型将灌封胶分成两层灌封，能够减小泵体内灌封胶的收缩体积和内应力，以保护泵体内的电子元器件和PCB板，从而提高泵生产的合格率和使用寿命。