颗粒活性炭

摘要： 阐述了电化学再生技术的再生机理,并重点介绍了电流密度、再生时间、电解质、电解质质量浓度、酸碱度和再生位置对GAC再生效率的影响,以及电化学法再生GAC的反应器。最后,讨论了电化学再生方法的发展趋势,指出了优化机理、开发其他基于电的技术、探讨电化学和其他工艺相结合的技术是电化学法再生颗粒活性炭的未来研究工作重点。

摘要： 长链脂肪酸(Long-Chain Fatty Acids,简称LCFAs)是动植物油脂的主要组成之一,常见于屠宰场废水、含棕榈油的废水处理当中。厌氧消化处理这类废水往往由于高浓度长链脂肪酸的存在造成反应器的酸化。因此,厌氧消化降解长链脂肪酸一直是废水处理当中的一个难题。近2a关于微生物种间电子传递的研究为长链脂肪酸的降解提供了一个新的思路。本文阐述了厌氧消化降解长链脂肪酸的2种电子传递机理,间接电子传递与直接电子传递;讨论了其机理和强化直接电子传递的方式,包括添加颗粒活性炭、导电碳布以及生物炭等方式来增强直接电子传递,有效提高长链脂肪酸的降解速率,发挥其产甲烷潜力。

摘要： 研究了不同种类颗粒活性炭(GAC)对湿法冶金MVR废水中特定有机物的去除效果和去除机理.结果表明:相比于Fenton法以及硅胶、硅藻土、膨润土吸附法,颗粒活性炭吸附法对废水中特定有机物的去除率最高,超过90％.GAC对废水中特定有机物的吸附符合Freundlich模型,属于优惠吸附.其中,优适煤制GAC的吸附能力最大,饱和吸附量达到35.98 mg/g(以TOC计),在最佳工况下其对有机物的去除率超过95％.

摘要： 采用颗粒活性炭(GAC)激活过硫酸盐(PS)氧化法处理焦化废水生化出水,在温度30°C、反应时间120 min的条件下研究了GAC投加量、K2S2O8浓度和pH对废水处理效果的影响.结果表明:GAC激活PS氧化法处理焦化废水生化出水的最佳条件:GAC投加量为30 g/L,K2S2O8质量浓度为6 g/L,不调节pH.在此最佳条件下,废水的色度和TOC去除率分别达到89.30％和80.84％.GAC在使用4次后,色度和TOC去除率分别为82.3％和53.8％,说明在GAC/K2S2O8系统中GAC具有较好的原位恢复性能.

摘要： 制备负载氧化锆的颗粒活性炭(Zr-GAC),以吸附水溶液中的硫酸根离子。采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)和比表面积测定等方法对Zr-GAC进行表征。结果表明,Zr-GAC具有多孔的表面积,其上具有许多由氧化锆组成的团聚体。XPS分析证实,吸附剂表面存在大量的锆和羟基,氧化锆改性后的活性炭比表面积减小。采用间歇吸附实验研究了pH值对硫酸盐吸附的影响,在pH值小于10时,吸附效果较好。吸附等温线的模拟分析表明,Dubinin-Radushkevich(D-R)方程比Langmuir模型具有更好的拟合性,由D-R方程确定的在中性水溶液最大吸附量为70.14mg/g,远高于原GAC(8.9mg/g)。需要注意的是,D-R方程在测定溶液吸附的吸附能时可能存在问题,值得进一步研究。动力学研究表明,硫酸根在Zr-GAC上的吸附速度较快,并遵循准二级动力学方程。此外,温度的升高在一定程度上可能利于硫酸盐的吸附。Zr-GAC具有很好的吸附水溶液中硫酸根离子的潜力,特别是其吸附容量约为载锆生物炭吸附剂的两倍,pH值的适用范围更广。

摘要： 制备负载氧化锆的颗粒活性炭(Zr-GAC),以吸附水溶液中的硫酸根离子.采用扫描电镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)和比表面积测定等方法对Zr-GAC进行表征.结果表明,Zr-GAC具有多孔的表面积,其上具有许多由氧化锆组成的团聚体.XPS分析证实,吸附剂表面存在大量的锆和羟基,氧化锆改性后的活性炭比表面积减小.采用间歇吸附实验研究了pH值对硫酸盐吸附的影响,在pH值小于10时,吸附效果较好.吸附等温线的模拟分析表明,Dubinin-Radushkevich(D-R)方程比Langmuir模型具有更好的拟合性,由D-R方程确定的在中性水溶液最大吸附量为70.14 mg/g,远高于原GAC(8.9 mg/g).需要注意的是,D-R方程在测定溶液吸附的吸附能时可能存在问题,值得进一步研究.动力学研究表明,硫酸根在Zr-GAC上的吸附速度较快,并遵循准二级动力学方程.此外,温度的升高在一定程度上可能利于硫酸盐的吸附.Zr-GAC具有很好的吸附水溶液中硫酸根离子的潜力,特别是其吸附容量约为载锆生物炭吸附剂的两倍,pH值的适用范围更广.

摘要： 研究不同材质和粒径的颗粒活性炭对地下水中溶解油的吸附性能及影响因素,以确定最佳吸附条件.结果表明,颗粒活性炭对地下水中溶解油的吸附过程较好地符合Lagergren拟二级动力学方程,吸附平衡时间为300 min,椰壳制颗粒活性炭对溶解柴油和委内瑞拉原油的平衡吸附量分别为123.4 mg/g和26.81 mg/g,明显高于果壳和煤质制颗粒活性炭的平衡吸附量,且吸附量随颗粒活性炭粒径的减小而增大.吸附地下水中溶解柴油和原油的40～60目椰壳活性炭投加质量分别为0.1 g和0.06 g,吸附最佳温度是25°C,吸附柴油和原油的最佳p H值分别是7和8.盐度对于颗粒活性炭吸附溶解油的影响不大,碱性环境对于活性炭吸附柴油有明显的抑制作用,而酸性条件对于活性炭吸附原油有明显的抑制作用;颗粒活性炭对溶解柴油和原油的吸附分别适合Langmuir和Freundlich等温吸附模型,即颗粒活性炭表面对溶解柴油的吸附主要是单层吸附,而对溶解原油的吸附是非均匀异质的.

摘要： 华南某O3-BAC工艺大型水厂GAC使用1年后碘吸附值下降39％,使用5年后下降92％.以炭柱试验装置模拟该水厂,试验中投加苯酚、铊等污染物.结果表明:不同年份活性炭对微量酚类有机污染源处理能力较高;新炭对重金属铊的去除率较一年炭和五年炭差,十年炭去除率最低.不同pH的进水对不同年份炭滤料进行动态解吸试验,污染物析出量可忽略.结合炭滤料性能指标,建议6～8年可计划分段更换活性炭滤料及垫层.

摘要： 在优化投加量的基础上,考察化学沉淀和颗粒活性炭(GAC)组合对二级出水树脂脱附液的处理及回用效果.结果表明,BaCl2和CaCl2投加量分别按n(Ba2+):n(SO42-)为0.9和n(Ca2+):n(P)为0.6确定,GAC投加量为5 g/L.2次投加和1次投加药剂,无机阴离子和有机物去除效果无显著差异,残留Ba2+和Ca2+无明显增加.1次投加药剂处理脱附液回用时,8个周期内树脂的去除和再生效果良好.该组合方法处理脱附液并回用,减少了脱附液体积,还可降低处理成本.

摘要： 以老龄垃圾渗滤液生化段后混凝出水为对象,考察了臭氧投加量、反应时间、铜基臭氧催化剂用量对CODCr去除总量和去除率的影响,并通过重复使用试验考察了催化剂的稳定性.结果表明,最佳反应条件为:臭氧投加量为90mg/L,反应时间为90 min,催化剂投加量为10.0g/L;该条件下,CODCr平均去除量为98.3 mg/L,CODCr的平均去除率为43.40％,相对于单独臭氧CODCr的平均去除率提高了 104.23％,臭氧的投加量与CODCr总去除量比值为0.92,重复使用过程中铜基臭氧催化剂的催化能力具有很好的稳定性.

摘要： 颗粒活性炭以及再生装置的配套使用符合淀粉糖生产发展方向，颗粒炭吸附及连续脱色工艺实现了生产中脱色工序的连续化和自动化，解决了废弃物的处理难题;活性炭的再生循环利用，实现了资源循环利用。这项技术经实际生产验证，运行稳定，显著提高了产品质量和收率，经济和社会效益显著。

摘要： 以椰壳活性炭生产过程中产生的粉末碎炭(以下称碎炭)为原料,羧甲基纤维素钠(CMC-Na)为黏结剂,硅酸盐为增黏剂,按一定质量比混炼、挤条、成型,再经过热处理制得柱状颗粒活性炭,并考察了不同的工艺条件对产品炭的碘吸附值、亚甲基蓝吸附值和耐磨强度的影响.随着硅酸盐添加量的增加,颗粒活性炭的耐磨强度呈增大趋势;随热处理温度的升高,颗粒活性炭的碘吸附值和亚甲基蓝吸附值不断增加,耐磨强度增强;另一方面,随热处理时间的延长,耐磨强度呈逐渐下降趋势.利用红外分析仪和热重分析仪对颗粒活性炭进行分析.在CMC-Na用量2％、硅酸盐添加量20％、热处理温度350°C、热处理时间0.5h条件下,制备出的柱状颗粒活性炭碘吸附值、亚甲基蓝吸附值和耐磨强度分别为815.37mg/g,163.50mg/g和99.72％,并且具有良好的耐水能力.

摘要： 木屑用磷酸活化法制备吸附汽油蒸气和液相脱色的颗粒活性炭.木屑与磷酸溶液按适当比例混合均匀,在适当温度下塑化,然后经捏和、挤出成型、干燥硬化、炭化、活化、漂洗和烘干等工序制得颗粒活性炭产品.研究了磷酸浓度、酸屑质量比、活化温度和活化时间对活性炭吸附性能的影响.正交试验结果表明较佳的工艺条件为:磷酸浓度85‰酸屑质量比为1.9∶1,活化温度430°C,活化时间90min.在较佳工艺条件制得活性炭试样的丁烷工作容量为125g/L,亚甲基蓝吸附值为255mg/g,活性炭试样的BET比表面积和孔容积分别为2024.15m2/g和1.6543cm3/g.

摘要： 颗粒活性炭以及再生装置的配套使用符合行业发展方向，颗粒炭吸附及连续脱色工艺实现了生产中脱色工序的连续化和自动化，解决了废弃物的处理难题;活性炭的再生循环利用，实现了资源循环利用。这项技术经实际生产验证，运行稳定，显著提高了产品质量和收率，经济和社会效益显著。颗粒活性炭在传统淀粉糖工业生产上连续脱色和水处理行业的吸附应用等方面相对于对传统脱色工艺在各项应用指标上都具有绝对的优势。同时，现在成熟的颗粒炭再生装置的应用又为这一工艺提供了坚实的硬件保障，因此上述行业中颗粒活性炭以及再生装置的配套使用必将会有广阔的发展前景和巨大空间。

摘要： 在前期的研究成果中,正丁烷吸附用颗粒活性炭的制备过程相当冗长,并且难以控制.为了解决以上问题,对浓硫酸的添加、浸渍比、活化温度、活化时间和磷酸浓度等影响因素做了研究来缩短制备周期且简化磷酸法杉木基颗粒活性炭的制备过程.结果表明,在传统的颗粒活性炭制备过程中添加浓硫酸有利于达到上述目标的.通过浓硫酸的添加可以将前期研究中的20～70h制备时间缩短至5h.通过本研究工艺可以获得BET比表面积高达2300m2/g和丁烷工作容量为0.12～0.149g/mL的颗粒活性炭.

摘要： 本文主要介绍颗粒炭在淀粉糖精制和水处理行业中应用,并介绍了颗粒炭吸附再生技术应用优势.颗粒炭吸附再生技术的应用具有:产品性质稳定高、运行成本低、清洁生产等诸多优势.

摘要： 本研究采用对氟离子有特殊作用的四价钛改性颗粒活性炭(GAC),并考察改性前后GAC的水体除氟性能.通过批试验确定四价钛改性GAC对氟离子的吸附平衡、动力学和机理.实验结果表明该吸附过程符合Langmuir吸附等温线和拟二级动力学模型.初始氟离子浓度的提高和接触时间的延长可以提升吸附性能,而pH和温度的升高会抑制吸附性能.氟离子和羟基基团之间的离子交换作用是主要的吸附机理.批试验结果证明四价钛改性GAC对氟离子就有优异的去除效果,能将水体水氟离子浓度降至饮用水标准限之下(＜1.0mg/L).四价钛改性GAC具有良好的再生性能和工艺适应性,能处理同时含有氟离子和有机物污染的混合水体.

摘要： 针对地下水中硝酸盐污染,提出了废铁屑与颗粒活性炭联用,开展了修复模拟硝酸盐地下水的批试验研究.结果表明,铁炭总量为8.0～10.0g时,残留NO3-为34.23-35.21mg·L-1,此时介质用量为最佳值.介质粒径对NO3-去除效果的影响不明显.反应时间从1h增至5h,水相Ph由初始值6.42增至7.09.中性时铁炭联用可以保持水相Ph的稳定.在弱酸性条件下,只有特定的金属氧化物对NO3-去除具有促进效果,5种氧化物均导致水相中NO2-和NH4+增加.铁炭联用的修复机理包括化学还原、原电池反应、絮凝(共)沉淀、电泳富集和吸附,是一种经济有效修复硝酸盐地下水的方法.

摘要： 采用溶胶—凝胶、氧化还原与热分解方法将TiO2、MnO2与SnO2—Sb和SnO2—Sb—Mn纳米金属氧化物镀层于颗粒活性炭(AC)表面制备了催化型粒子电极,使用X—射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)及循环伏安曲线(CV)测试对其微观组成、形貌结构及电催化活性进行表征与分析.结果显示,四类金属氧化物氧化物以不同赋存状态存在于AC表面,粒子电极表面活性组分品格粒度分别为10.64 nm、113.4 nm、14.68 nm及13.50 nm;催化型粒子电极电催化活性明显高于未负载AC颗粒,实验室制备的粒子电极电催化活性顺序为SnO2—Sb—Mn/AC＞TiO2/AC＞SnO2—Sb/AC＞MnO2/AC.半导体金属氧化物镀层可提高填充床电极反应器苯酚废水的电催化性能,废水苯酚及COD去除效率显著提升,且消除苯酚电催化反应中醌类物质积累,更具“绿色环保”特性.

摘要： 本文通过对颗粒炭吸附及再生原理介绍,阐述了颗粒炭在物料脱色和水处理行业中应用的有利优势,同时还介绍颗粒炭再生技术原理及所用的设备.

摘要： 本发明涉及活性炭再生技术领域，公开了一种回转再生炉、活性炭颗粒再生设备和活性炭颗粒再生方法。其中，所述回转再生炉包括内部开设有通道且两端分别设置有给料口和排料口的炉体；所述炉体包括顺序依次分布的燃烧段、活化段、均化预冷段以及冷却段；所述燃烧段的侧壁内设置有与所述燃烧段对应的所述通道连通的第一腔道；活化段的侧壁内设置有与活化段对应的所述通道连通的第二腔道；均化预冷段的侧壁内设置有与所述均化预冷段对应的所述通道连通的第三腔道；通过所述第一腔道、第二腔道和所述第三腔道能够向其对应的所述通道内通入流体介质。通过上述技术方案，可以是在对废活性炭颗粒进行活化造孔，获取高品质活性炭颗粒，提高资源利用率。

摘要： 本实用新型公开了一种便于更换活性炭颗粒的活性炭过滤器，包括过滤筒，过滤筒的内部设置有过滤机构，过滤筒的外部设置有固定机构，过滤机构包括固定环，固定环固定套接在过滤筒内部，过滤筒的内部活动套接有纤维滤筒，本实用新型的有益效果是：螺纹杆转动时表面的螺纹挤压螺纹孔内部的螺纹，进而使固定板靠近固定片，固定板带动顶盖靠近过滤筒，进而使锥面与密封圈紧密贴合，然后推动插杆插入固定框内部，使螺纹杆无法转动，进而使顶盖和过滤筒固定，当需要对活性炭进行更换时，拔出插杆带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时带动固定板远离过滤筒，进而使顶盖远离过滤筒，进而方便对活性炭进行更换。

摘要： 本实用新型提供一种便于添加活性炭颗粒的散装型活性炭滤芯，包括支撑骨架、PP棉衬套、活性炭颗粒、止回凸块、旋转帽、第一转动扣、导向头以及连接扣，筒盖内部下侧安装有止回凸块，筒盖下端面左右两侧贴合有连接扣，滤筒上端面左右两侧对称安装有导向头，滤筒环形侧面上侧安装有旋转帽，旋转帽左端面安装有第一转动扣，连接扣内环形侧面连接有PP棉衬套，PP棉衬套内部填充有活性炭颗粒，PP棉衬套环形侧面贴合有支撑骨架，该设计解决了原有活性炭滤芯不能对内部活性炭颗粒进行填充或更换的问题，本实用新型结构合理，便于拆装，方便对滤芯内部活性炭颗粒进行添加或更换。

摘要： 本实用新型涉及环保设备技术领域，旨在提供一种有效减少活性炭颗粒板结的活性炭吸附装置，其技术方案要点是：包括活性炭吸附罐、与活性炭吸附罐管连接的进气离心风机，活性炭吸附罐顶部设置有盖板，活性炭吸附罐的侧壁顶部设置有进气管口，活性炭吸附罐侧壁底部设置有净化气出口，活性炭吸附罐内设置有活性炭吸附内筒，活性炭吸附内筒包括筒体、沿筒体内壁长度方向设置的用于填充活性炭颗粒的蜂窝骨架，筒体的两个端面分别固定连接有拦截滤网。本实用新型具有有效减少活性炭颗粒板结、提高吸附净化效果的优点。

摘要： 本发明涉及一种增强颗粒活性炭吸附砷能力的改性方法及改性颗粒活性炭的应用，该方法包括以下步骤：1)颗粒活性炭的净化：将颗粒活性炭用去离子水冲洗，静止后去掉上层杂质、灰分及上清液，干燥；2)将步骤1)净化好的颗粒活性炭加入到铁离子溶液中，静置或搅拌，滤出固体；3)将步骤2)滤出的固体用去离子水清洗，干燥。改性活性炭的应用是可以去除溶液中的As(III)和As(V)，通过一种增强颗粒活性炭吸附砷能力的改性方法制备一种对砷有优异吸附效果的、成本低的吸附材料，对水体砷污染进行控制与净化。

摘要： 本发明公开了一种利用废弃粉状活性炭制备糖液脱色用成型颗粒活性炭的方法：将可溶性淀粉、聚乙烯醇、聚乙烯醇缩丁醛和聚乙二醇中的一种或者几种完全溶解于水中作为添加剂，把添加剂和煤焦油均匀混合，把废弃粉状活性炭和上述混合溶液混合均匀，冷却至室温后用液压设备挤压成型，将成型炭样置于烘箱内干燥，干燥后的成型炭样用炭化炉在500～800°C条件下进行炭化，取适量炭化样置于回转炉内采用水蒸气活化法在700～900°C条件下活化，即可得到最终成型颗粒活性炭。此方法能够制备出高强度、高焦糖脱色率、高耐水性等特点的成型颗粒活性炭。

摘要： 本发明涉及椰壳柱状颗粒活性炭的制备方法及椰壳柱状颗粒活性炭。该制备方法将椰壳粉、粘结剂和水捏合一定时间；再进行压条成型制成炭条；炭条晾干后碳化、活化、筛分、包装得到椰壳质柱状活性炭成品。本发明以椰壳为主要原料，制备的活性炭比表面积大，灰分含量低，强度高，吸附容量大等优点，可用于高纯水的制备，工业废气的处理，溶剂回收及工业气体的精制等。

摘要： 本发明涉及一种增强颗粒活性炭吸附砷能力的改性方法及改性颗粒活性炭的应用，该方法包括以下步骤：1)颗粒活性炭的净化：将颗粒活性炭用去离子水冲洗，静止后去掉上层杂质、灰分及上清液，干燥；2)将步骤1)净化好的颗粒活性炭加入到铁离子溶液中，静置或搅拌，滤出固体；3)将步骤2)滤出的固体用去离子水清洗，干燥。改性活性炭的应用是可以去除溶液中的As(III)和As(V)，通过一种增强颗粒活性炭吸附砷能力的改性方法制备一种对砷有优异吸附效果的、成本低的吸附材料，对水体砷污染进行控制与净化。

摘要： 本发明提供了一种用粉末活性炭制备的大孔颗粒活性炭，所述大孔颗粒活性炭是在水凝胶中加入粉末活性炭所形成的复合物，所述复合物的构成包括质量为m1的粉末活性炭、质量为m2的能形成所述水凝胶的高分子化合物、交联隔断剂和致孔剂，m1/m2＞1，所述交联隔断剂用于在所述高分子化合物进行交联时能在所述交联隔断剂的周围形成孔道，所述致孔剂为固体粉末且在形成所述水凝胶后可通过物理和/或化学的方法将所述致孔剂从所述水凝胶中除去，以便在水凝胶中形成孔洞。本申请还提供一种用粉末活性炭制备大孔颗粒活性炭的方法。本申请制得的大孔颗粒活性炭具有颗粒活性炭的优点，也保留了粉末活性炭的优点。

摘要： 本发明一种用粉末活性炭制备颗粒活性炭的方法，1)将粉末活性炭、粘结剂和水按照比例混合，在混捏机中混捏1～30min；2)将步骤1)得到的混合物在3～200MPa压力下压成形，并将成型的活性炭成型体自然晾干；3)将活性炭成型体入炭化炉炭化；4)待室温后取出颗粒活性炭。所述的步骤1)中粘结剂为腐殖酸盐，还可为富含腐殖酸的风化煤与碱、碱性的盐混合得到的复合粘结剂。风化煤与碱、碱性的盐混合得到的复合粘结剂，可由风化煤同碳酸钠、氢氧化钠、碳酸钾、氢氧化钾、氨水、液氨、氢氧化钙、氧化钙中的一种或几种混合得到。本发明的有益效果：环保、低成本、易操作和活性炭吸附性保持率高的粉末活性炭成型工艺。