铬合金

摘要： 黄金是一种广受欢迎的贵金属,非常珍贵。基于人们的认知程度、黄金的稳定性和保值性等因素决定了金的“高贵”身价。然而,金并不是一种高高在上脱离“群众”的贵族元素,相反,金可以与许多“平民”元素融合形成“金合金”,在众多领域里得到广泛应用。贾成厂教授“黄金趣话”系列文章之(三)高屋建瓴,带您了解金银合金、金铜合金、金镍合金、金铬合金等“金合金”所具有的独特优异性能以及广泛用途。

摘要： 奥托昆普不锈钢炼钢厂在一座生产不锈钢的90t槽式出钢炉上安装了一个ABB ArcSave■的电磁搅拌器,它带来了包括消除炉底渣壳在内的多方面的工艺改进。位于瑞典阿维斯塔的奥托昆普不锈钢炼钢厂主要生产高铬不锈钢。为生产这类不锈钢,在电弧炉冶炼时必须加入铁-铬合金,这些合金由于熔点较周围熔体低,因此铁-铬合金有可能会沉积在炉底形成渣壳。

摘要： 钴铬合金因其优良的耐腐蚀性、生物安全性以及价格低廉等优势而长期用于口腔金属烤瓷基底冠桥的制作.钴铬合金烤瓷修复体的制作一直以传统失蜡铸造技术为主;近年,选区激光熔化(selective laser melting,SLM)技术因其个性化、精准化以及高效等优势而越来越受到义齿制作中心和临床医师的重视与青睐.本文重点就SLM钴铬合金烤瓷基底冠的制作流程、组织结构、力学性能、金-瓷结合强度、基底冠适合性以及耐腐蚀性和生物安全性的最新研究进展进行综述.%Cobalt-chromium alloys have been applied to dental porcelain fused to metal (PFM) restorations over the past decades owing to their excellent corrosion resistance,good biocompatibility and low price.The production of CoCr metal-ceramic restorations has always been based on traditional lost-wax casting techniques.However,in recent years,selective laser melting (SLM) is becoming more and more highly valued by dental laboratories and dental practitioners due to its individuation,precision and efficiency.This paper mainly reviews the recent researches on the production process of copings,microstructure,mechanical property,metal-ceramic bond strength,fit of copings,corrosion resistance and biocompatibility of SLM CoCr metal-ceramic alloy.

摘要： 背景：对于牙体缺损后治疗，不同修复方式会产生不同的生物力学效果，影响预后。目的：对上颌前磨牙牙体缺损设计3种不同的修复方式和4种不同的修复材料，通过三维有限元方法进行应力分析。方法：以离体人上颌第一前磨牙为研究对象，获取Micro CT扫描数据，建立上颌第一前磨牙缺损修复三维有限元模型，设计嵌体、髓腔固位型高嵌体、桩冠3种修复方式，每种修复方式设计钴铬合金、纯钛、氧化锆、IPS e.MAX全瓷4种修复材料，进行4种方式的力学加载，面六点垂直加载或二点与牙长轴呈0°、45°、90°加载，每点加载力大小为75 N，观察模型中各部分的最大主应力的分布情况。结果与结论：①在修复材料相同的情况下，无论何种加载条件，嵌体修复组剩余牙本质的最大主应力最大，高嵌体修复组次之，桩冠修复组最小；②在同种修复方式下，无论何种加载条件，钴铬合金材料修复组牙釉质的最大主应力值最大，IPS e.max全瓷材料修复组最小；③从应力分布来看，桩冠和高嵌体修复组各部分的应力分布均匀；④结果表明，从应力分布来看，桩冠和高嵌体是较为理想的修复方式；从应力分布和保存牙本质的量来看，对于大面积牙体缺损治疗后的修复，高嵌体是更安全合理的修复方式。

摘要： 目的 探讨不同材料、不同预弯弧度矫形棒在青少年特发性脊柱侧凸(AIS)矢状面重建中的作用.方法 建立从T1到骨盆的AIS非线性有限元仿真模型.在建立的有限元模型上进行模拟手术,分别设定矫形棒的属性为钛合金和钴铬合金,比较2种材料在28°预弯弧度时对矢状面重建的效果以及螺钉拔出应力的差异.进一步探讨当预弯弧度为40°时,钛合金棒对矢状面重建的影响.结果 建立了完整的AIS仿真三维有限元模型,模型包括691 271个单元.其中实体单元、壳单元以及仿真单元计数分别为667 459、62 838和575.在28°预弯弧度下,钴铬合金比钛合金能够更好地矫正AIS矢状面后凸,但是钴铬棒组螺钉拔出应力显著增加.当预弯弧度为40°时,钛合金棒对矢状面后凸矫正效果显著优于预弯弧度为28°时,同时螺钉拔出应力显著增加.结论 采用强度较大的钴铬合金棒及适当加大矫形棒预弯弧度有助于矢状面力线的恢复,但也会导致螺钉拔出应力增加.

摘要： 明拓集团铬业科技有限公司成立于2011年,位于内蒙古包头市九原区工业园区,注册资本4.7亿元,现有职工400余人。投资建设100万吨/年铬合金循环产业园项目,是国内第一个引进欧洲奥图泰集团的全新技术进行铬合金产业升级的企业。成立7年来,在董事长陶静的带领下,秉承＂人本自然,科技领先,循环经济,绿色发展＂的核心经营理念,致力于运用清洁化、节约化、智能化技术打造中国冶金工业的标杆。

摘要： 早在20世纪70年代早期,弗纳·潘顿就想给他设计的座椅雕塑做一个镜面的表面。然而直到现在,这种铬合金效果在技术上才真正可行。Panton Chrome悬臂椅由于在不同的涂层中应用了金属材料,因而成为一件闪闪发光而又坚固的镜面物品。Panton Glow特别款座椅也同样引人注目,在这个款式的椅子中,涂层中的闪光颜料使这件热门作品在黑暗中散发出蓝色的光芒。Vitra公司的这两款座椅分别从2018年的3月和6月开始发售。

摘要： Objective To compare the fracture resistance of the Co-Cr metal-ceramic crowns with four different marginal types.Methods A total of eighty Co-Cr metal-ceramic crowns were separated into four groups according to the four different marginal types.The first group was crowns with its metal framework extending to the facial margin of the shoulder.The second was crowns with its metal frame-work extending to the middle of the shoulder.The third was crowns with its metal framework endingwith the axiogingival line angle of the shoulder.The last group was crowns with the metal frameworkextending to the 1 mm coronal to the axiogingival line angle of the shoulder.Each group had 20 speci-mens,which were kept in a bath of artificial saliva at 37 °CC for 24 hours after cemented,followed by beingsubjected to Instron1342 testing machine.Each specimen was loaded at a speed of 1 mm/min,paralleledto the axis of the specimen until marginal fracture occurred.The loads at fracture were recorded.Results Group 2 obtained the largest fracture load (P＜0.05);Group 4 got the smallest (P＜0.05);Inaddition,there was no statistically significant difference between Group 1 and Group 3 (P＞ 0.05).Conclusions The metal-ceramic crowns with the metal framework extending to the middle of the shouldershows the largest fracture load;the metal-ceramic crowns with the metal framework extending to the1 mm coronal to the axiogingival line angle of the shoulder demonstrate the smallest load;the fracture re-sistance of the Co-Cr metal-ceramic crowns with four different marginal types in this study can all satisfythe normal biting forces.%目的 研究4种不同冠边缘形式的钴铬合金金属烤瓷冠的强度. 方法 按照4种不同的冠边缘形式制作4组钴铬合金烤瓷冠,其中第1组金属基底冠止于肩台唇侧边缘,第2组止于肩台唇侧中部,第3组止于肩台与轴壁交角,第4组止于肩台与轴壁交角冠方1 mm处.将粘固后的4组样本保存于37°C的人工唾液中24 h后,在Instron1342万能材料测试机上以1 mm/min的速度对样本施加平行于样本长轴的压力,直至样本边缘颈部崩瓷,记录并得出每个样本崩瓷时所承受的载荷力值. 结果 第2组样本崩瓷时所受平均载荷力值最大(P＜0.05);第4组样本崩瓷时所受平均载荷力值最小(P＜0.05);第1组与第3组的载荷力值间比较,差别无统计学意义(P＞0.05). 结论 金属基底冠止于肩台唇侧中部的金属烤瓷冠崩瓷时的所受载荷力值最大;金属基底冠唇侧止于肩台与轴壁交角冠方l mm处且颈部应用肩台瓷的金属烤瓷冠所受载荷力值最小.但4种不同冠边缘形式的钴铬合金烤瓷冠都能满足正常的咬合功能需要.

摘要： 目的：评价活动义齿不同清洁方式对于钴铬合金义齿铸造支架表面形貌的影响。方法离心铸造35个钴铬合金金属试样（15 mm×10 mm×1 mm）并镜面抛光，将试样按随机数字表法分为5组：A组为对照组，在蒸馏水中浸泡；B、C、D、E组为实验组，B组牙刷＋蒸馏水刷洗2 min，C组牙刷＋牙膏刷洗2 min，D组Poli-dent清洁片浸泡5 min，E组假牙清洁片浸泡5 min＋牙刷刷洗2 min，重复该处理过程180个循环。使用粗糙度测试仪测试处理前后试样表面粗糙度值（Ra），扫描电子显微镜（SEM）观察处理前后试样表面形貌的变化。结果①不同方式处理前后A组和D组Ra分别为：（0．0038±0．0020/0．0042±0．0013）（0．0051±0．0017/0．0050±0．0014），差异均无统计学意义（P＞0．05）；B组、C组和E组处理前后表面Ra均增加，分别为（0．0037±0．0010/0．0376±0．0033）、（0．0043±0．0008/0．1852±0．0536）（0．0055±0．0014/0．0145±0．0012），差异均有统计学意义（均P＜0．05）。②不同方式处理前后各组间Ra比较：处理前各组间Ra差异无统计学意义（P＞0．05）；不同方式处理后，与A组比较，D组Ra虽稍增加，差异无统计学意义（均P＞0．05）， B组、C组、E组较A组Ra明显增加，且差异均有统计学意义（均P＜0．01）；B组、C组、E组两两之间比较，差异均有统计学意义（均P＜0．01）。③不同清洁方式处理后，SEM观察A、B、D、E组试样表面无明显划痕，C组试样表面较处理前可见明显划痕。结论牙刷＋牙膏清洁方式可明显增加钴铬合金义齿支架表面粗糙度且产生明显划痕，清洁片清洁方式不能引起表面粗糙度增加且不会产生划痕，牙刷＋蒸馏水清洁方式、清洁片＋牙刷清洁方式可稍增加表面粗糙度但不会产生划痕。%Objective To evaluate different cleaning methods on the surface of cobalt-chromium (Co-Cr) alloy framework of removable denture. Methods Thirty-five Co-Cr alloy samples (15 mm×10 mm×1 mm) were established by centrifugal casting and mirror polishing. All samples were randomly divided into 5 groups:group A was included as the control group, which was immersed in distilled water; groups B, C, D and E were included as the study group. Group B was brushed with toothbrush+distilled water for 2 min. Group C was brushed with toothbrush+toothpaste for 2 min. Group D was immersed in Polident solution for 5 min. Group E was immersed in Polident solution for 5 min and brushed for 2 min. All the process was repeated 180 cycles. A roughness analyzer was used to measure the sur-face roughness (Ra) of the samples before and after the treatment. The surface changes of the samples were deter-mined by scanning electron microscope (SEM) before and after the treatment. Results ①The Ra in groups A and D before and after the treatment were (0.003 8 ± 0.002 0/0.004 2±0.001 3) and (0.005 1 ± 0.001 7/0.005 0 ± 0.001 4), respectively, and the difference was not statistically significant ( P>0.05). The Ra in groups B, C and E before and after the treatment were all increased, which were (0.003 7±0.001 0/0.037 6±0.003 3), (0.004 3±0.000 8/0.185 2±0.053 6) and (0.005 5 ±0.001 4/0.014 5 ±0.001 2), respectively, and the differences were statistically significant ( P0.05). After different treatments, the Ra of the samples was not all the same. The Ra in group D was slightly increased than that in group A (control group), and the difference was not statistically significant (all P>0.05). The Ra in groups B, C and E were significantly increased than that in group A, and the dif-ferences were statistically significant (all P<0.01). ③After treatment by the use of different cleaning methods, no sig-nificant scratches on the sample surface in groups A, B, D, and E were found by SEM. Significant scratches were found on the sample surface in group C compared with that before the treatment. Conclusion Brushing with tooth-brush+toothpaste may significantly increase Ra of Co-Cr alloy framework of denture and cause significant scratches. Polident solution may not increase Ra or cause scratches. Both of brushing with distilled water and brushing with Poli-dent solution may slightly increase Ra but may not cause scratches.

摘要： 针对矿山湿式球磨机的作业环境,新研制开发了一种无Mo、Ni耐磨蚀中铬合金钢衬板,HRC≥52,aK≥44J/cm2,工业应用表明：简体衬板使用寿命可保证在1.5年以上,端衬板和出料篦板使用寿命可保证在1年以上,实现了低成本、低消耗、高耐磨性,是替代高锰钢衬板的优良耐磨蚀钢材料.具有一定的推广应用价值。

摘要： 叙述了难熔金属铬的高纯金属加工材料和新型铬基合金材料的新进展。采用纯度为3N5的电解纯铬粉为原料，用粉末冶金工艺制成的高纯铬材，在多种高技术领域得到重视和应用。新型铬合金（Ducrolloy）在燃料电池联结体材料的应用中表现出优异的综合性能。

摘要： 为了提高国产钢领的耐磨性,延长其使用寿命,分析了国产钢领的现状及与瑞士布雷克钢领的差距,介绍了100铬钢领的加上工艺、各项性能,并与布雷克钢领进行了硬度对比分析,指出100铬钢领硬度略高于布雷克钢领,摩擦因数稳定,适应高速纺纱,其使用寿命可达3年以上.

摘要： 本文综述了目前三价铬电镀工业应用存在的主要问题及解决措施,并简单介绍了三价铬合金电镀的研究前景,激励研究者加快推进三价铬电镀的工业化生产.

摘要： 研究了应用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定金属铬中的铅、锡、铋、锑和砷元素的分析方法.样品采用稀硫酸分解,通过内标校正和基体匹配,消除了基体干扰的影响.同时还考察了测量时存在的质谱干扰情况及可能的消除方法.该方法所得的结果与参考值基本一致,各元素的相对标准偏差＜5％,加标回收率为95.2％～105％,表明本方法具有很好的精密度和准确度,能够满足日常检测的需要.

摘要： 研究了应用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定金属铬中的铅、锡、铋、锑和砷元素的分析方法.样品采用稀硫酸分解,通过内标校正和基体匹配,消除了基体干扰的影响.同时还考察了测量时存在的质谱干扰情况及可能的消除方法.该方法所得的结果与参考值基本一致,各元素的相对标准偏差＜5％,加标回收率为95.2％～105％,表明本方法具有很好的精密度和准确度,能够满足日常检测的需要.

摘要： 研究了应用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定金属铬中的铅、锡、铋、锑和砷元素的分析方法.样品采用稀硫酸分解,通过内标校正和基体匹配,消除了基体干扰的影响.同时还考察了测量时存在的质谱干扰情况及可能的消除方法.该方法所得的结果与参考值基本一致,各元素的相对标准偏差＜5％,加标回收率为95.2％～105％,表明本方法具有很好的精密度和准确度,能够满足日常检测的需要.

摘要： 研究了应用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)测定金属铬中的铅、锡、铋、锑和砷元素的分析方法.样品采用稀硫酸分解,通过内标校正和基体匹配,消除了基体干扰的影响.同时还考察了测量时存在的质谱干扰情况及可能的消除方法.该方法所得的结果与参考值基本一致,各元素的相对标准偏差＜5％,加标回收率为95.2％～105％,表明本方法具有很好的精密度和准确度,能够满足日常检测的需要.

摘要： 在汽轮机行业中,叶片是关键零部件之一.随着兆瓦级汽轮机及核电机组的开发,叶片使用的材料不断更新,其中2Cr12Ni4M03VNbN制造的48英时叶片由于添加了特殊成分,其可加工性非常差,现有刀具的使用寿命很低,加工效率低下,因此研究48英时叶片的加工特性非常有必要.一直以来,都是采用现场试切叶片,根据切削时间、功率消耗、刀具磨损和个人经验来评估刀具优劣,但是该方法实际并不利于刀具优选,主要原因是:(1)叶片为异型曲面.在切削过程中,刀片在曲面的不同区域刃口与叶片接触位置是变化的;(2)叶片各位置余量分配并不均匀.某些位置甚至相差0.2～0.5mm余量,切深是变化的;(3)程序优化.在曲面的不同位置,系统会相应的优化切削参数,也就是说在切削过程中切削参数是变化的;(4)刀片失效是根据无法使用或报废为标准,而此时刀片基体已经受到严重损坏,无法为刀具优选提供真实依据;(5)操作人员对切削时间以及刀片失效的判断标准不一致.因此,科学设计了刀具优选评估方法——球-盘摩擦试验.试验表明，2Cr12Ni4Mo3 VNbN是一种很粘的材料，极易附着在摩擦球(刀具)表面。以2Cr12Ni4Mo3VNbN作为摩擦副，在一定压力下，YG6硬质合金球的摩擦系数约为0.7，纯Al203球的摩擦系数约为0.6;一般硬质合金材料在未涂层情况下不适于加工2Cr12Ni4Mo3VNbN，细晶粒硬质合金在未涂层条件下的摩擦性能还需进一步测试;Al203类涂层不适于加工2Cr12Ni4Mo3VNbN，因为2Cr12Ni4Mo3VNbN中的Ni,Nb,N元素有可能向Al203类涂层扩散，导致其变质，而元素扩散方向及种类还需要通过能谱分析确定。

摘要： 在汽轮机行业中,叶片是关键零部件之一.随着兆瓦级汽轮机及核电机组的开发,叶片使用的材料不断更新,其中2Cr12Ni4M03VNbN制造的48英时叶片由于添加了特殊成分,其可加工性非常差,现有刀具的使用寿命很低,加工效率低下,因此研究48英时叶片的加工特性非常有必要.一直以来,都是采用现场试切叶片,根据切削时间、功率消耗、刀具磨损和个人经验来评估刀具优劣,但是该方法实际并不利于刀具优选,主要原因是:(1)叶片为异型曲面.在切削过程中,刀片在曲面的不同区域刃口与叶片接触位置是变化的;(2)叶片各位置余量分配并不均匀.某些位置甚至相差0.2～0.5mm余量,切深是变化的;(3)程序优化.在曲面的不同位置,系统会相应的优化切削参数,也就是说在切削过程中切削参数是变化的;(4)刀片失效是根据无法使用或报废为标准,而此时刀片基体已经受到严重损坏,无法为刀具优选提供真实依据;(5)操作人员对切削时间以及刀片失效的判断标准不一致.因此,科学设计了刀具优选评估方法——球-盘摩擦试验.试验表明，2Cr12Ni4Mo3 VNbN是一种很粘的材料，极易附着在摩擦球(刀具)表面。以2Cr12Ni4Mo3VNbN作为摩擦副，在一定压力下，YG6硬质合金球的摩擦系数约为0.7，纯Al203球的摩擦系数约为0.6;一般硬质合金材料在未涂层情况下不适于加工2Cr12Ni4Mo3VNbN，细晶粒硬质合金在未涂层条件下的摩擦性能还需进一步测试;Al203类涂层不适于加工2Cr12Ni4Mo3VNbN，因为2Cr12Ni4Mo3VNbN中的Ni,Nb,N元素有可能向Al203类涂层扩散，导致其变质，而元素扩散方向及种类还需要通过能谱分析确定。

摘要： 本发明涉及一种用于生产低氮、基本上不含氮化物的铬和含有铬加铌的镍基合金的方法以及所得铬和镍基合金。所述方法包括将不溶解可感知量的呈熔融状态的氮的元素或化合物装入真空感应炉内的耐火坩埚中，在减压下熔化其中的所述元素或化合物，并且以受控的方式进行非均匀基于碳的气泡成核。所述方法还包括，在气泡形成停止时，将具有低于10ppm的氮含量的低氮铬或低氮含铬母合金添加至所述熔体，将所述添加的铬或含铬母合金熔化并且分布在整个所述熔体中，使所述所得合并熔体达到一定温度和周围压力以允许出料，并且将所述所得熔体直接或间接地放出到金属模具中，并且使所述熔体在减压下凝固和冷却。

摘要： 用于生产低氮、基本上不含氮化物的铬或含有铬加铌的镍基合金的方法包括将不溶解可感知量的呈熔融状态的氮的元素或化合物装入真空感应炉内的耐火坩埚中，在减压下熔化其中的所述元素或化合物，并且以受控的方式进行非均匀基于碳的气泡成核。所述方法还包括，在气泡形成停止时，将具有低于10ppm的氮含量的低氮铬或低氮含铬母合金添加至所述熔体，将所述添加的铬或含铬母合金熔化并且分布在整个所述熔体中，使所述所得合并熔体达到一定温度和周围压力以允许出料，并且将所述所得熔体直接或间接地放出到金属模具中，并且使所述熔体在减压下凝固和冷却。

摘要： 本发明公开了一种用于消除钴铬钨合金铸造缺陷的热等静压工艺，包括：S1：将钴铬钨合金置于热等静压装置内；S2：对热等静压装置内部进行抽真空，并通入惰性气体，使得热等静压装置内部的压力达到100MPa～500MPa；S3：对热等静压装置内部升温，升温的温度为700°C～1200°C，再保温保压；S4：对热等静压装置内部降温，当热等静压装置内部温度降至300°C～400°C时，释放惰性气体，降低热等静压装置内部的压力至常压；S5：当热等静压装置内部温度到达150°C～200°C时，取出钴铬钨合金，空冷至室温。将钴铬钨合金进行热等静压处理，材料受到各向均匀的静压力和高温高压，合金内部的原子相互扩散进行冶金结合，使得铸造缩孔和裂纹缺陷闭合，并析出富Cr和W的碳化物相。

摘要： 本发明涉及一种用于生产低氮、基本上不含氮化物的铬和含有铬加铌的镍基合金的方法以及所得铬和镍基合金。所述方法包括将不溶解可感知量的呈熔融状态的氮的元素或化合物装入真空感应炉内的耐火坩埚中，在减压下熔化其中的所述元素或化合物，并且以受控的方式进行非均匀基于碳的气泡成核。所述方法还包括，在气泡形成停止时，将具有低于10ppm的氮含量的低氮铬或低氮含铬母合金添加至所述熔体，将所述添加的铬或含铬母合金熔化并且分布在整个所述熔体中，使所述所得合并熔体达到一定温度和周围压力以允许出料，并且将所述所得熔体直接或间接地放出到金属模具中，并且使所述熔体在减压下凝固和冷却。

摘要： 用于生产低氮、基本上不含氮化物的铬或含有铬加铌的镍基合金的方法包括将不溶解可感知量的呈熔融状态的氮的元素或化合物装入真空感应炉内的耐火坩埚中，在减压下熔化其中的所述元素或化合物，并且以受控的方式进行非均匀基于碳的气泡成核。所述方法还包括，在气泡形成停止时，将具有低于10ppm的氮含量的低氮铬或低氮含铬母合金添加至所述熔体，将所述添加的铬或含铬母合金熔化并且分布在整个所述熔体中，使所述所得合并熔体达到一定温度和周围压力以允许出料，并且将所述所得熔体直接或间接地放出到金属模具中，并且使所述熔体在减压下凝固和冷却。

摘要： 本发明提供了一种提升钎焊后铬锆铜合金性能的方法及铬锆铜合金工件。该方法首先利用第一气体的热对流作用，快速降低钎焊后铬锆铜合金的温度，完成对铬锆铜这类沉淀强化合金的固溶强化，将合金中的铬元素固溶在铜基体中，形成固溶体以强化基体，其次在退火保温过程中，利用设定的退火温度，促使材料中铬元素发生析出，在基体中形成第二相达到析出强化的效果，且该方法还能够避免因冷却速度过慢或过快而导致的钎焊质量下降的问题，最终使得本发明的方法处理的工件与现有空冷处理的工件相比，提升了钎焊后工件的强度，确保了工件使用过程的优异性能，并节约了工件再次升温退火所需的能源。

摘要： 本发明涉及粉末冶金领域，特别涉及一种钴铬镍合金及其热处理工艺、及得到的热处理强化钴铬镍合金，采用粉末冶金方法进行混料、压制和亚快速凝固后得到钴铬镍多元铸造合金，随后对钴铬镍多元铸造合金采用慢速升温+急速冷却的热处理工艺，制备得到具有显微缺陷如层错和孪晶等显微缺陷组织的热处理强化钴铬镍合金。本发明提供的制备及其热处理工艺能够有效实现钴铬镍合金的高性能组合，尤其是塑韧性的提升，解决钴铬镍铸造合金的枝晶组织结构和强韧性差的缺陷，降低生产工艺对于设备的要求。

摘要： 本申请公开了一种钴铬合金构件处理液、其制备方法和应用以及钴铬合金构件的清洗方法，按重量百分比计，所述钴铬合金构件处理液包括5~30wt%的第一组分以及70~95wt%的第二组分；其中，所述第一组分包括5~50wt%的脲和50~95wt%的氟铵化合物，所述第二组分包括5~50wt%的水和50~95wt%的硝酸。本申请公开的处理液由脲、氟铵化合物、水和硝酸按特定配比组成，对钴铬合金构件在激光切割后产生的氧化物有明显的去除效果，且不会对构件本身造成损伤，大大提升了构件的合格率，且在对构件进行清洗时，相较现有的处理液，使用量大幅度下降，从而降低了成本，减少了对环境的污染。

摘要： 本发明适用材料技术领域，提供选区激光融化钴铬合金的制备方法及钴铬义齿合金材料，包括：将钴铬合金置于选区激光设备中进行融化处理，选区激光融化工艺参数为激光功率200‑400W，光斑直径0.01‑0.05mm，扫面速度500‑700mm/s，铺粉层厚0.01‑0.03mm；将经选区激光融化处理的钴铬合金放入真空炉，以100‑120°C/min的升温速率升到800‑1100°C，保温20‑50min进行退火处理，随温冷却。本发明可成型出高精度钴铬义齿合金材料，分别在X方向产生的误差为0.1‑0.27％、Y方向生产的误差为0.2‑0.3％、Z方向生产的误差为0.3‑0.5％，且具有优异的力学性能。

摘要： 本申请公开了一种钴铬合金构件处理液、其制备方法和应用以及钴铬合金构件的清洗方法，按重量百分比计，所述钴铬合金构件处理液包括5~30wt%的第一组分以及70~95wt%的第二组分；其中，所述第一组分包括5~50wt%的脲和50~95wt%的氟铵化合物，所述第二组分包括5~50wt%的水和50~95wt%的硝酸。本申请公开的处理液由脲、氟铵化合物、水和硝酸按特定配比组成，对钴铬合金构件在激光切割后产生的氧化物有明显的去除效果，且不会对构件本身造成损伤，大大提升了构件的合格率，且在对构件进行清洗时，相较现有的处理液，使用量大幅度下降，从而降低了成本，减少了对环境的污染。