表面涂覆

摘要： 权利要求1.一种复合太阳能灯,包括底座,设置在底座上的线路板、太阳能板、蓄电池和照明二极管,太阳能板与线路板电连接,线路板与蓄电池电连接,线路板与照明二极管电连接,其特征在于:还包括紫外光二极管,所述太阳能板设置在盖板上侧,盖板边缘与底座边缘之间用若干支柱连接,若干支柱围成格栅,格栅表面涂覆有二氧化钛层,照明二极管和紫外光二极管设置在格栅内。

摘要： 广东省科学院生态环境与土壤研究所研究员贺斌团队成功采用膜内纳米颗粒组装技术设计新型分离膜。作为采用压力驱动的分离体系,膜分离技术已广泛应用于污水处理、海水淡化、医药、食品等领域。为得到高性能分离膜,较为简单的方法是利用改性技术调控膜物理化学结构。改性方法中又以表面涂覆法最为简单高效,仅需负载特定功能涂层于膜表面或膜内即可实现。但涂层与膜材料之间往往存在相容性问题,大部分涂层与膜材料通过非共价键相互作用结合,在膜分离过程中高压、高剪切力的条件下无法稳定存在。

摘要： 金属有机骨架(MOFs)材料因具有大比表面积、高孔隙率、结构可调等优异性质而受到广泛关注。然而,MOFs材料的实际应用受到水稳定性差及水的竞争配位导致材料吸附性能下降等因素的制约。材料的疏水改性是解决这一问题的重要方法。综述了MOFs材料的疏水改性方法,介绍了提高配位键强度、疏水性有机基团修饰、表面疏水试剂涂覆以及其他疏水改性方法,详述了疏水改性对MOFs材料结构性能的影响,并探讨了不同改性方法的优缺点,指出要根据MOFs材料自身的结构特点、使用目的以及不同改性方法的优缺点选择最优的改性方式。最后,对MOFs材料疏水改性技术的发展及改性MOFs材料在实际中的应用进行了展望。

摘要： 耐溶剂纳滤是一种新型的膜分离技术,用于有机混合物的分离.商品耐溶剂纳滤膜大多是采用相转化法制备的整体皮层非对称膜,膜皮层较厚,通量较低.耐溶剂复合纳滤膜由基膜和分离层组成,具有薄皮层、高溶剂通量和高溶质截留率的优点.耐溶剂复合纳滤膜的制备与改性也因此成为近年来的研究热点.本文从界面聚合、表面涂覆、层层自组装、原位生长、有机-无机杂化和表面改性六个方面介绍耐溶剂复合纳滤膜的研究进展,最后对其发展前景进行展望.

摘要： 覆膜工艺是印刷品表面整饰的常见工艺之一,表面涂覆哑膜可以增强印p刷品的触感和视觉效果,并且对产品的抗磨损、耐脏污、耐水耐油等防护性能有很大提升作用。所以近年来覆哑膜工艺大频率出现在包装产品及书刊、说明书封面。目前胶印印刷色彩的国际标准主要是针对于不带任何印后表面整饰工I艺的印刷品,覆哑膜后的色彩管理暂时是空白。因哑膜前后的印晶颜色会有比较大的差异,在没有任何标准可依的情况下,企业需要灵活运用色彩管理方法,有效预判覆膜颜色变化,并制定-套符合自身情况的哑膜工艺色彩管理工作流程,以提升客户满意度、降低打样损耗,对生产实践意义重大。

摘要： 膜分离技术作为重要的高新技术具有其实际应用方便、适应性强、能耗低等特点,本文综述了膜分离技术的分类及膜的改性,重点介绍了对膜的表面改性.

摘要： 根据大尺寸结构板表面胶粘剂涂覆需求,设计了涂覆方案,对涂覆执行器内部流道进行了设计,建立了三维模型,并结合仿真分析对流道结构进行了优化,文章设计的涂覆执行器出口流速具有较高的均匀性,可用于结构板表面的自动化胶粘剂涂覆,取代手工工艺,提高生产效率与质量,对结构板制造具有积极意义.

摘要： 针对钻井废弃物固化处理之后存在的二次浸出污染问题,通过正交实验优化,得到一种钻井废弃物表面涂覆技术,采用吸水率测试仪、接触角测量仪、扫描电子显微镜、红外光谱仪等仪器对涂覆固化物的防水性能、环保性能和耐久性能进行测试,并对涂覆层微观结构进行分析,进一步探究其作用机理.结果表明:钻井废弃物经涂覆后,吸水率为3.04％,表面接触角为79.56°,表现出良好的防水性;浸出液化学需氧量达到国家一级标准,固化处理未能全部封固的Cd、Mn以及其他重金属离子均未检出,具备良好的环境相容性;浸泡在10％HCl和10％H2SO4溶液环境下7d强度损失率均小于50％,耐水、耐酸性较强.微观结构显示涂覆材料能够渗入废弃物的孔隙结构中,在废弃物表面形成密闭的疏水层,所以表面涂覆技术能够显著提高钻井废弃物的环保性能和耐久性,初步体现资源化利用价值.

摘要： 近日,俄罗斯的科研人员使用3D打印技术制造出一种植入物,在其表面涂覆一层生物活性涂层,可使受损骨骼的恢复速度提高一倍,显著节省了治疗时间和资源。目前,修复医学的成功与模仿活体组织的复合生物材料植入物有很大关系。复合材料由具有不同化学和机械特性的元素组成,与均质结构的单相材料不同,可以更准确地再现受损身体组织的功能。

摘要： 日本筑波大学研究团队开发出利用二氧化碳(CO_(2))高效制造化学原料甲酸(蚁酸)的方法。该方法用电还原CO_(2)。研究团队改良了利用锡片制作的电极。先在锡片上造出很多小孔,增加与CO_(2)的接触面积,然后在电极表面涂覆具有CO_(2)吸收能力的高分子材料聚乙二醇(PEG)。

摘要： 研究了大气环境下在混凝土表面分别涂覆自制迁移性阻锈剂(PCI-2015)和美国商用迁移性阻锈剂(MCI-A)对3个水胶比、不同含盐量试件耐久性的影响.结果表明:表面涂覆PCI-2015后14d后混凝土中钢筋腐蚀电流密度(Icorr)从涂覆前的最高值3.833μA.cm-2降低到0.1μA.cm-2以下并保持到150d测试结束;而涂覆MCI-A后14d混凝土中钢筋Icorr从涂覆前的最高值3.786μA.cm-2降低到0.1169μA.cm-2,但是28d时钢筋Icorr开始增加.与空白组相比,涂覆PCI-2015后三个水胶比的混凝土氯离子扩散系数降低程度明显高于同条件下涂覆MCI-A.在某水利渡槽耐久性修复工程应用中,采用Gecor8在线监测了应用PCI-2015、美国MCI2020及Sika903后不同时间混凝土结构中钢筋Icorr,计算了阻锈效率(IE),结果表明应用PCI-2015修复水工结构中钢筋的电流密度满足《混凝土结构加固设计规范》(GB50367-2013)中E.3的规定.

摘要： 海洋环境及使用除冰盐的混凝土结构因氯盐引起钢筋锈蚀的问题己成为结构提早劣化、使用寿命降低的主要原因，由此引起巨大经济损失。实践表明:在混凝土表面涂覆迁移性阻锈剂(MCI)是解决氯盐引起钢筋锈蚀的一种有效方法。本文测试了在氯盐溶液中添加水性绿色化迁移性阻锈剂(PCI-2016)钢筋电极的电化学行为,结果表明PCI-2016表现出优异的抑制钢筋锈蚀能力;应用SEM-EDS、AFM及XPS等手段观测分析了添加PCI-2016与否钢片表面形貌及元素变化情况,可清楚观察到添加PCI-2016组有大量柱形粒子吸附在钢片表面并形成致密保护膜,动电位扫描和XPS测试结果支持致密保护膜形成的结论.同时研究了表面涂覆PCI-2016在混凝土中较长期传输行为,采用凯氏定氮法测试分析了混凝土保护层下钢筋界面区氮含量,测试结果与模型计算结果接近,表明应用气相扩散模型计算表面涂覆MCI渗入混凝土中钢筋界面区含量基本可行.

摘要： 南水北调中线工程穿黄隧洞锚具槽部位新浇混凝土与原混凝土之间形成环状施工缝,因新旧混凝土性能差异,导致部分施工缝表面呈片状、点状渗水,为加强止水防渗效果,施工缝经化学灌浆处理后,需再进行聚脲材料表面涂覆封闭处理.由于穿黄隧洞内具有低温、潮湿的环境特点,为保证施工质量,选取CW620聚脲混凝土表面防护材料进行应用试验研究.CW620水免疫聚服混凝土表面防护材料系统具有优异地潮湿环境适应性和与混凝土的粘接性。两个月的现场试验表明，CW620水免疫聚脉混凝土表面防护材料系统对穿黄隧洞的修补初具成效。

摘要： 论文以高导热石墨膜作为增强体,以聚碳硅烷(PCS)为基体进行了C/SiC复合材料的制备研究.实验中首先用PCS和二甲苯的浆料对高导热石墨膜进行表面涂覆;然后对试样浸渍,并在浆料中加入了碳化硅(SiC)微粉以提高复合材料的密度;最后进行高温碳化,并完成了8个浸渍-碳化周期.对基体及复合材料的测试表征发现,PCS在1000°C以上可以形成Si-C键;C/SiC复合材料的密度随浸渍碳化次数增加而升高,8次后复合材料的密度为1.83g/cm3,热导率达到90W/m·K.

摘要： 印制电路板良好的可制造性设计,对工艺流程简化、成本降低、品质改善及效率提升至关重要.文章从前端客户设计到印制电路板工厂内部资料处理,综述热管理、超薄介厚、微小孔、精细线/距、最终表面涂覆工艺等相关可制造性设计内容,供印制电路板设计者及加工者参考,以期望获得较佳的可制造性设计,实现需求者与制造者双赢.

摘要： 油套管镀铜接箍虽具有优良的抗粘扣性能,但由于经济以及环境因素的限制,不能大规模生产应用.在磷化接箍表面涂覆纳米铜基复合纳米减摩涂料来代替镀铜接箍是一种创新型的方法.利用专利技术制备出复合纳米减摩涂料,对其在P110S油套管上的应用并进行了全面研究.实验室结果表明,纳米铜基复合纳米减摩涂层可有效保护磷化层,并极大地降低试样表面的摩擦因数.将该涂料涂覆于P110S油套管磷化接箍表面进行全尺寸现场上卸扣试验.研究结果表明复合纳米抗粘扣涂层可有效防止螺纹表面发生粘扣,达到甚至超过了与镀铜的抗粘扣效果.与接箍镀铜相比,其抗粘扣性能更优,且操作方便,节能减排,具有推广前景和实用价值.

摘要： 水下湿法焊接时受到水体的压缩和急冷等多重作用,其焊接工艺窗口狭窄,电弧稳定性差,操作要求苛刻.提高其电弧稳定性和焊接接头质量是水下湿法焊接研究和应用的热点、难点之一.水玻璃由于含有丰富的钾、钠等低电离元素,是一种重要的焊接电弧稳定剂和表面活性物质.结果表明,在水下湿法焊接中,预先在工件焊接坡口内涂覆水玻璃,可以在水下电弧附近产生高离子密度和低电离电势的区域,使焊接电弧更加稳定,水下焊接的工艺窗口扩大.

摘要： 水下湿法焊接时受到水体的压缩和急冷等多重作用,其焊接工艺窗口狭窄,电弧稳定性差,操作要求苛刻.提高其电弧稳定性和焊接接头质量是水下湿法焊接研究和应用的热点、难点之一.水玻璃由于含有丰富的钾、钠等低电离元素,是一种重要的焊接电弧稳定剂和表面活性物质.结果表明,在水下湿法焊接中,预先在工件焊接坡口内涂覆水玻璃,可以在水下电弧附近产生高离子密度和低电离电势的区域,使焊接电弧更加稳定,水下焊接的工艺窗口扩大.

摘要： 水下湿法焊接时受到水体的压缩和急冷等多重作用,其焊接工艺窗口狭窄,电弧稳定性差,操作要求苛刻.提高其电弧稳定性和焊接接头质量是水下湿法焊接研究和应用的热点、难点之一.水玻璃由于含有丰富的钾、钠等低电离元素,是一种重要的焊接电弧稳定剂和表面活性物质.结果表明,在水下湿法焊接中,预先在工件焊接坡口内涂覆水玻璃,可以在水下电弧附近产生高离子密度和低电离电势的区域,使焊接电弧更加稳定,水下焊接的工艺窗口扩大.

摘要： 水下湿法焊接时受到水体的压缩和急冷等多重作用,其焊接工艺窗口狭窄,电弧稳定性差,操作要求苛刻.提高其电弧稳定性和焊接接头质量是水下湿法焊接研究和应用的热点、难点之一.水玻璃由于含有丰富的钾、钠等低电离元素,是一种重要的焊接电弧稳定剂和表面活性物质.结果表明,在水下湿法焊接中,预先在工件焊接坡口内涂覆水玻璃,可以在水下电弧附近产生高离子密度和低电离电势的区域,使焊接电弧更加稳定,水下焊接的工艺窗口扩大.

摘要： 根据本发明的一种表面被涂覆的金属颜料，其包含基体粒子和在该基体粒子的表面上形成的由一层或两层以上构成的涂层，所述涂层具有由第一化合物构成的最外层，所述第一化合物是通过具有一个或多个可聚合双键的一种单体或低聚物、或两种以上单体或低聚物聚合获得的，所述最外层具有与一种表面改性剂或两种以上的表面改性剂结合的表面，并且所述表面改性剂是具有含9至12个碳原子的桥环结构且具有一个或多个可聚合双键的单体或低聚物。

摘要： 本发明涉及一种用溶液或分散体形式的含水组合物涂覆金属表面的方法，其中该组合物含有a）至少一种磷酸盐，b)至少0.1g/L的至少一种钛和/或锆化合物，c)至少一种配合剂，d)铝、铬(III)和/或锌的阳离子，和/或至少一种含铝、铬(III)和/或锌的化合物，和e)1-500g/L的至少一种酸耐受性阳离子的或非离子的有机聚合物/共聚物，相对于固体和活性物质在这些添加剂中的含量计。

摘要： 根据本发明的一种表面被涂覆的金属颜料，其包含基体粒子和在该基体粒子的表面上形成的由一层或两层以上构成的涂层，所述涂层具有由第一化合物构成的最外层，所述第一化合物是通过具有一个或多个可聚合双键的一种单体或低聚物、或两种以上单体或低聚物聚合获得的，所述最外层具有与一种表面改性剂或两种以上的表面改性剂结合的表面，并且所述表面改性剂是具有含9至12个碳原子的桥环结构且具有一个或多个可聚合双键的单体或低聚物。

摘要： 本发明涉及一种用溶液或分散体形式的含水组合物涂覆金属表面的方法，其中该组合物含有a）至少一种磷酸盐，b)至少0.1g/L的至少一种钛和/或锆化合物，c)至少一种配合剂，d)铝、铬(III)和/或锌的阳离子，和/或至少一种含铝、铬(III)和/或锌的化合物，和e)1-500g/L的至少一种酸耐受性阳离子的或非离子的有机聚合物/共聚物，相对于固体和活性物质在这些添加剂中的含量计。

摘要： 本发明涉及一种用于制备多层哑光涂覆表面的方法，其中载体(1)被包含添加剂的涂层(4)的层覆盖，以增加涂层多个层之间的粘结强度。将所述涂层的层暴露于波长为172nm的准分子辐射下，并且然后用达到所述涂层凝胶化所需的剂量的电子束处理该涂层，或者使用紫外线辐射处理该涂层的层以获得足够的凝胶化效果。将具有粘结强度改善添加剂的至少另一层涂层施涂到第一层上，该至少另一层涂层再次以与针对所述第一层相同的剂量暴露于准分子辐射和电子束或暴露于UV辐射，如果第二层是外层，即最后一层(6)，则用为了完成所有涂层的聚合过程所需的剂量的电子束对整个表面进行处理，或者用适当的UV辐射对整个表面进行处理，以实现足够的硬化效果。本发明还涉及一种家具产品，其包含用根据本发明的方法获得的多层哑光涂覆表面。

摘要： 本发明提供一种包含胶态二氧化硅、硅烷、单体、有机树脂、酸度调节剂、长期耐蚀性改进剂、溶剂的用于涂覆钢板表面的组合物和涂覆所述组合物的钢板，所述钢板的耐酸腐蚀性优异，即使长期暴露于酸中，也保持钢板厚度的均匀性。

摘要： 本发明涉及用于涂覆基底表面的箔状涂层剂,其具有外遮盖层、发色中间层和可硬化的内载体层。根据本发明内载体层是用于将该箔粘结在基底表面上和用于遮盖基底表面的凹凸不平的可流动和硬化的粘结和填平层,并且具有柔韧、可硬化的外遮盖层。此外本发明还涉及使用这类涂层剂涂覆基底表面的方法。

摘要： 本发明提供了一种用于外部部件的表面涂覆方法和表面涂覆装置。所述表面涂覆方法包括：在沉积室内放置一个或多个将要被表面涂覆的能够转动和旋转的外部部件预制品；在安装在由外部部件预制品的转动轨迹围成的区域内的蒸发装置上放置一个或多个包含涂覆成分的块；通过在转动和旋转外部部件预制品的同时蒸发所述块，将涂层沉积到每个外部部件预制品的表面上。所述表面涂覆方法和表面涂覆装置在进行涂覆步骤时执行将要被涂覆的对象的旋转和转动，从而能够将蒸发的涂覆成分均匀地扩散到整个沉积室内，并且能够在每个将要被涂覆的对象的整个表面上形成均匀的涂层。

摘要： 本发明提出石英纤维缝纫线表面涂覆剂及使用该涂覆剂的涂覆方法。涂覆剂各重量比组分：水性环氧树脂1%～50%，阳离子润滑剂0.6%～1.8%，偶联剂0.1%～2.5%，聚四氟乙烯10%～70%，增塑剂0.1%～1.5%，pH调节剂0.03%～0.75%。涂覆工艺：第一步，在石英纤维缝纫线上浸涂上述涂覆剂，第二步，80～100°C循环热风烘烤4小时以将水分充分蒸发；第三步，220～240°C烧结固化表面以在石英纤维缝纫线表面固化形成一层保护膜。本发明的涂覆剂能够均匀分散到石英纤维缝纫线的表面并牢固结合在一起，形成一层自润滑保护膜，上机使用时光滑柔韧不掉渣，抗剪切力高，自润滑性优异，从而解决石英纤维缝纫线上车缝机总起毛断线的难题，并且适用于硅胶布等非常磨线的布料的缝纫工况。

摘要： 本发明提供了一种用于外部部件的表面涂覆方法和表面涂覆装置。所述表面涂覆方法包括：在沉积室内放置一个或多个将要被表面涂覆的能够转动和旋转的外部部件预制品；在安装在由外部部件预制品的转动轨迹围成的区域内的蒸发装置上放置一个或多个包含涂覆成分的块；通过在转动和旋转外部部件预制品的同时蒸发所述块，将涂层沉积到每个外部部件预制品的表面上。所述表面涂覆方法和表面涂覆装置在进行涂覆步骤时执行将要被涂覆的对象的旋转和转动，从而能够将蒸发的涂覆成分均匀地扩散到整个沉积室内，并且能够在每个将要被涂覆的对象的整个表面上形成均匀的涂层。