水玻璃

摘要： 广西地区膨胀土分布广泛,在工程中危害较大,常常需要对其进行改良处治。选用机制砂和水玻璃为改良剂,在两者单独掺入和复合掺入的情况下对广西南宁地区膨胀土进行改良,并通过无侧限抗压试验和直剪试验对该膨胀土强度及刚度进行测定,结果表明:机制砂和水玻璃均能提高该膨胀土的强度和刚度,且强度及刚度均随着掺量的增加而先增大后减小,复合掺入的情况下机制砂会降低水玻璃的改良效果。水玻璃最佳掺量为1%,机制砂最佳掺量为10%。进一步用不同粒径的机制砂对膨胀土进行改良发现,为提高该膨胀土的强度,掺入机制砂的粒径不宜大于0.5 mm。研究结果验证了利用水玻璃改良膨胀土和机制砂代替天然风化砂改良膨胀土的有效性。

摘要： 为了研发天然气水合物储层劈裂注浆改造技术,开展劈裂改造浆液配制及浆液固结体性能测试实验。首先,基于传统水玻璃浆材,引入发泡剂与稳泡剂,形成泡沫水玻璃浆液,从而增强浆液固结体的渗透性;其次,引入沸石提高固结体的强度和渗透性,在配制过程中,测定泡沫水玻璃浆液的黏度和固化时间,明确浆液可注性;最后,开展浆液固结体渗透率、核磁成像、单轴/三轴抗压强度等测试,研究浆液固结体性能的影响因素。研究结果表明:在测试条件下,泡沫水玻璃浆液拥有瞬凝特性,其固化时间可控,浆液黏度受稳泡剂种类与质量分数影响较小,受沸石添加量和搅拌强度的影响较大;浆液固结体内部以大孔为主,且孔隙连通性较好,稳泡剂和沸石添加量对浆液固结体渗透率的影响较大,而对浆液固结体强度的影响较小。采用高强度搅拌方式配制浆液,可显著提高浆液固结体渗透率,但同时降低了其强度。改变组分和搅拌强度可在一定范围内调控浆液固结体渗透率与强度之间的关系。

摘要： 以Na_(2)O-B_(2)O_(3)-SiO_(2)系水合玻璃为基体,引入蒙脱土,采用真空低温发泡工艺制备新型Na_(2)O-B_(2)O_(3)-SiO_(2)系水合泡沫玻璃保温材料。试验表明,采用真空低温发泡工艺能显著提高水合泡沫玻璃的耐水性、降低泡沫玻璃的体积密度,相比常压发泡工艺制得的泡沫玻璃质量损失率降低5%~60%,体积密度降低5%~50%,制得的板材符合JG/T 435—2014《无机轻集料防火保温板通用技术标准》,且通过后真空发泡工艺实现了对材料开闭气孔率的调控。采用制得的高开气孔率Na_(2)O-B_(2)O_(3)-SiO_(2)系水合泡沫玻璃外墙保温材料进行多功能化探索,在材料上负载纳米TiO_(2),该复合材料对罗丹明B染料溶液具有一定的光催化效果。

摘要： 研究了超声空化作用对水玻璃和NaOL体系下方解石浮选行为的影响。试验条件范围内,原被抑制的方解石随着超声声强的增加、超声时间的延长,浮选回收率不断提高;高的超声声强还可提高方解石的浮选速率。经超声频率40 kHz、超声声强0.56 W/cm^(2)、超声时间15 min处理后,方解石的浮选回收率可由8.50%提高到82.73%。对超声处理前后浮选溶液中水玻璃及NaOL含量测定发现,超声处理后浮选溶液中水玻璃含量增加、NaOL含量减少,超声空化作用能使方解石表面水玻璃脱附,空出的吸附位点再被NaOL吸附。接触角测量结果表明,超声处理能使水玻璃和NaOL体系下方解石表面接触角增大,疏水性增强。研究结果可以提供一种新的调控方解石矿物表面疏水性的方法。

摘要： 盾构隧道施工过程中,壁后注浆材料强度的变化直接影响到隧道结构的稳定及地表沉降.为了探究水玻璃与氯化铝对壁后注浆浆液改性后强度变化的影响,通过对4组浆液开展三轴试验,研究了不同龄期下改性浆液的抗剪强度变化规律.结果表明:壁后注浆浆液为呈应变软化型浆液,浆液的28 d峰值强度最大提高了1.3倍,主要是通过黏聚力的增加而提高;改性浆液的黏聚力随氯化铝添加量增加而增加,最大达1330 kPa,氯化铝与水玻璃反应是改性浆液后黏聚力增加的主要原因.试验结果可为盾构壁后注浆材料的改性及配制提供一定的参考.

摘要： 我国盾构隧道广泛使用凝结时间较长的单液浆,但由于注入后不能及时凝结常常引发管片上浮、浆液流失等工程问题。针对这些问题提出“定时浆”的概念。通过在单液硬性浆中添加氯化铝溶液与水玻璃,基于浆液的胶结时间、流动度、28 d强度等指标研究了“定时浆”的配方。结果表明:1)通过先加入氯化铝溶液再加入水玻璃的方法,可以实现浆液“定时”凝结;2)在硬性浆中掺加0.50%~0.75%的氯化铝溶液、1.00%~1.25%的水玻璃,可以达到良好的定时效果;3)通过简单的注浆设备改造可以形成“双液单注”的定时注浆工艺。

摘要： 通过走访翡翠市场得知存在无机材料充填的翡翠,目前与其相关的研究资料较少,对无机材料充填翡翠缺少鉴定依据。本模拟实验使用水玻璃和硅溶胶这两类无机材料对低档翡翠进行充填以了解其鉴定特征。利用常规宝石学测试、钻石观测仪荧光观察、红外光谱分析(FTIR)、激光诱导击穿光谱分析(LIBS)对无机充填翡翠样品进行测试。结果表明:(1)翡翠充填后其透明度、颜色、密度及结构均有所改善。(2)通过钻石观测仪观察,样品中的翡翠颗粒显示出绿色荧光,实验充填材料在裂隙以及颗粒间显示蓝色荧光且颜色分布不均匀。(3)通过中红外反射光谱测试,硅溶胶与水玻璃的谱图有微弱差别,经无机材料充填的样品在1162cm^(-1)、1070cm^(-1)、949cm^(-1),以及579cm^(-1)、529cm^(-1)、470cm^(-1)处的吸收峰逐渐减弱,峰形逐渐变圆滑或消失,结合近红外光谱7062cm^(-1)、5204cm^(-1)、 4537cm^(-1)范围的波谱形态和吸收峰特征鉴别充填翡翠。(4)激光诱导击穿光谱测试,验证了经过硅溶胶或钠钾水玻璃充填的翡翠中硅的含量偏高,钠钾水玻璃充填的翡翠具有钾含量高的特点。模拟实验充填的样品效果有待提高,但从中认识到无机材料充填翡翠的鉴定特征,对理解翡翠的优化处理机理有指导意义。

摘要： 以粉煤灰为原料,水玻璃和氢氧化钠为激发剂制备粉煤灰地质聚合物。研究了早期外加电场下激发剂和外加电压对粉煤灰地质聚合物试样表面温度、抗压强度的影响,分析了其矿物组成的变化。研究结果表明:早期外加电场下,氢氧化钠和钠水玻璃激发粉煤灰地质聚合物试样的抗压强度均比未加电场时提高,外加电压增加可以显著提高材料的表面温度和抗压强度;早期外加电场下氢氧化钠比水玻璃激发效果更加显著,碱当量7.7%、水灰比0.36、外加11 V电压60 min后继续标准养护至28 d时的抗压强度可达32.3 MPa;早期外加电场下氢氧化钠激发粉煤灰主要形成“N-A-S-H”凝胶和羟基方钠石,是力学性能提升的主要来源。

摘要： 月球基地建设需要大量建筑材料,其中原位利用月壤能有效减少材料和运输成本。为了研究水玻璃固化模拟月壤抗压强度增长机理,分别进行了不同水玻璃掺量下的模拟月壤单轴抗压强度试验,X射线衍射和SEM(scanning electron microscope)电镜扫描试验,得到了水玻璃固化模拟月壤的单轴抗压强度变化规律,分析了能量变化特征和微观结构。研究结果表明:掺入适量水玻璃能提高模拟月壤的单轴抗压强度;采用掺量为5%的水玻璃,在85°C条件下养护28 d模拟月壤的抗压强度可达到3.23 MPa;此时模拟月壤的总能量和弹性能均达到最大值,随着水玻璃掺量不断增加,耗散能整体上呈现下降趋势。微观结构分析表明:水玻璃的碱激发作用和吸附作用所生成N—A—S—H凝胶、钙矾石(AFt)等水化产物填充在颗粒周围,松散的骨架颗粒通过凝胶胶结成致密的网状结构,从而使模拟月壤的强度得到提高。

摘要： 武汉某边坡加固工程的支护桩采用水下混凝土灌注桩,成桩后空孔段深,且空孔段内残留泥浆较多,易引发坍孔,由此而导致地表沉陷,影响旋挖钻机施工及行走安全,处理技术措施既要安全可行、经济合理、操作便捷,又不给后续施工造成困难和不利影响。通过对处理方案的比选,最终选用自凝固化灰浆技术,通过室内固化物用料量配合比试验,确定配合比技术参数,并简要介绍了工艺机理和工艺过程及注意事项,施工取得良好的泥浆固化效果。

摘要： 萤石是氟化学工业的重要原料.随着易选萤石矿的逐渐枯竭,难选伴生型萤石矿的资源利用越来越受到重视.由于萤石和方解石的表面物理化学性质相似,方解石型萤石矿的分离一直是选矿界的难题.通过单矿物浮选试验、吸附量测定、Zeta电位测量以及浮选溶液化学计算,研究了ZnSO4·7H2O与水玻璃组合抑制剂对萤石、方解石浮选分离的影响及其机理.浮选试验结果表明,相对于水玻璃,Zn-水玻璃(ZnSO4·7H2O与水玻璃混合物)对方解石的选择性抑制效果远大于萤石,可以达到两种矿物的有效分离.吸附量测定、Zeta电位测量和浮选溶液化学计算结果表明,Zn2+与水玻璃混合后,在溶液中生成的Zn-水玻璃聚合物以及Si(OH)4可以选择性吸附在方解石表面,阻碍了NaOL在方解石表面的吸附,从而达到萤石和方解石的分离.

摘要： 石家庄地铁矿山法施工地段需要穿越大范围无水粉细砂地层,这类地层的土体强度低,自稳能力差,隧道开挖前需进行水玻璃超前注浆加固.为研究水玻璃混合液的性能以及在粉细砂介质中的渗透规律,优化注浆设计参数,保证注浆效果,以石家庄地区粉细砂地层作为研究对象,通过室内试验配置了以乙酸乙酯和吐温20为乳液的水玻璃,研究了不同配比下的混合液的胶凝时间以及粘度时变性,并将粘度时变规律引入到有限元软件COMSOL Multiphysics中,研究不同注浆压力对水玻璃扩散半径的影响,并进行了现场试验,结果表明,乙酸乙酯和吐温20的质量比为1∶0.5时,可较好地满足工程要求,且注浆压力对水玻璃的扩散范围有明显影响,施工中应根据工程环境、导管间距等合理选择注浆压力和浆液水灰比,以达到预期的注浆加固效果.

摘要： 随着精密铸造技术的不断发展,目前我国对于精密制壳的要求也是愈来愈高,传统的水玻璃型壳虽然制作成本较低,但是该类型壳的强度得不到保证,同时由于水玻璃人造型壳大多还使用手工生产技术,因而制壳质量不均匀,这些都限制了水玻璃型壳的发展.近年来随着新材料技术的不断发展,将新型材料运用到水玻璃制壳过程中可以有效缓解此类问题,人造石墨砂便是其中之一,其在水玻璃制壳中的应用也取得了一定的成果.

摘要： 水下湿法焊接时受到水体的压缩和急冷等多重作用,其焊接工艺窗口狭窄,电弧稳定性差,操作要求苛刻.提高其电弧稳定性和焊接接头质量是水下湿法焊接研究和应用的热点、难点之一.水玻璃由于含有丰富的钾、钠等低电离元素,是一种重要的焊接电弧稳定剂和表面活性物质.结果表明,在水下湿法焊接中,预先在工件焊接坡口内涂覆水玻璃,可以在水下电弧附近产生高离子密度和低电离电势的区域,使焊接电弧更加稳定,水下焊接的工艺窗口扩大.

摘要： 为了研究温度对水玻璃化学浆液胶凝时间的影响,选用4种典型水玻璃化学浆液进行试验.使用高低温试验箱调节不同温度进行试验,对试验数据进行拟合分析.试验结果表明,温度对水玻璃化学浆液胶凝时间的影响规律符合Arrhenius关系式.

摘要： 针对传统水泥砂浆在微裂隙注浆时难以灌入和纯聚氨酯浆液成本高、压缩强度低的问题,以水玻璃和纳米二氧化硅为主要原料制备水玻璃-纳米二氧化硅复合聚氨酯注浆材料,并通过正交试验和条件试验考察纳米二氧化硅、催化剂、水玻璃添加量对复合聚氨酯材料凝胶时间、最高反应温度、压缩强度等性能的影响.结果表明,纳米二氧化硅、催化剂、水玻璃添加量对复合聚氨酯材料压缩性能影响大小顺序均为纳米二氧化硅＞催化剂＞水玻璃,最佳添加量组合分别为2％、0.16％、12％,压缩强度最高可达15.427MPa,同时分析了二氧化硅、催化剂、水玻璃添加量对聚氨酯注浆材料性能的影响规律和作用机理.在最佳配比下,复合聚氨酯浆液堵水率54.80％～68.44％,封堵效果较好,且具有成本低、性能好的优点,可经进一步优化后作为新型注浆材料.

摘要： 主要研究了水玻璃在酸性溶液作用下浆液不同pH值时的凝胶时间,并与传统的硫酸-水玻璃浆液凝胶时间进行了比较,通过改变酸溶液与水玻璃的体积比以使浆液获得不同的pH值,从而讨论浆液的pH值对浆液凝胶时间的影响,进一步得出水玻璃浆液可控凝胶时间所对应的pH值范围.从实验数据可以得出:草酸-水玻璃浆液适合注浆的pH=1.0～4.0;醋酸-水玻璃浆液适合注浆的pH=3.0～5.0;硫酸-水玻璃适合注浆的pH=3.0～4.5.根据凝胶时间得出的酸性水玻璃浆液的最佳pH=3.0～4.0.

摘要： 通过理解水玻璃的性质和理化特性,根据电焊条的质量要求,采用3.4M钠水玻璃和3.1M钾钠水玻璃固体块料,并根据"预确定质量指标"调整公式和不同熔化方式而调配的不同质量参数水玻璃在E4303电焊条中进行试验验证.结果表明,在相同条件下调配的不同质量参数水玻璃对电焊条的外观质量和施焊工艺性能等影响明显,进而明确阐述了当水玻璃质量参数偏离了质量需求时如何采用适宜的方式进行调控等.

摘要： 介绍以硅灰石用盐酸分解和固化剂熟化法制备水玻璃的方法.将硅灰石粉末用浓盐酸控制在80°C以下进行酸解反应.以活性二氧化硅为固化剂,将酸化后的物料与固化剂混合均匀后在80～200°C熟化.熟化后的物料在沸水中浸脱氯化钙得到活性二氧化硅.将烘干后的二氧化硅与定量的KOH、NaOH溶液反应制得高品质水玻璃.

摘要： 为满足高铁桥桩对稳定性、承载力、安全性的要求,采用了一种加固施工技术.本文根据成都地铁6号线一、二期工程兴～犀区间侧穿成灌高铁桥桩施工案例进行探析,形成一个成熟的施工工法.采用水泥——水玻璃双液浆对桥桩进行注浆加固保护,该浆液对卵石土地层有明显的止水加固效果,避免了盾构侧穿过程对桥桩稳定性的影响.无论从施工进度还是安全质量保证上,都具有较好的经济效益,对同类工程具有一定的参考价值.

摘要： 本发明属于矿物加工技术领域，公开了一种硅酸盐矿物制备水玻璃的方法，以各种硅酸盐作为原料，硅酸盐矿物经过破碎、磨矿、筛分，得到一定粒度的矿物粉体；将硅酸盐矿物粉体通过硫酸溶液的处理，应用硫酸的浸出、刻蚀、活化作用，制备得到高化学反应活性的白色或灰白色粉体氧化硅；硫酸处理过程中，采用外部加热或不需外部加热直接通过反应体系自放热，即可达到反应要求的温度；将高化学反应活性的白色或灰白色粉体氧化硅粉体在常温常压下与不同浓度的碱溶液进行反应，得到不同模数的水玻璃。本发明通过酸处理将硅酸盐矿物中的硅转化为可常温常压下溶于碱的硅，是一个新发现，将直接指导降低水玻璃生产过程中的成本和简化工序。

摘要： 本发明的一种水玻璃型壳硬化用喷淋水洗装置，通过采用水箱与喷淋装置相结合，可以实现对硬化过程中的型壳，进行快速多角度的清理，从而以确保将型壳内的残存硬化剂进行有效清除，以避免硬化剂在型壳后期加工过程中对型壳成型产生影响。本发明还提供了一种熔模铸造水玻璃型壳制壳方法，包括制壳、脱蜡和型壳焙烧步骤，制壳步骤包含化学硬化过程，化学硬化过程中设有残余硬化剂消除步骤，残余硬化剂消除步骤为，将化学硬化过程中的型壳通过如上水玻璃型壳硬化用喷淋水洗装置，以去除残余的硬化剂。

摘要： 本发明公开了一种电熔砖铸造砂型用水玻璃的改性剂及其制备的改性水玻璃，所述改性剂，包括物料A、物料B、物料C；其中，物料A包括：软化水80‑120公斤、氢氧化钠15‑25公斤、甲基硅酸钠10‑20公斤，物料B包括：软化水80‑120公斤、氢氧化钠15‑25公斤、聚丙烯酸钠40‑60克，物料C包括：软化水80‑120公斤、氢氧化钠15‑25公斤、聚丙烯酰胺40‑60克。利用本发明改性剂制备的改性水玻璃具有优异的防吸潮性能，砂型生产不受环境湿度影响。同时制备的改性水玻璃材料价格低廉，价格与普通水玻璃价格相近，低于市场上改性水玻璃一半以上，能够大大降低企业生产成本，并且防水性能高于市场上改性水玻璃。

摘要： 本发明涉及一种从水玻璃旧砂中回收水玻璃再生砂的装置及方法，属于水玻璃旧砂回收技术领域，包括磁选机、第一输送机、振动除尘装置、两组第二输送机、干法再生装置、湿法再生装置和污水处理装置，还包括检测经振动除尘装置筛选除尘过后的水玻璃旧砂氧化钠含量及干法再生装置出料端水玻璃旧砂氧化钠含量的砂质检测装置，振动除尘装置的下料位置处设有两组自动出料口，两组自动出料口的信号输入端均连接砂质检测装置的信号输出端。与现有技术相比，本发明将水玻璃旧砂的干法再生和湿法再生融合为一体，使得湿法再生解决干法再生去除杂质效果差的缺点，干法再生解决湿法再生污水处理量大的缺点，使得水玻璃的回收效率更高，后续污水处理更加简单。

摘要： 本发明是关于一种调高水玻璃溶液模数的方法及由该方法制得的水玻璃溶液，该方法包括：根据待调高的水玻璃溶液的初始模数、固含量及设定模数，在待调高的水玻璃溶液中加入纳米SiO2颗粒，搅拌，得到调高模数的水玻璃溶液。本发明还提供了以该方法制得的水玻璃溶液作为激发剂制备的碱激发胶凝材料。本发明方法简单快速，水玻璃溶液模数的调整范围大(1.0～3.4)，可将水玻璃溶液模数由低调高，获得工业上并不生产的2.4～3.0模数的水玻璃溶液。本发明通过采用高活性纳米SiO2的“提供补偿可溶性硅”的作用，调高水玻璃溶液的模数，使获得的高模数水玻璃溶液具有活性高、粘度适当、稳定性好的特点。

摘要： 本发明涉及用于干燥环境水玻璃改性的水玻璃改性剂及其制备方法，技术方案是，包括组分A和组分B，组分A：氢氧化钠2‑4重量份、聚丙烯酸钠0.04‑0.06重量份、软水5‑8重量份；以及上述三种原料总重量3‑7‰的黄原胶或水溶性淀粉、3‑7‰的硼砂、3‑7‰的糊精、3‑7‰的尿素、3‑7‰的三聚磷酸钠、3‑7‰的亚硫酸钠；组分B：重量比为35‑45∶40‑45的甲基硅酸钾(固体物总含量42％)、氢氧化钾的混合物；组分A和组分B的重量比为7‑9∶1‑3，本发明在干燥环境下提高了砂型的防水性，大大降低了旧砂再利用的难度，变向节约了大量回收成本并提高了旧砂再利用的价值，产生了巨大的经济效益，同时，采用发明改性水玻璃生产的砂型的抗折强度提高了15‑20％。

摘要： 本发明公开了水玻璃改性剂、改性水玻璃砂型及其制备工艺、应用，该水玻璃改性剂通过将多聚磷酸钠加入水溶性聚丙烯酸钠溶液中反应获得；该改性水玻璃砂型为将水玻璃改性剂与水玻璃混合获得。通过该水玻璃改性剂对水玻璃进行复合改性处理，能够提高水玻璃的粘结能力、降低残留强度、改善水玻璃砂的溃散性；本发明的制备工艺采用整体造型，无需多块型板间的粘结剂、烘干工序；采用本发明所述工艺制备的改性水玻璃砂型与普通水玻璃砂型相比：提高了水玻璃的粘结能力，降低了残留强度，改善了水玻璃砂的溃散性。并且，本发明制备的改性水玻璃砂型无毒，无刺激性气味，配制工艺简单，不改变车间现行的工艺规范；配制的改性水玻璃均匀性及稳定性好。

摘要： 本发明公开一种水玻璃型壳硬化液滴反应装置及水玻璃型壳硬化工艺，该反应装置包括雾化器、储液罐、反应室和残液收集槽；所述储液罐的硬化剂溶液出口端通过供液管与所述雾化器的硬化剂溶液入口端流体导通，所述雾化器的硬化剂溶液雾化液滴出口端通过液滴输送管与所述反应室的硬化剂溶液雾化液滴入口端流体导通；所述反应室的硬化剂溶液残液出口端与所述残液收集槽的硬化剂溶液残液入口端流体导通；该硬化工艺是采用上述反应装置进行水玻璃型壳硬化。本发明能有效避免现有浸入法工艺中硬化剂溶液消耗量大、易污染、物理化学性质随使用频次变化、型壳硬化特性波动大、硬化剂废液排放大等问题。

摘要： 本申请涉及一种节能环保的水玻璃生产线以及水玻璃制备工艺，其包括：安装座、卧式反应釜、储气罐、缓冲罐，缓冲罐侧壁与卧式反应釜侧壁之间连通有第一出气管，缓冲罐远离第一出气管的一端连通有第二进气管，进气管、第一出气管以及第二出气管上设置有用于调节卧式反应釜内气压的调节装置，缓冲罐远离卧式反应釜的一侧设置有回收卧式反应釜内气体的回收装置，安装座上设置有用于过滤水玻璃中杂物的压滤装置，其中，回收装置与第二出气管相连接，压滤装置设置于回收装置的出料端。本申请具有提高反应加压气和未反应原料利用率以及降低处理生产废料工作量的效果，节能环保。

摘要： 本实用新型提供一种湿法水玻璃滤渣中残留水玻璃的洗涤回收装置，包括底座，底座的顶部分别固定安装有压滤机构和搅拌机构；压滤机构包括与底座顶部固定安装的储液槽，储液槽的顶部连通有外桶，外桶的内部转动连接有内桶，外桶和内桶的一侧活动连接有第一密封板和第二密封板，第二密封板的一侧与第一密封板的内侧壁转动连接，第一密封板的内侧壁固定安装有排料管道，本实用新型的有益效果：通过设置的内桶在外桶内部的转动，从而能够将内桶内部的溶液进行脱水处理，继而能够使得排出的液体进入储料槽内部进行再次使用，而内桶内部的滤渣能够通过设置的推板的移动作用，使得滤渣能够从内桶排出，提高了整体装置对水玻璃残留物的处理效果。