疏水改性

摘要： 以酶解木质素与黄原胶为前驱体,棉纤维为骨架,经悬浮分散、冷冻干燥、限氧炭化、疏水改性制备木质素基炭气凝胶,并对木质素基炭气凝胶的物理、化学性质进行表征,测试了木质素基炭气凝胶对常用有机溶剂及油品的吸附性能。在木质素、棉纤维、黄原胶质量比为10∶4∶4,体系固含量为2%,NaOH浓度为0.025 mol/L,炭化温度为600°C条件下,经甲基三甲氧基硅烷疏水改性后,木质素基炭气凝胶对油水混合体系中的油性物质具有良好的选择性吸附性能,对常用油品和有机试剂的吸附倍率为24~57 g/g。采用水蒸气蒸馏回收吸附的油品,木质素基炭气凝胶循环使用7次后对CCl_(4)的吸附倍率为原始吸附倍率的90%,表明木质素基炭气凝胶对吸附低沸点有机物时具有良好的循环利用效果。

摘要： 以生物质基粗甘油为主要原料,采用一锅法合成粗甘油基多元醇,进一步发泡制备了聚氨酯泡沫材料。在此基础上,利用甲基三氯硅烷对泡沫材料进行疏水改性,制备出改性聚氨酯吸油材料。采用傅里叶红外光谱仪、扫描电镜和热重分析对改性前后泡沫的结构形貌、热稳定性和接触角进行表征,测试了改性聚氨酯吸油材料吸油性能。结果表明:经疏水改性后在泡沫表面合成了聚硅氧烷,水接触角由130°增大至140°,提高了吸油材料疏水性能。改性聚氨酯吸油材料对乙醇、甲醇、氯仿等8种有机物的吸附量范围为16.7~45.2 g/g。经循环使用50次后,吸油材料对柴油和大豆油的吸附量分别为最高吸附量的95.8%和97.6%,表现出优异的吸油性能。

摘要： SiO_(2)气凝胶隔热复合材料已经广泛应用于航空航天、石油化工等隔热保温领域,通过疏水改性可大幅拓展其应用场景。为了使SiO_(2)气凝胶隔热复合材料在更高温度仍保持良好的疏水性能,采用聚硅氧烷改性硅酸盐涂料对SiO_(2)气凝胶隔热复合材料进行表面刷涂疏水改性,然后研究了涂层厚度对裂纹扩张的影响以及涂层在高温下疏水性能的失效机制和刷涂改性前后复合材料的耐磨损性能。结果表明,当涂层厚度大约为13μm时,所制备的涂层表面无裂纹,接触角可达(113±2)°,经450°C高温热处理1800 s后接触角依然可以保持在105°左右,表现出良好的热稳定性,同时涂层显著提高了复合材料的耐磨损性能。

摘要： 以间位芳纶(PMIA)为基材,植入催化剂Ag法进行预处理,采用环保型的无氨水镀银浴进行化学镀银,制得镀银复合材料PMIA-Ag。然后,采用层层自组装技术制备了氧化石墨烯/聚乙烯亚胺(GO/PEI)_(10)膜层,并选用十七氟癸基三乙氧基硅烷(PFDS)在膜层表面疏水改性,制得(GO/PEI)_(10)-PFDS复合防护膜。结果表明,植入催化剂Ag法预处理,将银纳米颗粒(AgNPs)嵌入到PMIA表皮;无氨水镀银浴体系制得的PMIA-Ag具有良好的电学性能,方块电阻为20~30 mΩ/sq,在30~3000 MHz频率范围内平均电磁屏蔽效能为68.23 dB;且(GO/PEI)_(10)-PFDS复合防护膜具备优良的抗腐蚀防变色性能,电化学数据显示,该防护膜对银镀层的覆盖度达到96.48%,对银镀层腐蚀的缓蚀效率达到85.28%。

摘要： 以环境空气为冷源,采用硅烷接枝的疏水Al_(2)O_(3)陶瓷膜构建膜冷凝器开展烟气脱湿实验。对比了疏水陶瓷膜与传统疏水钢管的冷凝性能;系统考察了烟气流量、烟气温度、吹扫因子、吹扫气温度、跨膜压差等过程参数对疏水陶瓷膜水回收性能的影响;比较了疏水陶瓷膜冷凝器(空冷)与亲水陶瓷膜冷凝器(水冷)的冷凝性能。结果表明,相同水接触角下(120°),多孔陶瓷膜的烟气温降是致密304钢管的1.3~2.5倍,疏水陶瓷膜能有效强化冷凝传热。疏水陶瓷膜的过程水通量随烟气流量、烟气温度、吹扫因子的增加而上升,随跨膜压差、吹扫气温度的增加而降低。过程水回收率随烟气流量、跨膜压差、吹扫气温度的增加而降低,随吹扫因子的增加而增加,随烟气温度的增加先上升,然后趋于稳定,而后下降。实验工况下,疏水陶瓷膜实现了0.6~5.2 kg·m^(-2)·h^(-1)的水通量和7.6%~57.4%的水回收率。低冷却介质流量下,基于水冷的亲水陶瓷膜的烟气冷凝性能更优异;随着冷却介质流量的上升,疏水陶瓷膜的冷凝性能迅速提升,并达到亲水陶瓷膜的性能。疏水陶瓷膜冷凝器在气体脱湿和水分回收领域有广阔的应用前景,将为改善工业过程的“能源-水资源-环境”关系助力。

摘要： 专利名称:一种层状的疏水改性废纸增强聚合物复合材料及其制备方法和应用专利申请号:CN202110066287.8公开号:CN112874108A申请日:2021.01.19公开日:2021.06.01申请人:华南农业大学本发明属于疏水改性的复合材料技术领域,公开了一种层状的疏水改性废纸增强聚合物复合材料及其制备方法和应用,所述复合材料是将废纸浸渍于长链脂肪酸的有机溶液中,待有机溶剂完全挥发。

摘要： 目的:对易吸湿的蛋白/多糖类气凝胶进行疏水改性并对其性能进行评估。方法:对乳清分离蛋(whey protein isolate,WPI)-普鲁兰多糖(pullulan,PUL)复合气凝胶进行低温等离子体处理,使其羟基充分暴露后,使用硅烷偶联剂进行表面接枝处理,获得具有疏水性能的复合气凝胶,并研究其吸湿性、疏水疏油性、抗压性能、热失重、精油装载与缓释性能等。结果:甲基三甲氧基硅烷(methyltrimethoxysilane,MTMS)改性后复合气凝胶的平衡吸湿率为(9.67%±0.323%),十八烷基三甲氧基硅烷(octadecyltrimethoxysilane,OTMS)改性后复合气凝胶平衡吸湿率为(9.34%±0.276%),相比为改性前(11.41%±0.506%)均明显降低;改性前,复合气凝胶水接触角为(40.14°±2.16°),油接触角为(28.07°±2.43°);MTMS改性后水接触角为(82.10°±4.78°),油接触角为(56.14°±3.25°);OTMS改性后水接触角为(85.21°±4.61°),油接触角为(74.63°±3.08°);改性后疏水疏油性均有所提升,且OTMS改性处理效果更好。改性前复合气凝胶压缩模量(21.745±1.982)MPa,MTMS改性后(17.655±3.034)MPa,OTMS改性后(18.412±3.513)MPa。改性后抗压强度略有降低,但不影响正常使用。改性前复合气凝胶丁香精油的最大装载率为(254.26%±5.585%),MTMS疏水改性后丁香精油最大装载率(241.57%±5.214%),OTMS组则为(223.31%±4.436%)。丁香精油装载率有所下降但缓释性能均有所提升,且MTMS改性缓释效果更好。热稳定性方面均有所提升,且OTMS组热稳定性更好。结论:综上所述,硅烷接枝疏水改性处理可以显著提升复合气凝胶的疏水性并提高其亲油性。适用于油脂类活性物质的装载与缓释应用,拓宽了WPI-PUL复合气凝胶的应用领域。

摘要： 针对抽水蓄能机组在运行过程中,过流金属表面往往存在结垢、腐蚀等难题,以无氟硅烷偶联剂为疏水改性剂,以环境友好的乙醇为溶剂,采用化学接枝法在304不锈钢基底上构筑疏水表面.重点考察预处理对304不锈钢基底微观形貌、粗糙度、水滴接触角等表面性质的影响,并进一步分析了304不锈钢基底粗糙度对疏水改性后水滴接触角的影响.304不锈钢基底经过“酸洗—打磨—改性”后,其表面接触角由初始的81°显著增大至约136°,表面自由能由初始的35.8 mN/m显著降低至11.8 mN/m.在连续40 h的模拟结垢试验中,疏水改性后的304不锈钢片平均增重速率仅为0.21 g/(m^(2)·h),与改性前0.68 g/(m^(2)·h)相比减缓了约69%.结果表明,采用无氟改性剂通过化学接枝法可以在304不锈钢基底上有效构筑疏水表面,并可以显著提升其抗垢性能.

摘要： 近年来超疏水材料的应用领域越来越广泛,对超疏水材料的机械强度、耐磨性、透光度、重复利用性等性能方面的要求越来越高,原料的绿色环保性要求也日渐提高。生物质原料种类多、储量大,占据着可再生资源的主导地位。纤维素作为生物质原料的下游精细产品,具有绿色环保、储量大、应用灵活的优点。本文简单介绍了纤维素基超疏水材料的发展历程、特点及应用,重点分析了水热法、化学沉积法、原子转移自由基聚合和溶胶-凝胶法(纤维素/SiO_(2)超疏水材料和纤维素基气凝胶)等超疏水改性方法在制备纤维素基超疏水材料中的应用。最后对纤维素基超疏水材料的未来发展进行了展望。

摘要： 钻井过程中钻遇稳定性较差的地层和承压能力较弱的地层时,经常出现井壁失稳和井下漏失等问题,为此开展了新型纳米封堵剂的研究与评价。合成了强吸附疏水纳米封堵剂,对其粒度分布、吸附性、润湿性和砂床封堵性能进行了测试。测试结果表明,该封堵剂粒度分布在100~150 nm,吸附性强,高温下能够将页岩表面水的润湿接触角增大到80.7°;加量为2.5%时,实验浆的砂床滤失量降低到5.0 mL;对钻井液流变性影响较小,API滤失量从4.4 mL降低到1.0 mL,高温高压滤失量从16.2 mL降低到6.2 mL;加量超过3.0%时,渗透率降低到2.81μD;PPA封堵率测试表明,该封堵剂能在陶瓷过滤盘内部形成封堵,钻井液的滤失速率降低到0.45 mL/min^(1/2),瞬时滤失量降低到2.58 mL。研究表明,强吸附疏水纳米封堵剂能够提高钻井液的封堵能力,降低钻井液对地层的侵入量,对保护井壁稳定有较好的作用。

摘要： 采用碱-过氧化氢法从玉米麸皮中提取碱溶性阿拉伯木聚糖(AX),然后分别用1-溴代丁烷、1-溴代十二烷和1-溴代十六烷对其进行疏水改性得到两亲性的烷基化阿拉伯木聚糖(Cn-AX).利用荧光分子探针、动态光散射、扫描电子显微镜和流变仪对Cn-AX水溶液的性质进行研究,发现Cn-AX在一定质量浓度时水溶液中形成缔合聚集体.疏水缔合使Cn-AX水溶液的黏度高于AX水溶液.此外,通过制备一系列O/W型乳液,对AX和Cn-AX的乳化能力进行了评价.结果表明,乳状液的稳定性受Cn-AX的烷基链长度和浓度的影响,并且C16-AX的乳化性优于常用的Tween80.

摘要： 对不同配比下阳离子表面活性剂十二烷基三甲基溴化铵(DTAB)和阴离子表面活性剂十二烷基磺酸钠(SDS)复配溶液的性质进行了测量与计算,并测定了褐煤吸附复配表面活性剂后的润湿热值、水分复吸率值、红外光谱和Zeta电位值.结果表明:复配表面活性剂在降低表面张力的效能和效率方面均表现出协同作用,且通过润湿热值和水分复吸率值可以看出,对比单一表面活性剂,褐煤吸附复配表面活性剂后润湿热值与水分复吸率值都有明显的降低;通过红外光谱和Zeta电位值证明了复配表面活性剂对褐煤的作用效果和方式.表面活性剂复配体系相比相应的单一表面活性剂对于褐煤的疏水改性效果表现出明显的协同作用.

摘要： 将采用甲基烯丙基聚氧乙烯醚与己内酯反应制得的大分子单体与丙烯酸共聚,合成侧链疏水改性的聚羧酸减水剂;研究了己内酯开环个数对聚羧酸溶液性能、分散性能及水泥浆体流变性能的影响,探讨了改性聚羧酸减水剂与普通减水剂在引气稳泡能力方面的差异;结果表明,己内酯开环个数越多,分散能力下降越明显,水泥浆体的黏度明显降低,同时稳泡性能更强,当加成3个己内酯时,水泥净浆流动度下降15mm左右,但对水泥砂浆的黏度具有明显的降低作用.

摘要： 本文研究了一种氟硅修饰改性的抗静电剂,并对其化学结构,疏水角,表面电阻,微观结构,力学性能等性能的影响进行系列研究.氟硅疏水改性的抗静电剂在ABS基体中能均匀分散,两者相容性好.研究结果表明,疏水改性并未影响抗静电剂本身的特性,其疏水性能提升,水接触角增加了17°.改性抗静电剂的加入使ABS材料的冲击强度先升后降;当改性抗静电剂添加量为10wt％时,其冲击强度达到最大值,但进一步增加改性抗静电剂的含量,则会导致材料的冲击强度强度急剧降低.而随着改性抗静电剂加入,在ABS基材出现一些微孔,使得材料的拉伸强度会降低.

摘要： 本文针对由羧甲基羟乙基纤维素(CMHEC)和3-氯-2-羟丙基十二烷基二甲基醋酸铵(DE)合成的新型水溶性疏水改性羧甲基羟乙基纤维素(DE-CMHEC),考察了DE-CMHEC和CMHEC溶液的流变学性质;进一步研究了有机锆交联DE-CMHEC溶液的流变动力学过程.结果表明DE-CMHEC水溶液的黏度显著提高,其3g/L水溶液的黏度比同浓度CMHEC溶液的黏度提高了1.9倍.四参数剪切交联流变动力学方程可表征交联过程中黏度随时间的变化关系.新型疏水改性纤维素DE-CMHEC可望用于油气开采和减阻领域.

摘要： 在60°C水浴下用甲基三甲氧基硅烷及甲基乙氧基硅油改性甲醇硅溶胶,然后用丙二醇甲醚醋酸酯置换甲醇得到疏水改性硅溶胶.评价了其在环己烷、甲苯、乙酸乙酯这3种不同极性的有机溶剂中的相容性.研究了加入疏水改性硅溶胶对丙烯酸涂层力学性能的影响.结果表明,当甲基乙氧基硅油用量为2％,甲基三甲氧基硅烷用量为15％时,改性硅溶胶的疏水性最好.改性硅溶胶加入量为10％时所得丙烯酸涂层的力学性能最好,附着力达到3.96MPa,铅笔硬度为3H.

摘要： 在钛硅沸石的催化作用下,以过氧化氢异丙苯(CHP)环氧化丙烯制备环氧丙烷(PO)是一条清洁、高效、具有良好经济性的PO生产工艺路线.为了改进该工艺,一种新的Ti/HMS催化剂被制备、表征和反应评价.该催化剂以纯硅介孔沸石HMS为基础,钛由无机钛源通过化学气相沉积(CVD)的方法载到沸石上,不同于以往有机钛酸酯共水解制备含钛沸石的方法.同时,为了增进催化剂表面疏水性,三甲基氯硅烷和六甲基二硅氮烷被分别用来处理Ti/HMS样品.红外(IR)和紫外可见(UV－vis)表征结果说明了大部分Ti以具有催化活性的四配位形式存在.核磁硅谱(29Si NMR)显示硅烷处理后样品的表面硅羟基减少,形成了Si-O-Si(CH3)3结构.在浆态床反应釜条件下的评价显示,经过硅烷化处理增加了表面疏水性的Ti/HMS催化剂表现出了更高的反应活性和更好的对目标产物选择性.经过进一步的改进优化和加工成型,新型疏水改性Ti/HMS催化剂成功应用于CHP法制PO技术中试,并且通过了1500小时的稳定性考验.

摘要： 制备了纤维素醚/Laponite体系的水包水多彩涂料,对多彩粒子和多彩涂料体系黏度进行检测,探讨了羟乙基纤维素醚(HEC)的用量、羟乙基纤维素醚相对分子质量的大小对多彩色粒形态和大小、渗色、后增稠的影响;分析了不同相对分子质量疏水改性纤维素醚(HMHEC)对这些性能的影响.结果表明:相对分子质量低的羟乙基纤维素醚可明显改善多彩涂料渗色,相对分子质量高的羟乙基纤维素醚造出的色点大且厚,使用疏水改性的羟乙基纤维素醚对多彩涂料后增稠不明显.

摘要： 水基压裂液是目前应用最为广泛的石油压裂液体系，具有来源广泛、价格低廉、悬砂性好、耐温好、摩阻低等优异性能羟丙基瓜胶及其衍生物在水基压裂液体系中占据主导地位，被广泛应用于油气田的勘探开采工作中。为改善羟丙基瓜胶溶液的流变学性质,提高交联凝胶的黏度,用十六叔胺和环氧氯丙烷对羟丙基瓜胶进行疏水改性,研究改性前后羟丙基瓜胶的溶液流变学性质以及与有机锆交联过程黏度曲线.研究结果表明:改性后羟丙基瓜胶溶液的流变学性质提升,体系交联后黏度比改性前提高2.17倍,证明4参数流变动力学方程可描述交联过程.

摘要： 以明胶为基材,甲醛为交联剂,通过冷冻干燥法制备交联明胶气凝胶,并利用硅烷通过化学气相沉积法对产品进行疏水处理,制得低密度气凝胶吸油材料.在合适的交联剂和明胶用量比例下,经过甲基三氯硅烷(MTCS)改性后气凝胶水接触角达142.7°,对油类吸附容量较高(其中对煤油吸附容量可达83g/g).在煤油中压缩循环5000次后,其吸附容量仍保持在89％,表明该气凝胶吸油材料具有优异的重复使用性,且制备方法简单环保,原料为生物基,廉价易得,具有良好的应用前景.

摘要： 本发明涉及一种利用改性疏水无机填料制备的超疏水有机涂料及其制备方法和应用。利用全氟硅烷改性剂在极性有机溶剂中将亲水无机填料改性成具有含氟的超疏水有机基团的无机填料；将无机填料和树脂粉末用分散机按一定比例均匀分散混合即获得超疏水有机涂料，将粉末涂料均匀铺在基底，加热至融化成膜温度，待其流动成膜后冷却至室温使其固化，最终形成涂层。本发明的制备方法流程简洁，填料易制备且需求量小，成膜物采用常见常用树脂，克服了普通溶剂型液态树脂在填料分散过程中导致的固液密度差、溶剂浸润、树脂包覆等影响超疏水无机填料作用的因素，实现了仅通过无机填料和成膜物直接混合后固化成膜的方法即有效制备了具有超疏水特性的有机涂层。

摘要： 本发明涉及超疏水材料技术领域，尤其涉及一种超疏水化合物改性的金属表面疏水层及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：S1)金属基体的表面预处理；S2)金属基体的表面蚀刻；S3)将含氟超疏水化合物喷涂在蚀刻后的金属基体表面，并在氮气保护下进行热固化，得到金属表面疏水层；所述含氟超疏水化合物为含氟笼型倍半硅氧烷和聚二甲基硅氧烷交联而成的Rn‑POSS‑PDMS‑POSS‑Rn；其中，R为三氟丙基，n为大于1小于20的自然数。本发明制备的金属表面疏水层疏水性能良好、耐热性能良好且不易剥离。

摘要： 本发明涉及一种疏水改性剂，包括重量比为6.8‑7.5：2.5‑3.2的蓖麻油和油酸酰胺。代替传统的硅烷偶联剂作为气凝胶绝热毡的疏水改性剂，减少了危险化学品的使用和污染排放，使气凝胶绝热毡的生产更加环保、安全，经济。利用所述疏水改性剂制备气凝胶绝热毡的方法，包括配制气凝胶前置液、气凝胶复合绝热毡的成型、溶剂置换、改性、陈化和干燥，不仅优化了制备原料和工艺，使原料的选择更加安全环保，而且操作工艺也更为简单，生产周期大大缩短，且大大降低了生产成本，制得的气凝胶绝热毡绝热性能也进一步得到提高，最高使用温度达到757°C，燃烧等级达到A1等级，导热系数小于7.715w/m.k。

摘要： 本发明涉及聚酯塑料技术领域，具体涉及一种疏水改性生物降解聚酯的连续制备方法和疏水改性生物降解聚酯及其应用，该方法包括以下步骤，S1、将酯化后的酯化熔体冷却，S2、将冷却后的酯化熔体与1‑烷基环氧乙烷进行混合，S3、将混合物输入到熔体均化器进行均化；S4、均化产物在预聚釜中进行预聚，S5、预聚产物在缩聚釜中进行缩聚反应，S6、将缩聚产物进行增粘，制得所述生物降解聚酯，该制备方法具有节能、反应速度快、反应完全的优点。制得的生物降解聚酯具有长链烷基的侧基，有利于材料的疏水性能提高，将制得的生物降解聚酯作为制备地膜中应用，可以改善地膜的耐水性，从而提高其使用寿命。

摘要： 本发明涉及包含疏水改性和非疏水改性的交联阴离子聚合物的组合物，所述聚合物已被发现在包含阳离子沉积聚合物的组合物中最小程度地阻碍了保湿剂的沉积。

摘要： 一种疏水改性的流变改性剂，其包含：(a)1到20重量％的H2C＝C(R)C(O)O(CH2CH2O)n(CH(R′)CH2O)mR″的聚合单元；(b)35到75重量％的C1‑C4(甲基)丙烯酸烷酯的聚合单元；和(c)20到60重量％的C3‑C6羧酸单体的聚合单元；其中R为H或CH3，R′为甲基或乙基；R″为C29‑C60烷基；n为20到100的平均数，并且m为0到50的平均数，其条件为n≥m。

摘要： 本发明涉及一种疏水改性剂、疏水改性海绵及其制备方法与应用。其中，疏水改性剂包括特定质量份数的有机硅化合物、分散剂、表面活性剂、增韧剂和流平剂，增韧剂为具有极性官能团的热塑性树脂；通过各组分的协同作用，能提高海绵的吸附效率和循环使用次数，并且所用的组分都是环保无毒，符合绿色要求的材料。采用该疏水改性剂和海绵制成的疏水改性海绵用于油水分离时，对油性物质的吸附效率高，且能在吸油‑挤压排油的过程中保持密胺的基本骨架，多次循环使用后仍具有优良的疏水吸油能力。

摘要： 本发明涉及一种疏水改性剂，包括重量比为6.8‑7.5：2.5‑3.2的蓖麻油和油酸酰胺。代替传统的硅烷偶联剂作为气凝胶绝热毡的疏水改性剂，减少了危险化学品的使用和污染排放，使气凝胶绝热毡的生产更加环保、安全，经济。利用所述疏水改性剂制备气凝胶绝热毡的方法，包括配制气凝胶前置液、气凝胶复合绝热毡的成型、溶剂置换、改性、陈化和干燥，不仅优化了制备原料和工艺，使原料的选择更加安全环保，而且操作工艺也更为简单，生产周期大大缩短，且大大降低了生产成本，制得的气凝胶绝热毡绝热性能也进一步得到提高，最高使用温度达到757°C，燃烧等级达到A1等级，导热系数小于7.715w/m.k。

摘要： 本发明涉及水中有机污染物去除领域，特别涉及疏水改性剂组合物和疏水海绵材料及其制备方法和应用。所述疏水改性剂组合物包含聚氯乙烯、纳米二氧化硅和液态硅氧烷；其中，聚氯乙烯、纳米二氧化硅和液态硅氧烷的质量比为(800‑1200)：(200‑4800)：1。使用本发明所述疏水改性剂组合物得到的疏水海绵材料能够快速有效的对油/水进行分离，并且经多次循环使用后仍可保持较高的吸附容量，可用于水上油品泄漏应急处理。

摘要： 本实用新型涉及一种气凝胶板疏水改性的辅助机构以及疏水改性装置。该辅助机构包括第一吸水件、第二吸水件、第一疏水改性件以及第二疏水改性件。第一吸水件具有第一附着面以及第一安装面，第二吸水件具有第二附着面以及第二安装面；第一疏水改性件位于第一安装面，第二疏水改性件位于第二安装面。第一吸水件与第二吸水件相互配合以使第一附着面附着于待改性气凝胶板的上表面、且第二附着面附着于待改性气凝胶板的下表面。采用该辅助机构对气凝胶板进行疏水改性时，疏水改性产生的水蒸气和有机蒸气会分别被第一吸水件和第二吸水件吸收，有效避免了水蒸气和有机蒸气浸入气凝胶板内部。