炼银

摘要： 包家遗址位于上饶县中部,北距信江约5km.自2009年以来,考古人员对此遗址进行多次调查,初步廓清了该遗址的采矿、冶炼区域,对遗址的年代、生产规模以及生产技术有了初步认识.多种证据综合显示该遗址的主要使用年代为唐宋,且有可能延续至更晚时期.包家遗址主要开采岩金矿,由于含金矿物颗粒细小,需要通过火法冶炼提取黄金.除此以外,包家遗址矿石和炉渣的银含量较高,因此古人可能同时生产金、银两种金属.包家矿石中铅含量较低,影响了银的提取效率.推测该遗址工匠因受到其专业化程度及生产组织模式的影响,未从其他区域大量进口铅以提高提银效率.包家遗址的发现为研究我国古代脉金开采以及火法冶炼金银技术提供了新的材料.同时,此次工作显示了结合古代文献、考古调查以及科学分析对古代冶金遗址进行综合研究的重要意义.

摘要： 紫金矿业发布2014年的生产经营计划，主要产品产量计划为矿产金34吨，矿产银160吨，矿产铜14万吨，矿产铅锌16万吨，铁精粉（含铁焙砂）275万吨；冶炼产金60吨，冶炼银150吨，

摘要： 铁岭市银州区地域，夏、商、西周时期，属肯州。唐玄宗开元元年（公元713年），唐渤海大氏取越喜地改富州。公元917年，辽太祖在此地冶炼银子，将富州改为银州。明朝时期，在银州设铁岭卫。明洪武二十六年（1393年）徙铁岭卫于沈阳、开原间古银州之地，境域南部属辽东都指挥使司铁岭卫。康熙三年（1664年）废卫设县，银州所在地属奉天府辖地。1954年9月1日，境域隶属辽宁省。

摘要： 最近我看到这样一则故事：“他坐在那里，注视着我们，像一个炼银者一样。”这句话让一些读《圣经》的人感到困惑不已。

摘要： 阐述了大冶有色金属公司稀贵金属厂转炉炼银技改工程项目建设的必要性,介绍了工艺流程,主要设备,试生产中存在的问题和采取的措施.

摘要： 卵清素提取、植酸钙提取、废水提炼银、养殖绿毛龟、养殖珍珠獾,这些看起来很普通的项目,济南爱迪不但能把它做得有声有色

摘要： 最近我看到一则故事:"他坐在那里,注视着我们,像一个炼银者一样。"这句话让一些学习《圣经》的妇女感到困惑不解。凯琳娜是其中的一位,她也十分纳闷,炼银者有什么特别呢?于是,她便很想看看炼银的过程。有一天,她来到了一家炼银店,对炼银师说她想看看他工作的过程,炼银师欣然答应了。凯琳娜看到炼银师小心地将一块银片放在火上烘烤。炼银师告诉她,必须把银片放在火焰中

摘要： 冬天落了雪,厚厚地铺满山,漫天皆白,银妆素裹。雪停了,阳光洒满山,漫山上泛着白晃晃的银光,晃得人眼都疼,炼银山真是炼银山,一座名符其实的银山。春天一来,暖暖的春风在火烧坡上一天天轻歌曼舞,冰雪开始消融,满山的银子就一点点炼去了,化成了银水,再渗到土里不见踪影。

摘要： 从Au,Ag,Pb,Zn,Cd,Cu,Ni,iN,Sn,Co等金属电解提纯工艺出发，对生产中的电流密度、槽电压、溶液的酸度、温度以及电解液中金属离子的含量和电解液的循环作用等诸因素之间的相互关系和影响作了简要评述。对某单位银电解提纯生产中的问题进行了分析，提出了解决办法。

摘要： 本文以生产与试验的实际数据阐述了银电解提纯工艺中金属流失的渠道，银回收率较低的原因，并通过分析提出了提高银回收率的方法与措施。

摘要： 本发明提供一种从湿法炼锌浮选银精矿中直接提取银的方法，该方法包括：以硫脲溶液为络合浸出剂，以过硫酸钠为主氧化剂，以压缩空气为辅助氧化剂，对湿法炼锌浮选银精矿经过二段逆流浸出；以锌粉作为置换剂对一段浸出液进行二次置换，一次置换得到含银40～50％的银绵，二次置换得到的铜渣经过酸洗后得到含铜大于80％、含银小于0.5％的贵铜渣。本发明改变了将湿法炼锌浮选银精矿作为辅料送火法炼铅系统回收银、铜、铅、锌等有价金属的传统的工艺，解决了湿法炼锌浮选银精矿难以通过湿法工艺直接处理的技术难题。具有金属回收率高、生产成本低、劳动强度小、操作条件好、无环境污染、经济效益可观、社会效益和环保效益良好等优点。

摘要： 本发明公开了一种有利于浮选银的湿法炼锌工艺，它包括锌精矿焙烧→浸出→净液→电积→电锌产品五个工艺环节，在浸出环节的浸出步骤中加入硫化锌和活性炭粉末，硫化锌和活性炭粉末的加入量以整个工艺过程锌焙砂总量为依据，每1吨锌焙砂加入0.3～0.6公斤硫化锌和0.6～1.5公斤活性炭粉末。在浸出步骤中加入硫化锌和活性炭粉末能够降低各种浸出液中银的含量，减少银进入净液环节和沉矾环节。使银在浸出环节就沉淀下来，进入酸浸渣或高浸渣中，避免了银的分散损失。硫化锌还可以减少银铁矾的形成，从而减少银的损失，提高银回收率。加入活性炭粉末可以吸附银以外，还吸附有机物减少有机物进入锌电解液里，有利于提高电解效率，节省电能。

摘要： 一种湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿的综合回收方法，包括以下步骤：A、活化还原脱锌：将银精矿矿浆与锌电解废液在浸出槽中混合，向浸出槽底部通入锌精矿沸腾炉焙烧后且经收尘处理后的烟气；B、针铁矿法沉铁：将步骤A所得的浸出液使用针铁矿法沉铁；C、还原浸出及净化：对步骤B所得针铁矿渣进行还原浸出，浸出终点加入净化剂并调pH，得到净化液。D、净化液合成：对步骤C所得净化液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂，得到磷酸铁。本发明方法具有工艺合理、分离成本低、无污染、无毒害等优点，得到的沉铁后液可作为湿法锌冶炼的原料使用，磷酸铁可作为锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料。

摘要： 一种提高湿法炼锌铅银渣高效资源化利用搭配量的方法，将烘干的铅银渣、铅精矿与添加物进行配料，得到混合料；将混合料经制粒后进到富氧底吹炉中并向炉中补加液态铅进行氧化熔炼；富氧底吹炉出来的炉渣通过溜槽进入氧气侧吹金属熔融还原炉，再向氧气侧吹金属熔融还原炉内加入碎煤和熔剂，形成氧气侧吹金属熔融还原炉的炉渣；炉渣进入烟化炉中，高温下还原挥发出渣中的锌及残留的铅，对于进入一次铅和二次铅中的银，进行提炼；对于进入烟化炉烟尘中的锌、铅，将烟尘经过脱氟脱氯，湿法浸出锌，电积提锌，铅进入浸出渣再通过铅冶炼回收铅。本发明工艺简单，铅回收率约为95％，锌回收率约为90％，银回收率约为95％，硫利用率约为90％。

摘要： 本发明公开了一种有利于浮选银的湿法炼锌工艺，它包括锌精矿焙烧→浸出→净液→电积→电锌产品五个工艺环节，在浸出环节的浸出步骤中加入硫化锌和活性炭粉末，硫化锌和活性炭粉末的加入量以整个工艺过程锌焙砂总量为依据，每1吨锌焙砂加入0.3～0.6公斤硫化锌和0.6～1.5公斤活性炭粉末。在浸出步骤中加入硫化锌和活性炭粉末能够降低各种浸出液中银的含量，减少银进入净液环节和沉矾环节。使银在浸出环节就沉淀下来，进入酸浸渣或高浸渣中，避免了银的分散损失。硫化锌还可以减少银铁矾的形成，从而减少银的损失，提高银回收率。加入活性炭粉末可以吸附银以外，还吸附有机物减少有机物进入锌电解液里，有利于提高电解效率，节省电能。

摘要： 本发明提供一种从湿法炼锌浮选银精矿中直接提取银的方法，该方法包括：以硫脲溶液为络合浸出剂，以过硫酸钠为主氧化剂，以压缩空气为辅助氧化剂，对湿法炼锌浮选银精矿经过二段逆流浸出；以锌粉作为置换剂对一段浸出液进行二次置换，一次置换得到含银40～50％的银绵，二次置换得到的铜渣经过酸洗后得到含铜大于80％、含银小于0.5％的贵铜渣。本发明改变了将湿法炼锌浮选银精矿作为辅料送火法炼铅系统回收银、铜、铅、锌等有价金属的传统的工艺，解决了湿法炼锌浮选银精矿难以通过湿法工艺直接处理的技术难题。具有金属回收率高、生产成本低、劳动强度小、操作条件好、无环境污染、经济效益可观、社会效益和环保效益良好等优点。

摘要： 本发明公开了一种降低湿法炼锌过程浮选银精矿含锌的方法，包括以下步骤：浮选银精矿与铟萃余液按比例充分混合；在一定温度下，加入氧化剂进行反应，反应结束前加入铁粉置换浸出液中的银，继续搅拌直至反应结束；将矿浆过滤，得到浸出液及富银渣，浸出液返回锌系统回收铜、锌，富银渣则外销。本发明的工艺简单、操作性强，可降低浮选银精矿含锌，同时实现银的富集及锌、铜的回收，经过处理后，银精矿含锌可降低至≤13%，银精矿的矿量可减少20%以上，银品位可提高20%左右，具有明显的经济效益及较强的工业化应用优势。

摘要： 一种湿法炼锌酸性浸出渣浮选银精矿的综合回收方法，包括以下步骤：A、活化还原脱锌：将银精矿矿浆与锌电解废液在浸出槽中混合，向浸出槽底部通入锌精矿沸腾炉焙烧后且经收尘处理后的烟气；B、针铁矿法沉铁：将步骤A所得的浸出液使用针铁矿法沉铁；C、还原浸出及净化：对步骤B所得针铁矿渣进行还原浸出，浸出终点加入净化剂并调pH，得到净化液。D、净化液合成：对步骤C所得净化液中缓慢加入磷酸盐和氧化剂，得到磷酸铁。本发明方法具有工艺合理、分离成本低、无污染、无毒害等优点，得到的沉铁后液可作为湿法锌冶炼的原料使用，磷酸铁可作为锂离子电池正极材料磷酸铁锂的原料。

摘要： 本实用新型公开了一种提高湿法炼锌浸出渣中银浮选收率及品质的银精矿浮选机，包括矿物浮选机、空气压缩机及送风管道，一方面是在原有空气压缩机的送风管道上增加风管并连接至原进气口，对银精矿浮选机强制鼓风，另一方面在原有的矿物浮选机刮板上多加装两片刮板且角度为90°角，使得槽与槽之间刮板夹角为45°角。本实用新型增加强制鼓风装置后相比自吸空气便于操作和调控，空气进入可自行调节，液面控制更平稳，避免了落槽现象的发生，同时还增强搅拌强度，矿浆与浮选药剂反应更充分，泡沫增多且泡沫层的厚度增加，精矿产量增加。增加刮板数量后相同时间内刮出的泡沫量更大，提高了生产效率，节约能源，降低成本。

摘要： 本实用新型公开了一种用于冶炼回收湿法炼锌过程中产生废渣中的金、银、铜、铅的装置，包括腔体、燃烧器、基座和出料口，所述基座的顶端固定连接有腔体，且腔体底端的四个拐角处均固定连接有支杆，所述支杆之间固定连接有筛分结构，所述腔体的底端设置有出料口。本实用新型通过设置有填料结构实现对物料的快速装填和取出，首先通过拉杆将放料板在滑块的作用下从底部滑轨中拉出进行装料，废渣放入放料板的放料槽内部，放料板与放料槽表面设置多个通孔，从而高温冶炼过程废渣会通过通孔掉落出去，废渣放置完成后通过拉杆将放料板整体在滑块的作用下从滑轨滑入进腔体的内部，进行冶炼，此时启动燃烧器开始对废渣进行高温冶炼，完成金属物质的回收。