氰化物

摘要： 取一定量的待测水样,向其加入适量的磷酸溶液和EDTA二钠溶液,加热蒸馏,利用金属离子与EDTA络合能力比与氰根离子络合能力强的特点,使络合氰化物离解出氰根离子,游离氰及络合氰均以氰化氢形式被蒸馏出,用碱性氢氧化钠溶液吸收,得到总氰化物,用硝酸银标准溶液滴定,滴定终点时,溶液由黄色变为橙红色,即可完成水样中总氰化物测定。

摘要： 为了改善工业生产对土壤环境造成污染的现状,开展土壤氰化物污染生物修复技术实践应用的研究,在净化土壤环境的初步阶段,氰化物主要通过代谢、氧化、还原、取代四个步骤被水解,水解的不同发生环节,降解酶的种类是不同的,在此过程中,氰水解酶对氰化物起到催化作用,氰化物质被初步分解,被转换成为甲酸物质与氮氨物质。在此基础上,利用生物菌群为环境提供的修复技术,结合菌群的生命活动,可实现对土壤氰化物污染的深度降解。为了证明生物修复技术的实践效果,选择某工业园区周边土壤环境作为实践区域,经过一段时间的实践,对土体采样检测,发现此时土壤中氰化物含量显著降低,可见此技术对于提高土壤环境质量可起到促进作用。

摘要： 采用电解氧化法处理金矿废水中的氰化物与化学需氧量(COD),考查了外加电压、NaCl添加量、溶液pH值、电解时间及极板间距等因素对氰化物和COD去除率的影响,并对电化学氧化过程及污染物氧化机理进行分析。在电压为6 V、pH值为9、电解时间为3 h、极板间距为1.5 cm、NaCl添加量为10 g/L的条件下,总氰(CN_(T))、COD和铜氰络合物的去除率最高可达到97.2%,96%和97.7%。电解氧化过程中氰化物和有机物的去除主要归因于溶液中Cl^(-)生成的ClO^(-)对其间接氧化的结果。Cl^(-)在阳极表面被氧化生成Cl_(2)和ClO^(-),对溶液中的污染物进行氧化降解,铜氰络合离子在阳极被氧化释放出来的铜离子定向迁移至阴极还原生成Cu金属单质沉积在阴极板上。

摘要： 氨基甲酸乙酯(ethyl carbamate,EC)是一种天然存在于发酵食品和酒精饮料中的2A类致癌物;氰化物既是蒸馏酒中的有毒有害物,也是EC的重要前体。将实验室规模下进行的壶式二次蒸馏技术应用于酒厂中试生产,研究其对白酒中氰化物、EC、总酸、总酯、微量成分以及感官品质的影响。结果表明,中试规模壶式二次蒸馏的蒸馏效率达99.32%;氰化物绝对去除率R_(1)和相对去除率R_(2)分别为96.10%和78.43%;EC绝对去除率R′_(1)和相对去除率R′_(2)分别为97.10%和98.47%;蒸馏后酒身中氰化物和EC浓度分别下降至23.75μg/L和8.08μg/L;浓香型原酒经蒸馏后总酸和总酯分别降低93.90%和19.87%;大部分挥发性脂肪酸含量显著降低;酯类物质中乳酸乙酯下降71.05%,而己酸乙酯、丁酸乙酯和乙酸乙酯分别上升15.69%,7.14%和9.40%;在感官品质方面,蒸馏后的酒香味及酒体丰满度较原酒稍差,但是口感更纯净,在一定程度上减少了原酒的异杂味。

摘要： 【目的】探究外源氰化物(CN-)处理对桃根系生长、生理特性及代谢的影响。【方法】对桃园内死树和活树根系环境进行田间调查,测定土壤和根系中CN-含量。以萌发的桃种子为试验材料,观察不同浓度CN-处理下根系生长情况,测定根系中过氧化氢和丙二醛含量、抗氧化酶活性以及初生代谢物变化情况。【结果】CN-主要分布在0~40 cm土层,且死树土壤中CN-含量显著高于活树;随着时间推移,死树和活树根围土中CN-含量都呈现上升趋势;0.5 mmol·L^(-1)CN-处理显著降低了桃根系长度和侧根数量,并增加了根系中过氧化氢和丙二醛含量,诱导超氧化物歧化酶、过氧化物酶、过氧化氢酶活性及相关基因表达量的明显升高;0.5 mmol·L^(-1)CN-处理改变了根系中大部分氨基酸(甘氨酸、丝氨酸、丙氨酸、脯氨酸等)、糖及有机酸的含量。【结论】高浓度CN-处理显著抑制桃根系生长,导致根系中活性氧爆发和膜脂过氧化,并显著干扰根系中氨基酸和碳水化合物代谢。

摘要： 以异烟酸、双甲酮分别作为Konig反应的开环、缩合试剂,产生的聚甲炔染料在该异烟酸-双甲酮体系中易分解,该体系为不稳定的Konig体系,但其中间产物具有较高的摩尔吸收系数(ε),采用分光光度法获得其中间产物的A~t曲线,相应建立了快速测定氰化物的新方法。在拟定的实验条件下,该体系的中间产物在531 nm处产生最大吸收,ε为2.36×10^(4) L/(mol·cm),其A~t曲线呈近似平顶峰型,氰化物浓度在0.010~0.800 mg/L范围内与A~t曲线中的A_(max)呈良好的线性关系(R=0.9998),单个样品的测试时间小于5 min。该方法用于焦化废水中氰化物的测定,回收率在97.9%~101.1%之间,RSD≤1.5%,其测定值与标准方法的测定值吻合,该研究为将Konig反应拓展应用至不稳定体系提供技术参考。

摘要： 为了了解外源钙对亚麻芽菜营养成分及氰化物的影响。本研究以亚麻种子为载体,以不同浓度食品级氯化钙浸种的方式,培育高钙且营养丰富的亚麻芽菜,从芽菜的生长状况,富含的营养成分以及对人体有害的氰化物含量变化的视角探究在亚麻芽菜形成的过程中进行钙强化的可能性。结果揭示,亚麻芽菜萌发过程中能够充分富集和吸收微量元素钙,且亚麻芽菜富集钙的能力随着外源钙浓度的增大而不断增长,一定浓度的外源钙(3~6 mmol)浸种,不仅能够促进亚麻芽菜的萌发及生长,同时降低有害氰化物含量,而且亚麻芽菜的营养品质明显提高。按照正常食用量进食这种高钙营养亚麻芽菜可以作为人体补充钙的一种膳食来源,这对从根本上改善人体缺钙等症状具有非常重要的意义。

摘要： 研究了用氯化亚铁从高盐固废浸出液中去除氰化物,考察了氯化亚铁加入量、浸出液pH、反应时间、反应温度对氰化物去除率的影响。结果表明:对于氰化物质量浓度15.58 mg/L、pH=6.0的溶液,在氯化亚铁加入量31.25 g/L,反应时间5 min,反应温度25°C条件下,溶液中氰化物去除率达97.05%,残余氰化物质量浓度低至0.46 mg/L,氰化物脱除效果较好,且溶液中无新杂质累积,不影响后续回收利用。

摘要： 文章简要介绍了三种镀层内应力测试方法,并利用螺旋应力仪研究了不同化学镀铜液所得铜沉积层的内应力,分析了常用化学镀铜液添加剂氰化物、联吡啶、2-巯基苯并噻唑(2-MBT)、镍离子等对镀层内应力的影响,以及添加剂在镀液中的含量及沉铜反应温度对沉积层内应力的影响。通过对内应力和铜沉积速率的分析,发现二者存在着一定的关联。

摘要： 水体中包含的氰化物的含量属于一项表征水体污染程度的关键依据,不过常规的测定方法执行过程比较复杂,并且很难获得比较满意的精度,本文采用QC8500S2流动注射仪分析,经过多次实验(精密度、方法检出限、准确度、回收率、样品对比型实验等),分析了该设备在水中氰化物含量测定操作中的实际应用。应用流动注射的方法操作便捷、灵敏度以及精度均可以满足研究分析要求,因此流动注射方式进行分析是可行的。

摘要： 本文建立了一种利用连续流动分析法测定固废中氰化物的浸出毒性的方法,当氰化物浓度在0-200μg/L范围内,校准曲线的相关系数r为0.9998;方法的检出限可以达到0.327μg/L;不同浓度样品测定的相对标准偏差低于2.6％,实际固体废物样品加标回收率介于96-103％,该方法精密度良好并且准确度较高;通过实际样品测定结果比对,证明该方法与传统国标法测定结果有着较高的吻合度,具有良好的应用前景.

摘要： 基于氰化物衍生化及顶空气相色谱技术,本试验尝试建立一种适用于啤酒样品中氰化物含量检测方法.同时,对检测过程中衍生剂用量、衍生pH值、顶空平衡时间和平衡温度等条件进行优化.利用该方法对15种不同品牌啤酒样品中的氰化物含量进行分析检测,试验结果表明,该方法具有良好的准确度和灵敏度,氰离子在0.001mg/L～0.1mg/L范围内线性关系良好,最低检出限为0.00056mg/L,相对标准偏差值低于10％,回收率在86.9％～91.8％,稳定性好,抗干扰能力强,在实际生产中具有很好的应用价值.

摘要： 氰化物在硫化矿锌硫分选中起着重要的作用,由于氰化物本身的毒性,逐渐被其他分离药剂取代.羧甲基钠三硫代碳酸钠(D1)是一种新型有机抑制剂,试验表明,在粗选药剂用量为60g/t、精选药剂用量为30g/t时,精矿中铅锌品位分别为22.25％、4.44％,精矿中铅锌回收率分别为78.41％、2.86％.试验中锌硫分离效果略低于氰化钠.

摘要： 采用Dionex IonPacTM AS11-HC色谱柱,银电极为工作电极,以0.5mM乙酸钠+0.1mM氢氧化钠+0.5％(v/v)乙二胺为淋洗液进行等度洗脱,流速1.0mL/min,进样量25μL.结果表明,氰化物含量在5μg/L——150μg/L浓度范围内,线性关系良好,相关系数(R2)为0.9996,方法检出限为0.19μg/L,最低检出浓度为0.7μg/L.保留时间相对标准偏差为0.15％,峰面积相对标准偏差为0.85％,相对标准不确定度为0.014.样品加标回收率在99.0％-100.1％之间,CN-出峰时间为5.75min左右.

摘要： 中国石化齐鲁分公司腈纶厂2009年对丙烯腈装置区污水处理场进行了扩能改造，主要处理丙烯腈装置四效蒸发后的废水.总结了国外文献中氰化物对生化处理影响的研究进展,发现氰化物对硝化的抑制作用比对反硝化的抑制作用强,连续式反应器比间歇式反应器更耐氰化物的抑制,向好氧池中投加活性炭可以降低氰化物的抑制作用.

摘要： 氰化物污染物一直是冶金行业高炉煤气洗涤水排污水的处理难点之一.本文针对武钢高炉煤洗涤水排污水氰化物污染物含量较高的特点,在实验室采用NaClO-NaOH法处理高炉煤气洗涤水排污水的氰化物,实验结果表明,NaCl-NaOH法处理高炉煤气洗涤水排污水中的氰化物是可行的,且具有较高的处理效率.最后文章介绍了武钢高炉煤气洗涤水排污水的脱氰工程.

摘要： 氰化物是指带有氰基(CN)的化合物.水体中氰化物主要来自工业电镀、焦化、合成有机玻璃、油漆、染料、橡胶、杀虫剂等工业废水.氰化物在水中存在的形式是多样的,有简单的氰化物,如:HCN、KCN、NaCN、NH4CN等,它们易溶于水,毒性大;还有络合氰化物,如:[Ca(CN)2]-、[Zn(CN)4]2-、[Fe(CN)6]4-等,其毒性较前小,但在水中受pH值、水温、日光照射的影响可分解简单氰化物,仍有很大毒性[1].氰化物中毒是各种氰化物通过皮肤、呼吸道或消化道进入人体内所致.氰化物进入人体后可迅速分解出游离的氰离子(CN-),通过与细胞内呼吸酶中的铁、铜、钼等金属离子结合,导致该酶失活,丧失传递电子的能力,使呼吸链中断而导致细胞窒息死亡.目前,有关水中氰化物含量检验方法主要有快速检测法[2](苦味酸试纸法、对硝基苯甲醛试纸法)、极谱法[3]、离子选择电极法[4]、容量法[5]、分光光度法[5,6]、流动注射光度法[7]、离子色谱[8]和气相色谱法[9].我国生活饮用水卫生标准规定氰化物限值为0.05mg/L;检验方法有异烟酸-吡唑酮分光光度法和异烟酸-巴比妥酸分光光度法[6].由于化学法中水样须蒸馏预处理且操作比较繁琐,笔者建立了饮用水中氰化物的顶空-毛细管气相色谱法,该法适用于对大批量饮用水中氰化物的监测.实验证明:该法具有灵敏度高、分离效果好，使用试剂少，定量准确、操作简便快捷等特点，适用于对大批量样品的快速和准确的检测。

摘要： 白酒作为中国特有的一种蒸馏酒,有着5000多年的悠久历史,历经几千年的发展已成为我国民族的瑰宝,体现着中国传统的深厚文化内涵和丰富的伟大历史[1].经过长期的发展,我国白酒企业规模日益提升,但在产业高增长的同时,白酒质量问题日益显现.据报道,2014年浙江抽查的460批次白酒中发现3.9％氰化物超标;而在此之前,河南省食药监局刚刚通报,河南省大河酒业有限公司生产的产品沱牌酒,检出氰化物超标两倍多.屡被曝光的"氰化物超标"问题令老百姓对白酒采购望而却步.食品安全国家标准GB2757-2012中对氰化物的限量值为8mg/L[2](以HCN计算,按照100％酒精度折算).氰化物是指带有氰基(CN-)的化合物，俗称山柰或山埃。企业生产的白酒中的氰化物一般来自生产原料，如用野生植物根茎、木薯等直接酿酒，在酿酒过程中会产生氢氰酸，导致氰化物含量超标；或是一些勾兑的低档酒，使用了氰化物含量超标的木薯食用酒精造成的。氰化物作为“毒药之王”，氰化物容易引起中毒，轻者呕吐、流涎、气促、腹泻，重者呼吸困难、昏迷、全身抽搐，甚至死亡。目前，国家唯一指定的氰化物检测方法为GB/T5009.48的分光光度法，该法普及率高、所需仪器简单，但在实际操作中存在许多问题：样品处理过程繁琐，操作复杂，费时，很多样品在试验过程中出现浑浊现象，从而导致结果无法测定，方法灵敏度较低等。针对上述问题，本文采用离子色谱法测定白酒中氰化物含量，本法操作简便、快速、结果准确可靠、实验过程不用有毒试剂，减少了二次污染，丰富了白酒中氰化物的检测方法。本研究对白酒中氰化物的检测方法进行了方法学考察，结果表明该方法准确、可靠，为白酒质量监管工作提供了检测技术依据。

摘要： 电解铝大修渣中含有氰化物与大量的氟化物,属于危险废物,且成分复杂,处理困难.为解决大修渣的处理困境,研究采用次氟酸钙作为除氰剂,六水氯化钙与聚合氟化铝(PAC)作为除氟剂,以浸出液中的氟化物含量作为评价指标,探讨不同液固比、次氟酸钙用量、六水氯化钙用量及PAC用量对大修渣无害化处理效果的影响.以10g大修渣原料作为实验样品,得到最佳配比为液固质量比为5∶1,次氯酸钙0.7g,六水氯化钙1.5g,PAC2g.该方法能够将大修渣中的氰化物和氟化物有效去除,为电解铝废渣的无害化处理提供依据.

摘要： 随着城市化进程的迅速发展和人类生活水平的快速提高,黄金矿山的开发开采给人类社会带来了极大的财富,同时也产生了大量的矿山废物——尾矿,环境问题也由此产生,最突出的环境污染问题就是尾矿浆氰化物污染,所以一旦发生金矿尾矿库地质灾害问题,将会带来土地资源、水环境、生态环境等相关的环境污染破坏,因此,文章针对金矿尾矿库中废矿浆主要污染物之一——氰化物,其对环境的污染以及采取不同的处理方法使其达标排放展开了论述,最终总结得出,尾矿库是矿山开发中重要组成部分,合理开发、设计、利用金矿尾矿库,不仅能够科学有效地预防尾矿浆对环境污染,还可以防患于未然因地质灾害引发的一系列环境问题,从而更好地服务于人类,造福于后代.

摘要： 提供了一种过渡金属铁氰化物(TMH)阴极蓄电池。该蓄电池具有AxMn[Fe(CN)6]y·zH2O阴极，其中A阳离子是碱金属或碱土金属阳离子，如钠或钾，其中x在1至2的范围内，其中y在0.5至1的范围内，且其中z在0至3.5的范围内。AxMn[Fe(CN)6]y·zH2O具有菱形晶体结构，其中Mn2+/3+和Fe2+/3+具有相同还原/氧化电位。该蓄电池还具有电解质，和由A金属、A复合材料或可以寄宿A原子的材料制成的阳极。蓄电池具有单一平台的充电曲线，其中单一平台的充电曲线定义为在15％至85％蓄电池蓄电量之间恒定的充电电压斜率。还提供了制造方法。

摘要： 本发明公开一种土壤氰化物及总氰化物保存剂及原位保存方法，所述保存剂为硫酸锌与缓冲溶液的混合液；所述方法包括如下步骤：采集新鲜土壤样品，避光保存；向所述土壤样品中添加所述保存剂；将添加保存剂的样品低温保存。本发明保存剂能有效延长土壤氰化物及总氰化物的保存时间，保存剂不会对氰化物及总氰化物形态及浓度造成任何影响。使用本发明保存剂对土壤氰化物及总氰化物进行保存，方法操作简单，试剂易得，能满足快速推广的需求。

摘要： 本发明属于生物工程技术领域，提供了一株氰化物降解菌株及利用该菌株降解氰化物的方法，所提供的降解氰化物生产菌株为芽孢杆菌，经16S rDNA鉴定为一株蜡样芽孢杆菌，菌株代码为YJY18‑02，中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心的保藏号为CGMCCNo.16151。该菌株可应用于降解氰化物，该菌株降解300mg/L浓度氰化物的降解率可达90％以上。

摘要： 本发明公开含氰化物和总氰化物土壤样品制备方法，包括如下步骤：采集土壤样品，避光转运；冷冻土壤样品，作用于微生物，使微生物细胞中形成冰晶刺破细胞使部分微生物死亡，以降低土壤微生物活性；真空低温冷冻干燥；样品粉碎，除杂，避光密封保存。通过避光阻隔减少光照作用对土壤氰化物及总氰化物的影响，通过冷冻和冷冻干燥，可有效抑制微生物分解土壤中氰化物及总氰化物，延长土壤氰化物及总氰化物的保存时间。

摘要： 一种含氰化物废水的处理剂，其包括含有N‑氯氨基磺酸盐和/或N‑溴氨基磺酸盐的水溶液，或者含有N‑氯氨基磺酸盐和/或N‑溴氨基磺酸盐的水溶液与含有过氧化氢或金属化合物的水溶液两种溶液的组合，或者含有N‑氯氨基磺酸盐和/或N‑溴氨基磺酸盐的水溶液、含有过氧化氢的水溶液与含有金属化合物的水溶液三种溶液的组合。

摘要： 本发明公开一种土壤氰化物和总氰化物的测定方法，调节土壤样品pH值为碱性，准备无杂质土壤样品，定量称取土壤试样；土壤试样蒸馏，使用吸收液收集蒸馏物，用于连续流动分析仪进行测定，得出土壤中氰化物或总氰化物的浓度。采用土壤样品蒸馏和连续流动分析仪测定的方式测定土壤总氰化物含量，可以消除干扰，避免损坏仪器，对检测人员更加安全，并且有利于保护分析设备不被损坏，同时，检测工作更加高效。采用低温干燥、静电吸附、过筛等处理，能够获得更加具有标准化特点的土壤试样，避免金属杂质、有机杂质对测定结果的影响，干燥前将土壤调节为碱性，确保在低温干燥过程中，无氰化物溢出，充分保证检测结果的精密度和准确度。

摘要： 提供了一种过渡金属铁氰化物(TMH)阴极蓄电池。该蓄电池具有AxMn[Fe(CN)6]y·zH2O阴极，其中A阳离子是碱金属或碱土金属阳离子，如钠或钾，其中x在1至2的范围内，其中y在0.5至1的范围内，且其中z在0至3.5的范围内。AxMn[Fe(CN)6]y·zH2O具有菱形晶体结构，其中Mn2+/3+和Fe2+/3+具有相同还原/氧化电位。该蓄电池还具有电解质，和由A金属、A复合材料或可以寄宿A原子的材料制成的阳极。蓄电池具有单一平台的充电曲线，其中单一平台的充电曲线定义为在15％至85％蓄电池蓄电量之间恒定的充电电压斜率。还提供了制造方法。

摘要： 制备双金属氰化物(DMC)催化剂的方法，包括：a)制备DMC催化剂；b)使步骤a)的催化剂在分散剂中分散，以得到催化剂分散体；c)使一部分催化剂从步骤b)中得到的所述催化剂分散体中沉降，以得到沉降的催化剂和分散的催化剂；d)使分散的催化剂与沉降的分散剂分离。

摘要： 本发明提供了制备处理含硫氰化物废水催化剂的方法及含硫氰化物废水处理方法，制备处理含硫氰化物废水催化剂的方法，包括以下步骤：将七水合硫酸亚铁溶解在去离子水中，配成30～60g/L的硫酸亚铁水溶液；按石墨烯0.01～0.05重量份、去离子水100～150重量份，配成石墨烯溶液；将所述硫酸亚铁水溶液加入到所述石墨烯溶液中进行混合，硫酸亚铁水溶液与石墨烯溶液的体积比在1:4到1:10之间，经过磁力搅拌0.5～3h后，将混合后的溶液放在微波条件下保持20～40min，然后冷却至60°C以下；将冷却后的溶液进行分离干燥，再经研磨制得Fe2+/GO复合催化剂。微波辐射技术和催化剂联合使用，降低反应温度，缩短处理时间，提高处理效果。

摘要： 本实用新型涉及氰化物处理技术领域，且公开了一种针对含氰化物及氰化物衍生物废液进行深度处理的反应器，该针对含氰化物及氰化物衍生物废液进行深度处理的反应器，包括第一氧化箱，所述第一氧化箱的侧面固定安装有第二氧化箱。该针对含氰化物及氰化物衍生物废液进行深度处理的反应器，通过进水管向第一氧化箱内进水，然后通过氯气盒和调节盒向废液中加入氯气和调节PH溶液，可以通过设置在第一氧化箱内的PH检测装置对废液中的PH进行检测，保证PH达到最佳反应条件，减小废液在第一氧化箱的反应时间，提升处理效率，然后再通过水泵将废液泵入第二氧化箱，再向废液中加入氯气和调节PH的溶液，进行二次的完全氧化，处理的废水最后储存在储存箱中。