转炉
转炉的相关文献在1975年到2023年内共计17102篇,主要集中在冶金工业、废物处理与综合利用、自动化技术、计算机技术
等领域,其中期刊论文4608篇、会议论文410篇、专利文献12084篇;相关期刊611种,包括鞍钢技术、包钢科技、河北冶金等;
相关会议196种,包括2011年华东五省炼钢学术交流会、2011中南·泛珠三角十一省(区)炼钢连铸学术年会、2010年全国炼钢-连铸生产技术会议等;转炉的相关文献由22612位作者贡献,包括曾建华、戈文荪、王建等。
转炉—发文量
专利文献>
论文:12084篇
占比:70.66%
总计:17102篇
转炉
-研究学者
- 曾建华
- 戈文荪
- 王建
- 梁新腾
- 陈炼
- 杨森祥
- 王亮
- 陈永
- 陈均
- 朱荣
- 纪世昌
- 葛雷
- 李海波
- 蒋龙奎
- 黄正华
- 王勇纲
- 李龙
- 高志滨
- 董克平
- 陈路
- 廖相巍
- 谢兵
- 王鹏
- 董凯
- 张伟
- 张勇
- 龚洪君
- 王军
- 王涛
- 何为
- 杨利彬
- 王富亮
- 田陆
- 马宁
- 高攀
- 李超
- 杨海西
- 杨玉富
- 胡绍岩
- 陈伟
- 王强
- 金福梅
- 喻林
- 赵长亮
- 杨奕
- 李金柱
- 王丽坤
- 李勇
- 王二军
- 王凯
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郭亮;
易荣伟;
韩云珍;
李少坤;
朱婉清
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摘要:
某钢厂130吨转炉自投产以来,存在转炉支承螺栓断裂,设备检修维护难度大、检修恢复时间长等问题。通过对转炉炉体支撑装置球铰的断裂原因分析,从设计角度进行计算、分析,在实际使用中存在的问题等进行分析,提出了改进措施和方法,可有效提高设备作业率。
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宋慧强
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摘要:
介绍了Ti-IF钢的冶炼过程。结合钒钛磁铁矿高炉铁水的特征,以生产高品质IF钢为目标,优化确定了高炉-铁水脱硫-转炉提钒-转炉冶炼-氩气搅拌-LF精炼-RH真空处理-连铸的冶炼工艺流程。通过制定脱硫、脱磷、转炉终点控制、顶渣改质及RH深脱碳等工艺操作方针,所生产的产品达到行业先进水平,为大批量生产高质量低碳钢提供了借鉴。
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赵龙
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摘要:
转炉炼钢是多相、复杂的化学反应过程,通过氧枪将氧气射入熔池,其喷头结构和供氧参数影响氧气射流特性以及反应效果。阳春新钢铁炼钢厂出钢量由113 t提升至123 t左右,装入量提升后熔池搅拌动能严重不足,冲击深度不够不利于炉型的维护和冶炼控制,通过对氧枪喷头参数优化的可行性研究及实验,达到了提高供氧强度的目的,有效解决了炉型及生产冶炼的稳定。
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相伟
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摘要:
近些年来建筑领域发展相对较快,对于钢材方面的需求也在不断地增加,同时对于其工艺方面的要求也在不断的提高。因为钢铁工艺技术在具体的开发过程中其对铁水的预处理还有炉外精炼技术相对较为重要。文章主要针对转炉炼钢与电炉炼钢的优缺点进行了有效地比较,希望能够为钢铁企业在进行生产工艺的选择提供有效的帮助。
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宁生龙;
闫海庆;
孙会超
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摘要:
针对钢板焊接转炉水冷炉口存在的漏水问题,通过改变水冷炉口的结构形式,消除了炉口漏水现象以及因漏水可能引起的事故隐患,使水冷炉口的使用寿命大幅提高,取得了显著的经济效益。
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冯磊
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摘要:
本文针对乌海市包钢万腾钢铁有限责任公司(以下简称包钢万腾)120吨转炉冶炼生产中转炉渣产生量大及终渣TFe含量高,制定后续整改方案。目前炼钢厂转炉作业区转炉渣渣量较大,吨钢达到134.86kg/t,且终渣TFe含量较高,最高达到19.89%,平均TFe含量达到16.44%,直接制约钢铁料消耗的降低;TFe含量较高,炉渣不耐侵蚀,造成耐材消耗过高;炉内钢水氧含量也急剧升高,增加了脱氧剂用量,而钢中夹杂物也随着脱氧产物的增加而增多,直接影响产品的轧制性能和质量提升。
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尹宏军;
陈晨;
龙山;
马宁;
赵自鑫;
王富亮;
李超
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摘要:
针对260 t转炉底吹元件数量和位置固定影响底吹效果和底吹长寿的问题,提出转炉底吹管线铺设技术,并进一步优化了底吹系统管道内径和底吹元件,满足了不同位置底吹元件的供气需要,实现了转炉全炉役复吹,碳氧积降低0.000402,钢中氧降低0.00378%,炉渣中的铁含量降低0.21%,吨钢成本降低了1.12元。
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齐志宇;
毛志勇;
王鹏;
张相春;
赵小野;
王一名
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摘要:
针对鞍钢股份有限公司炼钢总厂260 t转炉采用高废钢比冶炼导致成品氮含量偏高的问题,分析了影响转炉增氮因素,采取了优化废钢结构、控制提温剂加入数量、优化底吹模型和造渣制度等措施,最终成品氮含量超过0.0050%的平均比率从12.13%稳定降至2.59%,保证了产品质量。
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雷海洲;
周海涛;
唐建;
胡克铝
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摘要:
钢铁生产单位在环保限产以及进口矿成本快速增长的新形势下,低铁耗炼钢生产应运而生。文中针对方大特钢科技有限公司生产实践,合理利用合金烘烤制度降低转炉出钢温度,进一步降低吨钢铁水消耗。通过数据分析得出,合金烘烤时间每增加1 min,出钢温度下降约10°C,降低钢中铁水消耗约15 kg/t。
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贾名琳;
王波波;
王睿智
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摘要:
通过收集生产数据和钢材性能指标,对硬线钢夹杂物的成分、形貌、平均粒径大小和夹杂物数量的变化进行分析。结果表明,硬线钢C类夹杂物检验合格率的影响因素有转炉下渣、精炼炉软吹、耐火材料质量、钢包自开率和结晶器液面波动等。提出了生产工艺优化措施。采取措施后,硬线钢C类夹杂物检验平均合格率由98.99%提高到99.39%。
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- 《2017中国焊接产业论坛》
| 2017年
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摘要:
对转炉托圈铸造耳轴座,重新结构设计;并利用SolidWorks软件进行结构优化;获得经济、实用性强的板焊结构.达到减轻结构重量,降低制作成本的目的.结构改造后的托圈,经使用厂家反馈,运行状况良好;由于板焊结构实用性强,不仅减少了铸造缺陷和返修次数,而且减轻了结构重量(减轻约18%左右),降低了制作成本,缩短了制作工期,因此可以广泛推广应用到类似重型机器的大型零部件制作中。在制作中,只要在受力分析的基础上,结合成熟的焊接技术,对各结构巧妙组合,进行创造性的设计,然后利用SolidWorks软件进行设计优化,就可获得强度高、刚性好和重量轻的新颖实用结构。
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贾朝卫
- 《2017年全国转炉除尘项目改造综合技术应用研讨会》
| 2017年
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摘要:
转炉除尘技术观点既然是观点,是人的意识反映,就有不同之处、不妥之处、和错误之处.那么,我发言的不同之处欢迎大家讨论;不妥之处欢迎大家指出;错误之处欢迎大家批评指正.目前我国冶金能源介质测量很不精准.如风水电气的测量,有的没有安装测量仪器、有的安装在干路上支路上没安装、有的有检测仪表但因失修而不准确、有的介质特别是气体介质工况复杂很难检测出准确数据.所以,有计量的我参考计量,没有检测计量的我是根据设备运转情况统计计算出来的.这些肯定不是精确的数据,但要比定性分析的要略准确些.
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GAO Fu-bin;
高福彬;
CHEN Xiaohui;
陈晓辉;
LI Jian-wen;
李建文
- 《第五届线棒材高性能工艺技术研讨会暨线棒材厂厂长会》
| 2016年
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摘要:
由于高碳钢碳含量较高,硫、磷含量低,生产过程很难控制,在转炉冶炼过程经常出现磷不合格的现像.为此,本文通过对转炉脱磷热力学分析,得出高FeO、高CaO、低温为脱磷的热力学条件,邯钢通过控制废钢和辅料的加入量、加入时间、氧枪位,保证炉渣流动性,防止过程返干,延长低温造渣时间,挡渣出钢等操作提高了该钢种磷的命中率.
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龙飞
- 《第十三届沈阳科学学术年会》
| 2016年
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摘要:
空气离心鼓风机为火法粗炼工艺转炉送风吹炼使用,随着转炉旋转工艺的动作,鼓风机系统压力波动大时机组防喘振系统动作,喘振阀电磁阀失电快速打开,造成压缩空气放空,不能正常投入生产.经动态防喘振系统优化设计,实现对离心鼓风机性能参数及转炉工况的复杂控制,优化了转炉鼓风机控制系统的控制方案,有效保护了同类型设备防喘控制线的盲区,完全能够满足工艺生产的需要,有效防止鼓风机喘振现象,提高了有色冶炼行业装备的自动化控制水平.
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Dong jingang;
董金刚
- 《2016高品质钢连铸生产技术及连铸坯质量控制交流会》
| 2016年
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摘要:
高炉扩容改造和品种钢增加后,连铸工序成为生产瓶颈.从时间匹配关系上分析了炼钢工序流程中的问题,从浇注速度和CAST间隔时间方面分析了对连铸生产能力的影响.为进一步优化炼钢生产流程,提出并讨论了以下措施:缩短铁水预处理和转炉冶炼周期,提高工序匹配性;优化和改造精炼工艺,降低精炼处理周期;提升操作和管理水平,减少CAST间隔时间。
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张云宝;
付强;
贾宁
- 《2015全国钢筋深加工暨物流配送推介会》
| 2015年
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摘要:
由于钢铁市场不断恶化,钢材价格一路下滑,国丰公司为了提高自身企业在整个市场中的竞争力,不断对现有工艺进行优化,已达到保生存、促发展的目的.2014年通过对板坯冷轧及冷成型用钢进行工艺优化,采用转炉直供板坯连铸工艺代替原有转炉经LF精炼供连铸机工艺.Q195L钢种炼制成本共计降低1033.03万元,为公司低成本差异化目标的顺利实现提供了保障.
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汪利峰
- 《全国冶金自动化信息网2017年会》
| 2017年
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摘要:
介绍WACO750-881PLC在某钢厂一次除尘改造中的应用.在分析该炼钢厂原自动控制系统和工艺控制要求的基础上,解决WAGO750-881PLC与AB主控制系统之间的通信问题.本文详细介绍了WAGO PLC与AB的KSV1EW32组态监控软件的信号交接,以及与AB的PLC之间通信,并通过实际多年的运行,验证了采用WAGO750-881PLC与AB系统通信的稳定性和可靠性.