摘要:
白钨矿高效分解的关键在于矿中Ca和W的有效分离.传统的白钨矿苏打烧结法是通过在焙烧过程中添加二氧化硅,使白钨矿中的CaWO4分解成易溶于水的Na2WO4和x CaO·y SiO2二元渣,但由于焙烧过程中易发生逆反应,导致白钨矿分解不彻底,分解率仅为95%左右.因此,白钨矿火法分解的关键难题在于如何将矿中的Ca稳定固定在冶炼渣中,且不发生逆反应.Na2SiO3可视为Na2O·SiO2,火法过程中可结合Ca生成稳定的x Na2O·y CaO·z SiO2三元渣,基于此,将Na2Si o3与白钨矿混合焙烧,若Na2SiO3能结合白钨矿中的Ca并生成稳定的xNa2O·y CaO·z SiO2三元渣,同时矿中的钨转变为易溶于水的Na2WO4,便可实现白钨矿的分解.由此,本文提出了硅酸钠焙烧-水浸法分解白钨矿,系统考察了白钨精矿/硅酸钠质量比,焙烧温度,焙烧时间,水浸温度,水浸时间以及液固比对白钨矿分解的影响.结果表明:在白钨精矿/硅酸钠质量比1∶2.2,焙烧温度700°C,焙烧时间1.5h,水浸温度50°C,水浸时间0.5h,液固比1.3∶1的条件下,钨的浸出率高达99.42%,浸出液浓度为256.7g/L,新工艺实现了白钨矿在低温下的高效分解.