数控铣加工

摘要： 信息化技术飞速发展背景下,数控工艺水平得到了显著提升,也取得了明显的效果,但是对比发达国家,因为相关技术的研究起步较晚,在数控铣加工中,模具零件相关工艺中存在不少问题,需要进行优化改进。简析数控铣加工技术的特征,就数控铣加工模具零件工艺的优化策略进行了探讨。

摘要： 机械加工生产中,比较常用的加工方法是数控铣加工,该方法主要应用于曲面复杂的工件加工,这些工件往往都有严格的表面要求,需要装夹过程稳定准确。装夹方式的适合程度不仅影响铣加工效率,还直接影响了铣加工质量。基于此,文章介绍了几种常用的装夹方式如机用虎钳装夹、三爪卡盘装夹、顶紧设备装夹、V型装夹的作业原理和应用注意事项,并指出工艺组合、工艺补偿、信息化等方法将成为机械加工发展的新趋势。

摘要： 数控加工行业在现阶段的发展速度越来越快,数控铣加工作为其中比较重要的工艺,必然也发挥出了较强的作用价值,但是为了更好优化数控铣加工模具零件工艺效果,必然需要针对各个流程和关键要点进行优化控制,以便规避可能出现的严重偏差问题。文章即重点围绕着数控铣加工模具零件工艺优化工作,首先简要介绍了数控铣加工的基本特点,然后又具体论述了相关优化策略。

摘要： 在1+X证书制度背景下,构建课证融合的教学改革是推行证书制度试点工作要求的一项重要措施,《数控铣床操作与编程》是数控技术专业的一门核心职业技能课程,学生能否考取数控铣加工的专业技能证,需具备满足相关专业知识与技能及职业能力素养.本课程实例采用课证融合教学改革模式,重构教学内容,将教学目标与职业技能考证目标相融合,教学内容与考证大纲要求相融合,结合职业素养思政教育贯穿整个教学过程.通过实践证明,提高了学生学习主动性,满足课程的知识、技能、职业素养等综合能力,提升了人才培养质量.

摘要： 在数控机床加工行业不断发展的大环境下,数控机床的形式和种类也越来越多样化,其中数控铣床就是常见的一种,在整个数控加工机床行业中发挥着不可替代的作用。在数控铣削加工实际生产操作中,加工的零件产品要求越来越高,对产品的外形边变化也越来越复杂,为了达到越来越严苛的要求,我们要深入的研究生产加工技术以达到我们预期的效果,其中螺旋铣削对提高数控铣削的加工效果有很大的价值。因此,为了更好地实现数控铣削,有效提高加工效率,有必要科学合理地应用螺旋铣削。

摘要： 现阶段在一些技工学校数控铣专业教师的教学过程中存在着过度关注数控加工理论知识教学,而忽视实践操作的现象,教师根据自身的教学经验来开展教学活动,并未从实践的角度进行探索,因而难以提高数控铣加工精度.因此,需要根据技师学院数控铣教学的具体现状来开展探讨,并且提出提高数控铣加工精度的实践探索策略.

摘要： 站在我国数控加工领域迅猛发展的新时代背景下,数控机床生产加工的形式及类别正趋向多样化方向稳健发展.其中,效用表现较为突出当属数控铣床,能够为加工作业综合成效的跨越增长提供有力助推.但因机械产品日益先进,使得所需零件的精度、质量随之增高,这就对数控铣加工提出了严苛新挑战.鉴于此,领域人员应将螺旋铣削技术合规结合于轮廓铣削、螺纹加工、孔加工工作中,发挥技术特有的积极性应用作用.并梳理出确定切削方式、注重铣削人才培养等技术发展思考,驱动我国数控领域飞速发展.

摘要： 站在我国数控加工领域迅猛发展的新时代背景下,数控机床生产加工的形式及类别正趋向多样化方向稳健发展。其中,效用表现较为突出当属数控铣床,能够为加工作业综合成效的跨越增长提供有力助推。但因机械产品日益先进,使得所需零件的精度、质量随之增高,这就对数控铣加工提出了严苛新挑战。鉴于此,领域人员应将螺旋铣削技术合规结合于轮廓铣削、螺纹加工、孔加工工作中,发挥技术特有的积极性应用作用。并梳理出确定切削方式、注重铣削人才培养等技术发展思考,驱动我国数控领域飞速发展。

摘要： 文章分析了典型数控铣加工的配合零件的工艺过程,针对具体的平面类配合件,制订了工艺方案,确定了加工顺序和加工路线,从而有效为复杂、精密、小批多变的配合零件加工提供可靠的参考,旨在满足高质量、高效率和多品种、小批量的平面类的配合零件的加工生产要求。

摘要： 文章分析了典型数控铣加工的配合零件的工艺过程,针对具体的平面类配合件,制订了工艺方案,确定了加工顺序和加工路线,从而有效为复杂、精密、小批多变的配合零件加工提供可靠的参考,旨在满足高质量、高效率和多品种、小批量的平面类的配合零件的加工生产要求.

摘要： 整体叶轮广泛应用在航空发动机、火箭发动机、鼓风机和汽车增压器当中,零件结构复杂,加工难度大,现阶段制造方法基本上采用五坐标数控铣加工,数控程序刀轨路径复杂,因此必须采用技术手段保证数控程序的正确性.Vericut软件作为一种专业的第三方数控仿真软件,能够很好地检查数控程序的正确性,减少大型复杂零件的研制周期,提高研制效率,降低研制风险.本文重点介绍Vericut软件在整体叶轮数控加工中的应用,详细论述了软件的技术特点及实际应用情况.

摘要： 球头座零件是某型发动机重要的承力件之一,其加工质量的好坏直接影响发动机的整机装配质量,从而直接影响发动机的使用寿命。该零件是典型的钛合金薄壁深槽类零件，用于机械加工装夹的基准单一，而且零件槽宽、壁厚的尺寸精度要求高，机械加工所需要的找正及对刀基准受零件结构的限制不能直接利用，导致加工难度大。针对这一特点，通过对该零件的结构进行分析，利用UG 软件建立零件的数字模型并模拟了加工需要拼装的组合夹具的装配过程，确定了数控加工的最佳装夹状态；设计了用于找正对刀的二类工具，解决了零件装夹后受结构限制不能找正对刀的问题。编制数控程序时利用UG 软件强大的编程功能对程序进行了合理的优化，以及在该零件加工过程中进行机床相关参数调整来达到生产合格零件的过程进行了相关阐述。通过该零件的加工对钛合金的机械加工性能及变形情况有了一定的了解，为今后类似零件加工积累了较多实用经验。

摘要： 本文对某机匣零件铣加工的加工工艺性分析、加工路线设计、NX CAD/CAM环境下的数控编程、数控程序仿真验证等几方面作了详细的分析；论述了某机匣零件铣加工设计思路和方法，详细介绍了某机匣零件基于NX软件的实际应用。

摘要： 论述了屏蔽盒的结构性能,加工特点,加工工艺.通过一些典型实例,提供了一些数控铣机床上加工屏蔽盒的方法。

摘要： 叶片是典型的机械零件,广泛地应用于航空、水利、船舶等行业。叶片加工的方法有铸造、电火花加工、精密锻造、数控铣加工等，其中数控加工方法因有较短的生产周期和良好的加工质量等优点而成为加工中小批量叶片的首选方法。叶片的型面的质量则直接影响叶片的工作效果，由于叶片的型面是复杂的空间曲面，所以一直是叶片加工中的难点，高性能CAM软件的出现，使这种复杂型面的加工变得相对容易。本文通过对某型叶片的造型及数控编程，使大家对叶片类零件的数控加工过程有一个整体的了解。

摘要： 针对公司凸缘马鞍形曲面接管的结构特点,详细阐述了接管马鞍形凸缘曲面结构加工方法，包括装夹、刀具、编程等方面内容。根据本文所述的凸缘马鞍形曲面接管加工工艺制造的产品，完全满足设计质量要求，已广泛用于公司石化容器的生产中。

摘要： 针对公司凸缘马鞍形曲面接管的结构特点,详细阐述了接管马鞍形凸缘曲面结构加工方法，包括装夹、刀具、编程等方面内容。根据本文所述的凸缘马鞍形曲面接管加工工艺制造的产品，完全满足设计质量要求，已广泛用于公司石化容器的生产中。

摘要： 针对公司凸缘马鞍形曲面接管的结构特点,详细阐述了接管马鞍形凸缘曲面结构加工方法，包括装夹、刀具、编程等方面内容。根据本文所述的凸缘马鞍形曲面接管加工工艺制造的产品，完全满足设计质量要求，已广泛用于公司石化容器的生产中。

摘要： 在现代模具生产中，随着对产品的美观度及功能要求得越来越高，产品结构设计得越来越复杂，模具的外形设计也日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，相应的模具结构也设计得越来越复杂。这些都对模具加工技术提出了更高要求，不仅应保证高的制造精度和表面质量，而且要追求加工表面的美观。随着数控技术研究的不断深入，尤其在加工机床、数控系统、刀具系统、CAD/CAM软件等相关技术不断发展的推动下，数控加工技术已越来越多地应用于模具的加工与制造中。

摘要： 在现代模具生产中，随着对产品的美观度及功能要求得越来越高，产品结构设计得越来越复杂，模具的外形设计也日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，相应的模具结构也设计得越来越复杂。这些都对模具加工技术提出了更高要求，不仅应保证高的制造精度和表面质量，而且要追求加工表面的美观。随着数控技术研究的不断深入，尤其在加工机床、数控系统、刀具系统、CAD/CAM软件等相关技术不断发展的推动下，数控加工技术已越来越多地应用于模具的加工与制造中。

摘要： 本发明公开了一种数控铣齿机加工圆齿条铣齿用双工件定位夹紧支撑机构，其特征在于，包括安装在上的夹紧装置、移动定位装置以及支撑机构；其中夹紧机构包括与工作台连接的底座，所述底座的上表面安装有固定钳口和活动钳口，固定钳口和活动钳口之间形成放置被加工圆齿条毛坯件的工件放置空间，所述活动钳口上安装有推送活动钳口向固定钳口方向直线运动的液压油缸；在工件放置空间的一端设置移动定位装置，在工件放置空间的另一端设置移动支撑装置。当数控齿条铣齿机配备机械手实现自动上下料时，工件所处的位置可以避开钳口斜面的阻挡而由机械手取出工件。本机构为在数控齿条铣齿机上同时加工二个工件实现智能化加工提供功能保证，具有自动化程度高、生产效率高、劳动强度小等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种数控铣齿机加工圆齿条铣齿用双工件定位夹紧支撑机构，其特征在于，包括安装在上的夹紧装置、移动定位装置以及支撑机构；其中夹紧机构包括与工作台连接的底座，所述底座的上表面安装有固定钳口和活动钳口，固定钳口和活动钳口之间形成放置被加工圆齿条毛坯件的工件放置空间，所述活动钳口上安装有推送活动钳口向固定钳口方向直线运动的液压油缸；在工件放置空间的一端设置移动定位装置，在工件放置空间的另一端设置移动支撑装置。当数控齿条铣齿机配备机械手实现自动上下料时，工件所处的位置可以避开钳口斜面的阻挡而由机械手取出工件。本机构为在数控齿条铣齿机上同时加工二个工件实现智能化加工提供功能保证，具有自动化程度高、生产效率高、劳动强度小等优点。

摘要： 本实用新型公开了一种用于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，包括底座、调节机构和紧固机构，所述底座的顶部安装有紧固机构，所述底座的内顶部开设有顶针放置槽，所述底座的内部两侧安装有调节机构；所述调节机构包括滑槽和插孔，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部固定安装有插杆，所述插杆的左侧开设有卡槽，所述卡槽的内部固定安装有卡块，所述紧固机构包括固定板，所述固定板的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定安装有转把，所述螺纹杆的下部外侧固定安装有圆环，所述圆环的外部安装有限位槽。该用于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，具备了方便调节紧固机构和操作简单。

摘要： 本实用新型涉及模具顶针加工机构技术领域，具体为一种可置于数控铣机床加工的模具顶针加工机构，包括主体、调节装置和紧固装置，所述主体的顶部固定安装有调节装置，所述调节装置的底部固定安装有紧固装置，所述调节装置包括滑道，所述主体的顶部开设有滑道，所述滑道的内壁底部开设有定位孔，所述滑道的内壁滑动连接有连接板，所述连接板的顶部开设有插孔，所述连接板的一侧滑动连接有插块，所述插块的外表面套设有拉簧。本实用新型，通过设置调节装置，使得操作人员可以根据不同的顶针进行快速的调节，从而有效地降低了操作人员的劳动强度和工作时间，同时也提高了顶针加工机构的实用性。

摘要： 一种用通用电机代替高转速铣头应用的数控铣加工机械。由通用电机一台、联接支架、联接轴、主轴组成。采用转速电机和标准铣头端部直接连接的方式，使主轴可以获得高转速输出。减少电机和主轴连接的中间环节，达到减少发热部件，保证了加工工艺顺利进行。此种装置制造难度小，成本低，可以有效提高大型数控龙门铣的应用范围，相对市场上其它完成相同功能的产品，整个部件的造价成本下降90％，最大限度提高企业效益。

摘要： 本发明公开了一种用于数控铣加工中心的磁吸测量块和加工面校正方法，其用于验证被加工件的竖直加工面是否加工合格，包括长方体状的测量块，所述测量块的第一端面为与被加工件的竖直加工面平行的基准面，所述基准面上设置有沉孔，所述沉孔内预埋有磁铁，所述磁铁的长度≤所述沉孔的深度，所述测量块上与所述基准面垂直的平面上设置有的长方体状的贯穿槽，所述贯穿槽的竖直中心对称面与所述基准面平行，所述贯穿槽的竖直中心对称面与所述基准面之间的间距＝安装于机床主轴上刀具的半径±0.01mm。本发明不仅能够提升检测效率，而且还保证了检测数据准确稳定。

摘要： 本发明提出一种单次装夹加工多个波浪形垫片外形的数控铣加工夹具，属于机械加工技术领域。该夹具包括压板、底座、螺栓、定位销、定位条和弹簧。本发明采用数控铣加工的方式，一次可以装夹两个长波浪片，加工多件波浪形垫片的外形和孔，加工过程中不涉及重新穿丝等影响加工效率的情况，加工效率大幅提升；并且夹具采用上下压紧装夹，装夹牢靠，合格率大幅提升。

摘要： 本发明涉及一种悬臂薄壁结构数控铣加工工装及加工方法，包括数控铣加工中心以及设置于数控铣加工中心内部的第四轴三爪卡盘、工装结构、百分表及加工刀具；第四轴三爪卡盘固定于在数控铣加工中心的工作平台一侧；工装结构能够被第四轴三爪卡盘夹紧；数控铣加工中心位于工装结构上侧还设置有百分表。本发明的工装结构简单实用，加工方法简便，容易操作，加工效率高，可以有效节约时间和加工成本，经济性较好。而且加工过程不易变形，对称度和圆周精度保证较好。

摘要： 一种用通用电机代替高转速铣头应用的数控铣加工机械。由通用电机一台、联接支架、联接轴、主轴组成。采用转速电机和标准铣头端部直接连接的方式，使主轴可以获得高转速输出。减少电机和主轴连接的中间环节，达到减少发热部件，保证了加工工艺顺利进行。此种装置制造难度小，成本低，可以有效提高大型数控龙门铣的应用范围，相对市场上其它完成相同功能的产品，整个部件的造价成本下降90％，最大限度提高企业效益。

摘要： 本实用新型提出一种单次装夹加工多个波浪形垫片外形的数控铣加工夹具，属于机械加工技术领域。该夹具包括压板、底座、螺栓、定位销、定位条和弹簧。本实用新型采用数控铣加工的方式，一次可以装夹两个长波浪片，加工多件波浪形垫片的外形和孔，加工过程中不涉及重新穿丝等影响加工效率的情况，加工效率大幅提升；并且夹具采用上下压紧装夹，装夹牢靠，合格率大幅提升。