机械加工性能

摘要： 切削工具作为制造系统中最小的元素,已成为显著提高性能的关键支撑。因此,航空航天零件制造商和机床制造商亟需刀具制造商提供技术创新的解决方案,使切屑去除率达到新水平。在航空航天零件的加工中,主要面临的挑战与零件材料相关。钛合金、高温超级合金(HTSA)和耐蠕变钢的切削加工困难,是整个飞机供应链的加工瓶颈。这些材料的机械加工性能差,导致切削速度低,大大降低了生产率,缩短了刀具寿命。

摘要： 一、前言钨属于稀有难熔金属,其合金和化合物具有一系列优异的物理、化学和机械加工性能,被广泛应用于国民经济中的各个领域,尤其在机械加工、矿业、航空航天、国防军工、电子工业、交通运输、化工等领域,是不可或缺且不可替代的重要原材料和功能性材料,也是国际公认的重要战略材料。钨也是我国优势矿产、战略性矿产,在《全国矿产资源规划(2021-2035年)》中将钨列入战略性矿产资源目录,是国家实行保护性开采的特定矿种,对国际市场具有重要影响。

摘要： 为探究不同树龄尾巨桉(Eucalyptus urophylla×E.grandis)无性系木材的机械加工性能,以5年生和7年生尾巨桉无性系木材为研究对象,对其木材的刨削、砂削、钻削、铣削、开榫和车削6项机械加工性能进行测试和分析.结果表明,在刨削加工性能上,两个树龄木材均表现为良,刨削深度为1.6 mm时,进料速度宜采用6 m/min;在钻削和开榫加工性能上,两个树龄木材均表现为优;在砂削和车削加工性能上,5年生木材均表现为劣,7年生木材均表现为良;在铣削加工性能上,两个树龄木材均表现为良.总体上,7年生木材的综合机械加工性能较5年生好.

摘要： 镭射防伪纸具有防伪性能好、光泽度好、平滑度高和美观环保等特点,同时具有良好的印刷性能和机械加工性能。因此,被广泛应用于烟、酒、茶叶、化妆品等产品的防伪包装上。然而镭射防伪纸的生产要经过模压、涂布、镀铝、复合等多个工序,其中复合工序是最容易出现问题的工序之一。因此,本文对镭射防伪纸复合工序的控制要点进行浅析,以提高铺射防伪纸的质量。

摘要： 对我国种植的黑木相思和火力楠木材的机械加工性能(刨削、铣削、钻削、开榫、砂削和车削)进行测试和评价.结果表明:除了黑木相思木材的钻削加工性能介于优、良等之间,两种木材的其他机械加工性能均为优等,二者综合机械加工性能亦为优等.火力楠木材的机械加工性能整体优于黑木相思,两种木材均适于制造家具等高附加值实木制品.

摘要： 前言在航空航天零件的加工中,主要的挑战与零件材料相关。钛合金、高温超级合金(HTSA)和耐蠕变钢的切削加工困难,是整个飞机供应链的加工瓶颈。这些材料的机械加工性能差,导致切削速度低,大大降低了生产率,缩短了刀具寿命。而这些因素都与刀具直接相关。事实上,当处理难以加工的典型航空航天材料时,刀具的功能性决定了现有生产力的水平。实际情况是,切削刀具的发展滞后于机床,而这种差距限制了高端机床在制造航空部件时性能的发挥。

摘要： 前言在航空航天零件的加工中,主要的挑战与零件材料相关。钛合金、高温超级合金(HTSA)和耐蠕变钢的切削加工困难,是整个飞机供应链的加工瓶颈。这些材料的机械加工性能差,导致切削速度低,大大降低了生产率,缩短了刀具寿命。而这些因素都与刀具直接相关。事实上,当处理难以加工的典型航空航天材料时,刀具的功能性决定了现有生产力的水平。实际情况是,切削刀具的发展滞后于机床,而这种差距限制了高端机床在制造航空部件时性能的发挥。

摘要： 镀锡板因具有良好的机械加工性能,焊接性能,且镀锡板表面锡及其化合物无毒,有少量的锡溶解于食品中时,对食品的色泽、滋味、营养价值以及对人的健康都无不良影响,在食品包装行业已有数百年的历史。随着锡资源的紧张,以及玻璃、铝制品等其他类型包装容器对于镀锡包装成本的的竞争优势,近年来,内表面涂漆罐得到了空前的发展,涂漆后一方面防止了锡的溶解,更主要的是便于使用较低的镀锡量。

摘要： 本文综述了国内外高性能惯性器件铍材的研究及应用进展,介绍了我国对惯性器件铍材新的技术要求以及制备方法，即通过制定合理的铍粉制备、成型工艺尽量减少制备过程中铍材的内部产生的残余应力，以及通过后续的热处理工艺进一步降低残余应力，是提高被零件尺寸稳定性和机械加工性能的有效途径。最后对我国高性能铍材的研发思路和方向提出了建议.

摘要： 文章采用特种环氧树脂及固化剂,研制开发了一种用于金属基板的无卤塞孔树脂.结果表明,制成的塞孔树脂具有可操作性高、热膨胀系数低、耐热性好、机械加工性能好等优异的综合性能,可满足金属基板塞孔的技术要求.

摘要： 以弱碳化焰熔化微合金化灰铸铁焊丝并充填灰铸铁棒材U型坡口,通过金相观察接头微观组织,发现铸铁同质焊缝微观组织对微合金化元素含量十分敏感,微合金化处理能够实现焊缝金属与基体金属的高强度冶金结合,微合金元素促进焊缝石墨化并有效避免白口组织及焊接裂纹形成.焊接接头抗拉强度高于基体且硬度接近基体金属,机械加工性能良好.微合金化气焊丝成分可调,可满足各种牌号灰铸铁件的气焊需要. 微合金化处理对铸铁同质焊缝微观组织影响十分显著，微合金化元素强烈地促进焊缝金属石墨化，可有效地避免熔合区白口组织及焊接裂纹的形成。微合金化铸铁同质气焊焊缝颜色与母材一致，接头强度高于母材，硬度接近200HB,机械加工性能良好。微合金化气焊丝成分可调，可满足各种牌号灰铸铁件的气焊需要，焊接性能优于传统灰铸铁气焊丝。

摘要： 药物水溶性、渗透性和稳定性等理化性质是影响药物成药性的关键因素,许多候选药物由于水溶性、渗透性和稳定性达不到上市药物的要求而被淘汰.因此,改善候选药物水溶性、渗透性和稳定性是提高药物成药性的有效途径和关键因素.目前60％以上的药物通过固体形态给药,药物分子通常含有潜在的氢键官能团,能够和与之匹配的共晶试剂通过氢键超分子合成子通过自组装形成共晶化合物.研究表明,药物形成共晶后不仅可以改变固态药物的熔点、溶解度、溶出速率、渗透性、生物利用度等,还可以提高固态药物的稳定性和机械加工性能,从而提高候选药物的成药性.

摘要： 采用电炉冶炼+真空精炼+真空铸锭→锻造电极坯→电渣重熔→锻造成材→正火+调质的工艺路线生产NAK80塑胶模具钢,纯净度、均匀性与日本大同NAK80产品相当,机械加工性能优于日本大同材料,抛光性能略低于日本大同材料,产品基本可替代进口材料用于手机模生产.

摘要： 以弱碳化焰熔化微合金化灰铸铁焊丝并充填灰铸铁棒材U型坡口，通过金相观察接头微观组织，发现铸铁同质焊缝微观组织对微合金化元素含量十分敏感，微合金化处理能够实现焊缝金属与基体金属的高强度冶金结合，微合金元素促进焊缝石墨化并有效避免白口组织及焊接裂纹形成。焊接接头抗拉强度高于基体且硬度接近基体金属，机械加工性能良好。微合金化气焊丝成分可调，可满足各种牌号灰铸铁件的气焊需要。

摘要： 球头座零件是某型发动机重要的承力件之一,其加工质量的好坏直接影响发动机的整机装配质量,从而直接影响发动机的使用寿命。该零件是典型的钛合金薄壁深槽类零件，用于机械加工装夹的基准单一，而且零件槽宽、壁厚的尺寸精度要求高，机械加工所需要的找正及对刀基准受零件结构的限制不能直接利用，导致加工难度大。针对这一特点，通过对该零件的结构进行分析，利用UG 软件建立零件的数字模型并模拟了加工需要拼装的组合夹具的装配过程，确定了数控加工的最佳装夹状态；设计了用于找正对刀的二类工具，解决了零件装夹后受结构限制不能找正对刀的问题。编制数控程序时利用UG 软件强大的编程功能对程序进行了合理的优化，以及在该零件加工过程中进行机床相关参数调整来达到生产合格零件的过程进行了相关阐述。通过该零件的加工对钛合金的机械加工性能及变形情况有了一定的了解，为今后类似零件加工积累了较多实用经验。

摘要： 在火力发电厂,凝汽器是重要的辅机设备.对确保电厂的水汽循环、电力生产的安全经济运行,发挥了重要的作用.铜合金材料具有良好的热传导性和机械加工性能,一直是电厂凝汽器冷却管的主要材料.由于维护保养不当,凝汽器铜合金管在使用过程中,发生了腐蚀泄露等问题,这严重影响了铜合金热交换管在电厂凝汽器中的应用.本文分析了凝汽器铜合金管的特性,总结了引起其腐蚀的主要原因,介绍了火力发电厂凝汽器铜合金管常用的维护保养方法.

摘要： 传统铸件由于壁厚差太大，容易造成铸件硬度不均，断面敏感性强等缺陷。为此研究开发了一种低应力铸铁，即改变铸件材质使铸件含碳低、含硅高。并对生产出的铸件的力学性能、机械加工性能、微观组织等进行研究。研究结果表明：低应力铸铁便于控制，力学性能、机械加工性能良好，硬度均匀，并且降低了铸件成本。经过生产实践验证，采用低应力铸铁消除了铸造应力，不需要人工时效，缩短了铸件生产周期，在机床类铸件中具有广阔的应用前景。

摘要： 针对离心式鼓风机,采用含氟自干涂层在铸铁部件内腔进行表面处理的应用.介绍了含氟自干涂层的性能特点,论述了该涂层的制备工艺、工艺特性、检验项目和方法等.并介绍了该涂层在离心式鼓风机上的应用情况.

摘要： 本发明涉及一种包括至少一层含有乙烯均聚物或共聚物的层的膜，该乙烯均聚物或共聚物在5kPa剪切应力下的复数粘度eta5为200,000或更低，且于190°C下测量的为在5kPa剪切应力下的复数粘度与在300kPa剪切应力下的复数粘度之间的比值的剪切稀化指数SHI(5/300)为120或更高。

摘要： 用于制备食品包装应用的单层或多层薄膜的组合物，包含：5-40%重量的苯乙烯嵌段共聚物，至少40%重量的聚烯烃，和非必需地，与苯乙烯嵌段共聚物的氢化聚丁二烯嵌段相容的、含量为0-25%的树脂，其中所有重量百分数均以整个组合物的重量计；在所述组合物中使用的苯乙烯嵌段共聚物，以及包含所述组合物的单层或多层薄膜。

摘要： 用于制备纤维，长丝，熔喷或纺粘无纺织物或流延或吹塑薄膜的组合物，包含至少50%重量的苯乙烯嵌段共聚物；10-30%重量的聚烯烃；与苯乙烯嵌段共聚物中的聚苯乙烯嵌段相容的、用量至少5%的树脂，和与苯乙烯嵌段共聚物中的氢化聚丁二烯嵌段相容的、用量至少3%的树脂，其中，所有重量百分数均以整个组合物的重量计；在本发明中使用的苯乙烯嵌段共聚物；由其制得的纤维，熔喷或纺粘无纺织物或流延或吹塑薄膜。

摘要： 本发明涉及一种包括至少一层含有乙烯均聚物或共聚物的层的膜，该乙烯均聚物或共聚物在5kPa剪切应力下的复数粘度eta5为200,000或更低，且于190°C下测量的为在5kPa剪切应力下的复数粘度与在300kPa剪切应力下的复数粘度之间的比值的剪切稀化指数SHI(5/300)为120或更高。

摘要： 用于制备纤维，长丝，熔喷或纺粘无纺织物或流延或吹塑薄膜的组合物，包含至少50％重量的苯乙烯嵌段共聚物；10－30％重量的聚烯烃；与苯乙烯嵌段共聚物中的聚苯乙烯嵌段相容的、用量至少5％的树脂，和与苯乙烯嵌段共聚物中的氢化聚丁二烯嵌段相容的、用量至少3％的树脂，其中，所有重量百分数均以整个组合物的重量计；在本发明中使用的苯乙烯嵌段共聚物；由其制得的纤维，熔喷或纺粘无纺织物或流延或吹塑薄膜。

摘要： 用于制备食品包装应用的单层或多层薄膜的组合物，包含：5－40％重量的苯乙烯嵌段共聚物，至少40％重量的聚烯烃，和非必需地，与苯乙烯嵌段共聚物的氢化聚丁二烯嵌段相容的、含量为0－25％的树脂，其中所有重量百分数均以整个组合物的重量计；在所述组合物中使用的苯乙烯嵌段共聚物，以及包含所述组合物的单层或多层薄膜。

摘要： 聚乙烯组合物,含有(重量百分数):A)60至95%的具有0.905至0.935g/cm

摘要： 本实用新型公开了一种机械加工材料的机械性能测试夹具，包括底板、夹具箱和电推杆一，所述底板顶端设置有所述夹具箱，所述夹具箱内一侧壁上设置有所述电推杆一，所述电推杆一一端设置有夹板一，所述夹板一内设置有压力传感器。有益效果在于：本实用新型通过设置的电推杆一、电推杆二、压力传感器和操作面板，能够实时感应夹具压力，从而避免夹具的力度过大造成材料变形，保证机械材料性能测试正常进行，通过设置的夹板一、夹板二、橡胶缓冲垫和磨砂垫，不仅能够避免机械加工材料掉落，提高夹具的夹持效果，而且能够使夹具降低对机械材料的瞬间夹持力，起到较好的缓冲保护作用。

摘要： 本发明涉及铝合金领域，更具体的讲是一种高力学性能和良好机械加工性能的耐腐蚀合金,该合金由下述组分组成：Mg4.25‑4.95wt%、Mn0.48‑0.8wt%、Cr0.15‑0.25wt%、Si0.005‑0.15wt%、Fe 0.005‑0.15 wt%、Cu 0.01‑0.04 wt%、Zn 0.006‑0.2 wt%、Ti 0.10‑0.15 wt%，余量为Al及不可避免的杂质,本发明的有益效果是：本发明铝合金通过改变合金元素种类和含量，使得本发明的合金中晶粒更加细化，组织更加均匀，从而提高了合金的机械加工性能，而且通过控制Al、Zn、Mg、Cu的含量大大增强了其强度要求，Mn的加入大大提高了合金的耐腐蚀性，而且本发明将Mn控制在0.48‑0.8wt%，即消除了多余Fe的印象，也提高了耐腐蚀性，综上，本发明通过对成分的选择以及配比的控制实现了合金的高力学性能和良好的机械加工性能，也实现的合金对耐腐蚀性的要求。

摘要： 本发明涉及铝合金领域，更具体的讲是一种高力学性能和良好机械加工性能的耐腐蚀合金，该合金由下述组分组成：Mg4.25-4.95wt%、Mn0.48-0.8wt%、Cr0.15-0.25wt%、Si0.005-0.15wt%、Fe0.005-0.15wt%、Cu0.01-0.04wt%、Zn0.006-0.2wt%、Ti0.10-0.15wt%，余量为Al及不可避免的杂质，本发明的有益效果是：本发明铝合金通过改变合金元素种类和含量，使得本发明的合金中晶粒更加细化，组织更加均匀，从而提高了合金的机械加工性能，而且通过控制Al、Zn、Mg、Cu的含量大大增强了其强度要求，Mn的加入大大提高了合金的耐腐蚀性，而且本发明将Mn控制在0.48-0.8wt%，即消除了多余Fe的印象，也提高了耐腐蚀性，综上，本发明通过对成分的选择以及配比的控制实现了合金的高力学性能和良好的机械加工性能，也实现合金对耐腐蚀性的要求。