工艺编制
工艺编制的相关文献在1989年到2022年内共计135篇,主要集中在金属学与金属工艺、机械、仪表工业、自动化技术、计算机技术
等领域,其中期刊论文116篇、会议论文7篇、专利文献487720篇;相关期刊98种,包括读与写(上,下旬)、黑龙江科技信息、科技传播等;
相关会议7种,包括2014年全国机电企业工艺年会暨第八届机械工业节能减排工艺技术研讨会、2011年全国射线检测技术年会、2007年国防科技工业虚拟制造技术高层论坛等;工艺编制的相关文献由239位作者贡献,包括金延安、刘军喆、刘永生等。
工艺编制—发文量
专利文献>
论文:487720篇
占比:99.97%
总计:487843篇
工艺编制
-研究学者
- 金延安
- 刘军喆
- 刘永生
- 商卫东
- 张书龙
- 杨培
- 林晨阳
- 沈卫国
- 王世平
- 王坚
- 王建萍
- 王敏
- 王鹏飞
- 石大忠
- Dazhong SHI
- Weidong SHANG
- Zhang Haibing
- Zhu Longxiang
- 于安江
- 付德平
- 伍惠
- 侯奇峰
- 倪洪义
- 况方震
- 刘仁丽
- 刘俊生
- 刘全
- 刘国荣
- 刘岩隆
- 刘庆梅
- 刘普林
- 刘正勇
- 刘长福
- 刘鸿溶
- 史建成
- 史翔
- 吕国良
- 吕广优
- 吕鹏
- 吴坚
- 吴大刚
- 吴志斌
- 吴瑞明
- 周威浩
- 周岁华
- 周明贵
- 周晓蓉
- 周燕
- 周芝芬1
- 唐斯琪
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隋维鑫
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摘要:
机械加工作为推动社会发展和经济建设的重要技术,其整体发展水平决定了我国社会经济科技的综合竞争力。近年来机械产品技术应用情况显示,加工工艺是保障产品质量的基础条件,其主要影响表层质量、加工尺寸、规格大小等。因此,本研究在明确机械加工工艺重要性的基础上,重点分析实际编制要点,并根据近年来机械加工累积经验,提出适宜的改进措施,以此有效清除加工期间的不良因素。
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刘国荣;
颜勇清;
黄强
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摘要:
被誉为20世纪西方文化三大发现之一的"墨菲定律",应用到工业制造中可理解为"所有可能出错的地方都有可能出错"。该原理启示,将预估可能要出现的问题扼杀在萌芽状态或通过一定的分析工具将问题完全杜绝,这些措施在工业制造领域,尤其在面向市场具有较强竞争力的新型产品研制过程中的地位举足轻重。而今,石油机械新兴装备种类日新月异,近年来盛行的超强马力页岩气压裂设备,直驱顶驱等,首次试产该类核心装备的质量和效率受到设计图纸及生产管控要素等多方向牵制,应用PFMEA分析工具不仅可以最大限度降低试产工艺编制的合规风险性,而且在新品量产过程中的降本增效、持续改进方面也可以发挥重大技术支撑作用。
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黄莹瑛;
陈成玉;
陈春来;
陈亮;
陈亮宏
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摘要:
近年来,随着我国电力事业尤其是特高压输电技术的快速发展和推广应用,电力一次设备制造行业迎来发展契机,规模产值不断扩大,社会效益创收明显.但在其传统制造过程中,仍然存在工艺标准难以传递和规范、生产低效以及质量粗糙等问题,严重制约行业的进一步发展.三维可视化技术的出现及其在部分机械制造行业的成功应用,为上述问题提供了解决思路.应用三维软件,基于三维模型进行产品工艺流程的解析和重构,可以更好地将产品总装、检修维保等过程立体直观地表达出来,明显提升车间生产、用户培训等各环节的运行效率及效果.综合来看,三维可视化技术在电力一次设备制造上的工程应用可以创造性地革新行业发展理念,助力提质增效,推动行业持续健康发展.
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刘普林;
昝林;
陈雪芬;
曹忠;
张伟;
赵强祥
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摘要:
针对当前航天型号产品工艺文件存在的编制工作量大、展示性不友好、可指导性差导致产品质量不稳定等问题,应用精益生产管理工具,在现有工艺管理的基础上,探索标准作业指导书在生产过程中的应用,提出了"卡片+SOP"的工艺编辑整体思路;并结合工艺专业和产品特点,完成SOP模板制定和编辑器开发,以及SOP专业目录构建和管理标准制定,为工艺编制模式的变革提供了一种新思路。
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郑熠
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摘要:
一、项目背景大型复杂装备制造企业一般都属于工业母机,这些企业的研制生产能力,在整个装备制造业里面属于关键核心能力,也是最能充分体现出一个国家综合工业水平的能力指标。由于大型复杂装备制造业的生产对象是复杂产品系统(Complex Products and Systems,简称CoPS),一般是根据特定用户需求按单件/小批量进行定制生产,所以常常是面向订单按项目进行生产组织,并且研发与生产往往融合在一起。对于大型复杂装备产品的生产交付,往往是在设计制造出来之后就直接按要求分阶段成套交付用户;不像大批量制造的产品那样,在新产品研发出来之后,还存在扩大再生产的过程。一般企业都是要在完成产品设计和工艺编制后,才能制定出较为合理可行的生产作业计划。
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金延安
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摘要:
本文从缸体生产线编制实际出发,探讨有关生产线结构优劣和选择原则,缸体工艺编制用的粗基准、过渡基准、精基准如何合理的设置,组合机床与加工中心机床各自特性,说明典型工序和设备选用的关系,如何合理选择使用刀具。缸体是发动机的基础件,也是发动机装配零件的定位件,其加工质量的好坏直接关系发动机整机的质量。加工质量如何保证是工艺编制的出发点。由缸套孔、缸盖下平面和活塞顶面构成发动机的燃烧室,是发动机的核心,必须保证与此有关的要素,如缸体顶面的平面度,缸套孔的尺寸精度,形状公差及它们之间的位置公差的要求。
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毕东;
王裴岩;
张桂平
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摘要:
为了实现飞机钣金零件工艺编制的快速化、标准化,文章引入知识推送技术,提出组合马尔科夫模型的工序推送方法.该方法通过描述工序与工序之间的关系,从而根据工艺编制人员当前编制状态准确地推送下一步工序.文中采用线性组合的方法融合多个马尔科夫模型,在2348份飞机钣金零件工艺数据上进行实验,工序推送的MRR值可达0.8516,通过文中方法验证推送排序靠前的工序多数满足工艺编制人员需求.
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