冷凝

摘要： 蒸发循环制冷系统的研究是目前直升机上环控系统的一个研究重点。通过对直升机上传统制冷系统冷凝散热风道结构进行分析,发现其存在明显不足,然后在传统方案基础上提出新的优化方案,并进行计算分析对比了两种风道方案对散热的影响,最后通过某型机验证发现新的优化方案能使系统耗电量可减少2kVA以上,重量可减轻超过5kg,使用温度环境可提高10°C以上,为该型机提供有力技术支持,并为以后直升机上的制冷系统冷凝散热风道的设计提供了参考。

摘要： 丙烯精馏塔的工艺优化一直是烯烃分离中备受关注的问题,而塔压过高是影响丙烯精馏塔的主要因素。通过引入热泵技术,经过合理计算、优化操作,对丙烯塔冷却系统进行了工艺调整,有效降低了丙烯塔塔压,使塔压下降至1.856 MPa,丙烯中丙烷的质量分数稳定在0.40%以下。实现了装置满负荷生产、节能降耗的目标。

摘要： 本文介绍了脱白形成的机理,通过一个案例分析了加热法、冷凝法及先冷凝再加热法等脱白工艺,再通过三种脱白运行费用的比较分析,得出采用直接冷凝的方法脱白最为经济,建议垃圾焚烧烟湿法系统带“脱白”功能(降低烟气中水含量),最为有利于日趋严格的环保要求。

摘要： 亲水-疏水组合表面由于兼顾亲水区膜状冷凝及疏水区滴状冷凝特点,能有效强化冷凝传热性能,成为近年来研究热点。本文分析了影响冷凝传热性能的主要因素以及组合表面在调控冷凝液滴运动及其传热性能方面的有益效果。

摘要： 为了解陕北地区现代生土砖砌体墙构造界面的冷凝结露情况,对陕北冬季典型日室内外温湿度进行测试,以测试数据为输入条件,采用稳态热湿传递分层分析方法,对符合规范要求的四种墙体构造进行界面冷凝分析。结果表明:陕北地区现代生土砖砌体建筑物外墙宜采用外保温构造,不宜使用内保温构造;对夹心保温构造提出改造建议,改造后构造未发生冷凝。该研究为陕北地区现代生土砖砌体墙保温构造提供设计依据。

摘要： 在存在一定过冷度或蒸汽过饱和度的条件下,水蒸汽可在固体表面凝结成核。随着过冷度增大,液滴成核半径将随之减小,冷凝液滴的生长融合将无法避免地发生在超疏水表面不可或缺的微/纳米结构内。若液滴不能及时排出,则会滞留在表面结构内并挤出空气,形成局部浸润,导致材料表面的超疏水性能下降或失效,甚至引起泛洪。本文首先总结了表面因冷凝诱导超疏水性失效的机制,并分析了解决该问题存在的难点。随后对近年来通过微/纳结构优化、提高成核空间选择性和外部能量输入3类方法提升表面抗冷凝失效性能的研究进展进行了总结。尽管上述方法使表面的抗冷凝失效能力获得一定程度的提高,但在面对高过冷度、持续冷凝等较为苛刻的环境时,仍然无法保证表面浸润性的长效稳定。因此,超疏水表面因冷凝诱导润湿性转变的问题成为限制其广泛实际应用的关键难题。

摘要： 采用分子动力学模拟方法研究了R32/R1234ze(E)混合工质在金属壁面上的冷凝行为,分析了5种质量分数对混合工质传热性能和冷凝行为的影响机制,从传热热阻、空间分布和分子间作用力的角度,对比了不同质量分数的混合工质冷凝行为。结果表明:在5种不同R32质量分数的混合工质体系中,混合工质的冷凝率随着R32含量的降低而降低;在模拟初期的混合工质液膜中,R32的冷凝量大于R1234ze(E)的冷凝量;在相同质量的情况下,R32含量越高的体系,其凝结时放出的热量更大;在固液界面处,纯R1234ze(E)体系的密度峰值最大,固体表面对R1234ze(E)分子的作用力强于R32;混合工质中R1234ze(E)含量越高的体系,其固液界面的温度跳跃越小,但气液相界面的温度跳跃越大。热阻分析的结果表明,总热阻随着混合工质中R32含量的降低而增加,其中不同质量比体系中的固液界面热阻随R32含量的降低而降低,而液体热阻和气液相界面的热阻则随着混合工质中R32含量的减小而增大,气液相界面热阻占总热阻的主要部分是总热阻有较大差异的主要原因。

摘要： 尾气处理系统是污染场地热传导热脱附技术的重要组成部分,尾气特性分析是尾气处理技术选择的基础。从温度、组成、气量、浓度等方面对尾气特性进行了分析,比较了各尾气处理技术的优缺点,结合实际修复案例提出了基于冷凝、高温氧化、活性炭吸附的尾气处理组合工艺,以期为热传导热脱附尾气处理技术的选择和应用提供一定参考。

摘要： 为了解规模化猪场装配式配种妊娠猪舍冬季保温以及能源消耗情况,通过对试验猪舍围护结构传热系数、墙体内表面温度以及耗热量理论计算与现场试验监测相结合的方法,对猪舍围护结构热工性能与猪舍能耗特征进行分析。结果表明:试验猪舍复合保温墙体主体部位和外保温砖墙墙体的理论计算值分别为0.31和0.23 W/(m^(2)·K),实测传热系数分别为0.39和0.69W/(m^(2)·K),复合保温墙体钢梁部位传热系数的实测值为0.97W/(m^(2)·K)。在试验期间舍外平均温度下,墙体各部位不会产生结露现象,而围护结构彼此的连接处、屋架下弦和钢柱与天棚连接部位则易发生冷凝情况。试验期间,猪舍理论总耗热量和理论+实测总耗热量的平均值分别为10.73和11.84 W/m^(2),该类猪舍围护结构耗热量平均值小于通风耗热量平均值的20%。所需供热量和实际天然气供热量的每日平均值分别为0.28和0.39 kW·h/m^(2)。该研究可为猪舍设计的节能保温方案提供理论依据。

摘要： 表面超疏水是自然界中一种常见的极端润湿现象。一般认为,表面超疏水是由表面微观结构和化学成分共同决定的。超疏水表面由于独特的非润湿性能,在润湿性变化、减阻、液滴弹跳、传热、蒸发、冷凝等方面具有广泛的应用前景。总结了近年来研究人员在超疏水表面润湿性变化、减阻、液滴弹跳、传热、蒸发、冷凝等方面的数值模拟研究情况,归纳了在超疏水性能研究中常用的数值模拟方法,并对其进行了评价,指出了这些方法存在的优点和缺点,提出了超疏水性能数值模拟研究应该关注的重点和研究方向。

摘要： 通过分析排烟温度、过量空气系数等因素对排烟热损失的影响,对燃油锅炉不同排烟温度下的烟气余热回收节能潜力进行了理论计算.结果表明:采取冷凝余热利用技术,排烟温度由195°C降到40°C时,可以同时回收燃油锅炉排烟中的显热和潜热,能显著减小排烟热损失,锅炉热效率提高8％左右,冷凝余热回收潜力较大.

摘要： 研发的不锈钢波纹管冷凝式热交换器，具有强化换热和耐腐蚀的特点。利用CFD进行热交换器的仿真计算，得到了烟气的速度和温度分布以及换热性能数据，与试验结果基本吻合。进行了冷凝热交换器的实样测试，结果表明样机的主要性能参数符合国标要求，能效等级达到1级，具有良好的开发应用前景。

摘要： 金属泡沫材料因其特殊的传热学特性,在工业技术领域得到了广泛的应用。本文对水平管外金属泡沫结构的冷凝传热特性进行了实验研究.在饱和凝结温度为35 °C和40°C时比较6 种金属泡沫强化传热管的q-△t 曲线和强化倍率表格.结果表明:在较低热流密度范围内金属泡沫结构表现出很好的传热特性。

摘要： 为研究微肋强化管结构尺寸及换热工况对冷凝换热性能的影响,以R410a为工质对Φ5、Φ7、Φ9.52mm 三种不同内径和齿高的强化管进行试验.根据以上实验结果分析质量流速、管径、齿高等对管的换热性能影响.实验结果表明:管几何尺寸和实验工况均对换热性能有影响;其中过冷度对5mm 管径换热系数影响明显,工质质量流速对9.25mm 管换热系数影响较大.各种管下换热系数均随着齿高增大而先增大再减小,在中间齿高时相对其他两种齿高换热系数可提高15～30%.三种尺寸的管在其他条件相同时,7mm 管换热系数和压降综合性能较好.

摘要： 固壁表面发生的冷凝过程广泛存在于工程领域中,具有重要的研究意文。本文采用分子动力学模拟方法,对氩气在光滑/粗糙铂金属壁面的冷凝过程进行了研究,得到了近壁面区内液体的层状和网状密度分布特征及固液界面处的温度跳跃现象。通过对不同工况模拟结果及系统内传热传质特性的分析发现,随着凸起高度的增加,接触面积的增大,换热效果得到了强化；换热量随凸起高度的增加呈加速增长趋势；热量传递过程中,相变潜热量始终占总传热量的60％左右.

摘要： 借助高速CCD,本文对微通道内水蒸汽冷凝相变过程的喷射流频率进行了可视化实验,分析了水蒸汽的质量流量,冷凝速率以及微通道水力直径对喷射流频率大小的影响特性。研究结果对进一步认识微通道凝结相变过程中独特的喷射流动形式具有重要意义。

摘要： 介绍了催化燃烧技术在处理3种典型石油化工有机废气方面的应用。应用“冷凝-催化燃烧”技术处理橡胶厂热塑性丁苯橡胶SBS废气，适宜空速为20 000 h-1。入口温度250～300°C;应用“浓缩-催化燃烧”技术处理苯二甲酸废气，适宜空速为20 000 h-1。反应器入口温度300°C;应用“吸收及总烃浓度均化-催化燃烧”技术处理聚酯废气，适宜空速为10 000 h-1,入口温度250°C。经过处理，上述废气均达标排放。

摘要： 针对精馏塔冷凝工段温度难以精确控制、不能满足分离要求的问题,结合性质相近物系精馏的特点。采用计算机自动控制系统对其分离过程进行了计算和研究,提出了适宜的分离工艺方案和操作条件,在此基础上,利用该自动控温系统对原塔冷凝工段进行了技术改造,技改后达到降低回流比≥30％,提高分离效率20％～30％,满足了分离要求,同时精馏塔的操作稳定性得到了明显的提高。

摘要： 论述了环保INBA(R)渣处理系统之必要性,回答了关于环保INBA(R)的若干问题,指出在目前条件下,环保INBA(R)投资省而效益高,是现代高炉炼铁的首选配备。

摘要： 本发明提供一种冷凝器、具备冷凝器的多级压力冷凝器、使用于冷凝器的再热模块。本发明的低压冷凝器(20)具备：压力隔板(22)，将容器内部分隔为上部空间(Sa)和下部空间(Sb)，且形成有在上下方向上贯穿的多个隔板贯穿孔(27)；传热管，配置于上部空间，并使从外部流入的蒸汽冷凝；再热器(30)，配置于下部空间，并利用从外部流入到下部空间的高温蒸汽来加热在上部空间冷凝后流入到下部空间的水。再热器(30)具有：多个分隔部件(41)，彼此隔开间隔排列；接收板(56)，接收经过多个分隔部件(41)而流下的水；堰(57)，连接于接收板(56)的外周缘。多个分隔部件(41)的下端比堰(57)的上端更靠近下方。

摘要： 本发明涉及冷凝液容器（1），它被设置来用在冷凝式洗涤物干燥装置中，其中冷凝液容器（1）具有一个冷凝液入口（4）及一个冷凝液出口，在它们之间设有至少一个过滤网（9），及其中冷凝液入口（4）被构成溢流装置，其中该溢流装置具有至少一个从冷凝液入口（4）到冷凝液容器（1）的一个边缘的溢流通道（7）。冷凝式洗涤物干燥装置（19）具有一个用于冷凝出潮湿的过程空气的冷凝单元，并具有一个用于至少收集借助冷凝单元产生的冷凝液的收集容器，一个用于将冷凝液从收集容器输送到冷凝液容器的输送单元，一个用于选择地打开及关闭冷凝液容器到冷凝式洗涤物干燥装置的至少一个待净化的构件的连接的控制单元，及一个用于收集由冷凝液容器（1）溢出的冷凝液的收集部件。所述方法用于运行冷凝式洗涤物干燥装置（19），其中该方法至少包括使冷凝液容器（1）有针对性地溢流的步骤。

摘要： 本发明目的在于即使在冷凝器内的真空状态有变化的情况下，也能适当地维持冷凝器内的冷凝水水位。冷凝系统(1)的控制方法中，具有：冷凝器(10)，使从汽轮机排出的蒸汽冷凝而成为冷凝水；汽封冷凝器(12)，加热来自冷凝器(10)的冷凝水；箱(14)，积存来自汽封冷凝器(12)的冷凝水的一部分；冷凝水泵(16)，设置于冷凝器(10)与汽封冷凝器(12)的冷凝水流入侧之间；冷凝水水位控制阀(18)，设置于汽封冷凝器(12)的冷凝水排出侧与冷凝器(10)之间；冷凝器内压力检测部，能检测冷凝器(10)内的压力，包含根据由冷凝器内压力检测部得到的冷凝器(10)内的压力调节冷凝水泵16)的最低转速的转速切换工序。

摘要： 本发明提供一种冷凝器、具备冷凝器的多级压力冷凝器、使用于冷凝器的再热模块。本发明的低压冷凝器(20)具备：压力隔板(22)，将容器内部分隔为上部空间(Sa)和下部空间(Sb)，且形成有在上下方向上贯穿的多个隔板贯穿孔(27)；传热管，配置于上部空间，并使从外部流入的蒸气冷凝；再热器(30)，配置于下部空间，并利用从外部流入到下部空间的高温蒸气来加热在上部空间冷凝后流入到下部空间的水。再热器(30)具有：多个分隔部件(41)，彼此隔开间隔排列；接收板(56)，接收经过多个分隔部件(41)而流下的水；堰(57)，连接于接收板(56)的外周缘。多个分隔部件(41)的下端比堰(57)的上端更靠近下方。

摘要： 本发明涉及冷凝液容器（1），它被设置来用在冷凝式洗涤物干燥装置中，其中冷凝液容器（1）具有一个冷凝液入口（4）及一个冷凝液出口，在它们之间设有至少一个过滤网（9），及其中冷凝液入口（4）被构成溢流装置，其中该溢流装置具有至少一个从冷凝液入口（4）到冷凝液容器（1）的一个边缘的溢流通道（7）。冷凝式洗涤物干燥装置（19）具有一个用于冷凝出潮湿的过程空气的冷凝单元，并具有一个用于至少收集借助冷凝单元产生的冷凝液的收集容器，一个用于将冷凝液从收集容器输送到冷凝液容器的输送单元，一个用于选择地打开及关闭冷凝液容器到冷凝式洗涤物干燥装置的至少一个待净化的构件的连接的控制单元，及一个用于收集由冷凝液容器（1）溢出的冷凝液的收集部件。所述方法用于运行冷凝式洗涤物干燥装置（19），其中该方法至少包括使冷凝液容器（1）有针对性地溢流的步骤。

摘要： 本发明涉及一种冷凝式热水器、冷凝换热装置及冷凝水堵塞检测方法，利用第一温度检测元件实时对换热腔内的第一实时温度值进行检测，并将检测到的第一实时温度值传输至控制器，由控制器将第一实时温度值与预设温度值进行比较。当冷凝水的排出发生故障时，冷凝水在换热腔内不断累积，冷凝水的液位不断上涨直至淹没第一温度检测元件，从而使得第一温度检测元件的检测对象由高温烟气变为冷凝水，进而使得第一温度检测元件检测到的第一实时温度值急剧变小，使得第一实时温度值小于预设温度值，则控制器判定冷凝水的排出处于堵塞状态，控制器即可对外发出冷凝水排水堵塞信号以及时响应或执行冷凝水排水堵塞保护，能够及时、有效的避免冷凝水发生倒灌。

摘要： 本发明公开了一种冷凝片，包括冷凝片本体，所述冷凝片本体的端部形成有贯穿冷凝片本体的定向微通道，所述定向微通道为多个，多个所述定向微通道平行设置，所述定向微通道的通道壁之间的形成无序的多孔结构；公开了一种冷凝片制备方法包括如下步骤：制备浆料：将金属或金属氧化物粉末、填充粉末以及粘结剂按设定的比例均匀混合得到浆料；制作坯件：将浆料涂覆在填充丝上，并填充到冷凝片成型壳体中，制成片状坯件；干燥成型：将片状坯件干燥固型，制成冷凝片毛坯；预烧结：将冷凝片毛坯预烧结，制得氧化金属芯坯件；烧结还原：将制得的氧化金属芯坯件烧结还原，制得冷凝片本体。本发明提升冷凝片散热效率；提升水汽冷凝效果，降低能耗。

摘要： 一种热力发电厂汽轮机冷凝器冷凝水制备纯净冷凝水装置，包括汽轮机冷凝器装置、冷凝水净化处理装置、纯净冷凝水罐装装置。冷凝水通过冷凝水泵，将冷凝水泵入冷凝水过滤器模组中；经过冷凝水过滤器模组过滤后的冷凝水，通过冷凝水反渗透高压水泵，输入到纯净冷凝水反渗透处理装置中；纯净冷凝水反渗透处理装置排出含氨离子的浓缩冷凝水，通过管道补入锅炉补水装置；经过纯净冷凝水反渗透处理装置处理后的纯净冷凝水，输入到纯净冷凝水箱中，通过纯净冷凝水泵将冷凝水箱的纯净冷凝水泵入纯净冷凝水母管，或分多路供水。本发明充分利用电厂冷凝水，无需使用药品，解决了人们对纯净饮用水的需求，可以就近取材，解决了制饮用水排水污染环境的问题。

摘要： 一种方法用来检测冷凝，该冷凝临近发生或已经发生在电动马达上/中，特别是在作为风扇或风扇组的部件的电动马达上/中。所述方法包括下列方法步骤：确定部件温度，优选地为电子器件上的表面温度、马达上/中的表面温度、风扇上/中或者风扇组上/中的表面温度，确定马达、风扇上/中或风扇组上/中的电子器件上的露点温度或单个的露点温度；将相应的部件温度与相应的露点温度进行比较，以及当部件温度接近露点温度时或者当露点温度未达预定点时推断冷凝的形成临近发生或者已经。另一方法用来防止冷凝物的形成和/或消除/去除电动马达上/中(特别是作为风扇或风扇组的部件的电动马达上/中)的冷凝物。所述方法包括下列方法步骤：检测在马达上或中的临近和/或已经发生的冷凝物的形成；以及通过被动或主动措施来开始防止冷凝物的形成和/或消除/去除冷凝物的措施。

摘要： 本实用新型公开了一种冷凝器冷凝介质专用冷凝管，包括冷凝管，所述冷凝管内设置有螺旋管，所述螺旋管的两端均固定连接在冷凝管的侧壁上并贯穿冷凝管的侧壁，所述冷凝管侧壁上分别连通有进水管道和出水管道；所述冷凝管的底部呈开口状并螺纹连接有转动块，所述转动块上转动连接有圆形板，所述冷凝管的侧部安装有对称设置的连接杆，所述连接杆的圆周上固定连接有一层软质刷毛；本实用新型不仅能够便于对冷凝管的内部进行清理，防止在清理时应刷毛的左右前后移动而对冷凝管内部的管道造成损坏，而且便于刷毛的存放，避免了刷毛的遗失，给工作人员带来了便捷。