优化操作
优化操作的相关文献在1987年到2022年内共计628篇,主要集中在化学工业、石油、天然气工业、冶金工业
等领域,其中期刊论文542篇、会议论文62篇、专利文献264654篇;相关期刊252种,包括深冷技术、炼油与化工、石化技术等;
相关会议46种,包括2014年全国冶金企业制氧专业年会、2013年全国冶金企业制氧专业年会、2012年全国炼铁生产技术会议暨炼铁学术年会等;优化操作的相关文献由977位作者贡献,包括田现德、张浩、王军等。
优化操作—发文量
专利文献>
论文:264654篇
占比:99.77%
总计:265258篇
优化操作
-研究学者
- 田现德
- 张浩
- 王军
- 等
- 胡海兰
- 刘立新
- 周金城
- 徐凯
- 徐秋瑜
- 曹金龙
- 沈荣
- 潘喜顺
- 王挺涛
- 阎伟东
- 高根福
- A.沃纳
- A·卡萨莱诺
- C.拉罗什
- C·拉比西
- D.莱内库格尔勒科克
- I.科尔特西达斯
- K·K·罗杰
- L·P·范戴克
- L·格拉尔-曼德森
- M.奥里奥尔
- M.文卡塔查拉姆
- M·J·斯科菲尔德
- N.约安诺
- P.穆恩克
- P.艾蒂安
- R.普雷特卡
- S.施塔特尔曼
- V·E·卡拉多
- X·乔卡
- 丁盼盼
- 万建余
- 于晓秋
- 侯予
- 侯军
- 倪广平
- 刘云龙
- 刘小忠
- 刘巧云
- 刘洋
- 刘薇群
- 刘超
- 单寅生
- 卞素君
- 周乔依
- 唐波
-
-
陈睿
-
-
摘要:
丙烯精馏塔的工艺优化一直是烯烃分离中备受关注的问题,而塔压过高是影响丙烯精馏塔的主要因素。通过引入热泵技术,经过合理计算、优化操作,对丙烯塔冷却系统进行了工艺调整,有效降低了丙烯塔塔压,使塔压下降至1.856 MPa,丙烯中丙烷的质量分数稳定在0.40%以下。实现了装置满负荷生产、节能降耗的目标。
-
-
苏晓龙;
黄东兴;
赖旭斌
-
-
摘要:
某公司轻质凝析油加工装置中,稳定塔底加热蒸汽经疏水器返回至软化水系统。该系统在实际运行中发现稳定塔进料温度未能达到预期目标值,同时由于部分加热蒸汽乏汽余热偏大,导致软化水温度上升,锅炉上水泵容易抽空,存在安全隐患。通过利用装置现有闲置换热器,对稳定系统进行换热网络优化调整,现对优化效果进行分析总结。
-
-
马明环
-
-
摘要:
化工行业是国家经济发展的重要支柱产业,现代化科学技术的发展需要以数学作为支撑,从而将数学广泛应用于化工生产实践当中,对于提升化工行业的生产效率及产品质量等方面具有重要的作用。当前,化工行业想要获得可持续健康发展,依然要依赖于数学的发展,为了能够达到不断优化操作的目的,快速发展完善的计算机技术为数学建模在化工生产当中的应用提供了强大的支撑。
-
-
无
-
-
摘要:
截至2021年12月23日,中韩(武汉)石油化工有限公司环氧乙烷/乙二醇(EO/EG)装置环氧乙烷产量突破250 k/a,同比增长32%,创历史新高。中韩石化利用2020年装置大检修开展技术改造,调整产品结构,提高EO产能。通过优化操作、精细调整,解决循环气乙烷浓度超设计指标、产品醛含量偏高、环氧乙烷精制塔再沸器运行不稳、再沸器凝液泵负荷受限等问题,实现装置高负荷安稳运行,提升公司盈利水平。
-
-
崔启福;
陶贵金;
张晓琳;
罗乃奇;
曲传艺
-
-
摘要:
某石化公司加氢裂化装置第2分馏塔为减压操作,塔顶部设置抽真空系统,未设置塔顶回流罐,开工过程中回流建立困难,致使部分轻组分油品从排空管线口短时喷出,延长开工时间,带来安全隐患。该石化公司采取了冷油运充油、对非运转泵低点、回流罐低点加强脱水、投用抽真空系统、建立适宜的真空度、提高重沸炉温度,使产品快速采出等系列措施,较好解决了该问题,开工时间较以往缩短4 h,提高了加氢裂化装置的开工效率。该方法具有一定技术代表性和共通性,对同类减压塔装置开工操作具有参考作用。
-
-
马耀东;
董懿;
马绍斌;
杨文清;
杨晓民;
杜小刚
-
-
摘要:
文章通过分析在单套43 000 Nm/h空分装置跳车时,另外单套43000Nm/h空分装置运行工况下,通过优化气化炉工艺操作方法,使两台气化炉能够继续维持运行,不发生紧急停车事故的处置措施。旨在减少气化炉非计划停车的次数,节约因系统停车造成的人力物力消耗,实现提质增效。
-
-
无
-
-
摘要:
广州石化乙烯装置围绕平稳率提升,以消除隐患、优化操作、解决生产难题为重点,持续开展攻关优化,收效明显。7月,乙烯装置平稳率为99.49%,创历史新高。针对乙烯装置裂解气干燥器冷吹期间出现的燃料气密度波动大以及甲烷氢外送炔烃含量高等问题,装置开展攻关并制定系列优化措施。冷吹前提前联系调度协调提高两苯装置燃料气用量;冷吹期间减少甲烷氢外送量、火炬气压缩机循环操作以及调整气柜高度等措施,减少冷吹期间系统波动,大幅提升装置平稳率。
-
-
裴文炳
-
-
摘要:
阐述信息技术对机电设备其进行监测、管理,优化操作流程和方法,对于装备的采购、操作、检修、维护等都需要有数据记录,做好档案管理工作,从而有效保证机电装备的运行安全。
-
-
李星;
任献涛
-
-
摘要:
针对河南龙宇煤化工有限公司乙二醇装置在实际生产运行过程中存在的问题,提出解决方案,升级乙二醇精馏工艺技术路线,全方位实现乙二醇系统流程优化,进一步提高产品收率和产品品质,降低蒸汽消耗,实现资源有效利用,最终达到降低装置能耗、提升装置能效水平的目的。
-
-
陈磊;
黄孺国
-
-
摘要:
针对园区内部循环流化床锅炉经常出现的水冷壁泄漏、锅炉堵煤、入炉煤颗粒度大等问题,河南龙宇煤化工有限公司成立技术攻关小组分析问题原因,在采取水冷壁改造、控制入炉煤煤质、优化工艺操作、使用新型锅炉水处理剂以及制定长周期奖励机制等手段后,运行质量显著提高,实现了锅炉A级连续稳定运行373 d的好成绩.
-
-
-
-
田现德;
李刚;
王军;
沈荣;
康与峰
- 《2013年全国冶金企业制氧专业年会》
| 2013年
-
摘要:
通过对KDON-21000/22000型制氧机运行状况进行研究和分析,找出了液氩产量偏低的原因和分析.通过针对性地调整措施实施,使空分氩系统运行参数更加合理,工况的稳定性大大提高,在氧气产量保持相对稳定的前提下,氩气产量提高,进一步提高氩的生产潜力,使得制氧机组运行的经济性显著提高.
-
-
Gao Feng;
高峰
- 《第九届中国钢铁年会》
| 2013年
-
摘要:
北营制氧厂KDONAr-20000/40000/550空分设备投产初期,全精馏无氢制氩系统液氩产量约为480m3/h,没有达到设计产量550m3/h,结合空分设备实际运行工况从主塔精馏工况调节、粗氩塔和精氩塔的负荷调节等方面进行了详细分析,查找出影响液氩产量的原因分别是:塔精馏工况不稳定,氩馏分含氮过多、粗氩冷凝器液空液位过低、精氩塔回流比过大、精氩塔不凝性气体排放不彻底四方面原因,根据分析的原因制定了相应的氩系统优化操作,提高了KDONAr-20000/40000/550空分设备液氩产量的理论根据和具体操作方法。
-
-
-
-
QIU Li;
仇力;
LUAN Xiao-li;
栾小丽;
LIU Fei;
刘飞
- 《2016年第27届中国过程控制会议》
| 2016年
-
摘要:
针对间歇过程的操作优化问题,提出了一种基于时段变量空间的数据驱动型操作曲线优化新方法.本方法将过程操作跟踪控制问题转换成依时段变量构造的高维线性空间进行主元分析问题,从而避免了直接处理传统意义上比较困难的非线性优化问题.通过对新的高维空间做主元降维和偏最小回归处理,找出不同操作时段对过程终极产品指标的灵敏度和控制作用,以达到对整体操作过程的优化控制.该方法应用于某化工产品的间歇结晶过程中,结果验证了所提方法的有效性的可实施性.
-
-
QIU Li;
仇力;
LUAN Xiao-li;
栾小丽;
LIU Fei;
刘飞
- 《2016年第27届中国过程控制会议》
| 2016年
-
摘要:
针对间歇过程的操作优化问题,提出了一种基于时段变量空间的数据驱动型操作曲线优化新方法.本方法将过程操作跟踪控制问题转换成依时段变量构造的高维线性空间进行主元分析问题,从而避免了直接处理传统意义上比较困难的非线性优化问题.通过对新的高维空间做主元降维和偏最小回归处理,找出不同操作时段对过程终极产品指标的灵敏度和控制作用,以达到对整体操作过程的优化控制.该方法应用于某化工产品的间歇结晶过程中,结果验证了所提方法的有效性的可实施性.
-
-
QIU Li;
仇力;
LUAN Xiao-li;
栾小丽;
LIU Fei;
刘飞
- 《2016年第27届中国过程控制会议》
| 2016年
-
摘要:
针对间歇过程的操作优化问题,提出了一种基于时段变量空间的数据驱动型操作曲线优化新方法.本方法将过程操作跟踪控制问题转换成依时段变量构造的高维线性空间进行主元分析问题,从而避免了直接处理传统意义上比较困难的非线性优化问题.通过对新的高维空间做主元降维和偏最小回归处理,找出不同操作时段对过程终极产品指标的灵敏度和控制作用,以达到对整体操作过程的优化控制.该方法应用于某化工产品的间歇结晶过程中,结果验证了所提方法的有效性的可实施性.
-
-
QIU Li;
仇力;
LUAN Xiao-li;
栾小丽;
LIU Fei;
刘飞
- 《2016年第27届中国过程控制会议》
| 2016年
-
摘要:
针对间歇过程的操作优化问题,提出了一种基于时段变量空间的数据驱动型操作曲线优化新方法.本方法将过程操作跟踪控制问题转换成依时段变量构造的高维线性空间进行主元分析问题,从而避免了直接处理传统意义上比较困难的非线性优化问题.通过对新的高维空间做主元降维和偏最小回归处理,找出不同操作时段对过程终极产品指标的灵敏度和控制作用,以达到对整体操作过程的优化控制.该方法应用于某化工产品的间歇结晶过程中,结果验证了所提方法的有效性的可实施性.