长石

摘要： 为了查明某铁精矿中钾、钠含量超标的原因及原矿中碱金属的赋存特征,采用光学显微镜、扫描电子显微镜(SEM)、布鲁克能谱(EDS)、矿物参数自动定量分析系统(MLA)等分析手段,对该铁矿进行了工艺矿物学研究。研究结果表明,该矿中Na_(2)O含量2.28%,K_(2)O含量1.29%,主要的含钠、钾矿物为钠长石、黑云母及钾长石,铁矿物包括磁铁矿、赤铁矿(含假象赤铁矿)、黄铁矿等;钠长石、钾长石的嵌布粒度总体较粗,黑云母的嵌布粒度相对较细;元素Na主要赋存在钠长石中,元素K主要赋存在黑云母和钾长石中。

摘要： 通过单矿物浮选实验、动电位测试及吸附量的测定,揭示了可溶性淀粉在长石与石英浮选分离中的作用。结果表明:采用十二胺(DDA)和十二烷基磺酸钠(SDS)作为混合捕收剂,可溶性淀粉对长石与石英皆有抑制作用,相对而言可溶性淀粉对石英的抑制作用较强,对长石的抑制作用较弱;动电位测试表明,长石在可溶性淀粉中的zeta电位相对于在纯水中的zeta电位只是略微向正方向移动,pH值为5~7的范围内,石英在可溶性淀粉溶液中的zeta电位明显向正方向移动;吸附量的测定结果表明,在中性矿浆条件下,淀粉用量在20-80 mg/L的范围内,其在石英表面的吸附量大于在长石表面的吸附量,淀粉阻碍了捕收剂在石英表面的吸附,因此淀粉能够有效地抑制石英,而对长石抑制作用较弱。

摘要： 某铜钼尾矿中K_(2)O质量分数为6.18%,长石占比44.7%,以该铜钼尾矿为原料,采用“磁选-浮选”工艺回收长石,并对长石开展低温分解试验研究。结果表明,较优的分解条件为:采用质量分数为45%的氢氧化钠溶液,氢氧化钠溶液用量为钾长石用量的0.63倍,反应温度为240°C,反应时间为4 h。在该分解条件下,氧化钾溶出率达到91.37%,氧化铝溶出率为3%,二氧化硅溶出率为66%。

摘要： 本文以黄金浮选尾矿为研究对象,采用BPMA自动工艺矿物学分析系统对尾矿的矿物组成进行分析,并对脱泥处理后尾矿进行了磁选、浮选综合回收长石的试验研究。结果表明,采用磁选工艺回收,可获得K_(2)O+Na_(2)O含量接近10%、产率达到70%的合格长石产品;“有氟有酸”浮选工艺可以获得品质更高的长石,但污染较为严重,而“无氟有酸”浮选工艺富集长石的效果不明显。

摘要： 矿产资源在选矿过程中产生大量尾矿,既浪费资源,又污染环境。因此,开展低尾化及无尾化资源综合回收利用技术研究,提高资源利用率是未来矿产资源开发利用的必由之路。针对国内某复杂多金属矿,通过分析矿物的基因属性、赋存状态以及嵌布关系,进行了钽铌、方解石、锂矿物、云母、长石、石英共计6个产品的选别回收,实现了除少量泥质、铁屑之外的其他有价组分的全部回收利用,基本实现了无尾化综合回收利用,为以后同类型复杂多金属矿的综合回收利用提供技术思路和借鉴。

摘要： 为实现江西宜春花岗伟晶岩型锂辉石矿中锂、钽及长石的综合回收,开展了选矿综合回收试验研究。研究结果表明,该锂辉石矿石英、长石含量高,采用高选择性药剂ZH与氧化石蜡皂组合作为锂辉石捕收剂,可降低细泥在锂辉石表面的罩盖影响,优化矿浆流体环境;在原矿含Li_(2)O为1.51%、Ta_(2)O_(5)为0.022%的条件下,以氧化石蜡皂+ZH组合捕收剂浮选回收锂辉石,采用细泥摇床重选工艺回收浮选尾矿中的钽矿物,重选尾矿采用“弱磁选—强磁选”工艺除铁后作为长石精矿,获得了含Li_(2)O 5.62%、回收率为74.65%的锂辉石精矿和Ta_(2)O_(5)品位为18.78%、回收率为40.21%的钽精矿,以及产率为49.16%、含Na_(2)O_(2).45%、K_(2)O_(4).60%、TFe 0.15%、白度为62.9%的长石精矿。该工艺流程选矿试验指标良好,实现了硬岩型锂辉石矿中锂、钽和长石的综合回收。

摘要： 为研究富含CO_(2)和有机酸两种地层流体对长石和方解石矿物溶蚀能力与特征的差异,模拟地层温压条件,在有机酸和CO_(2)体系中进行长石和方解石矿物溶蚀模拟实验,结合GWB(Geochemist's Workbench)12.0软件模拟结果,采用原子吸收、扫描电镜(SEM)、X线衍射(XRD)、能谱分析等方法,分析长石和方解石矿物的溶蚀过程。结果表明:pH是影响长石和方解石矿物选择性溶蚀的重要因素。在温度为200°C、乙酸溶液条件下,矿物溶蚀表现为长石强溶蚀—方解石弱溶蚀的选择性溶蚀,pH为3.0较pH为7.0溶蚀现象更明显。pH影响Si、Al在溶液中的存在形态,进而影响长石向高岭石等二次矿物的转化,从而影响矿物的溶蚀过程。长石和方解石矿物溶蚀过程主要分为方解石快速溶解—长石缓慢溶解阶段、层状硅酸盐矿物沉淀阶段、长石快速溶解—方解石缓慢溶解阶段。该结果为优质储层的预测提供数据支撑。

摘要： 江西宜丰地区锂云母矿风化严重、矿物赋存形式复杂,锂云母中Li_(2)O理论品位较低,为实现该锂云母矿中锂云母和长石的高效回收,开展了详细的选矿试验研究。研究结果表明,采用脱泥—浮选—磁选工艺,首先对原矿进行脱泥,降低了微细粒脉石矿物在锂云母矿物表面的罩盖,然后以高选择性捕收剂ZY浮选锂云母,实现了锂云母与脉石矿物的有效分离,最终获得含Li_(2)O 1.73%、回收率75.87%的锂云母精矿;浮选尾矿经磁场强度为1.5 T的高梯度磁选除铁后,可获得作业产率为94.31%、含Na_(2)O 5.78%、K_(2)O_(3).08%、Fe_(2)O_(3)0.07%、白度为67.21%的长石精矿,可作为陶瓷原料使用。该工艺处理锂云母矿获得了良好的选矿指标,实现了锂云母及长石的综合回收。

摘要： 通过小型浮选试验、动电位测试、吸附试验、溶液化学计算和红外光谱分析等手段研究了油酸钠体系下Ca^(2+)和Mg^(2+)对长石和绿帘石浮选的影响。结果表明,纯净的长石和绿帘石矿物几乎不浮,加入Ca^(2+)、Mg^(2+)后,矿物可浮性得到改善;钙镁离子主要以Ca^(2+)、CaOH^(+)、CaCO_(3)(s)和Mg^(2+)、MgOH^(+)、MgCO_(3)(s)形式吸附在矿物表面;油酸钠和钙镁离子在长石和绿帘石矿物表面存在静电吸附,且钙镁离子可以促进油酸钠在矿物表面的吸附。

摘要： 湖北某铌钽矿石磁选尾矿Na_(2)O、K_(2)O、SiO_(2)含量分别为5.74%、1.37%、69.70%,主要矿物为长石和石英,为分离回收其中的长石和石英进行了浮选试验。结果表明,采用抑石英浮长石1次粗选流程,在草酸用量1000 g/t、六偏磷酸钠用量1200 g/t、十八胺用量600 g/t、十二烷基磺酸钠用量300 g/t情况下,得到Na_(2)O+K_(2)O品位11.27%的长石精矿,达到工业制备陶瓷对钾钠含量的要求;浮选尾矿SiO_(2)品位达93.35%,达到玻璃工业原料的指标要求。试验在无氟少酸的条件下实现了尾矿中长石、石英的分离回收,提高了资源的利用率。

摘要： 长石、蒙脱石是油气田储层当中常见的硅酸盐矿物,会与碱溶液发生反应,微观结构受到破坏,溶出大量Si、Al、Ca离子.近年来学者对碱与硅酸盐矿物的相互作用进行了大量研究,但实验体系均为在室内进行的常压搅拌实验,对真实地层温压条件变化对矿物溶蚀速率的影响作用少有探讨,同时对不同温压条件下矿物溶蚀结晶过程的物相变化缺乏精细表征.本文利用控温高压反应釜模拟储层真实温压条件，以大庆油田砂岩储油层为例，研究温压参数对矿物溶蚀速率的影响。结果显示，长石、蒙脱石与碱的反应过程中，随温度压力的提升，Si,Al离子释放速率均明显提升，矿物溶蚀作用与温度压力呈正相关趋势。在40°C,10MPa的反应体系下，钾长石与碱相互作用30d内，K离子浓度线性增加;溶液中Si,Al离子浓度8d内迅速提升，8-20d内有下降趋势，20d后基本稳定，这表明该条件下反应前期矿物以溶蚀作用为主，随后有次生矿物生成，20d后反应达到平衡状态，XRD和KAMAN结果证实，20d后样品中有钠长石出现;蒙脱石与碱作用6d时，溶液中Si,Al离子浓度达到峰值，6d后下降趋势明显;Ca离子浓度lld内逐渐升高，随后稳定。XRD和KAMAN显示，钙基蒙脱石向钠基蒙脱石转变，20d后出现大量碳酸钙沉淀。矿物相变结果表明，长石、蒙脱石与碱作用过程中，均有堵塞孔隙吼道的次生矿物生成，且不同温压条件下矿物相变结果略有不同，这对深入了解真实储层环境中矿物与碱的作用机理具有实际价值，可为探索油气田开发过程中储层保护提供一定理论基础。

摘要： 近年来,随着定量储层地质学的发展,很多学者针对成岩作用影响下次生孔隙的发育、演化等进行了不同程度的定量研究.关于致密砂岩储层中分布最广泛的骨架组分——长石,对其溶蚀产生的次生孔隙,传统方法主要是通过计算机图像分析技术在岩石学识别的基础上对二维界面(岩石薄片）内长石溶孔进行统计来展开定量表征.这种基于体视学理论,完全通过二维图像的定量分析获取数据以定量描述三维几何(孔隙分形分布特征）的方法,是不能完全客观反映溶蚀孔隙情况的.尤其是溶解作用强烈的致密砂岩储层中,在经过压实和胶结剩余的原生粒间孔与粒缘粒间溶孔组成的混合孔隙内无法根据岩石学标准对溶蚀扩大部分的溶孔率进行准确统计,更难以定量计算溶蚀强度.

摘要： 高硅花岗岩(w(SiO2)＞72％)的Fe同位素组成相对低硅样品显著偏重,其成因被解释为流体出溶、Soret扩散或分离结晶.高硅花岗岩中,由于铁镁质矿物含量极低,全岩Fe含量相当一部分赋存于长石中,显著不同于低硅花岗岩,后者的Fe几乎都存在于铁镁质矿物和磁铁矿中.这一Fe赋存状态的改变对高硅花岗岩铁同位素组成的影响尚属未知.本研究测试了大别造山带I型花岗岩中长石和其他共存矿物对的Fe同位素组成.结果显示,长石具有极重的Fe同位素组成(斜长石δ56Fe=0.557‰～1.326‰,钾长石δ56Fe=0.696‰～1.087‰,相对于IRMM-014,下同).其他硅酸盐矿物和全岩得出的结果与前人基本一致:黑云母(δ56Fe=0.002‰±0.040‰～0.115‰±0.034‰),角闪石(δ56Fe=0.106‰±0.034‰),磁铁矿(δ56Fe=0.181‰±0.034‰～0.241‰±0.034‰),全岩(0.092‰±0.037‰～0.203‰±0.029‰).长石的δ56Fe显著高于共存的其它矿物.这归因于铁在这些矿物中的赋存状态不同:长石具有极高的Fe3+/Fetot值,且Fe3+具有较低的配位数(四配位);其他矿物普遍Fe3+/Fetot值较低(除磁铁矿外),且Fe平均配位数为5～6.本研究通过测试大别造山带混合岩高硅淡色体的Fe同位素组成，证实了长石堆晶确实会导致高δ56Fe（淡色体δ56Fe=0.424‰±0.016‰～0.567‰±0.016‰)。然而，结合主微量元素和本文获得的矿物间分馏系数，对文献花岗岩Fe同位素进行综合分析表明，长石以及其他矿物的分离结晶或堆晶均无法独立解释高硅花岗岩普遍具有高δ56Fe的现象。本文结果支持高硅花岗质熔体分异阶段熔体和结晶的富Fe矿物之间的分馏可能比低硅阶段大，分离结晶会使剩余熔体的Fe同位素组成整体向重的方向演化。结合前人实验岩石学的观察，这一分馏尺度的变化可能与硅酸盐熔体中Fe的平均配位数降低有关。

摘要： 当前我国油气开发已进入常规油气稳产上升、非常规油气快速发展阶段,国内常规油气勘探难度大,非常规油气是有力的补充.非常规油气储层具有结构复杂、物性差和埋藏较深等特点,包括致密砂岩、泥页岩、致密灰岩和煤层等.在松辽盆地白垩系地层中分布大量的致密储层,其中大庆长垣泉三、四段致密砂岩类型主要为长石岩屑砂岩和岩屑长石砂岩,长石体积分数为8％～23％,岩屑体积分数为8％～27％,随储层砂岩埋深增加原生孔隙迅速减少,次生孔隙成为油气主要的储集空间.值得关注的是,泉三、四段致密砂岩次生孔隙形成的主控因素为有机酸对长石碎屑的溶蚀、溶解作用.长石的溶蚀、溶解作用受成分、温度和流体属性等因素控制,前人对流体-岩石(矿物)相互作用的研究主要集中在数值模拟和流体-砂岩实验研究,将实验结果与数值模拟相结合的研究较少;因此,本文将长石单矿物在酸性流体下实验结合数值模拟进行研究,这一成果对非常规油气勘探开发具有重要的理论和实际意义.长石类型和温度控制着长石溶解、溶解作用的发育程度、次生孔隙的形成和新生矿物的沉淀。在低温下长石以溶解为主，在高温条件下长石以溶蚀、溶解为主同时形成叶片状、板状高岭石沉淀，高岭石随实验温度升高晶型变好。PHREEQC模拟与实验结果基本一致。模拟结果具有广泛性，可以为流体-岩石相互作用研究提供理论依据。这一研究对非常规油气勘探开发具有重要的理论和实际意义。

摘要： 本文针对含铁超标、白度较差的长石矿，通过不同选别方法的小型试验研究，重点对其单一与组合选别工艺进行探讨。从而提供适应市场需求的高纯长石产品生产方案。

摘要： 利用矿物晶体化学理论分析了长石和石英发生交互式作用的机理，认为长石的晶体结构特点导致解离后三组解离面特性的差异。三个解离面零电点也不相同，造成了在不同pH值范围内长石颗粒相互间不同的作用结果，并且与石英也有不同的作用结果。利用DLVO和EDLVO理论也初步解释了长石和石英浮选交互式作用的一些现象。

摘要： 复杂矿物浮选体系中的交互式影响是指各种矿物相互吸附、活化、抑制等对浮选分离产生的影响。研究了在十二胺体系下，细粒级长石的浮游性，细粒级长石对粗粒级长石、粗粒级石英可浮性的影响以及对粗粒级长石、石英混合矿浮选分离的影响，找到了消除交互式作用对选矿指标产生的不利影响的药剂制度和工艺。

摘要： 我国的长石矿产资源不少，但优质长石资源不多。所谓优质长石是指K2O+Na2O>13％，Fe2O3<0.2％的长石。近十多年来，各个陶瓷品种都有在使用长石代用原料，而且绝大部分的效果都不错，有些产品在使用了长石代用原料后，比使用长石更能显示出节能降耗效果和产品的优越理化性能。本文介绍了几种长石在陶瓷品中的应用。

摘要： 对广东某地石材加工废料开展了物料性质研究,查明了废料的主要矿物组成及粒度特性,进而对废料中的长石和石英有价矿物进行了综合回收的选矿试验.结果表明,在碱性条件下采用新型两性捕收剂YOA对废料中的含铁云母类杂质进行浮选脱除,可使废料中的铁含量由1.46％降低至0.78％,白度值由40.10提高至51.40,分选效果良好;对浮选除杂后的精矿产品在1.5T磁场强度下进行磁选脱铁,铁含量进一步降低至0.38％(折算Fe2O3为0.54％),白度值进一步提高至53.70,使长石+石英混合精矿质量达到陶瓷原料要求,可见采用浮选+磁选的联合方案可实现广东某石材加工废料的综合回收.

摘要： SLon立环脉动高梯度磁选机经过二十多年的发展,已广泛应用于石英、长石、红柱石、高岭土等非金属矿的工业生产中,为非金属矿的提纯做出了贡献.

摘要： 本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、洗矿、研磨、擦洗、磁选、研磨、擦洗、除铁、粗选、精选得到钾钠长石精选矿，所述除铁过程包括初步磁选、然后研磨后在浮选，可确保含铁杂质的去除，所述粗选过程通过硫酸调节pH值后，再加入碳酸钠、十二烷基二胺、油酸钠，精选过程加入碳酸钙、氯化钠，再加入十八烷基二胺，即可得到钾钠长石精选矿。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，其操作工艺生产成本低，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

摘要： 本发明涉及一种氧载体固体，其制备及其在利用活性物质化学链氧化还原，即化学链燃烧(CLC)的烃原料燃烧方法中的用途。颗粒形式的固体包含分散在陶瓷基质中的由金属氧化物组成的氧化还原活性物质，所述陶瓷基质包含至少一种熔点高于1500°C的长石或似长石，例如钡长石，并且所述固体最初具有特定的大孔结构。氧载体固体由陶瓷基质的前体和氧化还原活性物质的前体制备，所述陶瓷基质的前体由具有特定尺寸的沸石晶体的大孔沸石材料获得。

摘要： 本发明涉及矿渣资源化利用技术领域，公开了一种钠钾长石洗矿泥渣回收超细长石精矿的组合选矿方法，以钠钾长石洗矿泥渣为原料，其工艺包括以下步骤：（1）将钠钾长石洗矿泥渣与水混合，通过球磨机进行球磨，再采用第一重力分选，去除沉淀的第一种有色杂质获得泥浆A；（2）向泥浆A中加入发泡剂和吸附载体，采用泡沫反浮选去除第二种有色杂质获取泥浆B；（3）向泥浆B中放入永磁体，经过磁选去除第三种有色杂质获取泥浆C；（4）将泥浆C经过第二重力分选，去除第四种有色杂质，获取超细长石精矿沉淀物。本发明能够将钠钾长石泥渣中的主要成分为云母、石英、磁铁矿和金红石的杂质分离去除，提高长石精矿中钠钾含量，该方法成本低、节能环保。

摘要： 本发明属于陶瓷制备技术领域，具体的涉及一种具有低烧成收缩率的多孔钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的制备方法。按照一定的质量份数比称取配料，所述的配料由长石、石英、废玻璃粉、废砖粉、高岭土、锯末、三聚磷酸钠、聚丙烯酸、碳酸钙、氧化铝、电熔莫来石粉、碳化硅以及滑石组成，向配料中加入水进行球磨，将料浆干燥，制造料粒，过100目筛，取100目筛下的料粒；将料粒模压成型，干燥制得坯体；将坯体升温至1170°C烧成，然后冷却至室温，制备得到钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷。本发明所述的钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的制备方法，所选用的原料多为矿物料，成本低，工艺简单，易于工业化生产。

摘要： 本发明涉及一种钾长石矿、钠长石干法除铁除杂提纯工艺及系统，属于磁选机领域，包括颚式破碎机、细碎机、选粉设备、稀土超磁除铁机、超磁提纯机、高梯度粒状分选机、球磨机，无需用水，节约水资源，避免了湿法处理工艺矿石有益成分随水流失的弊端；按粒度不同，分级选别，选别效果好；各种副产品易于回收；介破介选，多碎少磨，节能。

摘要： 本发明提供一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于矿石洗选技术领域，具体包括以下步骤：首先将低品位钾钠长石原石矿进行破碎、洗矿、研磨、擦洗、磁选、研磨、擦洗、除铁、粗选、精选得到钾钠长石精选矿，所述除铁过程包括初步磁选、然后研磨后在浮选，可确保含铁杂质的去除，所述粗选过程通过硫酸调节pH值后，再加入碳酸钠、十二烷基二胺、油酸钠，精选过程加入碳酸钙、氯化钠，再加入十八烷基二胺，即可得到钾钠长石精选矿。采用本发明提供的一种从低品位钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，其操作工艺生产成本低，避免传统工艺对环境造成的污染问题，适合工业化的应用。

摘要： 本发明提供了一种从钾钠长石矿中分离钾长石和钠长石的方法，属于选矿技术领域。该工艺采用包括双磨矿、双磁选、双精矿浮选等工序步骤，显著提高了钾长石与钠长石精矿的质量和回收率，是一种工艺简单、生产成本低的浮选除杂工艺，不存在环境污染问题，具有快速去除杂质、高成品回收率的明显效果，适于工业化应用。

摘要： 本发明属于陶瓷制备技术领域，具体的涉及一种具有低烧成收缩率的多孔钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的制备方法。按照一定的质量份数比称取配料，所述的配料由长石、石英、废玻璃粉、废砖粉、高岭土、锯末、三聚磷酸钠、聚丙烯酸、碳酸钙、氧化铝、电熔莫来石粉、碳化硅以及滑石组成，向配料中加入水进行球磨，将料浆干燥，制造料粒，过100目筛，取100目筛下的料粒；将料粒模压成型，干燥制得坯体；将坯体升温至1170°C烧成，然后冷却至室温，制备得到钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷。本发明所述的钙长石/钙铝黄长石复相陶瓷的制备方法，所选用的原料多为矿物料，成本低，工艺简单，易于工业化生产。

摘要： 本发明涉及陶瓷材料领域，公开了一种纳米钙长石粉体、钙长石微晶熔块及透明微晶釉陶瓷砖。纳米钙长石粉体包括：0.1‑0.3份硝酸铝，0.05‑0.15份硝酸钙，0.1‑0.3份正硅酸四乙酯，0.3‑0.8份酸，水5‑15份。钙长石微晶熔块包括：高岭土18‑24%，硅灰石42‑56%，滑石3‑5%，氧化铝1‑3%，石英粉6‑8%，钾长石7‑9%，氧化锌2‑5%，钠长石2‑4%。本发明以溶胶‑凝胶‑水热法制备纳米钙长石粉体作为晶核用于钙长石微晶熔块，并进一步在低温快烧工艺下制得一种钙长石晶体尺寸大、发育良好的钙长石透明微晶釉陶瓷砖，所得透明微晶釉不仅透光性好，且具有较高的硬度，耐磨性好。

摘要： 本实用新型公开了一种镜下快速区分石英、钾长石和斜长石的染色装置,包括底板，所述底板的上表面一侧固定连接有环板，该环板内部与底板配合形成储液腔一，所述环板的上部可拆卸连接有载片板，该载片板的中部贯穿开设有通口，所述载片板上可拆卸连接有薄片。通过设置的底板、环板、染色盒、L形放液槽、伸缩管和密封塞之间的相互配合，能够通过环板、染色盒的一体化设计，使需要使用的器皿集中设置在底板上，有序的进行分类，避免混淆，在需要排出氟化氢溶液时，通过将伸缩管伸长后向上弯折，避免氟化氢溶液意外流出，再将密封塞打开，随后向下弯折伸缩管对氟化氢溶液集中处理，避免出现腐蚀性液体外溢的情况，避免了安全隐患。